电缆技术规格书
电缆技术规格书
高低压电缆技术规格书************公司目录1.概述 (1)2.总体要求 (1)3.技术规格书 (2)3.1.技术标准 (2)3.2.产品名称 (2)3.3.执行标准 (3)3.4.使用特性 (4)3.5.技术要求 (4)3.6.成品电缆 (6)4.试验 (6)5.包装及运输和保管 (7)6.供应商文件 (16)7.现场服务 (17)8.质量保证 (18)9.完成时间及其它有关事项 (18)10.验收标准和方法 (19)11.投标方需填附表 (19)1.概述本工程为*************公司焦炉气制LNG项目，建设地点位于********循环经济聚集区。
本项目以***********为主。
项目包括10KV高压电缆和0.4KV 低压电缆及控制电缆。
2.总体要求2.1.高、低压电力电缆的技术要求要符合国家有关规定，并满足************公司的现场工艺技术要求；2.2.高、低压电力电缆技术规范要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准的优质产品；2.3.本技术规范书适用于京宝新奥LNG项目高、低压电力电缆。
规范书提出了高、低压电力电缆的制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.4.如果乙方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着乙方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
如有异议，应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.5.本技术规范书使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.6.本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2.7.本技术规范书未尽事宜，由甲、乙双方协商确定。
3.技术规格书3.1.技术标准3.1.1.供货长度应大于等于技术规格书中规定的长度，并有以米为单位的计米标识、规格型号、制造厂标识。
最新低压电力电缆招标技术规格书资料
最新低压电力电缆招标技术规格书资料包括低压电力电缆招标技术规格、使用材料要求、招标文件准备要求、投标文件组成要求、施工质量检测要求等。
一、招标技术规格：
1、低压电力电缆的性能指标：
（3）电缆的耐压强度应符合GB/T9330-2023中的要求；
（4）电缆的电气性能应符合GB/T9330-2023中的要求；
2、招标电缆电压等级分为0.6/1kV、3.6/6kV和6/10kV，芯数分别
规定为单芯、多芯（2-5芯）两种，三种不同的电压等级和两种不同的芯
数可以组合，种类较多，要求招标人提供电缆性能指标、参数规格、数量
等技术指标。
二、使用材料要求
1、使用的材料必须符合相关规定的要求，无论是执行标准与电缆标
准条款，还是产品上的标识要求，材料中添加的任何材料，都不得影响电
缆的性能；
2、导体线的外层要绝缘，其要求必须低于施工用电缆的抗拉强度要求，且耐气候、耐老化性能和抗燃性能等；
3、护套壁厚应不低于绝缘层直径的1/2，而且考虑到防腐蚀，护套
要有足够的厚度；。
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆技术规格书
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆技术规格书交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆技术规格书（型号：YJV22-0.6/1kV）1.总则1.1 本技术规格书适用于0.6/1kV电力电缆。
1.2 本技术规格书规定了供货方应遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3 供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4 本技术规格书是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.执行标准本技术规格书执行以下标准：GB/T2952：电缆外护套GB/T3048：电线电缆电性能试验方法GB/T3956：电缆的导体GB6995：电线电缆识别标志方法GB8170：数字修约规则GB/T.1：额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分额定电压1kV(Um=1.2 kV)到3kV(Um=3.6 kV)电缆GB：电力电缆工程设计规范GB4005：电线电缆交货盘3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U/U: 0.6/1kV系统最高运行电压Um: 1.2kV系统频率: 50Hz3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度: 90℃短路时电缆导体的最高温度: 250℃3.3 运行环境条件海拔高度: ≤1000m环境温度: -25℃～＋40℃3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
3.5 耐地震能力地震烈度: 7度（a=0.1g）。
4.技术条件4.1 导体4.1.1 导体组成、性能和外观符合GB/T3956的规定。
4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及无凸起或断裂的单线。
4.2 绝缘4.2.1 绝缘采用90℃交联聚乙烯绝缘料。
4.2.2 绝缘标称厚度符合GB/T.1的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。
电力电缆技术规格书(正式)
电力电缆技术规格书编制：1．概述2．标准3．设计3.1使用环境3.2 导体3.3 绝缘3.43.53.5 3. . 3. .4. . 4. .5. .5. .缆芯、填充及内衬层铠装外护套4．检查和试验5．标记6．其它7．供货方式5.. 5.. 6. . .6 . 6. . 7. . 7. .1．概述本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。
2．标准高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。
2.1国家标准GB/T2951.1－7－1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB5013.1~4-97额定电压450V/750V 及以下橡皮绝缘电缆IEC60245)电缆的导体GB/T3956-1997GB/T12666.1－7－89电线电缆燃烧试验方法GB/T2706.1－3－91额定电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC605023〜35KV交流金属封闭开关设备GB3906-91GB50150－91电气装置安装工程电气设备交接试验标准电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验GB50171－92收规范交流高压电气动热稳定试验方法GB27062.2 国际标准绝缘电缆的导体IEC60228(1978-01)IEC60332电缆在着火条件下的试验额定电压1kV —35kV的挤压固体电介质绝缘电力IEC60502电缆电缆绝缘和护套材料通用试验方法IEC60811IEC60183选择高压电缆的指引IEC60228绝缘电缆的导体IEC60287-1电缆-电流的额定值计算-第1 部分：额定电流公式（100%载荷因素）及损失的计算IEC60287-2电缆-电流额定值的计算-第2 部分：热敏电阻IEC60287-3电缆-电流额定制的计算-第3部分：各区操作条件火灾情况下的电缆的测试IEC60332IEC60445人机界面、标识及识别（设备端子及某种设计的导体的端子的识别，包括文字数字系统的一般规定）的基本原则及安全原则IEC60502额定电压在1千伏（U< （指数）m>=102千伏）到30千伏（U< （指数）m>36千伏）带挤压绝缘的电缆及其配件IEC60754焚烧电缆材料时对气体的检测其它有关规范制造厂采用上述规范及上述规范所指定的规范应为最新版本。
综合接地电缆技术规格书
综合接地电缆技术规格书综合接地电缆技术规格书一、引言综合接地电缆是用于接地系统中的重要组成部分，用于将电力系统的各种设备和设施接地，以确保系统的安全和有效性。
本规格书描述了综合接地电缆的设计、制造和安装要求，旨在确保该设备在使用中的可靠性和稳定性。
二、术语及定义2.1 综合接地电缆：用于电力系统中连接各种设备和设施的接地电缆。
2.2 裸电线：一种轮廓型截面并具有丰富的表面纤维极佳的裸电线，通常用于高压电网的接地。
2.3 铜芯铝包钢制芯综合接地电缆：一种由铜芯和由铝包钢制芯组成的电缆，用于电力系统中连接各种设备和设施的接地电缆。
三、设计要求3.1 类型选择：根据使用环境和技术要求，选择适当的综合接地电缆类型。
3.2 长度计算：根据使用要求和现场条件，计算综合接地电缆的长度和尺寸。
3.3 线缆外径：穿过综合接地电缆的管道或套管内径、支持悬挂的张力、抗拉强度等均应考虑到线缆外径。
四、制造要求4.1 线缆芯安装：铜芯铝包钢芯综合接地电缆的芯线应紧密且均一地编织，铜芯应与铝包钢芯相隔离。
4.2 电缆绝缘：电缆绝缘应满足国家标准的要求，使用的人造材料应通过相关的质量检测。
4.3 综合接地电缆护套：综合接地电缆护套应采用PVC护套，两层护套应在不同方向上包裹线缆芯。
五、安装要求5.1 输电线杆接线：综合接地电缆应通过绝缘管和电缆夹，与输电线杆上的相应设备或接地线杆直接相连。
5.2地下敷设：综合接地电缆在地下敷设时，应注意与其他管道之间的空间保留或分隔。
5.3 铺设位置：综合接地电缆应尽量在离其所连接的设备或设施最近的地方铺设，以减少经过长距离的综合接地电缆和接地线。
六、检查要求6.1 电缆标识：综合接地电缆的每个电缆末端应准确地标识，并记录其长度、规格、型号等。
6.2 线缆表面检查：应检查综合接地电缆表面是否有缺陷或裂纹等损坏。
6.3 电缆电气性能检查：应使用专业的测试设备检测综合接地电缆的电气性能。
七、维护要求7.1 频率：综合接地电缆的维护频率应根据使用情况来确定。
4电力电缆技术规格书
除非在数据单中有说明，外护套的颜色如下：
a)0.6/1kV额定电压的交流电缆：黑色或灰色
b)0.6/1kV额定电压以上的交流电缆：红色、白色或紫色（按电压升高顺序排列）或由供货商给定
c)50V以上额定电压的直流电缆:黄色
d)内部安全电路的电缆:浅蓝色
注：各种电压等级电缆的颜色最终应由供货商提供并得到业主认可。
注释1.除黄/绿色外，不允许两种颜色混淆。而且每种覆盖的外表面区域应在30%～70%之间。除黄/绿色外，亮蓝色一般用于中性和减少交叉部分的导体中。
注释2．除黑色、浅蓝色、褐色外，还允许使用下列颜色：灰色、橙色、粉红色、红色、青绿色、紫色、白色。但是如果有特殊的需要，这些颜色要单独地使用。
注释3．数字的标记要使用不易擦掉的材料或与黑色形成对比色（如白色）的方法。
d.如果参考标准或供货方有特殊要求，那麽屏蔽层可以放置于所有类型的电缆中。
屏蔽层可以放置于：
－绝缘层下
－单芯中
－多芯的束中
由铜带组成的屏蔽层，需要有不小于0.07mm的厚度，并且要重叠交叉。(大约5 mm的重叠）
e.铠装外层可以是：
－金属丝
－金属带
－金属网
铠装外层的连接必须采用焊接方式，但使用网带铠装外层时例外。
在适当的时候要进行压力检测试验。
c.防爆性
防爆性要依据参考规范中的规定用成功试验结果来证明。
d.阻燃性
阻燃性要依据参考规范中的规定用成功试验结果来证明。
e.防火性
防火性要依据参考规范中的规定用成功试验结果来证明。
f.抗腐蚀性气体性
对电缆抗大量的酸性气体（就盐酸的浓度来说为0.3%）的测试试验的进行应与标准一致。
3）额定电压（绝缘性）
低压电力电缆招标技术规格书
电力电缆技术规格书一. 说明1.本规格书作为技术要求随标书一起提供给应标单位，供XXXX工程电力电缆招标使用，应标单位投标前应仔细阅读本技术规格书；2.应标单位所供产品必须满足本书的要求，凡此规格书未提及的各项技术指标，均按现行国标执行；3.本规格书将作为合同文件附属文件，在合同文件签署后自动生效；规格书未尽事宜，由双方协商解决，必要时可签订增补技术规格书；4.应标单位必须随标书提供主要材料和产品技术资料，并提供电缆生产原材料的质量证明；5.应标产品性能与本书要求不同时，应在偏差表中体现；6.本次招标电缆将用于XXXX工程动力配电专业，应标单位必须针对本次招标情况进行标书制作；7.制造商应根据电缆供货一览表要求的长度合理配置单根电缆的长度，保证单根电缆的完整性；二. 总则1.适用标准GB12706－91 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB12666.5－90 电线电缆成束燃烧试验IEC60287 电缆的连续负荷载流量计算（100％负荷因数）IEC60502－1997 额定电压1－30KV挤包绝缘电力电缆及附件IEC60288－1978 绝缘电缆的导线IEC60288A－1982 绝缘电缆的导线补充GB/T17651－1998 电缆或光缆特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T17650-1998 取自由缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法GB/T12706.2－2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆补充IEC60331IEC60332IEC61034注：以上标准针对于本次招标的电力电缆的相关标准2.投标书中应提供的资料投标者应在投标书中提供下列技术文件资料,投标者提供的数据和资料应该表明所供应的产品的性能和构造特点。
所有提供的建议数据资料，将作为合同数据资料的一部分。
任何偏离这些数据都应得到买方同意。
产品（包括所有材料材质、加工工艺等）鉴定文件技术数据表和有关技术资料。
电线电缆-采购技术规格书(模板)
电线电缆产品技术规格书（模板）建设单位：项目名称：第1部分总则1.1 说明本章规定以下产品的生产及安装的要求：1.1.1 通用型电缆（电线）1.1.2 电力电缆1.1.3 控制电缆1.1.4 电缆附件1.2 参考法规与规章1.2.1 产品和产品安装应符合最近发行和修订的下列标准、规范和规则的要求1.2.2 国标GB11017－89《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》1.2.3 国标GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.4 国标GB 50217－2018《电力工程电缆设计规范》1.2.5 国标GB/T3956-2008《电缆的导体》1.2.6 国标GB 14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》1.2.7 国标GB 306.1-306.2-2007《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》1.2.8 国标GB 13033.1-13033.3-2007《额定电压750 V及以下矿物绝缘电缆及终端》1.2.9 国标GB 15934-2008《电气附件电线组件和互联电线组件》1.2.10 国标GB/T 12706.1～12706.4《额定电压1kV（Um＝1.2 kV）到35kV（Um ＝40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件》1.2.11 国标GB9330.2-2008《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》1.2.12 国标GB 12666《电线电缆燃烧试验方法》1.2.13 国标GB/T17650-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》1.2.14 国标GB/T 9330-2020《塑料绝缘控制电缆》1.2.15 国标GB50168-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》1.2.16 IEC811国标GB/T2951《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》1.2.17 IEC502《额定电压1kV－30kV塑料挤包绝缘电力电缆》1.2.18 IEC228《绝缘电缆导体》1.2.19 IEC60227《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.20 IEC60502《额定电压1-30kV挤包绝缘电力电缆及附件》1.3 相关技术规格书1.3.1 本章应与以下说明及相关的合同说明结合，以建立对电线、电缆的全部要求：1.3.2 16010章：基本电气要求1.3.3 16050章：基本电气材料1.3.4 16075章：电气标识注意：如果本章不与上列章节同时使用，将造成基本要求的遗漏。
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电缆技术规格书供货范围低压电缆技术条件1 总则1.1 本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。
1.3 本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和口1标准。
1.4 本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。
2 引用标准电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。
GB12706-2002额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502-2(1997)额定电压1~30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527—90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T2951《电线电缆机械性能试验方法》GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956《电力电缆铜、铝导电线芯》GB2952《电缆外护套》GB6995《电线电缆识别标志方法》GB50217《电力电缆工程设计规范》DL401《高压电缆选用导则》IEC183《高压电缆选用导则》IEC60502《额定电压35kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》IEC228《绝缘电缆的导体》IEC230《电缆及附件的冲击试验》IEC60《高压试验技术》3、电缆使用条件3.1.1主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。
3.1.2周围空气温度：最高+60℃，最低-15℃，日温差15℃，海拔高度不大于1000m。
3.2 技术参数和要求3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物：3.2.2 最高工作温度：交联聚乙稀90℃（聚氯乙稀70℃），5秒钟内短路温度4250℃。
电缆敷设最低温度0℃。
3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83规定。
3.2.4 敷设最小弯曲半径为：单芯电缆：20（D＋d）±5％mm，多心电缆：15（D＋d）±5％mm。
3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。
3.2.6 最大永久伸长率415%。
3.2.7 绝缘厚度1.8±10％mm，护套厚度2.7mm。
3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续300mm内无标志。
3.3 试验3.3.1 电缆结构尺寸检查3.3.2 绝缘老化前的机械性能3.3.3 护套老化前的机械性能3.3.4 绝缘热延伸试验（200℃）阻燃性能试验按IEC-60332-3C进行。
XLPE绝缘热收缩试验，收缩率不大于2％。
3.4 出厂试验3.4.1 工频耐压试验：3.5kV／5min不击穿。
3.4.2 导体直流电阻试验：按20℃时。
/km（不大于国标值）。
3.4.3 每一盘电缆应提供一份出厂试验报告，报告中数据应填写试验中的实测值。
3.4.4 外护套火花试验：工频15kV/0.15s。
3.4.5 绝缘热延伸试验4．验收、检验、试验4.1 厂家验收：4.1.1电缆生产完毕后，可赴厂方验收，厂方应提供方便条件。
4.1.2 验收人员应检查全部出厂试验报告或见证部分试验。
4.1.3 验收人员可指定抽试样品，抽试频度按照GB12706执行，试验及样品全部由厂方负责。
4.2 现场验收：招标方将对到货的电缆进行抽样试验。
检验是在通过国家计量认证的电力部、电气产品质量检验测试中心进行。
（河北省电线电缆研究所、河北省产品质量监督检验院），费用由投标方负责。
试验按GB12706及本招标书要求进行。
4.2.2 到货验收：货物抵达唐山曹妃甸甸港口公司使用现场后，在每一盘电缆上采一送检样品段，送检。
4.2.3 安装前验收：电缆敷设过程中，在作接头前在每一段电缆上再次采集一样品段送检。
以上所有检验试验费用均由投标方负担，费用中包括送检过程中所发生的全部费用（直接费用、间接费用）。
费用（10万元）由投标方在合同签订前交到唐山曹妃甸港口公司财务部，作为专项费用专款专用。
5．标志成品电缆外护层表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志（但不得采用凹印），标志字迹应清晰、易于辨认、耐擦，并符合GB6995.3规定。
6．包装及贮运6.1 电缆应用铁木轴或铁质电缆盘上包装，电缆外包装应牢固可靠，便于运输。
6.2 电缆两端必须有可靠的密封防潮保护。
电缆外端头应装有牵引头。
6.3 电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动方向及其它注事项。
6.4 交付的每盘电缆必须附有产品质量检验合格证书和测试报告。
1 总则1.1 本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压10kV以下绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。
1.3 本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和口1标准。
1.4 本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。
2 引用标准电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。
GB12706-2002额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502-2(1997)额定电压1~30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527—90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T2951《电线电缆机械性能试验方法》GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956《电力电缆铜、铝导电线芯》GB2952《电缆外护套》GB6995《电线电缆识别标志方法》GB50217《电力电缆工程设计规范》DL401《高压电缆选用导则》IEC183《高压电缆选用导则》IEC60502《额定电压35kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》IEC228《绝缘电缆的导体》IEC230《电缆及附件的冲击试验》310KV 电缆3.1.1 运行条件系统标称电压U0/U 系统最高运行电压Um 系统频率3.1.2 敷设条件：直埋、穿管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
3.1.3 环境条件：环境温度：－100℃~400℃3.2技术要求投标方提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等。
投标方必须保障所有电缆由不低于130米的竖塔成缆工艺流水线生产制造。
3.2.1 工作特性a. 持续运行时电缆导体的最高额定温度为90℃。
b. 短路时（持续时间不超过5秒）电缆导体的最高温度不超过250℃。
c.电缆弯曲半径；安装以后不大于15倍电缆的实际外径3.2.2 构造3.2.2.1 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
3.2.2.2 导体a. 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂；导体应符合GB/T3956要求，只允许出现标称截面的上偏差，不允许出现下偏差。
如出现下偏差视为不实质性响应招标要求，将导致投标被拒绝，如在后期检验中被检出达不到招标文件要求，会导致货款拒付或索赔；b.导体应采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数应不小于0.9。
3.2. 2.3绝缘a.绝缘标称厚度4.5±0.3mm ，绝缘厚度平均值应不小于标称值。
任一最小厚度测量值应不小于标称值的90%；b.绝缘偏心度［（最大厚度-最小厚度）/最大厚度］应不大于8%。
IEC60《高压试验技术》8.7/15kV 17.5kV 50Hzc.绝缘材料应选用不低于美国联碳公司技术指标的产品。
3.2.2.4导体屏蔽a.导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象；b.导体屏蔽标称厚度应为0.8mm，厚度偏差不超过±0.1mm。
c.导体屏蔽材料应选用不低于美国联碳公司技术指标的产品。
3.2. 2.5绝缘屏蔽a.绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽可选用可剥离型；b.绝缘屏蔽标称厚度应为0.8mm，厚度偏差不超过±0.1mm；c.三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆身纵向（黄绿红）相色标志带，其宽度不小于2mm。
3.2.2.6 外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
3.2.2.7 金属屏蔽3.2.2.7.1 金属屏蔽截面应满足短路电流容量要求。
3.2.2.7.2 电缆的金属屏蔽层可采用铜带或铜丝构成。
铜丝、铜带的连接应采用电焊或银焊，不允许采用锡焊或机械搭接。
3.2.2.7.3 铜带屏蔽结构a. 三芯电缆必须采用绝缘芯分相屏蔽结构。
铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率不小于20%，允许公差应在+10%范围内，三芯屏蔽截面积之和不小于25mm2（按管状计算），且三芯屏蔽应接触良好；b. 铜带绕包应连续、均匀、平整光滑，不能过紧，保证在电缆允许弯曲半径范围内不断裂；3.2.2.8 三芯电缆的内衬层和填充物3.2.2.8.1 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。
缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。
3.2.2.8.2 内衬层应为挤包黑色线性低密度聚乙烯护套料。
其标称厚度按GB2952.3-89附录B取值，但标称值应不小于2mm。
内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85％。
3.2.2.9 三芯电缆的铠装3.2.2.9.1 本次招标的电缆采用钢带铠装。
钢带铠装应采用双层间隙绕包，搭盖率不小于35%，允许公差应在+10%范围内。
3.2.2.9.2 钢带铠装应采用双层热镀锌钢带，绕包应平整光滑，钢带规格符合GB2952.3之4.2.1条的规定。
3.2.2.10 外护套3.2.2.10.1 电缆的外护套采用聚氯乙烯料挤包，其标称厚度按GB2952.3附录C 择取;其平均厚度不得小于标称值，任一最小厚度不得小于标称值的85％。
3.2.2.10.2 外护套表面应连续印有制造厂名、电缆型号、电压、规格、生产年份和计米标志（不准凹印）。