六西格玛绿带报告模板(PPT44页)
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6 sIGMA绿带详细介绍(ppt 91页)
美國管理文化中含有不信任的氣氛，這 種表現在嚴格的審核、管制、檢查的管 理制度上，無形造成過度的管理成本上 漲。『這種管理監督的作風，大體受到 泰勒式科學管理影響的結果』。
日本經營之神松下幸之助在一次對美國 企業界人士發表演說，提到：『你們的 公司經營是以泰勒法則為基礎，更糟的 是頭腦皆已泰勒化，因此堅信正確的管 理，應是管理者在一邊，工人在另一邊， 一邊的人只管思考，另一邊的只管工作。 給你們一句忠告：「管理是執行者將觀 念轉移到員工身上的一種藝術」』。
Customer Satisfaction
& Profits increase
6 History (1)
Something must Assign
be wrong
corporate
quality
offices
1975
1980
Motorola TV business failed due to poor profit and sold to a Japanese Company
Corporate movement “Great Quality Awakening” p19ro8g1ram
Focus on Quality and Total Customer Satisfaction (TCS)
6 History (2)
Establish Motorola Training & Education Center
因此美國開始檢討其品質，各種品質系 統亦相繼提出，其中包含6 品質系統。
1.2. 由需求的觀點
在70年代，產品達到2便達到標準。 在 80年代，品質要求已提升至3 ，但此標 準美國會發生以下事件：
• ※每年有20,000次配錯藥事件 • ※每年有超過15,000個嬰兒出生時會 被拋落地
日本經營之神松下幸之助在一次對美國 企業界人士發表演說，提到：『你們的 公司經營是以泰勒法則為基礎，更糟的 是頭腦皆已泰勒化，因此堅信正確的管 理，應是管理者在一邊，工人在另一邊， 一邊的人只管思考，另一邊的只管工作。 給你們一句忠告：「管理是執行者將觀 念轉移到員工身上的一種藝術」』。
Customer Satisfaction
& Profits increase
6 History (1)
Something must Assign
be wrong
corporate
quality
offices
1975
1980
Motorola TV business failed due to poor profit and sold to a Japanese Company
Corporate movement “Great Quality Awakening” p19ro8g1ram
Focus on Quality and Total Customer Satisfaction (TCS)
6 History (2)
Establish Motorola Training & Education Center
因此美國開始檢討其品質，各種品質系 統亦相繼提出，其中包含6 品質系統。
1.2. 由需求的觀點
在70年代，產品達到2便達到標準。 在 80年代，品質要求已提升至3 ，但此標 準美國會發生以下事件：
• ※每年有20,000次配錯藥事件 • ※每年有超過15,000個嬰兒出生時會 被拋落地
六西格玛绿带手册精品课件
13、 生 气 是 拿 别人 做错的 事来惩 罚自己 。2021/5/172021/5/172021/5/172021/5/175/17/2021
14、 抱 最 大 的 希望 ，作最 大的努 力。2021年 5月 17日星 期一2021/5/172021/5/172021/5/17
15、 一 个 人 炫 耀什 么，说 明他内 心缺少 什么。 。2021年 5月2021/5/172021/5/172021/5/175/17/2021
第1章
六西格玛管理概论
–
① 六西格玛管理方法论
西格玛工具箱是开放的，只要适用六西格玛改进或设计，任何工具都可纳入其方法体系 改进模式 DMAIC，其逻辑与PDCA一直，但提供了具体的技术路线和支持工具 设计模式② 虽然DFSS可循固定流程，但实际设计可不拘泥流程或工具，要把握其精髓
精益六西格玛
六西格玛出发点减少变异；精益生产出发点消除一切浪费；
第4章 测量① – 1.过程分析与文档
测量目的： a) 收集过程输入和输出的测量数据，确认并量化问题和改进机会； b) 对过程数据进行分析，确定输出的波动规律，为查找原因提供线索； c) 了解当前绩效水平与顾客要求或组织目标之间的差距，识别实现项目目标可 能的途径和改进方向。
流程图
可以发现过程中潜在的问题，对产生 问题 和缺陷的重点区域进行定位，如系 统的瓶颈、非必须步骤、非增值步骤等。
12、 人 乱 于 心 ，不 宽余请 。***Monday, May 17, 2021
13、 生 气 是 拿 别人 做错的 事来惩 罚自己 。21.5.1721.5.17**May 17, 2021
14、 抱 最 大 的 希望 ，作最 大的努 力。2021年 5月 17日星 期一**21.5.17
六西格玛绿带培训课件(PPT 106张)
六西格玛绿带
SixSigmaGreenbelt
Sigma()是什么？
是统计学里的一 个单位，表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ： 标准偏差：n/redesign)
一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方 法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个 需要被采用。
修复和改进现成的流 程，这个方法叫做 DMAIC。大多数 6SIGMA项目采用 这个方法
流程的设计或再设计一般 通用DFSS(Design for Six Sigma)，但是 DFSS不是被普遍接受的 方法，DFSS中最流行的 方法是DMADV
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外，6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求，6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在6SIGMA中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个 输出的衡量性指标。 Voc = f ( CTQs ) Y = f (X1, X2, X3, …Xn) Y = f (X) Y代表输出 X代表输入 Voc(Voice of customer)
SixSigmaGreenbelt
Sigma()是什么？
是统计学里的一 个单位，表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ： 标准偏差：n/redesign)
一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方 法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个 需要被采用。
修复和改进现成的流 程，这个方法叫做 DMAIC。大多数 6SIGMA项目采用 这个方法
流程的设计或再设计一般 通用DFSS(Design for Six Sigma)，但是 DFSS不是被普遍接受的 方法，DFSS中最流行的 方法是DMADV
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外，6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求，6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在6SIGMA中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个 输出的衡量性指标。 Voc = f ( CTQs ) Y = f (X1, X2, X3, …Xn) Y = f (X) Y代表输出 X代表输入 Voc(Voice of customer)
六西格玛绿带报告模板实用PPT(44张)
p8
Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益， 以人民币为单位。
• 预计的投入是多少？
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
p15
PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要 降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例 如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益， 以人民币为单位。
• 预计的投入是多少？
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
p15
PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要 降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例 如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
精益生产六西格玛PPT模板
库存
inventory
等待
wait
运输
transport
动作
action
什么是精益生产
PART 01
精益改善工具—— 八大浪费：
价值流图
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
线平衡图
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
物理流图
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
六西格玛思想与精益思想有着许多共通之处，主要表现在如下几个方面：
1.两者都需要高层管理者的支持和授权才能保证成功。
2.两者都不仅用于制造流程，还可以用于非制造流程。
3.两者都属于持续改进的方法。
4.两者都强调降低成本，提高效率，减少浪费。
5.两者都采用团队的方式实施改善。
6.两者都具有显著的财务效果。7.两者都关注顾客的价值和需要。
D
快速改变
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
E
看板
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
什么是精益生产
PART 01
精益五大原则
站在客户立场思考价值
Thinking about value from the customer's perspective
识别从订单到交付过程一切有价值的活动
精益生产与六西格玛
PART 04
精益生产采用的是拉动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求，上游工序根据要求生产，通过这样的拉动一直延续到采购部门。
精益生产的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费。因此，精益生产能够真正做到“适时、适量、适物”的生产，节约产品的生产成本，最终产生经济效益。但精益生产是一个复杂的管理系统，它是一种管理思维的集合。
inventory
等待
wait
运输
transport
动作
action
什么是精益生产
PART 01
精益改善工具—— 八大浪费：
价值流图
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
线平衡图
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物理流图
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
六西格玛思想与精益思想有着许多共通之处，主要表现在如下几个方面：
1.两者都需要高层管理者的支持和授权才能保证成功。
2.两者都不仅用于制造流程，还可以用于非制造流程。
3.两者都属于持续改进的方法。
4.两者都强调降低成本，提高效率，减少浪费。
5.两者都采用团队的方式实施改善。
6.两者都具有显著的财务效果。7.两者都关注顾客的价值和需要。
D
快速改变
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E
看板
请在此处添加您的文字说明请在此处添加您的文字说明
什么是精益生产
PART 01
精益五大原则
站在客户立场思考价值
Thinking about value from the customer's perspective
识别从订单到交付过程一切有价值的活动
精益生产与六西格玛
PART 04
精益生产采用的是拉动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求，上游工序根据要求生产，通过这样的拉动一直延续到采购部门。
精益生产的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费。因此，精益生产能够真正做到“适时、适量、适物”的生产，节约产品的生产成本，最终产生经济效益。但精益生产是一个复杂的管理系统，它是一种管理思维的集合。
6σ绿带培训总结复习提纲(ppt 44页)
最佳化的过程
19
统计量的概率分布 －抽 样 分 布
确定统计量的分布是研究推断问题和假设检验问题的基础。其中 标准正态分布，卡埃平方分布，T分布，F分布是进行假设检验构造统 计量的基本依据。
Z
1
X2
2
2
2
X
2 1
X
2 2
...
X
2 n
X1, X 2 ,..., X n ~ N (0,1)
（自 由 度 n: 表 示 式 中 独 立 变 量 的 个 数）
通过对数据的分析, 确认在测量阶段得
分析
出对Y有影响的重要X’s。
改进
对Y影响小的X’s进行现水准管理;
把关键因素(X’s)压缩到4～8个左右之
控制
30-50 5-8
4-8
重要 X’s 选 定 确认重要 X’s
3 - 6 重要 X’s最佳 2 - 4 化 重要 X’s 控制
后, 在改进阶段找出最适合的条件。
在6Sigma方法中，过程能力通常用 DPMO 或 Z值 来表示
减少偏差是减少缺陷的关键！
2
6σ始于客户的呼声
在6σ项目开始之前，客户的呼声必须转换成为“产品或过程的物理特性”(技术要
求)
举例：
客户的呼声
• 炉灶必须加热到所设定的温度 • 呼叫接收者必须及时应答呼叫
技术要求 • 当炉灶的自动调温装置设在350o时必须产生350o±5的温度 • 呼叫接收者必须在30秒钟内应答95%的入局呼叫 (迅速应答电话)
%Contribution
2 MS
2 total
100%
贡献百分比：
<1％可接受； <10％可考虑； >10％不可接受。
六西格玛绿带报告模板(PPT课件44页)
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
• 如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值 的流程或作业，此时也可以提出相应的改善点，并实施改 善。
p18
分析阶段
p19
C&E矩阵
DMA I C
工序
输入
贴条码
线体流动
贴条码
条码撕破
预处理前蒸
预装蒸发器部件 发器摆放方式
端板孔小
打蒸发器地线 /螺纹不良
固定蒸发器部件 员工操作 打蒸发器地线 员工操作
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
六西格玛绿带手册 ppt课件
项目总结与成果评审④ 1. 项目总结（编制、审核、移交） 2. 成果评审、发布与分享 3. 成果激励（物质、精神、认证）
管理变革
六西格玛是一种变革，管理变革目的是取得相关方支持与承诺，并促使全体员工接
受新的系统或流程。对项目涉及人员进行必要的教育培训，改变心态并提升以适应变革
。
10
2020/12/22
FOCUSED PHOTONICS INC
六西格玛绿带手册
——读书笔记
2013年8月20
第1章 六西格玛管理概论 - 六西格玛管理的发展
摩托 罗拉
1987鲍勃·高尔文①
1.质量改进“四点计划”的一个 2.将产品质量目标设置为六西格玛；
联合 信号
1992拉里·博西迪②
1.组织变革、领导力提升等“软工具”补充到六西格玛方法中 ； 2.不仅改进质量，还要改进做事方式；
第4章 测量① – 2概率和数理统计基础
测量目的： a) 收集过程输入和输出的测量数据，确认并量化问题和改进机会； b) 对过程数据进行分析，确定输出的波动规律，为查找原因提供线索； c) 了解当前绩效水平与顾客要求或组织目标之间的差距，识别实现项目目标可 能的途径和改进方向。
随机试验
事件间的关系与运算
4
2020/12/22
第1章 六西格玛管理概论 - 六西格玛的概念和核心理念
概念
系统/集成的、业务改进的方法体系，持续改进业务流程，实现无缺陷过程设计①；
含义
✓获取竞争优势的战略②，通过管理创新获取对手难以复制的核心竞争优势； ✓持续改进的活动③
作用
✓解决困扰公司的重要而复杂的难题④ ✓建立持续改进和创新的组织文化，消除沟通壁垒⑤ ✓全面提升公司核心竞争力和经营管理成熟度⑥
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• 预计的投入是多少？
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
全體成員
C&E, FMEA制作分析
MSA分析
制程能力分析、控制图分析
统计检定分析
要因确认
改善措施
改善確認
CP, FMEA更新 人員訓練
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p15
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PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要 降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例 如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
预计项目进度
□DMAIC □DMADV
冠军： 绿带： 组员： 预期投入： 预期产出： 现况： 目标： 先进水平： 开始日期： 预计结束日期
□BB □GB
p3
项目说明
DMA I C
Business case 业务影响
Problem statement 问题描述
Project scope 项目范围
Measurement index 测量指针及目标
p16
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CTQ流程图
DMA I C
Input
Type Process Out put
Input
Type Process Out put
底座来料不良 C 底座包装方法 C 底座的保护方法 C
放底座
塑料件 表面质量
风批的力矩 定位
C C
固定风扇
螺钉 松紧度
员工操作
C
螺钉
C
风批
C
风批 员工操作
C C
固定卡环
螺钉 松紧度
预处理前蒸发器 C
摆放方式
工装长度
C
取蒸发器的方式 C
倒角的方法 预处理后蒸发器
C C
摆放方式
预装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
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p12
MSA的分析结果
DMA I C
CTQ
PROJECT y 测量工具
R&R结果
判定
p13
MSA 结果分析一
DMA I C
• 请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析，如果是计 数型的，请附上计数型的R&R分析。
p14
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工作项目以及相应的工作计划 团队成员名单，以及相应的工作分工
p4
Business Case(业务说明)
DMA I C
• 在过去一年，客户抱怨公司的xxxx太多，造成客户严重不 满。
• 在处理客户的xxxxx问题时公司的财务损失达20万元人民 币／年。
• 所以本项目如果完成可以提升客户的满意度，以及降低公 司的损失成本。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
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p5
Problem statement(问题陈述) D M A I C
1.缺陷定义：说明规格，以及影响，如果有图片麻烦附图 片会比较直观。 2.缺陷的现状，不良率为多少，可以附出相应的趋势图。
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
要包含进来，那些地方不包含进来。
p7
DMA I C
Measurement index and goal(测量指针和目标)
• 测量指标：要有相应的测量指标的计算公式 • 数据收集点： • 目标要明确出来。 • 如果担心有局部优化时需要添加第二测量指标
p8
Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益， 以人民币为单位。
Benefit 项目效益
Project plan
Team member
为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响 如何？ 目前的问题何在？现在水平如何？
该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其它项目 相关？关系如何？
本项目的关键衡量指针是什么（必须可测量）？是否已 有测量系统存在？目前状况？ 该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的 其它收益如何
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
室内机 装配过程
装箱，打包
PRODUCT • 请用SIPOC的方式来说明，项目自那里开始，到那里结束，那些地方
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
员工取蒸发
六西格玛绿带报告模板(PPT44页)
六西格玛绿带报告模板
六西格玛绿带报告模板(PPT44页)
p1
标题页
动词 ＋ 对像 ＋ 名词 ＋ 数量
示例一
降低19吋面板异物不良率10%
示例二
降低生产部作业员流动率5%
p2
Six Sigma 项目摘要说明
项目名称 项目类型 所属厂区 涉及产品 项目成员
投入产出说明 (金额／年) 测量指标
報告整理
7月
8月
9月
10月
W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43
預計
實際
吴静
p10
M阶段
p11
输出部份的测量系统能力说明 D M A I C
CTQ
PROJECT Y2
PRJECT Y1
SUB Y1
SUB Y2
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
全體成員
C&E, FMEA制作分析
MSA分析
制程能力分析、控制图分析
统计检定分析
要因确认
改善措施
改善確認
CP, FMEA更新 人員訓練
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p15
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PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要 降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例 如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
预计项目进度
□DMAIC □DMADV
冠军： 绿带： 组员： 预期投入： 预期产出： 现况： 目标： 先进水平： 开始日期： 预计结束日期
□BB □GB
p3
项目说明
DMA I C
Business case 业务影响
Problem statement 问题描述
Project scope 项目范围
Measurement index 测量指针及目标
p16
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CTQ流程图
DMA I C
Input
Type Process Out put
Input
Type Process Out put
底座来料不良 C 底座包装方法 C 底座的保护方法 C
放底座
塑料件 表面质量
风批的力矩 定位
C C
固定风扇
螺钉 松紧度
员工操作
C
螺钉
C
风批
C
风批 员工操作
C C
固定卡环
螺钉 松紧度
预处理前蒸发器 C
摆放方式
工装长度
C
取蒸发器的方式 C
倒角的方法 预处理后蒸发器
C C
摆放方式
预装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
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p12
MSA的分析结果
DMA I C
CTQ
PROJECT y 测量工具
R&R结果
判定
p13
MSA 结果分析一
DMA I C
• 请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析，如果是计 数型的，请附上计数型的R&R分析。
p14
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工作项目以及相应的工作计划 团队成员名单，以及相应的工作分工
p4
Business Case(业务说明)
DMA I C
• 在过去一年，客户抱怨公司的xxxx太多，造成客户严重不 满。
• 在处理客户的xxxxx问题时公司的财务损失达20万元人民 币／年。
• 所以本项目如果完成可以提升客户的满意度，以及降低公 司的损失成本。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
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p5
Problem statement(问题陈述) D M A I C
1.缺陷定义：说明规格，以及影响，如果有图片麻烦附图 片会比较直观。 2.缺陷的现状，不良率为多少，可以附出相应的趋势图。
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
要包含进来，那些地方不包含进来。
p7
DMA I C
Measurement index and goal(测量指针和目标)
• 测量指标：要有相应的测量指标的计算公式 • 数据收集点： • 目标要明确出来。 • 如果担心有局部优化时需要添加第二测量指标
p8
Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益， 以人民币为单位。
Benefit 项目效益
Project plan
Team member
为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响 如何？ 目前的问题何在？现在水平如何？
该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其它项目 相关？关系如何？
本项目的关键衡量指针是什么（必须可测量）？是否已 有测量系统存在？目前状况？ 该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的 其它收益如何
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
室内机 装配过程
装箱，打包
PRODUCT • 请用SIPOC的方式来说明，项目自那里开始，到那里结束，那些地方
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
员工取蒸发
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p1
标题页
动词 ＋ 对像 ＋ 名词 ＋ 数量
示例一
降低19吋面板异物不良率10%
示例二
降低生产部作业员流动率5%
p2
Six Sigma 项目摘要说明
项目名称 项目类型 所属厂区 涉及产品 项目成员
投入产出说明 (金额／年) 测量指标
報告整理
7月
8月
9月
10月
W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43
預計
實際
吴静
p10
M阶段
p11
输出部份的测量系统能力说明 D M A I C
CTQ
PROJECT Y2
PRJECT Y1
SUB Y1
SUB Y2