机车制动机概述
和谐机车制动机
和谐机车制动机和谐3型电力机车ccb－ⅱ制动机概述第一节ccb－ⅱ制动机简介一、什么是ccbⅱ制动系统？该新制动机的原创就是德国所产的klr型新制动机，后经美国予以改建，就是目前世界上最一流的制动机，尤其适用于于除雪空载列车的机车采用。
ccbⅱ刹车系统就是第二代微机掌控刹车系统，为在客运和货运机车上采用而设计。
该刹车系统将26l型新制动机和电子空气刹车设备相容。
ccbⅱ刹车系统就是基于微处理器的电空刹车控制系统，除了紧急制动促进作用的已经开始，所有逻辑就是微机掌控的。
二、ccb－ⅱ型制动机系统（epcu）由8个电脑模块组成，排列方式如下：bpcpercpdbtv16cp20cpbccp13cppsjbccb－ⅱ型制动机系统（epcu）各电脑模块作用为：bpcp-列车管控制。
ercp－平衡风缸演示掌控，无火折返塞门上装在面部。
dbtv－备份。
电脑失灵时，自动控制空气刹车。
16cp－促进作用管掌控。
20cp－平均值管掌控。
bccp－制动缸管掌控。
13cp－单独减轻掌控。
psjb－电源模块。
三、说明制动机系统各模块的名称及代号。
请问：掌控管路模块――u43弹簧停放模块――b40踏面打扫模块――b50利沙砂模块――f41继电器接口模块rim――b47处理器模块ipm――b46四、ccbⅱ刹车系统的优点就是什么？请问：（1）装配部分①采用管路柜集成组装，将epcu、ipm、irm、停车制动、撒砂装置、踏面清扫、升弓控制等模块安装在制动柜中，方便操作和检修②管路使用走廊地板下分散布置，管路相连接使用滚压式螺纹相连接方式满足用户刹车系统气密性建议（2）控制部分①ccbii使用微机(ipm)掌控模式，epcu上各部件为智能、可以更改模块②司机室lcdm制动显示屏具有本务/补机，客/货，列车管补风/不补风，列车管投入/切除等转换功能，且有系统自检，故障记录，报警等功能，方便司机操作③采用mgs2型防滑器，使制动更加有效、安全。
JZ-7制动机概述概述
一、组成： JZ-7型机车制动机由自动制动阀、单独制 动阀、中继阀、分配阀、作用阀、均衡风缸、 工作风缸、降压风缸、作用风缸、制动缸等 组成
二、JZ-7型机车制动机的主要特点
1.JZ-7型机车制动机既能用于客运机车， 也能用于货运机车。客车位能阶段缓解， 货车位为一次缓解。
2.பைடு நூலகம்型制动机属于自动保压式，即列车管 减压后可自动保压。
技术要求
50~60
55~65
25~35 局减开始，制动缸 升压。 不少于5次（客车 位）
5~7
340~360
5~7
5~8 3s以内
420~450
5~7
小结
1、JZ-7制动机的组成、特点、性能。 2、单阀还可以单独控制机车的缓解，和
车辆无关。 3、单缓作用可以单独减少机车的制动力，
减少列车运行时的冲动，防止断钩。
复习题
1、JZ-7制动机的性能？ 2、JZ-7制动机的构造组成？ 3、JZ-7制动机的特点？
3. 结构上采用橡胶膜板和带有O型橡胶密 封圈的柱塞结构,便于制造和检修。
JZ-7型机车制动机的主要特点
4.分配阀采用了二压力与三压力混合形式 的机构，既具有阶段缓解作用，又具有一 次缓解作用。同时，当制动缸漏泄时能自 动补风，具有良好的制动不衰性。实施紧 急制动制动缸可增压。
5.为适应长大货物列车的需要设有过充位， 以缩短列车管、副风缸初充气和再充气的 时间。
单机列车管减压20KPa前应发生局减作用，同时主阀动作。
常用全制动后阶段缓解次数 均衡风缸自500KPa常用减压至360KPa的时间（s） 常用全制动制动缸最高压力（KPa） 常用全制动制动缸升压时间（s） 制动缸自350KPa缓解至35KPa的时间（s） 紧急制动列车管压力排至0的时间（s） 紧急制动后，制动缸最高压力（KPa） 紧急制动后，制动缸升至最高压力的时间（s）
HXD1型交流机车CCB2和DK-2制动系统资料
第一部分 目录
3.1 司机室制动设备 司机室制动设备包括：制动控制器（大小闸）、制动显示屏、风表、后
备制动司机室部件
图3中：D40—制动显 示屏、D39—制动控制器、 D67— 制 动 缸 风 表 、 D66— 列 车 / 总 风 表 、 D68— 后 备 均 衡 表 、 D41— 大 闸 排 风 阀 、 N68— 车 长 阀 、 D02— 后 备制动阀、D11—后备均 衡风缸、D17—后备中继 阀 、 D14— 缩 孔 、 D03— 电联锁塞门
风表 制动显示屏 制动控制器
图6 主司机台左侧
第一部分 目录
3.1 司机室制动设备—布置
图7 后墙柜车长阀
第一部分 目录
3.1 司机室制动设备
与HXD1B、HXD1C机车不一致的是，装用自主研发牵引变流器和网络 控制系统的HXD1型电力机车设置了纯空气后备制动系统，作为电空制动系统 失效时的临时解决措施。该系统由后备制动阀、后备中继阀、后备均衡风缸、 电联锁塞门等组成，通过打开电联锁塞门可以启动后备制动系统。后备制动 阀集成了调压阀，安装在操纵台左柜面板，设置了紧急、制动、中立、运转 四个位置，见图8；后备中继阀、后备均衡风缸、电联锁塞门组成后备制动 模块，安装在司机室操纵台左柜，见图9。
ISO 8573 2
干燥塔转换周 期
120s
总质量
95kg
TAD4.8H 4.8m3/min 1000kPa
分子筛 无热、常压
15±3% ISO 8573 2
第一部分 目录
1 CCBⅡ制动机系统优点
1.1 CCBⅡ制动机系统组装部分
HXD3型电力机车制动机概述-电子设计工程
步 骤 及 方 法 ，针 对 日 常 运 用 及 检 修 过 程 中 出 现 的 一 些 制 动 系 统 的 典 型 故 障 ，结 合 厂 家 提 供 的 资 料
及现场故障情况给出了处理措施，为 CCB-Ⅱ型制动机的学习和使用提供了有利材料及方法借鉴。
关键词：HXD3；CCB-Ⅱ；制动机；故障
中图分类号：TN0
在途中发生该故障一般不会影响机车运行可在机车回段后更换ebv413单阀侧缓开关失效ebv的小闸在运转位时向外侧压无法使机车制动缸压力单独缓解多数是机械损伤故障拆解类似故障的ebv后发现多数ebv有单缓开关开裂或者定位螺栓脱落变形等异常现象导致实现单阀单缓功能的微动开关无法正常动作从而单阀侧缓失效
第 27 卷 第 1 期 Vol.27 No.1
动控制系统，除了紧急制动作用的开始，所有逻辑是
采用 MGS2 型防滑器，使制动更加有效、安全；
微机控制的。
部件集成化高，可进行线路更换，便于维修；
1概述
有自我诊断，故障显示及处理方法提示功能； 采用管路柜集成组装，将 EPCU、IPM、IRM、停车
1.1 制动机的技术特点 采用微机（IPM）控制模式，EPCU 上各部件为智
- 43 -
《电子设计工程》2019 年第 1 期
2.1.2 本机-制动位 该 位 置 是 操 纵 列 车 常 用 制 动 ，使 列 车 正 常 缓 慢
停车或调整运行速度所使用的位置。包括初制动位 和全制动位，两者之间是制动区。
自动制动手柄在制动区的停留位置决定了均衡风 缸的减压量，达到目标减压量后，均衡风缸自保压。
ERCP 模 块 接 收 到 自 动 制 动 手 柄 指 令 ，给 均 衡 风 缸 减 压 到 目 标 值 ；BPCP 模 块 响 应 均 衡 风 缸 压 力 变 化 ，制 动 管 被 减 压 到 均 衡 风 缸 目 标 压 力 ；16CP/ DBTV 模 块 响 应 列 车 管 减 压 变 化 ，给 作 用 管 充 风 ； BCCP 模 块 响 应 作 用 管 压 力 增 加 ，机 车 制 动 缸 充 风 制 动 ；同 时 车 辆 副 风 缸 给 车 辆 制 动 缸 充 风 ，车 辆 制 动机制动。 2.1.3 紧急位
机车刹车配置知识点总结
机车刹车配置知识点总结1. 刹车系统概述- 刹车系统是机车重要的安全配置，用于减速和停车。
- 刹车系统由几个部件组成，包括制动器、刹车盘、刹车片、刹车油管路、刹车液和刹车控制系统等。
2. 刹车系统分类- 根据制动原理，刹车系统可分为摩擦式和液压式两大类。
- 摩擦式刹车系统是通过使刹车片与刹车盘接触产生摩擦力来制动。
- 液压式刹车系统则是利用液压原理传递力量来实现制动。
3. 刹车盘和刹车片- 刹车盘是固定在车轮上的金属圆盘，通过与刹车片接触来产生制动效果。
- 刹车片是用于挤压刹车盘的摩擦材料，通常有有机材料、半金属材料和陶瓷材料等。
4. 刹车制动器- 刹车制动器是用于挤压刹车片与刹车盘接触的部件。
- 常见的制动器类型包括钳式制动器和鼓式制动器。
5. 刹车油管路和刹车液- 刹车油管路是输送刹车液的管道系统，通常采用耐热、耐腐蚀的金属管或软管。
- 刹车液是传递液压力量的介质，根据沸点和抗潮性能可分为几种级别。
6. 刹车控制系统- 刹车控制系统是用于控制刹车的部件，可分为手动控制和自动控制两种。
- 手动控制通常是通过车手操作刹车手柄或踏板来实现。
- 自动控制则是利用传感器和电气控制来实现刹车控制。
7. 刹车系统故障排除- 刹车系统可能出现的故障包括制动失灵、刹车磨损、刹车油泄漏等问题。
- 对于不同的故障，需要采取相应的措施进行维修和保养。
8. 刹车系统保养和注意事项- 定期检查刹车盘和刹车片的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 定期更换刹车液，保持刹车系统的正常运行。
- 注意刹车片和刹车盘的磨合，避免急剧加速和急剧刹车。
9. 刹车系统的升级和改装- 针对某些性能要求较高的用户，可以对刹车系统进行升级和改装，包括更换高性能刹车片、刹车盘，以及改进刹车控制系统。
总结：刹车系统是机车上最为重要的安全配置之一，了解和掌握刹车系统的知识可以帮助机车用户更好地保持机车运行的安全和可靠性。
通过对刹车系统的知识点总结，可以更好地理解刹车系统的工作原理和维护保养方法，从而保证机车的安全性和可靠性。
HXD3型机车制动机介绍与常见故障分析判断
信息概况③：
9月16日HXD3C-797机车，电制工况，发生一次列车管自动减压80kpa， 将大闸移抑制位再回运转位后正常。制动屏显示制动系统故障，惩罚制动 。调阅故障记录有085-EBVCN故障。 处理情况：更换Ⅱ端EBV,分析为Ⅱ端EBV故障造成惩罚制动。
自动制动作用位置:
抑制位——机车产生常用惩罚制动后，必须将手柄放置此位置使制动机复位后， 手柄再放置运转位，机车制动作用才可缓解。在抑制位，机车将产生常用全制动 作用。
重联位——当制动机系统在补机或断电状态时，手柄应放此位置。在此位置，均 衡风缸将按常用制动速率减压到0。
紧急位——在此位置，自动制动阀上的机械阀动作，列车管压力排向大气，触发 EPCU中BPCP及机车管路中的紧急排风阀动作，产生紧急制动作用。
压力开关常见故障及处理:
信息概况①：
1月16日HXD3C-651机车，非操作端风泵打风不止。 5月3日HXD3C-618机车，非端压缩机打风只能打到860kpa就会停止。 处理情况：
车回更换P50.72压力开关后试验非端风泵750KPa打风，900KPa停止。 信息概况②：
9月23日HXD3C-575，总风640Kpa两个风泵才打风。 1月18日HXD3C-656 ，I、II风泵打风不止。 处理情况：
信息概况①：
5月5日HXD3C-615机车， LCDM记录两次F:077-限制开关开（EBV）。 检查为Ⅱ端操纵时出现。 处理情况：更换Ⅱ端EBV，制动机自检通过，反复制动机试验正常。 信息概况②：
5月21日HXD3C-471机车，Ⅱ端操纵运行中自阀运转位，均衡风缸、列车 管有时会自动初减，初减后会自动缓解。调阅制动屏及微机屏无故障记录 。
电力机车制动系统功能介绍—空气制动机
司机将制动阀手柄置于“中立位”； 切断列车管的充、排风通路，列车管压力停止变化。 当副风缸压力降低到稍低于列车管压力时，三通阀活塞带动节制 阀微微右移，切断副风缸向制动缸充风的气路，制动缸既不充风也 不排风，制动机呈保压状态。
自动空气制动机的作用原理
自动空气制动机具有“列车管充风—缓解，列车管排风―制 动”的工作机理；
直通式空气制动机结构原理图
1—空气压缩机；2—总风缸；3—调压阀；4—制动阀；5—制动管；6—制动缸 7—车轮；8—闸瓦；9—制动缸活塞杆；10—制动缸弹簧；11—制动缸活塞。
直通式空气制动机
（一）直通空气制动机的作用原理
基本作用原理 制动系统的工作过程主要包括制动、缓解与 保压3个基本状态。
直通式空气制动机
2.基本作用原理－缓解状态
司机操纵制动阀手柄置于“缓解位”； 机车、车辆制动缸内的压力空气经列车管和制动阀排向大 气； 在制动缸弹簧作用下，制动缸活塞反向移动，并通过基础 制动装置带动闸瓦离开车轮，实现缓解作用。
直通式空气制动机
2.基本作用原理－制动状态
司机操纵制动阀手柄置于“制动位”； 总风缸内的压力空气经调压阀、制动阀和列车管直接向机车制 动缸和车辆制动缸充风； 压力空气推动制动缸活塞压缩弹簧移动，并由基础传动装置将 此推力传递到闸瓦上，使闸瓦压紧车轮产生制动作用。
自动空气制动机
2.基本作用原理－制动状态
司机将制动阀手柄置于“制动位”； 列车管内压力空气经制动阀排风，推动活塞左移，关闭充气沟； 活塞带动滑阀、节制阀左移，使滑阀遮盖排气口关断制动缸的排风 气路，并使节制阀开通副风缸向制动缸充风的气路； 压力空气充入制动缸，推动制动缸活塞右移，使闸瓦压紧车轮产生 制动作用。
电力机车制动机
1.电力机车空气管路系统按其功能可分为风源系统、制动机气路系统、控制气路系统和辅
助气路系统4大部分。
2.按照列车动能转移方式的不同，制动方式可分为热逸散和将动能转换成有用能两种基本
方式。
3.空气制动机的发展经历了直通式空气制动机和自动空气制动机两大阶段。
4.SS系列电力机车风源系统由主空气压缩机组、高压安全阀、无负载启动电控阀、止回阀
或逆流止回阀、空气干燥器、总风缸、压力控制器(750Kpa~900Kpa)、塞门及连接管等组成。
5.自动空气制动机的基本原理：制动管充风、制动机缓解；制动管排风、制动机制动。
6.109型机车分配阀主阀部、均衡部、紧急增压部、安全阀及阀座等部分组成。
7.双阀口式中继阀是用来根据均衡风缸的压力变化来控制制动管压力变化；总风遮断阀用
来控制制动管的充风风源。
8.DK-1型电空制动机设置了‘过充位’操纵，以实现列车的快速充风。
9.电空制动控制器（大闸）操纵手柄。
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一、制动系统
▪ 1、制动是指能够人为地产生列车减速力并控 制这个力的大小，从而控制列车减速或阻止 它加速运行的过程。制动过程必须具备两个 基本条件：
▪ （1）实现能量转换； ▪ （2）控制能量转换。
▪ 2、制动力是指制动过程中所形成的可 以人为控制的列车减速力。
▪ 3、制动系统是指能够产生可控制的列 车减速力，以实现和控制能量转换的装 置或系统。
▪ 4、制动系统由制动机、手制动机和基 础制动装置三大部分组成。其控制关系 （即工作流程）如下：
工作流程
▪ 制动系统有： ▪ 1、机车制动系统 ▪ 2、车辆制动系统 ▪ 3、列车制动系统 ▪ 性能良好的制动机对铁路运输有以下几方
面的促进作用：
▪ （1）保证行车安全； ▪ （2）充分发挥牵引力，增大列车牵引重量，
备注 广泛应用
在电力机车上普 遍采用 在电力机车上采 用 在电力机车上普 遍采用
在高速机车、动 车组上采用，目 前尚未普及
2、制动机的分类
▪ 制动机包括：（1）按作用对象可分为机车制 动机和车辆制动机；（2）按控制方式和动力 来源可分为空气制动机、电空制动机和真空 制动机等。
▪ 无论机车制动机采用何种制动机（如空气制 动机、电空制动机等），都要可靠的完成以 下任务：（1）对列车制动系统进行灵活、准 确的操纵和控制；（2）向整个列车制动系统 提供质量良好的动力（如压力空气）。
四、空气制动机的作用原理
（一）直通式空气制动机组成
直通式空气制动机原理
▪
三种工作状态
缓解
制动
保压
▪ 结论： ▪ 直通式空气制动机的特点是制动管充风，
产生制动作用；制动管排风，实现缓解作用。
▪ 致命弱点：列车分离不起制动作用。
（二）自动空气制动机组成
自动空气制动机原理
自动空气制动机三种工作状态
作业
▪ 1、什么叫制动?什么叫制动方式? ▪ 2、制动机是如何分类的? ▪ 3、叙述直通式空气制动机的构成和作用原理。 ▪ 4、叙述自动空气制动机的构成和作用原理。
DK-1型电空制动机
▪ DK-1型电空制动机采用电信号传递控制指令和积 木式结构，具有以下特点：
▪ 1．双端（或单端）操纵。在双端操纵的六轴SS3、 SS9机车上设置一套完整的双端操纵制动机系统； 而在八轴两节式SS4改进型电力机车上设置两套完 整的单端操纵制动系统，每节机车可以单独使用， 并且通过重联装置使两节机车或多节机车重联运行。
▪
ห้องสมุดไป่ตู้
摩擦制动
▪
液体摩擦制动
▪ 热逸散
▪
▪
电阻制动
▪
动力制动 旋转涡流制动
轨道涡流制动
▪
再生制动
▪ 动能转换成有用能
▪
飞轮储能制动
按照制动力形成方式的不同，制动方式 又可分为粘着制动和非粘着制动。
制动类型 粘着制动 非粘着制动
分类 1．摩擦制动
2．动力制动
踏面制动 盘形制动 电阻制动
再生制动
加馈电阻制动 3. 惯性制动 飞轮储能制动 4．磁轨摩擦制动 5．磁轨涡流制动
动机——
▪
自动空气制动机。
▪ 克服了直通式空气制动机的致命弱点。
三、制动方式和制动机的分类
▪ 制动过程中所需要的作用动力和控制信号的 不同是区别不同制动机的重要标志。
▪ 例如： ▪ 1、空气制动机的作用动力和控制信号均为压
缩空气（又称压力空气）； ▪ 2、电空制动机的作用动力也是压力空气，但
其控制信号则为电信号。 ▪ 因此了解制动机的作用动力和控制信号是
特点。
▪ 8．熟悉高速列车和重载列车制动知识。
小结
▪ 1、制动机按作用对象可分为机车制动机和车辆制 动机，按控制方式和动力来源可分为空气制动机、 电空制动机和真空制动机等。
▪ 2、在车辆上，直通式空气制动机主要由制动管和 制动缸组成；在机车上，直通式空气制动机除包括 制动管和制动缸外，还包括空气压缩机、总风缸及 操纵整个制动系统的制动阀等组成部分。
▪ 1、单独制动性能 ▪ 2、自动制动性能
三、DK-1型电空制动机的组成
▪ DK-1型电空制动机由电气线路和空气管路两 部分组成，（见书本插页）。根据DK-1型电 空制动机的安装情况，可将其分为操作台部 分、电空制动屏柜部分及空气管路部分。
（一）操纵台
▪ 操纵台部分主要包括司机操纵台和副司机操 纵台。
提高列车运行速度；
▪ （3）提高列车的区间通过能力。
二、制动机的发展简史
▪ 1825年9月27日，英国 斯多克顿至达林顿之 间建成了世界上第一条铁路，第一列由蒸汽 机车牵引的列车开始运营。当时所使用的制 动机是人力制动机，即手制动机。若干名制 动员操纵。
▪ 缺点：劳动强度增大 、降低列车中各车辆制 动的同时性 、制动冲击严重，影响列车制动 效果。
▪ 1869年，美国工程师乔治·韦斯汀豪斯发明了 世界上第一台空气制动机——直通式空气制 动机。
▪ 优点：大大提高了列车制动的同时性，减小 了制动冲击，改善了列车的制动效果。
▪ 缺点：当列车分离时，列车将失去制动作用。
▪ 1872年，乔治·韦斯汀豪斯在直通式空气制
动机的基础上，研制出了一种新型的空气制
▪ 2．DK-1型电空制动机减压准确、充风快、操纵手 柄轻巧灵活、司机室内噪声小以及结构简单、便于 维修。
▪ 3．非自动保压式。DK-1型电空制动机制动 减压量随着操纵手柄停留在“制动位”时间 的增长而增加，直到最大减压量。操作中， 若不需要产生最大减压量，则当减压量达到 所需减压量时，须将手柄由“制动位”转换 到“中立位”进行保压。
▪ 3、制动系统的工作过程主要包括制动、缓解与保 压三个基本状态。
▪
▪ 4、直通式空气制动机的特点是制动管充 风，产生制动作用；制动管排风，实现缓解 作用。
▪ 5、自动空气制动机是在直通式空气制动机 的基础上增设一个副风缸和一个三通阀(或分 配阀)而构成的。
▪ 6、 自动空气制动机具有“制动管充风—— 缓解，制动管排风——制动”的工作机理。
▪ 4．失电制动。当电气线路或电器因故障而失 电时，DK-1型电空制动机将立即进入常用制 动状态而实施制动，以保证列车运行安全。
▪ 5．与机车其他系统配合。目前，DK-1型电 空制动机能够与列车安全运行监控记录装置、 动力制动系统等进行配合，以适应高速、重 载列车的运行需要。
▪ 6．控制列车电空制动机。随着列车电空制动 机的装车使用，DK-1型电空制动机可以较方 便地对车列电空制动机实施有效控制。
缓解
制动
保压
1、缓解状态
2、制动状态
3、保压状态
▪ 结论：
▪ 1、自动空气制动机是在直通式空气制动机 的基础上增设一个副风缸和一个三通阀(或分 配阀)而构成的。
▪ 2、 自动空气制动机具有“制动管充风—— 缓解，制动管排风——制动”的工作机理。
本课程要求
▪ 1．熟悉电力机车风源系统组成及作用。 ▪ 2．掌握DK—l型电空制动机的性能及结构
特点。
▪ 3．掌握空气压缩机、电空制动控制器、空 气制动阀、中继阀、分配阀、电动放风阀、
▪ 紧急阀、电空阀、转换阀等主要部件的构造、 作用原理及安装位置。
▪ 4．掌握DK—l型列车电空制动机的综合作 用、操作规程及试验验收规则。
▪
▪ 5．初步掌握DK一1型电空制动机常见故障 分析及处理方法。
▪ 6．熟悉制动理论基础知识。 ▪ 7．理解车辆制动机结构、基本原理及工作
3–电空阀；
▪
4–转换阀；
▪
5–压关；
▪
6–中继阀；
▪
7–重联阀；
▪
8–控制风缸；
▪
9–工作风缸；
▪
10–紧急阀；
11–分配阀；
▪
12–电动放风阀；
▪
13–压力控器；
▪
14–55调压阀；
▪
15–双针压力表；
▪
16–空电联合制动板；
▪
17–中间继电器；
▪
18–电子时间继电器。
分析和掌握该制动机工作过程的基本前提。
1、制动方式
▪ 理论上，常以制动方式区别不同方式的制动。
▪ 制动方式是指制动过程中列车动能的转移
方式或制动力的形成方式。按照列车动能转 移方式的不同，制动方式可分为热逸散和将 动能转换成有用能两种基本方式。
▪ 分类如下：
▪
闸瓦制动
▪
固体摩擦制动 盘形制动
▪
轨道电磁制动
▪ 1．司机操纵台 ▪ 在司机操纵台上设有电空制动控制器、空气
制动阀、压力表、充气及消除按钮。 ▪ 2．副司机操纵台 ▪ 副司机操纵台设置有紧急停车按钮和紧急放
风阀（手动放风塞门）。
（二）电空制动屏柜
▪ 电空制动屏柜又称制动屏柜、气阀柜，主要 安装有下列部件
▪
1–辅助风缸；
▪
2–辅助压缩机组；
▪
▪ 7．采用制动逻辑控制装置，实现了机车制动 控制电路的简统化。
▪ 8．兼有电空制动机和空气制动机两种功能。 正常工作时，作为电空制动机使用；当电气 线路发生故障时，由故障转换装置可将其转 换成空气制动机使用，以维持机车故障运行。
二、DK-1型电空制动机的性能
▪ DK-1型电空制动机具有良好的灵活性和适用 性。