卧式齿刀式破碎机说明书39
卧式破碎机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42784 卧式破碎机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑卧式破碎机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、空车试运转（一）、试运转前的准备工作1、复检转子的水平，用手盘动转子应该轻松灵活，无卡滞及异常声响。
2、复紧所有紧固件。
3、润滑部位应按规定加入润滑脂。
（二）、空车试运转空载试车时间不少于2小时，并作如下检查：1、传动装置及整机应无振动、冲击及不正常声响的存在。
2、轴承温升不超过60°C，电机温升不超过40°C，电流小于额定值。
二、满载试运转空载试车合格后可带负载试车，也可与整条生产线中的其它设备同步调试。
开机顺序为：先启动破碎机下道工序设备，后启动本破碎机，再启动破碎机上道工序的设备，带载试运转时间不少于4小时，此时间应重复上述的检查，一切无异常即可投产使用。
三、安全检查维修保养1、破碎机应由专人操作、管理、履行交接班手续，并要建立设备档案。
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本齿辊破碎机是一种常用的颚式破碎机，用于碎磨各种硬度的矿石、矿渣、建筑渣土等材料。
为了确保齿辊破碎机的安全运行，减少事故发生，并保护操作人员的生命财产安全，制定了以下安全技术操作规程：1. 设备安装与基础操作规程1.1. 在启动齿辊破碎机前，应检查设备是否安装牢固，各部位连接是否紧固，并确保设备底座稳定。
1.2. 齿辊破碎机电路应使用电缆连接，电缆应保持完好，不得破损、暴露或有接地现象。
2. 设备操作规程2.1. 操作人员在驾驶操作前，应具备相关的操作培训资质，并熟悉设备的操作要领。
2.2. 操作人员应每天对设备进行外观检查，确保设备无明显的破损、变形或漏油现象。
2.3. 齿辊破碎机开机前，应检查润滑油位是否正常，润滑系统是否顺畅。
2.4. 操作人员应按照设备说明书要求，正确调整齿辊破碎机的进料口和出料口，确保正常工作状态。
2.5. 设备运行中，禁止操作人员进行任何维修保养工作。
必须停机后才能进行维修保养。
3. 进料和输送装置操作规程3.1. 齿辊破碎机进料时，应确保进料均匀，避免出现过大或过小的物料堆积。
3.2. 进料时，操作人员需站在适当的位置，保持安全距离，禁止将手臂、头部等身体部位靠近齿辊破碎机进料口。
3.3. 进料过程中，如发现设备异常震动、噪音过大等现象，应立即停机检修。
3.4. 输送装置应保持良好运转，运输速度适中，禁止有物料堆积。
4. 设备维护保养规程4.1. 每天工作结束后，应对设备进行必要的清洁工作，清除各类杂质和堆积物。
4.2. 定期检查润滑系统，及时更换润滑油，保持润滑正常。
4.3. 设备紧固螺栓应定期检查紧固程度，如发现松动应立即紧固。
4.4. 定期检查齿辊破碎机零部件的磨损程度，如发现磨损过大，应及时更换。
5. 废料清理和消防安全规程5.1. 废料和堆积物应定期清理，保持设备周围环境整洁，避免维修作业受阻。
5.2. 禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，严禁在设备旁吸烟。
双齿辊破碎机的设计说明书(61页)
第一章绪论1.1项目的研究意义随着国家经济建设的快速发展,将对矿藏资源需求量更高、更好，国家有限的资源量将无法满足更多的需求，双齿辊式破碎机不仅要具有高效性、环保性，更要具有复合性。
通常使用的破碎机在工作时只能粗略的对矿石进行破碎，很多还需要二次破碎，仍无法满足生产生活需要，为此就不得不改变物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性环保性等多方面问题，为解决此问题在老师的指导下我设计这台双齿辊式破碎机，它可以有效的解决上述问题。
我相信这台破碎机能有效的节省和利用资源，对于提高生产、率环境保护和降低成本将会起到决定性作用，它一定会有很广阔的市场前景!1.2 国内外现状辊式破碎机出现于1806年，它是一种较为古老的破碎设备。
但是，由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠，特别是它的产品过粉碎少，因此，至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门，以及小型选矿厂中使用，而且有新的改进与发展。
辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料，对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料，使用范围受到了限制。
近年来，国外辊式破碎机发展的得很快，种类也很齐全。
按辊子的数目，辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种；按辊面形状，可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机，辊式破碎机等等就其结构而言，大多采用自动移动辊机结构，液压调整，油—液控制系统等新技术、新结构。
但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同，独具特色。
如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机，应用橡胶轮胎传动，液压调整机构，采用自动定位滚子轴承，运转平稳，使用寿命较长。
还有美国Portec公司生产的三辊破碎机，由一个固定辊和两个移动辊组成。
移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。
固定辊由齿轮驱动，移动辊由橡胶轮胎传动，可进行单向给料破碎和双向给料破碎。
三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。
而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成，这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序，破碎效率很高。
双齿辊破碎机说明书
双齿辊破碎机使用说明书鞍山市矿冶设备制造有限公司目录一、结构二、工作原理阐述三、性能四、设备制造、订货的技术要求五、设备的验收及包装和运输六、设备的安装七、试动转八、设备的使用和维护一、结构该机是由两个水平安装，辊轻相同，以不同的转速相对转动，以辊齿连续彗核物料的专用设备，它由以下11个主要部分组成（见附图：）（1）、电动机（2）、减速机（3）、齿轮联轴器（4）、机座（5）、加力部分（6）、主动辊（7）、从动辊（8）、机罩（9）、从动轴承座（10）、齿轮箱（11）、联动装置二、工作原理阐述（1）、传动部分由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。
（2）、主动辊及从动辊两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。
物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。
（3）、齿轮箱齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm.（4）、联动装置该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。
（5）、加力部分该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。
齿辊式破碎机技术规范书
齿辊式破碎机技术规范书(最终版)2018-3-19(总39页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目齿辊式破碎机技术规范书中国联合工程有限公司2018年3月目录1 总体要求2 设计条件3 技术要求4 设备参数5 供货范围6 清洁和油漆7 设备标识、包装、运输、储存8 技术资料和交付进度9 监造（检验）和性能验收试验10 质量保证和技术服务11 培训12 附表13 电气通用技术要求1. 总的要求项目简介项目名称：黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目项目总体情况：本项目建设规模为：一期工程2×150t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉，二期工程3×220t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉（两用一备），分期建设。
项目地点：黑龙江绥化市技术规范对供方的要求供方在设备设计、选配外购件和确定参数时，可按照/参照本技术规范提出的规范和标准及相关规定。
也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准，但必须在报价书中予以说明，并提供该标准或复印件，供需方审阅和备案。
供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。
当本技术规范提出的规范和标准与供方所执行的规范和标准发生矛盾时，则按较高的规范和标准执行。
本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关规范和标准的相关条款，供方应保证提供符合本技术规范和国家有关标准要求的优质产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。
供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。
并对所供的设备及配套辅助系统（包括分包和外购设备）的全部负责。
对于破碎机的外配套件，供方应提供两家以上的配套件生产厂，外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。
供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表（如果有）应留有远程控制所需的通讯接口，以满足整套输煤系统联锁控制的要求。
双齿辊破碎机技术规范书
齿棍式破碎机技术规格书设计：检查：审查：海安永恒振动机械有限公司 2014-02双齿辊破碎机一、作业环境及使用条件：1、用于破碎室破碎电煤。
2、电源电压：380V，电压波动范围±7%3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%4、工作湿度： 5-95%5、工作温度：-30℃-42℃6、工作方式：连续工作二、齿辊破碎机技术参数：1、设备型号:2PGC06092、最大出力: 70t/h3、入料粒度：≤100 mm4、出料粒度：≤30 mm5、传动方式:皮带传动6、电动机:电机型号: Y200L-6 ；功率: 2X18.5KW ；电压:380V；转速 960 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。
7、外形尺寸（长×宽×高）: ××8、设备总重（不含电动机）: 8.2 t；三、技术要求3.1 总的技术要求3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
需方一般不接受带有试制性质的部件。
3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得需方认可或由需方指定。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版一、安全准备工作1. 在进行齿辊破碎机的操作之前，必须进行全面的安全检查和准备工作。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等。
3. 检查齿辊破碎机的工作区域，确保没有任何杂物和危险物品。
4. 检查破碎机的电气连接和油路，确保没有任何异常。
二、操作步骤1. 打开齿辊破碎机的电源开关，并确保电源正常。
2. 将进料斗放置到安全位置，并牢固地固定在破碎机上。
3. 启动破碎机的驱动装置，并调节合适的转速。
4. 缓慢启动给料机，将物料均匀地送入破碎机的进料口。
5. 在破碎机开始运行后，操作人员应该远离机器，确保安全。
三、注意事项1. 在操作齿辊破碎机时，严禁将手、脚或其他物体伸入破碎机内部。
2. 破碎机运行过程中，应及时观察破碎机的工作状态，发现异常情况应及时报警并停机检修。
3. 破碎机工作期间，禁止随意更改设备参数和转速，以免危及设备和人员的安全。
4. 当破碎机工作出现异常声音或振动时，应立即停机检查问题并进行排除。
5. 维护人员在对破碎机进行维修和保养时，必须切断电源，采取安全措施，避免意外发生。
四、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断破碎机的电源。
2. 在处理事故或紧急情况时，操作人员应根据实际情况采取正确的应急措施，避免进一步事故的发生。
3. 在事故发生后，应及时上报相关部门，并进行详细的事故调查和处理。
五、设备维护保养1. 齿辊破碎机应定期进行维护保养工作，确保设备的正常运行。
2. 维护保养期间，操作人员应切断电源，并采取相应的安全防护措施。
3. 维护保养工作应由专业人员负责，并按照设备厂家的要求进行。
六、附录1. 齿辊破碎机的使用说明书和安全技术资料应妥善保管，并随时提供给相关人员查阅。
2. 破碎机的操作人员必须接受专业的培训，掌握设备的操作规程和安全技术。
破碎机使用说明
破碎机一.启动前1. 装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人，机器旁边也不能有人。
2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。
3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间，必须断掉电源，而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。
必须保证未经授权的人员不接触主电源开关，破碎机内有人工作时，机器外须有巡视人员，必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。
4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时，主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。
二.起动本机只能在无负荷情况下起动。
起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
破碎物料时，破碎机启动，起重机抓斗进行投放物料，系统自动完成加压，破碎，输送工作。
SID破碎装置有两种操作方式：其一是远程控制盒的自动模式，其二在现场控制盘的操作模式。
主要使用远程控制盒的自动模式操作。
1．现场控制模式：在无故障的前提下，现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式，即可使用相应的功能了。
可以在现场控制盘上使用以下功能：使刀轴正、反转；起停液压泵；启动喂料器自动上升下降；开启及关闭排料门。
然而，也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向，暂停或改变喂料器的运动方向。
发生故障时，故障状态优先，其它进行中的动作会立即停止。
故障状态在电控柜上有说明，可以看到，故障清除复位后故障显示消除。
现场手动模式时，一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。
要停液压站时，需先停喂料器再停液压站。
2．远程控制模式：若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置，即可启动远程控制模式；在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。
如果出现故障，垃圾吊操作室也有显示。
三. 停车停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排空后，方可关闭电机。
四、注意事项1. 日常维护及检查（1）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本科毕业设计 (论文)卧式齿刀式破碎机设计Design On Crusher Horizontal Tooth Profile学院：机械工程专业班级：机械设计制造及其自动化机械056 学生姓名：学号：指导教师：2009年06月毕业设计（论文）中文摘要毕业设计（论文）外文摘要目录1 引言 (1)2 总体设计方案 (4)结构和工作原理 (4)使用操作 (5)3 传动机构设计 (5)电动机的选择 (5)确定总传动比和分配各级传动比 (7)带传动设计 (9)带轮的设计 (13)带轮键选择与校核 (17)4主轴设计 (19)轴上的功率，转速和转矩 (19)初步确定轴的最小直径 (20)轴上零件的定位，固定和装配 (20)轴的校核 (22)5粉碎装置设计 (22)选择粉碎机类型 (22)筛圈的设计 (23)齿刀的设计 (25)6机壳，机架，进出料口等零部件设计 (26)机壳的设计 (26)机架的设计 (26)6.2.1机架强度的校核 (27)进出料管的设计 (28)喂料斗的设计 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1引言工作原理卧式齿刀式破碎机是用于大型果汁厂对果蔬进行粉碎的专用设备。
其主要结构包括电机、破碎室、筛圈、齿刀、喂料螺旋、打板及传动装置等。
尺刀式破碎机的工作原理为物料由料斗进入喂入口后，物料在喂料螺旋的强制推动下进入破碎室，在螺旋和打板的驱动下压紧在筛圈内壁上做圆周运动，在筛圈内壁上固定的齿刀使物料刮剥、折断而形成碎块，碎块经由筛圈上的长孔排出破碎室外，经机壳收集到下方的料斗内。
该课题是一项应用性工程设计类课题。
通过该课题的完成，使学生综合运用所学到的知识，理论联系实际，受到一次较为全面的工程设计训练。
物料破碎机的发展物料破碎是一个历史悠久的话题。
早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。
随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业［1］，可以用来改善能源效率和降低生产成本。
B． H．Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。
如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。
也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。
我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%～40％左右。
为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉碎。
Schonert研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。
目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界的公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等［2］。
破碎机是当前主要方向。
1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文［3］，作者认为破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。
长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。
人们期待新理论的出现会给破碎领域带来一次变革。
随着人们生活生产的需要，破碎机的应用越来越广泛。
破碎机主要有颚式破碎机，尺刀式破碎机，旋回式破碎机，圆锥式破碎机，辊式破碎机，锤式破碎机等。
圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.圆锥破碎机结构和特点：（1）液压系统，该破碎机具有用液压系统来调整破碎机排矿的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。
在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。
重新保持原来的排矿口位置继续工作。
（2）圆锥破碎机腔型，破碎腔型是指破碎机动锥与固定锥之问形成的几何空间。
破碎腔的形状对整机的性能影响很大。
圆锥破碎机腔型是破碎的主要技术指标。
该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。
（3）圆锥破碎机密封可靠：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了圆锥破碎机滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.（4）圆锥破碎机部件更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。
因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换圆锥破碎机部件快速方面，减少了工人劳动强度。
（5）调节圆锥破碎机开口：该破碎机选用了耐高压的位移传感器，调整排矿口位置时是在操作室进行的。
只要一按键，在操作台上就有显示，就可以看到所需要调整的排矿口大小，非常方便准确。
圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。
圆锥破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。
由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。
预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50~80%(视物料性质而有所差异)。
圆锥破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。
特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
（又称反击式碎石机）。
破碎机工作时，通过高速旋转的板锤，对送入破碎腔内的物料进行高速破碎，已破碎的物料抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到反击式破碎机板锤，经过不断重复，物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、不断产生裂缝，松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就从反击式破碎机出料口排出颚式破碎机（老虎口、颚破、颚式碎石机）。
颚式碎石机作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。
颚式破碎机有多种结构型式,工作原理是相同的,即通过动颚的周期性运动来破碎物料.在动颚绕悬挂心轴向固定颚摆动的过程中,位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用.开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当颚式破碎机压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎.反之,当动颚离开固定颚向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动.颚式破碎机动颚的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离.经若干个周期后,被破碎的物料便从颚式破碎机排料口排出机外。
辊式破碎机（对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机）适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。
其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。
被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。
还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。
转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
卧式破碎机（主轴是横卧使用的）。
其类型有：卧轴锤式破碎机、环锤式破碎机、卧轴反击式破碎机等。
卧式破碎机的优点是：生产能力高、能量消耗低、破碎比大、替代多级破碎，在工艺条件受限制时，卧式破碎机能从粗破到细破完成产品生产的全部过程。
特别是应用在公路建设材料方面，通过更换筛板的间隙和几何角度，就能够生产出所需要的各种规格物料，并且物料的形状良好（呈六棱形）、抗压强度高。
粉碎作业(包括破碎和磨碎)是当代飞速发展的工业技术中必不可少的一个环节。
在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料等的加工过程中,粉碎作业要消耗大量的能源,特别是随着低品位矿石开采量的增加和环保需要处理废弃物再生量的增加,能源消耗还会逐渐增大。
预计21世纪初,用于粉碎过程的能源消耗可达到15%。
在使用碎磨流程的厂矿中,破碎和磨碎的设备费、维修费和能源消耗费占总费用的50%以上。
据不完全统计,我国黑色矿山、有色矿山、贵金属矿山、化工、建材等行业,每年破碎矿石和各种物料约为18亿吨;用电量250~300亿kW·h,占全国总用电量的8%~10%;钢耗约占2500 kt。
物料粉碎过程中,由于在作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗。
因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成粉碎过程,其内容从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。
随着科学技术的高速发展，机械产品不断更新换代，破碎机的研究呈现多样化。
目前,破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于:①研究在破碎中节能、高效的理论,也力求找出新理论,突破人们已熟知的破碎三大理论;②研究新的非机械力高能或多力场联合作用的破碎设备,目前还未见有工业化的设备供应市场,只是处于研究阶段;③改进现有设备,这方面经常是用户根据自己的需要来进行,而不见市场上大规模生产或研制新设备。
我国破碎机行业经过50多年来的不断发展，已经有了长足的进步。
尤其是进入90年代以后破碎机产销量增长迅速，加入破碎机生产的企业不断增加，使破碎机制造企业多达千余家，能够生产规格品种较为完备齐全的系列产品，基本形成能够自主开发与生产的完整破碎机制造体系，其技术水平与国际先进水平之间的差距正逐步缩小。
这种高速增长的局面，势必将破碎机配套件行业推向一个新的发展时期。
2 总体设计方案目前我国市场上的水果破碎机主要有鱼鳞孔刀式水果破碎机和齿刀式水果破碎机。
经过上网调研资料，与现有设备进行比较：最终决定设计的破碎机结构简图如图2-1所示：图中：1—破碎室活门2—进料斗3—喂料螺旋4—打板5—筛网图2-1 破碎机结构简图结构和工作原理：齿刀式破碎机的常见结构为卧式结构。
主要结构由筛圈、齿刀、喂料螺旋、打板、破碎室活门等构成。
（1）筛圈设置于机壳内部，不锈钢铸造而成，筛圈壁的下方开有轴向排料长孔和固定刀片的长槽；筛圈内为破碎室。
（2）齿形刀片齿形刀片为厚不锈钢板制成，呈矩形结构，其两侧长边顺序开有三角形刀齿，刀齿规格依碎块粒度要求选用，刀片插入筛圈内的长槽内固定，由长槽刀片的周向移动，端面限制刀片的轴向移动；刀片为对称结构，磨损后可翻转使用，提高了刀片的材料利用率。