跌落测试规范
纸箱跌落测试标准
纸箱跌落测试标准纸箱跌落测试是指在一定高度下，将装有货物的纸箱自由落体，以检验纸箱及其内部货物在运输过程中受到跌落冲击时的抗压能力和货物包装的合理性。
跌落测试是保障货物运输安全的重要环节，也是评价纸箱质量和包装设计合理性的重要手段。
本文将针对纸箱跌落测试的标准进行详细介绍。
一、测试设备。
1. 跌落测试机，跌落测试机是用于模拟货物在运输过程中发生跌落冲击的设备，其设计标准应符合国家相关标准要求，保证测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试高度，根据不同的运输方式和货物特性确定跌落测试的高度，一般情况下，跌落测试的高度为1.2米至1.5米。
二、测试标准。
1. 跌落方式，纸箱跌落测试应采用自由落体方式进行，即在测试高度处将纸箱自由释放，使其自由下落至地面。
2. 跌落面向，纸箱的跌落面向应包括顶部、底部、侧面等，以全面评估纸箱在跌落冲击下的承受能力。
3. 跌落次数，每个纸箱应进行多次跌落测试，以模拟实际运输过程中可能遇到的多次跌落情况，保证测试结果的可靠性。
4. 跌落后检查，在纸箱跌落测试后，应对纸箱外观、结构和内部货物进行检查，评估其受到的损坏程度，以判断纸箱包装的合理性和货物的安全性。
三、测试要求。
1. 跌落测试应在恒定的环境条件下进行，包括温度、湿度、光照等环境因素，以保证测试结果的准确性和可比性。
2. 测试人员应具备专业的跌落测试操作技能和纸箱包装知识，确保测试过程的规范性和准确性。
3. 跌落测试结果应及时记录和归档，包括测试条件、测试过程、测试结果等内容，以备后续分析和评估。
四、测试评定。
1. 纸箱跌落测试的评定标准应根据国家相关标准和行业规定进行，评定结果应包括合格和不合格两种情况。
2. 合格标准，纸箱经过跌落测试后，外观无明显损坏，结构完整，内部货物无破损，符合包装设计要求。
3. 不合格标准，纸箱经过跌落测试后，外观损坏严重，结构破裂，内部货物受损严重，不符合包装设计要求。
五、测试意义。
纸箱跌落测试是保障货物运输安全的重要手段，其结果直接关系到货物在运输过程中的安全性和完整性。
自由跌落测试操作规范
电芯自由跌落测试的操作规范
一、测试目的：
为了检测我司电芯自由跌落性能是否达到国标要求。
二、环境要求：
在强制排风条件下或通风非常良好的条件下，在有防爆措施的装置内进行。
三、试样处理：
取同一批号的电芯A1品100只，用红色油性笔以阿拉伯数字给其编号，先分别测其电压、内阻、容量、平台，将所测值记下；在环境温度为20℃±5℃的条件下用1C充电，当电池端电压达到4.20V时改为恒压冲电，直到充电电流小于或等于0.01C.最长时间不大于8小时,停止充电.记录此时的时间,24小时之后开始做试验.
四、试验过程：
1．首先确认整个试验过程所需的准备工作都已就绪，然且让电芯从自制的夹具上1m高度处自由跌落到置于地面上的18mm~20mm厚的
硬木板上，从电芯的X、Y、Z正负方向（六个方向）自由跌落一次。
2．如在跌落过程中发现有发热的电芯，应及时将其转移至防爆设施中。
3．自由跌落后，将电池以1C电流放电至2.75V。
然后在环境温度为20℃±5℃的条件下，以1C充电，当电池端电压达到充电限制电压
时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C，最长时间不大
于8h，停止充电，搁置45分钟，然且以1C电流放电至终止电压；
如此循环做3次，放电时间应大于或等于57分钟。
试验完毕，将试
验现象及数据记录于报告中，整理清扫试验现场。
拟定：审核：核准：日期：。
跌落测试国家标准
跌落试验的国际标准：ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）：1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求12. A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中，不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。
其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。
跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态，释放试验样品24. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角。
化妆品成品跌落测试规范
化妆品成品跌落测试规范
1、适用范围
公司所有成品。
注：该项为破坏性测试，在客户有特别要求及品保对产品包装安全性需进行测试评价时进行。
2、测试目的
评估包装完整的产品（包括成品箱、产品彩盒及包装方法等），在长途运输、搬运过程中,抵抗连续震动、投掷等情况的能力。
3、测试条件
3.1 样品数量各２CTNS。
3.2 从量产中的产品中随机抽取包装、装箱好的成品箱。
3.3 将样品各取1CTN进行跌落试验（另1CTN留样对照）。
4、测试程序
4.1 打开样品箱，确认数量及包装方法正确，并对产品进行外观、功能性检验并记录。
4.2 封箱后，依据成品箱的毛重，决定成品箱的投掷高度。
4.2.1投箱标准
4.2.2投箱方向（顺序）为：１角３边６面。
Ａ．成品箱夹口之角
Ｂ．此角延伸最短之边
Ｃ．此角延伸较长之边
Ｄ．此角延伸最长之边
Ｅ．成品箱面积最小之面
Ｆ．此面相对之另一面
Ｇ．成品箱面积较大之面
Ｈ．此面相对之另一面
Ｉ．成品箱面积最大之面
Ｊ．此面相对之另一面
4.3 打开成品箱，对照留样对成品进行外箱、内包装、产品排列、外观、功能等方面检验。
5、投箱试验后的评定标准
5.1 判定标准
5.2 合格与不合格的判定
5.2.1合格
极严重（Critical）: 不可出现
严重 (Major) : 不可出现
轻微 (Minor) : 此部分轻微缺陷不可超出样本量 5%
5.2.2不合格
不符合以上标准判定为不合格。
跌落测试操作规范
4.1、跌落表面应该是平滑、坚硬的刚性表面； 4.2、跌落区内有无杂物，确保跌落范围内地面清洁； 4.3、保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏；
制表 日期
审核 日期
审批 日期
不能施加任何外力；
2.2、取任意的一个角，按照 2.1 步骤的要求进行 1 个角的跌落； 2.3、分别对与该角相连的三条边，按照 2.1 步骤的要求进行跌落； 2.4、取前、后、左、右、上、下六个面，按照 2.1 要求进行跌落；
跌落高度选择表
试验品重量（毛重）
磅
公斤
1~20.99
0.45~9.54
21~40.99 9.55~18.63
文件名称 文件编号
跌落测试操作规范
版次
A/0
页 数 第 1 页 共 1页
一、 准备工作：
1.1、试验品数量要求：1—2 箱； 1.2、试验样品为已经打包装箱的成品，保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏；
二、操作方法：
2.1、徒手抬高试验样品，依照规定的跌落高度（表 1）、在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直 跌落，
41~60.99 18.64~27.72
61~100 17.73~45.45
跌落高度
英寸
厘米
30
76.20
24
6
18
45.72
12
30.48
表1
1角3边6面 三、检查项目：
3.1、试验完毕后，检查外箱的外观； 3.2、打开外箱，对内装产品的质量进行全检，并详细准确的在《跌落试验报告》上填写试验结果；
跌落测试操作规程
跌落测试操作规程跌落测试是一种常用的试验方法，用于评估产品或材料在跌落过程中的耐受能力。
为了确保测试结果的准确性和可重复性，需要按照一定的操作规程进行测试。
下面是一份关于跌落测试操作规程的示例，共计1200字以上。
一、测试准备1.确定测试物品：根据跌落测试的目的，选择需要测试的产品或材料。
2.确定测试设备：根据测试物品的特点和尺寸，选择合适的跌落测试设备。
3.准备测试环境：将测试设备放置在平坦的、没有障碍物的测试台上，确保测试环境稳定。
4.校准测试设备：在进行跌落测试之前，需要进行测试设备的校准，确保测试结果的准确性。
二、测试参数设置1.确定跌落高度：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落高度的范围和步长。
2.确定跌落方向：根据产品或材料的特点，确定跌落方向，如正面、背面、边面等。
3.确定跌落次数：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落次数。
4.确定测试速度：根据测试设备的性能和要求，确定测试速度，并将测试设备调整到相应的速度。
三、测试操作步骤1.安装测试物品：根据测试物品的特点和尺寸，按照测试设备的要求，将测试物品安装到测试设备上，确保其稳固性和安全性。
2.设置测试参数：根据前面确定的测试参数，将测试参数设置到测试设备上，并进行相关调整和确认。
3.进行跌落测试：按下测试启动按钮，触发测试设备进行跌落测试，开始记录测试数据。
4.观察测试过程：在测试过程中，观察测试物品的受损情况、位移情况等，并及时记录相关数据。
5.停止测试：当完成指定次数的测试后，按下停止按钮，停止测试设备的运行。
6.处理测试物品：将测试物品从测试设备上取下，进行必要的处理，如清洁、修复、检查等。
7.记录测试数据：将测试过程中所观察到的数据进行记录，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
四、测试报告编写1.整理测试数据：根据测试过程中所记录的数据，整理测试数据，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
产品跌落测试国家标准
产品跌落测试国家标准产品跌落测试是指对产品在运输、搬运、使用等过程中意外跌落所产生的影响进行测试，以验证产品的耐用性和安全性。
产品跌落测试国家标准的制定对于保障产品质量、提升消费者体验具有重要意义。
本文将就产品跌落测试国家标准的相关内容进行介绍和解析。
首先，产品跌落测试国家标准的制定应当符合国家相关法律法规和标准化管理要求，确保其合法性和权威性。
在制定过程中，应当充分考虑产品的特性和使用环境，制定科学、合理的测试方法和指标，以保证测试结果的准确性和可靠性。
其次，产品跌落测试国家标准应当包括测试对象、测试方法、测试设备、测试环境、测试要求等内容。
测试对象应当包括不同种类的产品，如电子产品、玩具、家居用品等，以满足不同产品的测试需求。
测试方法应当包括自由跌落测试、辗压跌落测试、模拟运输跌落测试等，以模拟产品在不同情况下的跌落情况。
测试设备应当满足测试要求，确保测试过程的准确性和可控性。
测试环境应当包括不同的温度、湿度、震动等因素，以模拟产品在不同环境下的跌落情况。
测试要求应当包括产品的跌落高度、跌落次数、跌落表面等指标，以评估产品的耐用性和安全性。
最后，产品跌落测试国家标准的执行和监督应当得到相关部门和行业组织的支持和监督，确保测试结果的公正和客观。
同时，应当建立完善的测试结果认证和信息发布机制，为消费者提供可靠的产品质量信息，促进市场竞争和消费者权益保护。
综上所述，产品跌落测试国家标准的制定对于保障产品质量、提升消费者体验具有重要意义。
通过科学、合理的测试方法和指标，可以有效评估产品的耐用性和安全性，为消费者提供可靠的产品质量信息，促进市场竞争和消费者权益保护。
希望相关部门和行业组织能够加强合作，共同推动产品跌落测试国家标准的制定和实施，为我国产品质量和消费者权益保护作出积极贡献。
Drop (跌落) 测试规范
1. 目的Purpose测试目的在于验证产品包装之设计完善度验证在储存、运送产品时因冲击、意外摔落而能保护产品.并无物理性.机械性.电气性之任何损害作。
2. 适用范围Scope威成生产之产品皆适用之。
3. 权责Authority and ResponsibilityNA4. 名词定义Terms DefinitionNA5. 作业流程Operation Flow无。
6. 作业内容Operation Description6.1 使用仪器6.1.1 Drop Tester。
6.1.2 SI-300 Pattern Generator。
6.2 规格: 依工程规格。
6.2.1 高度重量高度<9.1kg 0.76m9.2kg~18.2kg 0.66m18.3kg~27.2kg 0.61m27.3kg~45.4kg 0.46m6.2.2 Floor：Concrete or Steel。
6.2.3 Time: 1 hrs。
6.2.4 Drop6.2.4.1 Temperature : Room Temperature。
6.2.4.2 一角:(2-3-5) 。
6.2.4.3 三稜:(2-5、2-4、3-5) 。
6.2.4.4 六面：(5:Left Side ﹔ 6:Right Side ﹔ 2:Fornt Side ﹔ 4:Back Side ﹔1: Top Sid ﹔ 3:Bottom Side ) 。
6.2.5 Cold Drop6.2.5.1 Temperature: -10°C ,2hrs 。
6.2.5.2 一角:(2-3-5) 。
6.2.5.3 三面：(5:Left Side ﹔ 2:Fornt Side ﹔ 3:Bottom Side ) 。
6.3 测试画面：Dots 。
6.4 步骤6.4.1 Drop6.4.1.1 依标准出货包装(含配件)。
6.4.1.2 测量包装后总重量，查应落下之高度。
mil跌落测试标准
mil跌落测试标准
一、跌落高度
跌落高度是指物体在跌落测试中的初始高度。
不同的测试标准或规范中，跌落高度可能有所不同。
在大多数情况下，跌落高度通常是以测试物体的重心为基准，从一定的高度自由落下。
这个高度通常是根据实际使用情况或实验设计来确定的。
二、跌落角度
跌落角度是指物体在跌落测试中与地面或其他表面的接触点与物体重心之间的夹角。
跌落角度可以影响物体在跌落过程中的运动轨迹和冲击力。
不同的测试标准或规范中，跌落角度可能有所不同，但通常是在90度（即垂直）或45度（即45度角）等角度下进行测试。
三、跌落表面
跌落表面是指物体在跌落测试中与物体接触的表面。
不同的测试标准或规范中，跌落表面可能有所不同，但通常会使用硬质表面，如混凝土、硬木、钢板等。
在某些情况下，还会使用软质表面，如泡沫或海绵等材料进行测试。
四、跌落次数
跌落次数是指物体在跌落测试中重复跌落的次数。
不同的测试标准或规范中，跌落次数可能有所不同，但通常是根据实际使用情况或实验设计来确定。
每次跌落后，都需要对物体进行检查，记录损伤情况，以便评估物体的耐久性和可靠性。
总结：Mil跌落测试标准包括跌落高度、跌落角度、跌落表面和跌落次数等方面。
这些因素都会影响物体在跌落过程中的运动轨迹和冲击力，进而影响物体的损伤情况和性能表现。
因此，在进行跌落测试时，需要严格控制这些因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
充电宝跌落测试标准
充电宝跌落测试标准充电宝跌落测试标准充电宝是现代生活中不可或缺的便携式电源设备。
为了确保充电宝在使用过程中的安全性和可靠性，跌落测试是必不可少的一项测试。
本文将介绍充电宝跌落测试的标准和流程。
一、跌落测试的目的充电宝在日常使用中可能会发生意外摔落的情况，因此跌落测试旨在模拟充电宝在不同高度下摔落的情况，评估其在跌落过程中的抗摔性能和结构的可靠性，以确保充电宝在摔落后不会出现损坏或安全隐患。
二、跌落测试的标准1. 跌落高度：根据实际使用场景和市场需求，跌落测试一般选择充电宝常见摔落高度进行测试，如1米、1.5米、2米等。
不同高度的跌落测试可以根据充电宝的设计和用途进行调整。
2. 跌落面板：跌落测试应在硬质、平整的面板上进行，以模拟充电宝在不同地面上跌落的情况。
面板材料可以选择钢板、木板等，确保测试结果准确可靠。
3. 跌落方向：跌落测试应包括不同方向的跌落，如正面、背面、侧面等。
这样可以全面评估充电宝在不同角度下的抗摔能力。
4. 跌落次数：根据国家标准和行业规范，充电宝跌落测试一般要求进行多次重复测试，以确保测试结果的可靠性和一致性。
三、跌落测试的流程1. 准备工作：确定跌落测试的标准和要求，选择合适的跌落高度、面板材料和跌落方向。
准备测试设备和工具，如跌落台、测量工具等。
2. 样品准备：选择一定数量的充电宝样品进行测试。
样品应符合产品规格和要求，并经过必要的预处理，如充电、放电等。
3. 测试过程：将充电宝样品放置在设定的跌落高度上，按照设定的跌落方向进行跌落测试。
每次跌落后，检查充电宝外壳、电池、线路等部分是否有损坏或变形。
记录每次跌落后的情况。
4. 结果评估：根据跌落后的情况评估充电宝的抗摔性能和结构可靠性。
主要评估指标包括外观完好性、功能是否正常、电池是否漏液等。
5. 数据分析：对测试结果进行统计和分析，得出结论。
如果有样品在测试过程中出现损坏或不合格情况，需要进一步分析原因，并提出改进措施。
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3.跌落高度:
跌落高度：
是指试验样品在跌落前悬挂着的时侯，试验表明与离它最近的样品部位之间的高度。
释放方法：
释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂着的位置自由跌落，释放时，要使干扰最小。
包装产品重量(ib)
自由落体高度(in)
（0-9.50kg）
30 in（76.2cm）
（-18.60kg）
1/8英寸（0.3175cm）的胶地板（以模拟欧美国家家庭地板状况），面积不
少于3平方英尺。
试验程序：1.单个成品裸机在投掷试验地板上每个面从100cm的高度自由落下
产品
跌落次数
自由落体高度（cm）
无包装裸机成品
6次
100cm
2.包装好整箱跌落试验标准顺序一角：粘合连接边的一角；三边：跌落一角相连
的三条边；六面：纸箱的六个面；每次跌落试验两箱，第一箱跌粘合连接边的一角，
24 in （61.0cm）
（-27.66kg）
18in（45.7cm）
（-45.35kg）
12 in（30.5cm）
检验评定：1.裸机样品跌落测试后不可有断裂、破损烂、电性功能INT等现象安全性标
准来评定是否有安全性问题
2.包装好整箱跌落试验后内包装彩盒、PVC不可有破损烂、变形产品电性功能
INT等现象安全性标准来评定是否有安全性问题
跌落测试规范
试验目的：确定产品在搬运、运输、存储及使用过程期间抵抗投掷、受压、跌落的适应
性能力其中包刮卡通箱，产品的包装方式是否完善和符合要求达到包保护产
品的目的或确定安全要求用的最低牢固等级。
试验范围：包装好卡通箱成品、单个产品、半成品或配件。
试验设备：投掷试验用的地板厚度至少是英寸厚混凝土水平平面，并且表面铺有