步进电机工艺流程图.

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步进电机的工作原理ppt正式完整版

步进电机的工作原理ppt正式完整版
42
C 3B
A'
A 相通电,A 方向的磁 通经转子形成闭合回路。 若转子和磁场轴线方向 原有一定角度,则在磁 场的作用下,转子
被磁化,吸引转子,由于磁力线总是要通过磁
阻最小的路径闭合,因此会在磁力线扭曲时产
生切向力而形成磁阻转矩,使转子转动,使转、
定子的齿对齐停止转动。
A 相通电使转子1、3齿和 AA' 对齐。
30,即 S = 30。
以上三种工作方式,三相双三拍和三相单双六 拍较三相单三拍稳定,因此较常采用。
步距角 步进电机通过一个电脉冲转子转过的角度,称为步距 角。
S
360 ZrN
如:Zr=40 ,
N:一个周期的运行拍数,即通电
状态循环一周需要改变的次数
Zr:转子齿数
N=3

S
360 3 403
1 单拍制
(2)转子的旋转方向取决于三相线圈通电的顺序, 改变通电顺序即可改变转向。
二、三相单双六拍
三相绕组的通电顺序为: AABBBCCCAA 共六拍。
工作过程:
A B' 1 C'
42
C 3B
A'
A相通电,转子1、3齿和A相对齐。
A、B相同时通电
A
B'
C'
C
B
A&、4 齿有磁拉力,该拉力使 转子顺时针方向转动。
步进电机的种类:
通常按励磁方式分为三大类: 1)反应式:转子无绕组,定转子开小齿、步距小。应 用最广。 2)永磁式:转子的极数=每相定子极数,不开小齿, 步距角较大,力矩较大。 3)感应子式(混合式): 开小齿,混合反应式与永磁 式优点:转矩大、动态性能好、步距角小。

【最全】电机基本生产工艺流程图.优质PPT

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实施。
好的工艺能够充分的保证产品的质量,提供工作的效率。
❖ 工序的定义:
工序是指一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。 直白的说要完成某个工艺过程要分成几步做,每个步骤 就是一道工序。
电机的基本生产流程(拉伸电机)
电机的种类: 006 , 定子外径-机壳内径=0.
❖ R1=(234.
8W/kg,转子比定子少一片 同种条件下,转子开口槽比闭口槽的效率高,但噪声差
电机
4 2200±300
4 1700±300
M,﹤95,25,=95,20
发电机
电动机
❖ 电动机按电气类主要有以下几种类型:
电动机
交流电动机
直流电动机
R转4子10光漆面,向甲❖上/乙,静/电稀压:1力机/1﹥/1一1. 00般kg,出指轴电端向动下距机地和30c发m跌电落移机位≦。0.
0入4电mm压M时a,x❖,自由扣于电力电:容≧动1接0k于机g,副叠:绕压组系将,数会电:0使. 能副绕转组电化流为滞后机主绕械组能电流的90装°电置角度。,两相绕组产生的磁场合成
剪/剥线 剥头5-7mm
穿套管
扎/剪扎带 留头3-5mm, 拉力﹥60N
压接端子
插入塑件
综合测试
噪音检
贴铭牌/合格证
外观检
包装
绝缘等级:UL1446 A /105, E /120,B /130, F /155, H /180 爬电距离:带电导体沿绝缘面的最短距离 3mmMin 电气间隙:带电导体在空间的最距离 2mmMin 泄露电流:运行的电气部分与绝缘后的金属间的安全电流,越小越严 接地电阻≦0.1欧 扭斜槽:降低谐波,从而降低噪声和振动 气隙越大,输入功率、电流高,转速低。转子电阻大,启动扭矩大,但对运行有影响。同种条件下,转子开口槽比闭口槽的

四相步进电机原理图及程序

四相步进电机原理图及程序

四相步进电机原理图本文先介绍该步进电机的工作原理,然后介绍了其驱动器的软、硬件设计。

1. 步进电机的工作原理该步进电机为一四相步进电机,采用单极性直流电源供电。

只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电,就能使步进电机步进转动。

图1是该四相反应式步进电机工作原理示意图。

图1 四相步进电机步进示意图开始时,开关SB接通电源,SA、SC、SD断开,B相磁极和转子0、3号齿对齐,同时,转子的1、4号齿就和C、D相绕组磁极产生错齿,2、5号齿就和D、A相绕组磁极产生错齿。

当开关SC接通电源,SB、SA、SD断开时,由于C相绕组的磁力线和1、4号齿之间磁力线的作用,使转子转动,1、4号齿和C相绕组的磁极对齐。

而0、3号齿和A、B相绕组产生错齿,2、5号齿就和A、D相绕组磁极产生错齿。

依次类推,A、B、C、D四相绕组轮流供电,则转子会沿着A、B、C、D方向转动。

四相步进电机按照通电顺序的不同,可分为单四拍、双四拍、八拍三种工作方式。

单四拍与双四拍的步距角相等,但单四拍的转动力矩小。

八拍工作方式的步距角是单四拍与双四拍的一半,因此,八拍工作方式既可以保持较高的转动力矩又可以提高控制精度。

单四拍、双四拍与八拍工作方式的电源通电时序与波形分别如图2.a、b、c所示:a. 单四拍b. 双四拍 c八拍图2.步进电机工作时序波形图2.基于AT89C2051的步进电机驱动器系统电路原理步进电机驱动器系统电路原理如图3:图3 步进电机驱动器系统电路原理图AT89C2051将控制脉冲从P1口的P1.4~P1.7输出,经74LS14反相后进入9014,经9014放大后控制光电开关,光电隔离后,由功率管TIP122将脉冲信号进行电压和电流放大,驱动步进电机的各相绕组。

使步进电机随着不同的脉冲信号分别作正转、反转、加速、减速和停止等动作。

图中L1为步进电机的一相绕组。

AT89C2051选用频率22MHz的晶振,选用较高晶振的目的是为了在方式2下尽量减小AT89C2051对上位机脉冲信号周期的影响。

电动机生产工艺流程图共6页

电动机生产工艺流程图共6页
另件号
每台件数
下料方式
共3页
第3页
工艺卡片
材料
毛坯尺寸
责任车间
第车间
工序
安装
工步
工序内容
加工
车间
设备
工艺装备名称与编号
工时定额(分)
工夹具
刃具
量具
准备
操作
1
17
包装
将检验合格的电机用纸箱进行包装,封好封胶带
18
入库
由搬运人员将包装好的电机送入仓库。
更改内容
编制
审核
批准
有限公司
产品型号
另件名称
喷漆
另件号
气泵
5
晾干后自检,要求产品外观应平整光滑,色泽均匀,
无明显划痕、露底和污迹。
6
自检的合格品放在待检区域内,不合格品重新返
工,待检品交检验员检验。
更改内容
编制
审核
批准
编制
审核
批准
产品型号
Y90L-2
产品名称
电动机
另件号
每台件数
下料方式
共3页
第2页
工艺卡片
材料
毛坯尺寸
责任车间
第车间
工序
安装
工步
工序内容
加工
车间
设备
工艺装备名称与编号
工时定额(分)
工夹具
刃具
量具
准备
操作
1
10
试机
把三相电接入电机相应的相线,打开电机开关,听声音
看电流、电压
11
罩线盒
用4枚5×14圆头螺丝将线盒固定好
12
安风叶
用一字螺丝刀和郎头把风叶固定在转子上

两相步进电机驱动器工作原理

两相步进电机驱动器工作原理

两相步进电机驱动器工作原理1. 步进电机的工作原理该步进电机为一四相步进电机,采用单极性直流电源供电。

只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电,就能使步进电机步进转动。

图1是该四相反应式步进电机工作原理示意图。

图1 四相步进电机步进示意图开始时,开关SB接通电源,SA、SC、SD断开,B相磁极和转子0、3号齿对齐,同时,转子的1、4号齿就和C、D相绕组磁极产生错齿,2、5号齿就和D、A相绕组磁极产生错齿。

当开关SC接通电源,SB、SA、SD断开时,由于C相绕组的磁力线和1、4号齿之间磁力线的作用,使转子转动,1、4号齿和C相绕组的磁极对齐。

而0、3号齿和A、B相绕组产生错齿,2、5号齿就和A、D相绕组磁极产生错齿。

依次类推,A、B、C、D四相绕组轮流供电,则转子会沿着A、B、C、D方向转动。

四相步进电机按照通电顺序的不同,可分为单四拍、双四拍、八拍三种工作方式。

单四拍与双四拍的步距角相等,但单四拍的转动力矩小。

八拍工作方式的步距角是单四拍与双四拍的一半,因此,八拍工作方式既可以保持较高的转动力矩又可以提高控制精度。

单四拍、双四拍与八拍工作方式的电源通电时序与波形分别如图2.a、b、c所示:图2.步进电机工作时序波形图2.基于AT89C2051的步进电机驱动器系统电路原理图3 步进电机驱动器系统电路原理图A T89C2051将控制脉冲从P1口的P1.4~P1.7输出,经74LS14反相后进入9014,经9014放大后控制光电开关,光电隔离后,由功率管TIP122将脉冲信号进行电压和电流放大,驱动步进电机的各相绕组。

使步进电机随着不同的脉冲信号分别作正转、反转、加速、减速和停止等动作。

图中L1为步进电机的一相绕组。

A T89C2051选用频率22MHz的晶振,选用较高晶振的目的是为了在方式2下尽量减小AT89C2051对上位机脉冲信号周期的影响。

图3中的RL1~RL4为绕组内阻,50Ω电阻是一外接电阻,起限流作用,也是一个改善回路时间常数的元件。

电机基本生产工艺流程图-推荐优秀PPT

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好的工艺能够充分的保证产品的质量,提供工作的效率。
❖ 工序的定义:
工序是指一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。 直白的说要完成某个工艺过程要分成几步做,每个步骤 就是一道工序。
电机的基本生产流程(拉伸电机)
好的工艺能够充分的保证产品的质量,提供工作的效率。
直白的说要完成某个工异艺步过程电要机分成几步做,每个步骤空调器
定子厚度
工艺与工序定义
❖ 工艺的定义:
一般说,工艺要求采用合理的手段、较低的成本完成产品制作,同时必须
达到设计规定的性能和质量,其中成本包括施工时间、施工人员数量、工装设备
投入、质量损失等多个方面。
C:\Documents
and Settings\1000070a7n8d\桌Se面t\t1i1n压gs装\1风00叶00.7d0ao7nc8d\桌Se面tt\i副ng本s\S10P0精00益70总78装\桌生面产\能关力于排带拉支
一个好的产品它的生产过程绝不能随心所欲,必须要按照一定的规范标准来
实施。
通常工艺定义如下:劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和
处理,改变它们的几何形状、外形尺寸、表面状态、内部组织、物理和化学性能
以及相互关系,最后使之成为预期产品的方法及过程。
狭义上讲:工艺就是规范或标准(如本司的工艺流程、作业指导书、排拉图、
工艺通知等)。
C:\Documents
C:\Documents
❖ 转子的基本生产工艺流程
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。
好的工艺能够充分的保证产品的质量,提供工作的效率。

plc步进电机控制方法攻略程序图纸

plc步进电机控制方法攻略程序图纸

PLC控制步进电机应用实例基于PLC的步进电机运动控制一、步进电机工作原理1. 步进电机简介步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。

通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(及步进角)。

可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;也可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。

这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。

使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单2. 步进电机的运转原理及结构电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。

0、1/3て、2/3て,即A 与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错开2/3て,A‘与齿5相对齐,(A‘就是A,齿5就是齿1)3. 旋转如A相通电,B,C相不通电时,由于磁场作用,齿1与A对齐,(转子不受任何力,以下均同)。

如B相通电,A,C相不通电时,齿2应与B对齐,此时转子向右移过1/3て,此时齿3与C偏移为1/3て,齿4与A偏移(て-1/3て)=2/3て。

如C相通电,A,B相不通电,齿3应与C对齐,此时转子又向右移过1/3て,此时齿4与A偏移为1/3て对齐。

如A相通电,B,C相不通电,齿4与A对齐,转子又向右移过1/3て这样经过A、B、C、A分别通电状态,齿4(即齿1前一齿)移到A相,电机转子向右转过一个齿距,如果不断地按A,B,C,A……通电,电机就每步(每脉冲)1/3て,向右旋转。

如按A,C,B,A……通电,电机就反转。

由此可见:电机的位置和速度由导电次数(脉冲数)和频率成一一对应关系。

而方向由导电顺序决定。

步进电机的静态指标术语拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB,四相八拍运行方式即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A. 步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用θ表示。

步进电机(步进电机的工作原理)课件

步进电机(步进电机的工作原理)课件

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步进电机(步进电机的工作 原理)课件
目 录
• 步进电机简介 • 步进电机的工作原理 • 步进电机的驱动电路 • 步进电机的性能参数 • 步进电机的发展趋势与未来展望 • 案例分析
01
步进电机简介
步进电机的定义
步进电机是一种将电脉冲信号转换成 角位移或线位移的开环控制电机。
步进电机通过不断接收电脉冲信号来 连续转动,从而实现精确的定位和速 度控制。
脉冲信号
驱动器接收脉冲信号后,根据脉 冲信号的频率和相位控制步进电
机的转动速度和方向。
电流控制
驱动器通过控制电流的大小和方 向,实现步进电机的转动。
驱动电路的优化设计
减小体积
优化电路板布局和元件 选择,减小驱动电路的 体积,方便安装和使用

提高效率
优化电源设计和元件选 择,提高驱动电路的效
率,减少能源浪费。
速度测试
通过转速计测量步进电机在动态条件 下的转速表现。
响应时间测试
通过计时器测量步进电机从静止到设 定转速以及从设定转速到静止所需的 时间。
效率测试
通过测量步进电机在额定负载下的输 入功率和输出功率,计算其效率表现 。
05
步进电机的发展趋势 与未来展望
步进电机的发展趋势
小型化与集成化
随着技术的进步,步进电机正朝着更小尺寸和更高集成度 的方向发展。这使得步进电机在许多应用中成为更优选择 ,特别是在空间受限的场景中。
用于工件的精确加工和定位。
机器人
用于机器人的关节驱动和定位 。
自动化生产线
用于自动化设备的驱动和控制 。
医疗器械
用于医疗设备的驱动和控制, 如CT机、核磁共振仪等。
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测摩 擦力 矩
装齿轮Ⅱ/Ⅲ
装齿轮Ⅰ/输出 轴
装盖板
封前检 验
铆封
齿轮吻 合检查
测牵 入力

耐压 测试
线束捆扎 贴铭牌
成品 检验 包装 入库
铆输出轴 摇轴 拉轴检 验
装轴套
噪声 检测
步进电机工艺流程图
骨架中磁板装配
裁线铆端子
装焊针
沾锡
线圈绕制
穿插头
裁套管
缠胶带
压焊针
浸锡
浸锡检 验
浸锡检 验
绑绝缘胶带
穿烘热缩套管
线位测 试
外观检 验
线束捆扎
线路板焊接
铆固定轴
线圈组件焊接
组件检 测/装护

通电检 验
装上磁板
铆中心轴 机壳装三角弹片
磁芯除尘
机壳装磁芯加油
齿轮加油
装固定ห้องสมุดไป่ตู้组件
摩擦片加油 装输出轴
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