燃气管道施工方案(很好)
管道燃气工程施工方案
管道燃气工程施工方案一、概述管道燃气工程是指利用管道输送燃气，用于城市供热、工业生产、民用燃气等用途的工程。
本施工方案旨在保证管道燃气工程的安全、高效、环保施工，确保工程顺利完成。
二、前期准备1.选址论证施工前，需对工程的选址进行论证，满足规划设计及管道燃气工程的要求，同时要符合环保、安全等方面的规定。
2.土地征用根据选址论证结果，对需要征用的土地进行合法合规的征用手续，确保土地资源合理利用和合法取得。
3.环保评估进行环保评估，评估燃气工程对环境的影响，并采取相关措施进行环境保护。
4.技术方案编制制定详细的技术施工方案，包括施工过程中的各项技术工艺、安全措施、质量控制等方面的内容。
5.计划编制根据项目的具体情况，制定详细的施工计划，包括施工进度、施工人员配备、物资采购等内容。
三、施工工艺1.管道敷设在选址论证合格后，进行管道敷设施工。
首先进行地表的准备工作，清理地表杂物和挖掘沟槽。
然后，在沟槽内铺设管道，并进行管道焊接、测试等工作。
2.管道连接根据工程设计要求，对管道进行连接、检测和验收工作，确保管道连接的牢固和安全。
3.管道测试完成管道敷设后，进行管道测试工作。
包括进行气密性测试、耐压试验等，确保管道质量。
4.设备安装安装相关的泵、阀、仪表设备等，进行设备的调试和联调。
5.施工清理对施工过程中产生的废弃物、淤泥等进行及时清理和处理，保持工地的整洁。
四、安全措施1.人员安全工地人员需佩戴安全帽、安全鞋、手套等必要的防护用品，并接受相关安全培训。
2.施工环境对施工现场进行临时围栏、标识、警示等工作，确保施工环境的安全。
3.应急预案制定相应的应急预案，对施工过程中可能发生的意外情况做好应对准备。
五、质量控制1.施工过程监控对施工过程进行全程监控，确保施工工艺符合工程设计要求。
2.验证验收对施工完成的工程进行验证验收，确保工程达到设计要求并符合相关法规标准。
3.记录保存对施工过程中的相关记录进行妥善保存，包括施工日志、材料清单、验收报告等。
燃气管线施工方案
燃气管线施工方案燃气管线施工方案为了保障燃气安全供应，我们需要对燃气管线进行施工工作。
下面是一份燃气管线施工方案：一、施工目标：1. 安全施工，确保工程质量；2. 按照规定时间完成工程。
二、施工准备：1. 确认施工区域，并获得相关手续和许可；2. 调查勘察施工区域，了解地形、土质、地下管线等情况；3. 准备施工所需的材料和设备；4. 制定详细的施工计划。
三、施工流程：1. 清理施工区域，清除障碍物；2. 根据设计图纸，进行地面的开挖工作，开挖深度和宽度符合规定；3. 进行地下管线的敷设和连接工作，确保连接牢固；4. 进行管道的安装和固定工作，确保稳固和不会泄漏；5. 进行管道的测试和检验，确保无泄漏，符合安全要求；6. 进行管道的保温和防腐蚀处理；7. 进行管道的封闭和覆土工作。
四、安全措施：1. 严格按照相关标准和规定进行施工；2. 施工现场设置警示牌，做好施工区域的防护；3. 采取合理的施工方案，减少对周围环境和交通的影响；4. 使用符合国家标准的材料和设备，确保质量安全；5. 对施工人员进行安全教育和培训，配备个人防护用品；6. 做好现场安全巡查和记录，及时处理安全问题。
五、施工周期和成本：1. 施工周期根据具体情况而定，一般为数天到数周；2. 施工成本包括材料和设备费用、人工费用等，具体数额需根据具体工程来定。
六、施工验收：1. 完成施工后，对燃气管线进行验收，检查是否符合设计和要求；2. 对管道进行试压和泄漏测试，确保安全可靠；3. 制作施工完成报告，记录相关数据和成果，并提交相关部门。
七、施工后维护：1. 定期对燃气管线进行巡检和维护，确保运行安全；2. 及时处理管道泄漏、损坏等问题；3. 做好燃气管线的维修和更换工作，提高服务质量。
通过以上的施工方案，我们可以保证燃气管线的施工质量和运行安全性，为人们提供安全可靠的燃气供应。
在施工过程中，我们将始终坚持安全第一的原则，并根据具体情况和要求进行调整和补充。
燃气管道专项施工方案
燃气管道专项施工方案1. 引言燃气管道施工是指在建筑物内或建筑物之间进行安装、维修和更换燃气管道的一系列工作。
本文档旨在提供一份燃气管道专项施工方案，旨在确保燃气管道施工过程中的安全性和有效性。
2. 施工前准备在开始燃气管道施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：•完善施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间安排、人员配备、材料准备等内容。
•环境评估：评估施工区域的环境条件是否适合进行燃气管道施工，如是否存在易燃物品、是否有足够的通风等。
•安全措施：确定必要的安全措施，如设置疏散通道、安装消防设施等。
3. 材料准备和安装3.1 材料准备在施工前，需要准备以下燃气管道安装所需的材料：•燃气管道：根据设计要求选择合适的燃气管道材料，如铜管、铁管等。
•管道配件：包括弯头、三通、法兰等，用于连接燃气管道的各个部分。
•密封材料：如密封胶、带油毡等，用于保证燃气管道的密封性。
•手工具：如扳手、螺丝刀等，用于安装及调整燃气管道。
3.2 安装过程燃气管道的安装过程应按照以下步骤进行：1.确定管道走向：根据建筑物的结构和设计要求确定燃气管道的走向，并标注相关位置。
2.安装管道支架：根据设计要求，在适当的位置安装管道支架，用于固定燃气管道。
3.连接管道及配件：根据管道走向，连接燃气管道及相应的管道配件，确保连接牢固。
4.密封处理：在连接处使用适当的密封材料进行密封处理，确保燃气管道的密封性。
5.安装阀门及其他设备：根据需要，在燃气管道上安装阀门、过滤器等设备，以确保管道的正常运行。
6.检查与测试：完成燃气管道的安装后，进行检查与测试，确保管道运行正常且符合安全要求。
4. 安全措施在燃气管道施工过程中，为确保施工的安全性，需要采取以下措施：•确保工人的安全：提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套等，培训工人施工安全知识，确保他们能够正确使用工具和设备。
•确保施工现场的安全：设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域，确保施工现场整洁有序。
燃气管道专项施工方案
燃气管道专项施工方案一、施工前准备工作1.安全培训和宣传教育：施工人员应经过燃气安全培训，并了解施工现场的安全规定和应急处置措施。
2.施工地点勘察：勘察施工地点的地形、周边环境、气象条件等，确保施工安全。
3.施工材料准备：准备所需的燃气管道、连接件、齿轮扳手等工具，并进行材料检验。
4.现场布置：确定施工现场的临时设施，包括施工人员的通道、安全防护设施和施工用电等。
二、施工工艺流程1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保证施工区域整洁。
2.定位和标记：根据设计图纸，确定管道的位置和方向，并进行标记。
3.开挖管沟：按照设计要求，开挖适当大小的管沟，同时确保管沟的坡度和深度符合要求。
4.铺设管道：按照管道安装顺序，逐段铺设管道，并进行连接。
5.管道固定：根据设计要求，使用支架或吊具对管道进行固定。
6.连接接头：使用合适的连接件对管道进行连接。
7.密封检验：进行管道的密封性检验，确保连接处没有泄漏。
8.通水、试压：将管道接入供气系统，并进行试压，确保管道的耐压性能。
9.设备安装：根据需要，安装相关仪表和控制设备。
10.施工记录：记录施工过程中的关键参数和操作，以备查证。
三、安全管理措施1.施工现场警示标识：根据相关规定，设置施工警示标识，并对施工现场进行围挡。
2.施工区域划定：划定施工区域，并设立专人负责现场管理，严禁外人进入。
3.现场安全培训：对施工人员进行安全培训，加强对燃气管道的安全意识和工艺要求的理解。
4.使用安全工具和设备：确保施工过程中使用的工具和设备符合安全要求，定期检查和维护。
5.作业票管理：对工序进行明确的作业票管理，包括工序顺序、安全要求等。
6.现场巡检和监控：定期进行现场巡检，确保施工过程中的安全和质量。
7.应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施。
四、环境保护措施1.施工废物处理：对施工产生的废弃材料和垃圾进行分类处理，及时清理施工现场。
2.扬尘控制：采取湿化作业方式，降低施工现场的扬尘污染。
燃气管道施工专项施工方案
燃气管道施工专项施工方案1. 项目概述此施工方案旨在详细描述燃气管道施工的具体步骤、安全措施和质量要求。
2. 施工步骤2.1 地勘与设计在施工前，需要进行地面勘测和设计，确保管道布局符合安全规范和工程要求。
2.2 材料采购与运输根据设计要求，采购符合标准的燃气管道材料，并确保材料的运输和储存符合安全标准。
2.3 管道开挖与敷设按照设计要求，对施工区域进行开挖，并在开挖好的区域内敷设燃气管道。
2.4 管道连接与焊接将燃气管道连接起来，并进行焊接，确保连接牢固且不泄漏。
2.5 管道保温与防腐对燃气管道进行保温和防腐处理，以增加管道的使用寿命。
2.6 管道试压与清洗进行燃气管道的试压测试，确保管道能够承受正常使用压力，并进行清洗，以清除内部杂质。
2.7 设备安装与调试安装与调试管道所需要的附属设备，如阀门、计量设备等。
2.8 安全检测与验收对已完成的燃气管道进行安全检测，并进行验收，确保施工符合安全标准和质量要求。
3. 安全措施3.1 施工现场安全警示标示在施工现场设置合适的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全。
3.2 现场人员安全培训对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应急处理方法。
3.3 安全防护设施配备必要的安全防护设施，如安全帽、护目镜、手套等。
3.4 安全生产监督设立安全监督机构，并加强对施工现场的安全监督，及时发现和解决安全隐患。
4. 质量要求4.1 施工材料质量要求采购符合标准的燃气管道材料，确保其质量符合要求。
4.2 焊接质量要求对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量符合规范要求。
4.3 试压质量要求试压测试时，确保燃气管道能够承受正常使用压力，并无泄漏现象。
4.4 防腐质量要求防腐处理要满足相关标准，确保管道的防腐性能达到要求。
5. 环境保护5.1 施工废弃物处理对施工期间产生的废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
5.2 施工期间噪声控制控制施工现场噪声，减少对周边环境和居民的影响。
燃气管道施工方案
燃气管道施工方案一、工程概述本工程小区的燃气管道施工工程，主要包括燃气管道的维修、改造和扩建。
该小区目前已有的燃气管道老化严重，存在安全隐患，并且供气能力不足，无法满足小区居民的需求。
因此，为了确保居民的安全和供气的稳定性，需要进行相关施工。
二、工程范围及内容本工程范围涉及小区内的所有住户，并包括管道基础工程、管道敷设、连接工程和设备安装等。
1.管道基础工程考虑到小区地势较为平坦，采用地下埋设管道的方式。
在确定管道位置后，需要进行相关基础工程，包括挖掘沟槽、铺设管道基座和回填沟槽等。
2.管道敷设管道敷设采用PE管道，具有耐腐蚀和耐高压的特点。
在进行管道敷设前，需要先确定管道的走向，避免与其他地下管道冲突。
然后按照设计要求进行敷设，并确保管道的坡度和连接牢固。
3.连接工程连接工程主要包括焊接和连接件的安装。
焊接需要专业的焊工进行，确保焊缝牢固，并进行水压测试。
连接件安装需要选择质量可靠的产品，并严格按照制定的安装方案进行。
4.设备安装本工程涉及到燃气设备的安装，包括燃气表和阀门。
在进行设备安装前，需要仔细检查设备的质量和完好性，确保不存在安全隐患。
设备安装需要按照标准规范进行，确保设备的牢固性和操作便捷性。
三、施工流程1.前期准备工作确定工程范围和内容，编制详细的施工方案，并进行工程量的估算。
开展施工前的勘测工作，确保施工图纸的准确性。
2.管道基础工程根据勘测结果，确定管道的走向和位置。
挖掘沟槽，清除所挖土壤中的杂质和石块。
铺设管道基座，并确保其平整度和稳固性。
回填沟槽，采用合适的土壤进行回填，并加以密实。
3.管道敷设按照设计要求敷设管道，并进行连接牢固性的检查。
在管道敷设过程中，需要对管道进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.连接工程对焊接部分进行水压测试，确保焊缝的质量。
对连接件进行安装，保证连接的牢固性。
在进行连接工程时，严格按照标准规范进行，确保操作的安全性。
5.设备安装选择适当的位置进行设备安装，确保设备的操作便捷性。
管道燃气市政道路施工方案（5篇）
管道燃气市政道路施工方案（5篇）第一篇：管道燃气市政道路施工方案XX大道燃气管道施工方案XX大道南侧人行道燃气管道在预通气时发现存在不同程度损坏，为保证周边的人生安全和用户正常供气，需立即进行全面抢修，抢修时对破损的管道进行更换，施工方案分以下几个部分：一、工程概况1、地点：XX大道xx处，桩号为：8+800-9+8002、材料：φ200PE管4、工程规模：挖掘XX大道南侧人行道1000*0.5米，深度1.2米。
5、施工时间：批准日起开工，施工约15天。
6、工程负责人：XX二、施工方案1、开挖：采取分段开挖，每200米一段，抢修完成一段修复合格后进入下一段施工，每段施工时间为2天，1000米合计施工10天2、管道吹扫：管道更换完成后进行分段爆破吹扫，每500米一段，介质为0.3MP压缩空气。
吹扫时间为1天。
3、强度与气密试验：吹扫合格后将管道连接，分别进行0.45MP 强度试验和0.345MP气密试验，共计2天。
4、管道连接：气密试验合格后，与带气管道相连，正式给体育中心供气。
三、安全文明措施1、开挖（占用）现场全封闭设围挡，夜间加设红灯，施工现场及周围必须保持清洁、干净、卫生，开挖出的余土24小时内清运。
2、人行道恢复完毕后进行一次全面清扫，以确保路面清洁。
四、回填与恢复1、管顶20cm采用细砂护管，其余全部采用杂砂石回填，每0.5米一层分层夯实。
每层夯实一次灌水后再夯实一次，确保密实度达到92%以上。
杂砂石回填至距路面0.3米处。
2.铺人行道砖前先在沟面打20cm水泥垫层，采用c20标号水泥，然后铺5cm厚细砂再恢复人行道砖，如人行道砖有破损则进行更换。
XX管道燃气公司工程部2012年6月10日第二篇：燃气管道保护专业施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、地物情况四、天燃气管道保护方案4.1 管线探明4.2 开挖沟槽4.3 燃气管保护方法五、安全保障措施5.1 燃气管线保护管理措施5.2 管线保护及协调措施六、应急预案6.1 领导小组职责6.2 抢险应急电话6.3 报告处理程序6.4工具、设备、器材清单.燃气管道保护专项施工方案一、编制依据1、工程施工图纸；2、业主、监理单位及燃气公司对燃气管道保护的有关要求；3、我部现场实际调研情况；二、工程概况江宁生态旅游路道路—联二线北延工程K0+000-K5+899.031，长约5.9km，建设地点为江宁区谷里街道，本工程南起板霞线，北至正方大道。
燃气管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市燃气管道工程，主要包括燃气管道的铺设、安装、调试及验收等工作。
工程范围包括管道的敷设、阀门井、补偿器、调压器等设备的安装，以及管道的试压、吹扫、试运行等。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目施工领导小组，负责工程的全面管理工作。
下设工程技术组、施工组、质量保证组、安全保卫组、材料设备组等，明确各组成员的职责和权限。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握施工技术。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
3. 材料设备准备（1）根据工程量计算，提前订购所需材料，确保材料供应。
（2）对进场的材料设备进行验收，确保其质量符合要求。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）开挖沟槽，按设计要求进行测量、放样。
（2）根据设计要求，选择合适的管道铺设方法，如直埋法、架空法等。
（3）管道铺设过程中，注意保持管道的平直，避免弯曲、扭曲。
（4）管道连接处应牢固，密封性能良好。
2. 设备安装（1）根据设计要求，安装阀门井、补偿器、调压器等设备。
（2）设备安装完成后，进行试压、吹扫，确保设备运行正常。
3. 管道试压、吹扫（1）管道安装完成后，进行压力试验，试验压力应符合设计要求。
（2）压力试验合格后，进行管道吹扫，确保管道内无杂物。
4. 管道试运行（1）管道试运行前，对管道进行试压、吹扫，确保管道运行正常。
（2）试运行过程中，观察管道运行情况，发现问题及时处理。
四、质量控制1. 材料设备质量（1）严格按照国家标准、行业标准选购材料设备。
（2）对进场的材料设备进行验收，确保其质量符合要求。
2. 施工质量（1）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
（3）对施工质量进行评定，对不合格的工程进行整改。
五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
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一、工程概况:1。
工程简况：1.1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气（COG）、混合煤气（MG）、转炉煤气(LOG），管径为Φ32*2。
5~Φ920＊7,总计约3500米。
大部分管道分布在主厂房1区-—6区各列管桥上，为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。
2.质量目标：质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。
3。
安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程"。
4。
工期目标：1区—-—6区燃气管道安装施工于2003年1月10日至2004年10月15日全部结束.5工艺流程:燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1＃、2＃热镀锌；混合煤气除上述外还有一路经2区、6区到酸再生站。
转炉煤气管道由维四路外网架桥接入,只供给酸再生站.6．实物量统计：燃气管道实物量：7．工程特点:1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。
1。
3.2高空作业，施工现场条件复杂,施工难度大。
1。
3。
3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验.二、施工部署：管道施工是结合冠华黄金的整体规划,根据图纸工艺安装程序进行管道的安装。
三、施工准备：考虑到本燃气管道属于特种设备,施工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证管道安装质量.四、技术准备4。
1技术准备4。
1。
1熟悉和审查图纸，参加交底，制定施工技术措施,组织技术交底.4。
1。
2了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐等应做到心中有数。
4.1。
3选用施工及验收规范：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236——98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015—2002；施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求；4．2劳动力配备:从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件，确保持证上岗.尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质. 4．3主要施工用工、机、量具及材料计划:五、管道安装施工方法5。
1管道施工程序如下：5。
2管道材料验收1)对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。
2)管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用.3)对管道及各类附件进场后应进行外观检查,有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。
5．3管道安装要求：1)管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直径DN＜100mm时,允许偏差α为1mm;当管子公称直径DN≥100mm时，允许偏差α为2mm，但全长允许偏差均为10mm。
2)管道连接时，不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷.3)管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检查。
4)管道法兰两侧进行跨接，其跨接电阻小于10欧母。
5．4管道支架安装：1)管道安装时管道的托座、托盒、支架、管卡应准备到位并及时安装和固定.2)固定支座应按图纸位置进行安装, 导向支座或滑动支座的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡阻现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移。
3)管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
5．5法兰安装：1)法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修，并不得紧贴管道支撑架等位置.2)法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装.法兰间应保持平行,其偏差不能大于法兰外径的1。
5/1000,不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
3)法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。
螺栓紧固后应与法兰紧帖,不得有楔缝。
需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
5．6阀门安装：阀门安装前,应按设计核对其型号,并按介质流向确定其方向。
对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验，不合格者不得使用.5．9管道焊接5。
9。
1管道的焊接要求1)焊工一定要持证上岗。
3)焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求.4)氩弧焊丝选用TIG—J50，直径为Φ2.4mm。
5)管子或管件对接焊接组对时，对坡口及其内外表面要用手工或机械的方法进行清理，清理范围要大于或等于10ｍｍ，而且内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于2mm.6)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部；环焊缝距支架净距不应小于50 mm。
7)氩弧焊丝应根据管子牌号和输送介质参数选择，氩气纯度宜在99。
2%以上。
管子的坡口宜采用机械方法或等离子切割或手工锉等方法。
焊前应将坡口及两侧20mm宽度范围内的油污清除干净。
5.9．2管道焊接检验管道的焊缝应进行外观检查.5．10管道试压5.10.1管道系统试验前的准备1)管道系统施工完毕，并符合设计要求.2)支吊架安装完毕。
3)焊接和热处理工作结束，焊缝检验报告合格。
焊缝未经涂漆和保温。
4)试验用采用U型管压力表，根据公式计算液位差进行试压。
5)具有完善的、并经批准的试验方案.6)试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离,对管道需加置临时盲板的部位应有明显标记和记录.5．10。
2管道系统的压力试验1。
气压试验燃气管道气压试验可选为无油的压缩空气（或按设计要求进行）.首先进行气压强度试验，试验压力为设计压力的1。
15倍.试验时,压力应逐级上升，先升到试验压力的50％,进行检查如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10％,逐级升压，直至强度试验压力。
每级试验压力稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟,以无泄漏、目测无变形等为强度试验合格。
如发现有漏气的地方，应在该处做上标记，放压后进行修理.消除缺陷后，再升压至试验压力。
2。
泄漏量试验：混合煤气、焦炉煤气作泄漏量试验。
管道的泄漏量试验应包括阀门、管件等在内，试验时的测压、测温点应有代表性.按煤气管道施工说明，压力＜0.1Mpa的车间内外部架空管线泄漏试验压力为设计压力，时间为2小时。
平均每小时泄漏率应以不超过1%为合格;注：试验用的压力表已经检验并在周检期内，其精度不低于1。
5级。
5．11、管道吹扫:5．11．1一般要求:1)管道吹扫要求在试压合格后进行。
吹扫爆破口设在车间外或无人区域，并且在危险范围内拉上警戒绳并派专人监护，以防止人员进入发生危险。
2)吹扫前应检查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要时加设临时支架.3)每条管线应进行单独吹扫,吹扫的顺序应先主管、后支管再疏排水管，依次进行。
5．11．2管道吹扫:吹扫空气的压力不得超过设计工作压力，流速不小于20m/s，当吹扫排出口无烟尘时，可用涂有白漆的木制耙板在排气口处进行检查，5min内耙板上无污物为合格。
5．14．1质管道的防腐：1)所有管道采用手工除锈。
2)燃气管道外刷二遍红丹醇酸防锈漆，管道安装完毕后，应进行管道的外表面二遍涂漆,涂漆前须彻底清除焊接位置的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物.六、质量保证措施：6．1质量管理体系:6．26．3质量控制管理6．3．1 6．4措施.6.5 . 八、安全文明措施： 1．建立安全组织体系，推广安全系统工程，形成安全生产网络。
项目经理对本工程安全工作全面负责。
项目部设专职安全员。
2．工程开工前对施工人员进行全面安全教育，提高职工的警惕性和增长防火知识。
进场施工人员必须严格遵守厂规、厂纪。
动火、接电未经批准，严禁擅自作业. 3．开工前应做好安全交底工作，每天班组召开安全会并做好记录,施工人员进入施工现场必须穿戴好劳防用品。
4．严禁动火制度，认真自觉的执行各种防火规定和制度，认真落实各级人员的防火责任制。
现场不得随意动火，动火须办动火证，对动火区域应设专人进行监护，并配备足够的灭火器材，操作工应持证上岗,严禁违章作业。
5．现场施工用电要严格按有关安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。
6．高空作业2m以上（含2m）必须使用安全带。
7．高空作业严禁缺少攀登条件，缺少攀登保护措施.8．上、下传送工具采用绳索进行，严禁随意抛掷。
9．高空电气焊作业,或安装管道配件，地面应设人监护.10．电动工机具的使用，应按相应的操作规程实施，严禁违章作业。
11．吊装使用绳索具,使用前均应进行检查，确认无误后再行使用,严禁盲目作业. 12．各工种应严格按本工种的操作规程作业，不得违章作业。
13．进入现场的管道、管件、阀门等摆放合理、井然有序、维护得当，保持现场卫生清洁。
施工现场每天要做到工完料清。
14．管道涂漆时，可能发生污染到其它设备、管道、结构,必须采取适当措施，保证上述不被污染.。