六西格玛绿带报告范本
精益六西格玛绿带项目模板

精益六西格玛绿带项目模板项目概述:本项目旨在应用精益六西格玛的原理和方法,通过改善流程和减少浪费,提高生产效率和质量,并最终实现降低成本和提升客户满意度等目标。
本项目的实施周期为6个月,项目团队成员包括各相关部门的代表和专家顾问。
项目目标:1.提高生产效率,降低生产时间和成本;2.改善产品质量,减少缺陷率;3.提高员工满意度和参与度。
项目阶段:1.问题识别和定义阶段:-通过数据分析和现场观察,确定需要改善的关键问题;-确定项目范围和目标;-成立项目团队并指定负责人。
2.流程分析和改善阶段:-分析当前流程,找出存在的缺陷和浪费;-进行价值流图绘制,在流程中识别价值和非价值的环节;-制定改进计划,通过精益工具和技术,减少浪费和提高价值创造能力;-设计新流程并进行试验验证。
3.控制和监测阶段:-在新流程中引入监控和控制机制,确保改进效果得到持续维持;-培训和培养员工,提高技能和意识;-建立绩效指标和评估体系,定期监测和报告项目进展和结果。
项目评估和总结:1.评估项目的成果和效果,与项目目标进行对比和分析;2.汇总和总结项目过程中的成功经验和教训;3.提出改进建议和推广计划。
项目风险和挑战:1.团队成员的参与度和配合度可能不高;2.现有流程改变可能遇到困难和阻力;3.需要投入一定的资源和时间来进行培训和指导。
项目资源:1.项目经费;2.项目团队成员和专家顾问;3.数据分析工具和软件。
项目交付物:1.流程分析和改善计划;2.新流程设计和验证报告;3.培训材料和培训记录;4.项目评估和总结报告。
六西格玛报告模板

USL
Within Ov erall
P otential (Within) Capability Cp CP U CP L Cpk Cpm Overall Capability Pp PPU PPL P pk * -0.67 * -0.67 * -0.70 * -0.70 * 0 500 1000 1500 2000
必经过程
DEFINE
项目背景 照片 目前水平(包括σ水平)
Y = SW set up times
Page 4
Shanghai Morgan Carbon Co.,ltd
可选工具
Current performance level
Morgan Six Sigma Project Report 你的项目名
Morgan Six Sigma Project Report 你的项目名
Project Title
: 你的全部项目名 : 你的姓名 : Shanghai Morgan Carbon : Shanghai. China : YYY :
PROJECT INFO
Green Belt Division Location Sponsor Champion
process capability study for SW set up times(one kanban) USL is our goal = 480 seconds
Process Capability Analysis for setup time
LB
P rocess Data US L Target Lower B ound Mean S ample N S tDev (Within) S tDev (Overall) 480.00 * 0.00 1038.55 40 267.472 277.981
六西格玛绿带报告模板实用PPT(44张)

Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益, 以人民币为单位。
• 预计的投入是多少?
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
p15
PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时,此时可能要拆解往下,例如要 降低产品的不良率,再来用柏拉图找出重点不良项目,例 如重点是刮伤,此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析, 可以了解制程是否稳定,能力是否足够。
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析, 可以了解制程是否稳定,能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析, poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定,是否有 足够的能力。
六西格玛项目总结报告

六西格玛项目总结报告XXXXXXXXXXXXX价值流转换项目总结报告我是XXXXXXXXXXXXXXXXXX,下面由我来给大家汇报我公司价值流转变项目后我的感想:首先感谢XXX给我公司这个这次机会。
在XX各位领导和各位**格玛黑带的帮助和培训下,使我们体会到作为一名合格的管理者,应该如何更好、更合理地掌控整个公司的生产及管理运作;在推行**格玛前,员工经常到我这里说:质量合格率低、生产任务不能及时完成、仓库库存积压等等诸多的问题令我头疼,这些呢都已经成为阻碍我们企业发展的致命因素!在我们焦急的渴望需要得到解决的时候,XX给我们带来了**格玛,XX**格玛黑带老师们来我公司进行现场培训,指导我们如何实施**格玛,并通过多次培训,使我和我公司的员工思想意识转变,通过大家的努力,公司生产现场安全和现场管理取得根本性的转变;TPM的实施使设备管理有了质的飞跃;**格玛工具的应用,使公司生产流程更加合理、顺畅、有效。
通过本次100多个工作日的努力,在项目组推动下,我们公司拓宽现场空间、优化设备布、清理现场,优化作业指导书、重新规划可用资源,对现有工序进行了人机工程改善降低了操作者的劳动强度,最大限度实现一人多机的柔性生产布局,把生产工序由原先的异形区域整合为“U”型生产流水线,在标准工时方面导入绩效、教导员工发挥最大潜能,现在这条生产线的员工的生产效率都能达到标准产能的95%——120%,大幅的提升了生产效率,降低了人工成本!通过此次**格玛推广,我们也认识到:改善是永无止境的!员工的思想转变是成功的关键,而且取得工人的理解和支持是成功的保证,阶段性成果的取得只能说明过去,虽然我们的储气罐生产线产量达到了预期目标,但是细心观察会发现;其实现有的制程还有许多可以改进的地方,今后我们将继续对生产线产品的工艺流程进行优化、改善、对制程平衡状况进行分析,期望整个生产流程达到“形如流水”的效果!我们将把**格玛文化坚定不移的推行下去,并希望XX以后还继续对我们进行相关培训和支持。
六西格玛绿带项目报告书

六西格玛绿带项目报告项目名称:提高梗丝纯净度过程能力指数项目负责人:陈锐单位:生产管理部时间:2008年3月项目背景2007年上半年我厂海外市场反馈,烟支的卷烟纸有破损现象,并将破损烟支寄回。
我部收到反馈后,根据样品分析,发现烟支被梗签刺破,随后我们发现前期梗丝纯净度波动较大。
以顾客为关注要点,提高并且稳定梗丝纯净度,解决这个问题就显得极为迫切。
1.界定阶段1.1 项目界定1.1.1 问题/机会陈述:2007年5月我厂混合型牌号梗丝纯净度cpk为0.53 。
切梗质量波动较大,尤其出现出口产品的梗签刺破卷烟纸的质量问题。
1.1.2 项目目标在3个月的时间里,将混合型牌号梗丝纯净度Cpk从0.53提高到1.33。
1.1.3 项目范围流程范围:梗加工线产品范围:混合型梗丝1.1.4 项目团队成员首先进行项目相关方分析,在分析的基础上形成团队成员,如下表所示:项目相关方分析(Project Stakeholder Analysis)推进人员:张长安项目组长:陈锐项目成员:刘佳虹(生产管理部)、魏凤美(生产管理部)、董立江(制丝车间)、魏明(制丝车间)、朱景溯(技术中心)1.1.5 项目计划我们制定如下项目计划表:表 1:项目计划推进表1.2 流程及顾客需求界定1.2.1 概要SIPOC分析表2:SIPOC概要表SIPOC工作表(SIPOC Worksheet)(概要)1.3 项目收益分析1.3.1 项目收益定性描述梗丝是成品烟丝重要的组成部分,占我厂普通混合型牌号配方比例约20%。
目前梗丝纯净度Cpk为0.53,合格率仅为53.88%,对成品烟丝的质量造成较大的影响。
如果将Cpk 提高到1.33,合格率达到99.99%,将会大大提高梗丝和成品烟丝的质量,并减少不合格梗所造成的浪费。
1.3.2 项目收益计算公式直接收益=年度叶组个数×每叶组投料重量×配方中梗比例×梗原料单价×(改进后合格品率-改进前合格率)1.3.3 项目预算以全年2330个叶组计算,每叶组5000kg投料,以20%的梗比例,每公斤梗原料以2元计算,则预计单月减少消耗为:直接收益=2330×5000×0.2×2×(0.9999-0.5388) =2148726元2.测量阶段2.1 详细流程图我厂梗丝加工流程为:技术中心制定采购标准与产品制造规格,经营部按照采购标准购入原料,技术中心对来料进货检验,原料检验合格入库存放。
六西格玛项目报告模版

18
M7
部分改善措施
经过2ndFMEA后,采取的主要改善措施有
D M A I C
改 善
前
改 善
后
图片
图片
改善前现象
改善内容
19
M7
部分改善措施
工程 名 改善项 目 对策实施 LIST(具体 内容)
D M A I C
改善前现况 负责 人 完成日 期
NO
20
M8
Trend Chart
经过部分改善措施后,Y的现况如下:
部 门: Green Belt: 开 始 日 期: 结 束 日 期:
1
D1 Project Selection
D M A I C
1.Project选定(Project selection) : 说明项目的来源,或选择该项目的背景是什么? 选择它是从公司和部门的目标出发? 还是从顾客的要求出发? 还是管理一线迫切需要解决的问题?
XXXXXXXX
XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXXX
XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX XXXXXX XXXXXX
XXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX
内部 顾客
是谁?
D M A I C
外部顾客
是谁?
内部顾客VOC
外部顾客VOC
无异物 洁净 的产品
项目CTQ
4
D4
Problem Statement
D M A I C
2.问题陈述(Problem statement) : 选择该项目的理由的进一步说明,你为什么认为它是个 问题?它比其他问题严重吗? 说明该问题造成的后果有 多严重?该问题发生在何时?最近该问题如何? 最好用图表量化表示.
六西格玛绿带报告模板(PPT课件44页)

p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析, 可以了解制程是否稳定,能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析, poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定,是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
• 如果在进行详细流程图分析时,有发现浪费或则没有增值 的流程或作业,此时也可以提出相应的改善点,并实施改 善。
p18
分析阶段
p19
C&E矩阵
DMA I C
工序
输入
贴条码
线体流动
贴条码
条码撕破
预处理前蒸
预装蒸发器部件 发器摆放方式
端板孔小
打蒸发器地线 /螺纹不良
固定蒸发器部件 员工操作 打蒸发器地线 员工操作
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
最新六西格玛项目报告模板精选

项目立项书
D1 项目背景/选择理由
1.项目背景 :
为什么选择该项目 ?来源于VOB (VOB: Voice Of Business 战略的声音;如 公司或部门的年度指标绩效指标)? 或VOC?(VOC: Voice Of Customer客户的声音) 或VOP?(VOP: Voice Of Process流程的声音
小组 活动
• X、Y的SPC控
制 • 收益预估
测量阶段(MEASURE PHASE)
步骤 工具
计量型测量系统分析
阶段输出
合格的测量系统 输出变量的当前 表现 潜在原因 快赢措施
M1 Y的数据真实性验证 计数型测量系统分析
测量阶段 Measure Phase
目的 测量当前表现 初步寻找原因
项目关注的流程起点和 终点及重要流程。
项目的Y及相关联的Y应 该包含在这里。(可参 见下一页) 都应该是可以量化的指 标
D4 Y 定义
1.对Y的描述应该清晰,需要包含相关 的计算公式(必要时),如何测量需 要表达,测量频率及评价频率如何?
2. Y是否需要分解? 相关联的Y有哪 些?
如何定义”Y”? 日常测量频率?
展示)。
应客观说明,非主观猜测
D3 项目范围
供应商
Supplier
- SIPOC
输入
Input
流程
Process
输出
Output
客户
Customer
在定义阶段,SIPOC图 的目的是确定项目的流程 边界(Process),以及要 解决的问题(Output) 以及 解决问题时要关注的方面 (Input) 通常是相关流程的人员, 设备,测量仪器,作业 方法,原材料等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
统计检定分析
要因确认
改善措施
改善確認
CP, FMEA更新 人員訓練
報告整理
Project plaDn(M项A目计I C划)
Байду номын сангаас
7月
8月
9月
10月
W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43
預計
實際
吴静
M阶段
输出部份的测量系D统M能A力I说C明
CTQ
PROJECT Y2
PRJECT Y1
SUB Y1
SUB Y2
MSAD的M分A析I结C果
CTQ
PROJECT y
测量工具
R&R结果
判定
MSAD结M果A分I析C一
• 请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析,如果是计数型的,请附上计数型的R&R 分析。
D MCATQI现C状
• 用PPM或CPK表达 • 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析,可以了解制程是否稳定,能力
固定蒸发器 部件
螺钉 松紧度
预装出风口 部件
塑料件 表面质量
装出风口 部件
蒸发器 表面质量
QuicDkMWAin PI oCint
• 如果在进行详细流程图分析时,有发现浪费或则没有增值的流程或作业,此时也可以 提出相应的改善点,并实施改善。
分析阶段
D MCA&EI矩C阵
工序
输入
贴条码
线体流动
贴条码
BDenMefAit(效I C益)
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益,以人民币为单位。 • 预计的投入是多少?
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
全體成員
C&E, FMEA制作分析
MSA分析
制程能力分析、控制图分析
是否足够。 • 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析,poisson能力分析。这样可以了解制
程是否稳定,是否有足够的能力。 • 若为非正态分布要考虑做转换。
PRODJEMCTA YI现C状
• 如果是CTQ是比较宏观时,此时可能要拆解往下,例如要降低产品的不良率,再来用 柏拉图找出重点不良项目,例如重点是刮伤,此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
Project scopDe(M项A目范I C围)
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
室内机 装配过程
装箱,打包
PRODUCT • 请用SIPOC的方式来说明,项目自那里开始,到那里结束,那些地方
要包含进来,那些地方不包含进来。
DMA I C
Measurement index and goal(测量指针和目标)
• 测量指标:要有相应的测量指标的计算公式 • 数据收集点: • 目标要明确出来。 • 如果担心有局部优化时需要添加第二测量指标
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析,可以了解制程是否稳定,能力 是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析,poisson能力分析。这样可以了解制 程是否稳定,是否有足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
DCMTQA流I程C图
Input
Type Process Out put
Input
Type Process Out put
底座来料不良 C 底座包装方法 C 底座的保护方法 C
放底座
塑料件 表面质量
风批的力矩 定位
C C
固定风扇
螺钉 松紧度
员工操作
C
螺钉
C
风批
C
风批 员工操作
C C
固定卡环
螺钉 松紧度
预处理前蒸发器 C
摆放方式
工装长度
条码撕破
预处理前蒸
预装蒸发器部件 发器摆放方式
端板孔小
打蒸发器地线 /螺纹不良
固定蒸发器部件 员工操作 打蒸发器地线 员工操作
员工装蒸发 安装蒸发器部件 器的动作 预装蒸发器部件 台板长度
员工取蒸发 安装蒸发器部件 器的动作
预装蒸发器部件 取蒸发器的方式
预装蒸发器部件 倒角的方法
该项目涉及哪些流程?涉及哪些部门?与哪些其它项目 相关?关系如何?
本项目的关键衡量指针是什么(必须可测量)?是否已 有测量系统存在?目前状况? 该项目带来的财务收益如何?怎么计算?该项目带来的 其它收益如何
工作项目以及相应的工作计划 团队成员名单,以及相应的工作分工
Business CasDe(M业A务说I C明)
C
取蒸发器的方式 C
倒角的方法 预处理后蒸发器
C C
摆放方式
预装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
员工取蒸发
C
器的动作
员工装蒸发
C
器的动作
风批
C
员工操作
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
C
方法
安装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
六西格玛绿带报告模板
标题页
动词 + 对像 + 名词 + 数量
示例一
降低19吋面板异物不良率10%
示例二
降低生产部作业员流动率5%
Six Sigma 项目摘要说明
项目名称 项目类型 所属厂区 涉及产品 项目成员
投入产出说明 (金额/年) 测量指标
预计项目进度
□DMAIC □DMADV
冠军: 绿带: 组员: 预期投入: 预期产出: 现况: 目标: 先进水平: 开始日期: 预计结束日期
□BB □GB
D M项A目I说C明
Business case 业务影响
Problem statement 问题描述
Project scope 项目范围
Measurement index 测量指针及目标
Benefit 项目效益
Project plan
Team member
为什么选择该项目?与企业的哪个战略目标相关?影响 如何? 目前的问题何在?现在水平如何?
• 在过去一年,客户抱怨公司的xxxx太多,造成客户严重不满。 • 在处理客户的xxxxx问题时公司的财务损失达20万元人民币/年。 • 所以本项目如果完成可以提升客户的满意度,以及降低公司的损失成本。
Problem statemenDt(M问A题陈I C述)
1.缺陷定义:说明规格,以及影响,如果有图片麻烦附图片会比较直观。 2.缺陷的现状,不良率为多少,可以附出相应的趋势图。