出库作业
出库作业指导书
出库作业指导书标题：出库作业指导书引言概述：出库作业是仓库管理中非常重要的一环，它涉及到货物的安全、准确、及时出库，直接关系到企业的运营效率和客户满意度。
为了提高出库作业的效率和准确性，制定一份出库作业指导书是非常必要的。
一、出库前准备工作1.1 确认出库货物信息在进行出库作业之前，首先要确认出库货物的信息，包括货物名称、数量、规格型号等，确保与订单信息一致。
1.2 准备出库单据准备出库单据，包括出库清单、装车单等，确保信息准确无误。
1.3 检查出库设备检查出库设备，如叉车、手推车等，确保设备正常运转，保证出库作业顺利进行。
二、出库作业流程2.1 核对货物信息在进行出库作业时，要核对货物信息与单据信息是否一致，确保货物出库准确无误。
2.2 按照出库单据操作按照出库单据上的信息，将货物从仓库中取出，装车并做好标识，以便快速找到货物。
2.3 审核出库货物在出库作业完成后，要对出库货物进行审核，确保货物完整无损，避免出现漏发或错发情况。
三、货物装车及运输3.1 合理摆放货物在装车时，要合理摆放货物，避免货物受损或倒塌的情况发生，确保货物安全运输。
3.2 车辆检查在货物装车前，要对运输车辆进行检查，确保车辆状况良好，保证货物运输的安全。
3.3 跟踪货物运输在货物装车后，要及时跟踪货物的运输情况，确保货物能够准确、及时送达客户处。
四、出库记录及信息反馈4.1 记录出库信息在出库作业完成后，要及时记录出库信息，包括出库时间、货物数量、运输车辆等，便于后续查询和统计。
4.2 反馈信息给相关部门将出库信息及时反馈给相关部门，如销售部门、客服部门等，以便他们及时通知客户货物的送达情况。
4.3 收集反馈信息收集客户对出库服务的反馈信息，了解客户的需求和意见，为提高出库服务质量提供参考。
五、出库作业的改进与优化5.1 定期评估出库作业流程定期评估出库作业流程，发现问题并及时改进，提高出库作业的效率和准确性。
5.2 培训出库人员对出库人员进行培训，提高其出库作业技能和意识，确保出库作业的顺利进行。
出库作业指导书
出库作业指导书一、背景介绍出库作业是指在仓储管理中，将存放在仓库中的货物按照订单要求进行发货的过程。
出库作业的准确性和高效性对于企业的运营和客户满意度至关重要。
为了确保出库作业的顺利进行，提高作业效率和准确性，制定本指导书以规范出库作业流程和操作要求。
二、出库作业流程1. 订单确认在开始出库作业之前，仓库管理员需要核对订单信息，包括订单号、货物名称、数量、收货地址等。
确认订单信息无误后，方可进行下一步操作。
2. 货物准备根据订单信息，仓库管理员需要在仓库中定位并准备相应的货物。
在准备货物时，要注意货物的数量、规格、批次等信息的准确性。
3. 货物检验在将货物装载到出库区域之前，仓库管理员需要对货物进行检验，确保货物的完好无损、符合订单要求。
如果发现货物有损坏或者与订单不符，应及时通知相关部门进行处理。
4. 装载货物在货物检验合格后，仓库管理员需要将货物装载到出库区域的运输工具上。
在装载货物时，需要注意货物的摆放方式、稳固性，以及货物的防护措施，确保货物在运输过程中不受损坏。
5. 出库记录在货物装载完毕后，仓库管理员需要记录出库信息，包括货物名称、数量、出库时间等。
这些信息有助于后续的库存管理和订单跟踪。
6. 出库确认在完成出库作业后，仓库管理员需要与相关部门进行出库确认，确保货物已经成功发出，并及时更新订单状态。
三、出库作业操作要求1. 仓库管理员应熟悉公司的仓储管理系统，并能够熟练操作系统中的出库模块。
2. 在进行出库作业前，仓库管理员应对订单信息进行仔细核对，确保订单信息的准确性。
3. 仓库管理员应按照货物的存放位置和库存管理规则，快速准确地定位并取出相应的货物。
4. 在进行货物检验时，仓库管理员应仔细检查货物的外观和包装，确保货物符合质量要求。
5. 在装载货物时，仓库管理员应根据货物的特性和运输工具的要求，合理摆放货物，确保货物的安全运输。
6. 仓库管理员应及时记录出库信息，并在系统中更新相应的数据，确保数据的准确性和实时性。
简述出库作业的流程
简述出库作业的流程
出库作业是指将公司存储在仓库中的物品从仓库中取出，用于销售、生产或其他用途的过程。
下面将简述出库作业的流程。
1. 定义出库单
在出库作业开始之前，需要定义出库单。
出库单是对所需物品数量、种类的详细说明，可以通过手工填写或者使用电子表格、出库软件等辅助工具创建。
出库单需要包括出库物品的名称、数量、规格、质量等信息。
2. 准备出库物品
根据出库单中所列出的物品和数量，在仓库中将相应的物品准备好。
为了提高出库作业的效率，在物品准备时可以根据出库单的顺序依次准备。
3. 审核出库单
在将物品出库之前，需要对出库单进行审核。
审核的目的是确保出库单上所列出的物品种类、数量与实际要出库的物品相符合。
如果审核出了差错，需要及时纠正出库单。
4. 进行出库操作
审核通过的出库单交由操作人员进行出库操作。
在出库操作中，需要
将物品装箱或打包，并记录下装箱或打包的数量、种类和规格等信息。
5. 发货
完成物品出库后，需要将运输车辆开到仓库门口进行装载。
在装载时，需要将装箱或打包的物品放入运输车辆中，并填写运输单和发货单。
6. 完成出库单记录
出库单完成后，需要将出库单记录下来，以便后续跟踪和管理。
记录的内容包括出库时间、物品名称、出库数量、出库单号等信息，同时需要将出库单存档。
总而言之，出库作业是一个比较繁琐而重要的环节。
只有将出库作业流程规范化和标准化，才能保证出库的高效、准确和可追溯。
出库作业的七个流程步骤
出库作业的七个流程步骤出库作业是指将库存物品从仓库中取出并交付给客户或其他利益相关者的过程。
它是仓储和物流管理中的一个重要环节，对于企业的供应链运作和客户满意度有着直接影响。
在进行出库作业时，需要有一系列的流程步骤来确保操作的顺利进行。
下面将介绍出库作业的七个流程步骤。
一、订单接收和处理订单接收是出库作业的第一个关键步骤。
当客户下达订单后，仓库人员需要及时将订单信息录入系统，并对订单进行处理和确认。
在处理过程中，需要核实库存信息、订单数量和货物品种等信息，以确保有足够的库存来满足订单需求。
如果库存不足，需要及时采取补货或调拨措施。
二、货物拣选和配载货物拣选和配载是出库作业的核心环节。
根据订单信息，仓库人员需按照货物的存放位置和规定的拣选顺序，逐一把货品从库位中取出。
在拣选过程中，需要注意货物的数量和品质，以避免错误出库或发错货。
拣选完成后，货物需要进行配载，按照交付地点和运输方式进行分组和包装，确保货物安全可靠地送达目的地。
三、出库单据和记录出库单据和记录是出库作业中的重要环节。
在拣选和配载完成后，仓库人员需要及时填写出库单据，包括出库清单、出库通知单等。
出库单据记录了出库的货物信息、数量、质量等关键信息，可以作为仓库管理和跟踪的依据。
还需要更新库存系统，确保库存数据的准确性和及时性。
四、安全审核和质量检查安全审核和质量检查是出库作业中不可或缺的环节。
在装载货物之前，仓库人员需要进行安全审核，检查货物的包装情况和货物的稳定性，以确保在运输过程中不会出现货物破损或意外事故。
还需要进行质量检查，确认货物的品质和规格是否符合要求。
如发现问题，需要及时处理并及时通知相关部门。
五、运输安排和跟踪运输安排和跟踪是出库作业的延伸环节。
在货物装车后，需要及时安排合适的运输工具和运输方式，确保货物按时准确地送达客户。
也需要建立货物跟踪系统，实时监控货物的运输情况，及时掌握货物的位置和运输状态，提醒客户并解决可能出现的问题。
出库作业的流程范文
出库作业的流程范文出库作业是指将存储在仓库中的物品按照需求进行准确、高效地提取和交付的过程，是供应链管理中的重要环节之一、下面是关于出库作业的流程范文，供参考：出库作业流程范文一、接受出库指令1.仓库管理员收到出库指令后，确认指令的准确性和合理性。
2.确认出库指令中所需物品的名称、数量、出库地点和交货日期等信息。
二、准备出库1.仓库管理员根据出库指令，查找相应物品的存储位置，并进行物品清点。
2.清点后，仓库管理员更新库存系统，记录物品的出库数量，并准备出库单据。
三、审核出库单据1.出库单据包括出库清单、出库申请单等。
2.出库单据交由出库审核人员审核。
审核人员核对出库单据和库存记录的一致性，并确认物品的合规性和可用性。
四、装载物品1.出库装载人员根据出库指令，选择合适的装载工具（如托盘、货架）进行装载。
2.确保装载物品的安全和稳定。
五、运输物品1.物品通过合适的运输工具（如货车、船舶）进行运输。
2.物品根据出库指令的出库地点和交货日期进行准时交付。
六、更新库存记录1.物品交付后，仓库管理员重新对库存系统进行更新。
2.更新包括出库物品的数量减少和余存物品的调整。
七、生成出库报告1.出库作业完成后，生成出库报告，报告包含出库物品的清单、数量、交货日期等信息。
2.出库报告提供给相关部门，以便进行统计和分析。
八、反馈出库结果1.仓库管理员向相关部门（如销售部门、采购部门）反馈出库结果。
2.反馈结果包括出库的准确性、及时性和完整性等。
九、出库记录备份1.出库记录进行备份，以备日后查询和审计需要。
出库作业的流程范文中，涵盖了从接受出库指令到出库记录备份的整个过程。
这个过程从出库指令的接受开始，经过物品准备、单据审核、装载、运输、库存记录更新等环节，最终完成出库作业的任务。
出库作业的流程范文可根据不同企业和行业的需求进行调整和修改，以适应实际的操作情况和流程管理。
出库作业流程讲义
出库作业流程讲义出库作业是指根据销售订单或其他需求，将仓库中的商品进行装箱、打包，并准备出库的过程。
出库作业是供应链管理中的一个关键环节，它直接关系到商品的准确交付和客户满意度。
下面是一份关于出库作业流程的讲义。
第一部分：准备工作1.1订单处理-根据销售订单或其他出库需求，获取出库商品的相关信息，包括商品名称、型号、数量等。
-核对订单信息，确保订单的准确性和完整性。
-检查库存数量，确保有足够的商品可供出库。
1.2货物准备-根据订单信息，确定需要出库的商品，并在仓库中进行查找。
-根据商品的特性和尺寸，选择适当的包装材料和容器。
-准备必要的工具和设备，如货物搬运工具、托盘、封箱带等。
1.3文档准备-准备出库单，详细列出需要出库的商品信息和数量。
-准备装箱清单，详细列出每个包装箱中的商品信息和数量。
第二部分：实施出库作业2.1商品装箱-根据商品的特性和尺寸，选择适当的包装材料和容器。
-将商品逐一放入包装箱中，注意保护商品的质量和完整性。
-对商品进行分类和分组，确保包装箱中的商品可以合理利用空间。
2.2包装封箱-根据包装箱的尺寸和重量，选择适当的封箱带进行封装。
-封箱时需要注意封箱带的张力和牢固程度，确保包装箱的密封性和稳固性。
-对每个包装箱进行标记，标注商品信息和数量。
2.3文档更新-在出库单上记录实际出库的商品信息和数量。
-在装箱清单上记录每个包装箱中的商品信息和数量。
-在运输文件上进行必要的修改和备注。
第三部分：完成出库作业3.1质检-对已装箱的商品进行质量抽检，确保商品的质量符合要求。
-检查每个包装箱的封装情况和标记是否正确。
3.2出库审核-根据出库单和装箱清单，核对实际出库的商品和数量是否与订单一致。
-完成出库单的审核和签字，确保出库作业的准确性和合规性。
3.3交付运输-安排合适的运输工具和承运商，确保商品能够及时、安全地交付给客户。
-将已装箱的包装箱进行标记和编号，确保每个包装箱能够得到正确的处理和运输。
出库作业流程
出库作业流程一、概述。
出库作业是指将存储在仓库中的物品按照客户需求进行提取和发运的过程。
良好的出库作业流程能够提高出库效率，减少出错率，保证客户满意度，是仓储管理中至关重要的环节。
二、出库作业流程。
1. 接收出库指令。
当仓库收到客户的出库指令时，首先需要进行确认和登记。
出库指令应包括客户信息、物品名称、数量、出库日期等内容。
确认无误后，将指令录入系统，并安排出库操作。
2. 出库准备。
根据出库指令，仓库工作人员需准备相应的物品。
在准备过程中，需要对物品进行清点和核对，确保物品的准确性和完整性。
同时，需要准备好出库单据和包装材料。
3. 检查出库单据。
在物品准备好后，需要对出库单据进行检查。
出库单据应包括客户信息、物品名称、数量、出库日期等内容。
仓库工作人员应核对出库单据和物品是否一致，确保出库操作的准确性。
4. 包装物品。
在确认出库单据无误后，需要对物品进行包装。
包装应根据物品的性质和运输方式进行选择，确保物品在运输过程中不受损坏。
5. 发运物品。
包装完成后，物品即可进行发运。
根据客户要求和物流方式，选择合适的运输工具和线路，确保物品能够按时、安全地送达客户手中。
6. 更新系统记录。
出库作业完成后，需要及时更新系统记录。
包括出库数量、出库日期、运输信息等内容。
同时，需要将相关信息反馈给客户，确保客户能够及时了解物品的出库情况。
三、出库作业流程的优化。
1. 信息化管理。
采用仓储管理系统对出库作业流程进行信息化管理，能够提高出库指令的准确性和及时性，减少人为错误的发生。
2. 作业标准化。
制定出库作业的标准操作流程，明确每个环节的责任和要求，提高工作效率，减少出错率。
3. 物流配送优化。
与物流配送公司合作，优化物流配送方案，提高物品的运输效率和安全性。
四、结语。
出库作业流程是仓储管理中的重要环节，良好的出库作业流程能够提高出库效率，减少出错率，保证客户满意度。
通过对出库作业流程的优化，能够进一步提高仓储管理的水平，为客户提供更优质的服务。
出库作业七个流程
出库作业七个流程出库作业是指将仓库中存储的货物按照订单要求，进行逐一的拣选和出库的过程。
以下是出库作业的七个流程。
1.订单确认：出库作业的第一个流程是订单确认。
在此流程中，仓库人员需要核实客户下单的信息，包括订单号、数量、产品规格、交货时间等。
确保订单信息准确无误，并与客户进行确认，以便后续出库作业的进行。
2.拣选货物：在确认订单后，仓库人员需要按照订单要求，从仓库中拣选相应的货物。
拣选货物时，需要注意货物的储存位置和储存方式，确保货物的完好无损，避免误拣或混拣。
3.核对数量：拣选完成后，仓库人员需要核对拣选的货物数量是否与订单要求一致。
通过比对订单中的数量和实际拣选的货物数量，确保出库的货物数量准确无误。
同时，也需要对货物进行质量检查，以确保货物的质量符合要求。
4.包装封装：在核对完数量和质量后，仓库人员将货物进行包装封装。
根据货物的性质、尺寸和重量，选择适当的包装材料，如纸箱、胶带、泡沫等。
将货物妥善包装，确保在运输和交付过程中不受损。
5.货物标识：6.出库信息记录：在进行出库作业的过程中，需要对相关的信息进行记录。
包括出库时间、出库数量、出库人员等信息。
通过记录这些信息，可以方便后续的查询和跟踪，也能为企业的供应链管理和数据库更新提供数据支持。
7.发货运输：完成出库信息记录后，货物将进行发货运输。
根据货物的性质和目的地，选择适当的运输方式，如陆运、海运、空运等。
在运输过程中，需要对货物进行仔细监管，确保货物的安全送达目的地，同时及时将货物的运输状态更新给客户。
综上所述，出库作业的七个流程包括订单确认、拣选货物、核对数量、包装封装、货物标识、出库信息记录和发货运输。
这些流程的顺序和每个环节的准确执行，对于确保货物的及时交付和物流的顺畅运作至关重要。
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项目2 出库作业2.理解索赔制度的内容；3.掌握出库的原则和存在的问题；4.掌握出库备货分拣的方法；5.掌握出库交接的过程及涉及的相关单据。
出库是指仓库根据出库凭证或货主开的“商品调拨通知单”，将所需物料发放给需求部门所进行的各项业务活动。
活动1、出库备货分拣1.1备货1.1.1出库前的准备（1）计划，组织，备货，工具，装卸搬运设备，作业人员，货位，包装，涂写标志。
（2）与承运单位联系，使包装适合运输，长途运输要加垫板，防止运输途中堆垛倾覆，冬季注意防寒，必要时用保温车或专用运输车。
（3）包装破损的要加固或更换。
（4）对于拆零发货的物品，要经常准备好零货，及时补充，避免临时拆包，延缓付货，如每箱1000个的螺丝，一般每次提货为200个，可以平均分装在5个周转箱内，循环补货，实际工作中，如果是供应生产工位，就不必200个螺丝一个不差地数出来，单个螺丝价值低，没有必要浪费人力去检斤和数数。
（5）对于分拣备货的情况，要事先分装拼箱，发货时整箱出库，易碎易串味易变形的物品，要加衬垫物，用木箱，周转箱等保护，并将装箱单贴在外面或附在里面，便于收货人清点验货，同时准备记号笔，封签，胶带，剪刀，胶带座，木箱，钉箱工具等。
1.1.2审核出库单据的合法性（1）调拨。
用户是公司内部的不同仓库之间，专卖店或销售网点。
（2）发货。
用户是产生销售的客户，原则上要优先安排出库。
对自提的客户要特别注意，他们在公司等待的时间不宜太长，要第一时间安排出库：凭单印签不符不全，批准手续不符，凭单字据不清或被涂改，未验收入库物质。
发料应对保质负责，严禁发不合格物资。
（3）合法单据应是财务部门电脑打印的或印刷连号的多联正规单据，盖有现金收讫章，现金未付章，调拨章，并有财务操作人员的名章。
内容全面（收货人单位名称，规格，批号，数量，单价，总价，单据编号，备注），盖章清晰不模糊，无涂改，手续合法。
1.1.3备货（1）准备附件：技术标准证件，使用说明书，质量检验书等。
（2）备货地点。
原则上在备货发货区域内备货，清点，复核；批量大，品种少地发货时，在备货区准备单品种的零头；整托盘，整箱的物料则应在原货位上等待出库，减少搬运次数，供应生产线时，可以在开工前在线上备货交接。
（3）备货时间。
快递消费品如饮料，食品，需要前一天晚上备好货，第二天早上5点至7点间送到超市，经销点；白天准备长途运输的，备货出库24小时循环不停。
其他行业一般是当天备货当天发货，或前一天备货第二天发货。
管理不善的可能备货后一个月才发货。
（4）备货人员。
根据行业不同，业务能力不同，有库管员，分拣员，叉车司机等人员辅助工人负责备货。
（5）备完货后可以二次清点总数，检查是否漏配，是否多配，减少出现差错的机会。
1.1.4 备货数与账务统计结存数不符的原因（1）验收入库数不实。
（2）逢多必少，错发，串货；业务能力不足。
（3）在库损耗。
（4）账务统计未及时将票据入帐或操作失误。
（5）通过盘点和发货可发现问题，及时纠错。
1.2分拣作业1.2.1拣选式配货作业（一）拣选式配货作业分拣作业过程包括四个环节：行走、拣取、搬运和分类。
从分拣作业的四个基本过程可以看出，分拣作业所消耗的时间主要包括以下四个方面：（1）形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间；（2）行走或货物运动的时间；（3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
（二）拣选式配货作业管理分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。
分拣作业管理内容包括：储位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理、空箱和无货托盘的管理等。
1．基于分拣作业的储位管理2．出货管理3．拣选路径管理4．补货管理5．空箱和无货托盘的管理1.2.2分货式配货作业(一)“人到货”分拣方法这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。
在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。
（二）分布式的“人到货”分拣方法这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。
这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。
1.2.3 分拣式配货作业（一）“货到人”的分拣方法这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。
（二）闭环“货到人”的分拣方法闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。
输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。
1．2.4自动分拣式配货作业自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。
(一)自动分拣机分拣系统自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。
是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。
这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。
(二)机器人分拣系统与装备与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。
(三)自动分拣系统当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。
自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(AS／RS)支持。
活动2、复核对出库物资在出库过程中的反复核对,以保证出库物资的数量准确,质量完好、避免差错。
其方式有:(1) 个人复核:即由发货保管员自己发货自己复核,并对所发物资的数量质量负全部责任;(2) 相互复核:又称交叉复核,即两名发货保管员对对方所发物资进行照单复核,复核后应在对方出库单上签名以与对方共同承担责任;(3) 专职复核:由仓库设置的专职复核员进行复核;(4) 环环复核:即发货过程的各环节,如查帐、付货、检斤、开出门证、出库验放、销帐等各环节,对所发货物的反复核对。
整个出库过程三次检查（1）备货。
（2）备完货后可以二次清点。
（3）复核员在出库前用不同的人，不同的方法清点。
三次检查，基本保证了出库的准确性，前两次内部检查和第三次复核，可能影响了出库的效率，但降低了差错率，提高了仓储信誉。
2.1复核方法按出库凭证上的内容逐项核对。
(1)品名，规格。
(2)数量。
(3)文件资料，证件。
(4)包装是否符合运输安全要求。
①能否承受箱内物品的重量，能否保证物料在运输装卸中部被破损。
②是否便于装卸搬运。
③易碎易受潮的物料，衬垫是否稳妥，密封是否严密。
④收货人信息是否填写齐全。
⑤每件包装是否有装箱单，装箱单上的内容是否和实物一致。
2.2索赔制度某医药企业药品出库复核制度（1）仓储中心验发员负责药品的出库复核工作。
（2）药品出库应遵循“先产先出”、“近期先出”和按批号发货的原则。
（3）药品出库必须进行数量复核和质量检查，保管员、验发员应按出库单对实物检查，将数量、项目逐一核对，核对完后在出库单核对联上签章，方可发货。
（4）保管员在出库复核中，如发现以下问题停止发货和配送，并报质量管理部处理；药品出库时发现下列问题拒绝出库：①药品包装内有异常响动或液体渗透。
②外包装出现破损、封口不牢、衬垫不实、封条严重损坏等现象。
③包装标识模糊不清或脱落。
④药品已超出有效期。
（5）药品出库后，如发现错误，应立即追回或补换，并填写换、补货记录表，认真处理。
（6）直接配送单与出库复核单无收款章不允许出库。
临时借货的出库，需有董事长或总经理的签字或授权方可出库，事后补签。
（7）为便于质量跟踪，药品出库要做好出库复核记录。
（8）药品出库复核记录由专职复核员填写，电脑存档，记录保存至超过药品有效期一年，但不得少于3年。
（9）中药饮片出库要严格掌握发霉、变质情况，质量有异拒绝出库的原则。
活动3、出库3.1出库原则及问题（1）只有符合财务制度要求的有法律的出库单据，才能出库。
坚决抵制不合法的单据（如白条）和不合法的做法（如电话通知，短信，传真），杜绝凭信誉出库，抵制特权人物的任意行为。
（2）出库凭证有涂改，复制，模拟，收货单位与提货人不一致，各种印签不合规定，超过提货有效期的单据。
单据重复打印出库等情况时，库管员应保持高度的警惕性，不能得过且过，要及时联系货主并查询单据的合法性，保护货主和公司的财产不受侵犯。
（3）出库不能当天办完，需要分批处理的，应该办理分批处理的手续。
（4）先备货后复核再发货。
通过备货，业务人员可以预先了解是否缺货，是否有质量问题，是否可以调货，并提前解决问题或打印退货单，即使与客户沟通。
库管员提前收到出库单，定单时，可以提前准备，提高出库工作效率，并且备完货后可以二次清点总数，检查是否搂配，是否多配，减少出现差错的机会。
（5）复核人员要用不同的人，用不同的方法，双人签字才能出库，单人没有权利将货物提出去。
（6）先进先出。
有批号要求的严格按批号发货，并在发货记录上登记批号的区间，当产品跨区域串货时，能够根据发货批号查到经销商，没有批号要求的。
按先进先出发货，同时要做到保管条件差的先出，包装简易的先出，容易变质的先出，有保管期限的先出，循环回收的先出。
（7）对于近效期产品，失效产品，变质产品，没有使用价值的产品，在没有特殊批准的情况下，坚决不能出库，当然应销毁或者作为废品处理的例外。
不能以次充好。
（8）出现盘赢盘亏时，不能为了不被发现，不被处罚，就在发货入库时暗地里串货调整，给供应商和顾客带来麻烦和损失。
（9）为了处理销售，出口等紧急情况，仓储部当时的最高领导可以在职权范围内特事特办。
如已经有出库单，但货不全或型号开错需要调货，这时再开返单重新出库，可能顾客就不等了，这就需要仓储部能灵活处理，在等值情况下，先调货发货，后补手续，但库管员未经授权不能自行操作。
（10）当未入库验收，未办理入库手续时，原则上暂缓发货。
（11）如果将出库凭证遗失，客户应及时向仓库和财务挂失，将原凭证作废，延缓发货；如果挂失前货物已经被冒领，保管员不承担责任。
3.2出库要求（1）三不：未接单据不翻帐，未经审单不备货，未经复核不出库。
（2）三核：在发货时，要核实凭证，核对帐卡，核对实物。
（3）五检查：对单据和实物要进行品名检查，规格检查，包装检查，件数检查，重量检查。
（4）严格执行各项规章制度，提高服务质量，杜绝差错事故，使顾客满意。