钻孔桩桩头处理(环切法)施工技术交底大全
桩头破除施工技术交底
桩头破除施工技术交底书（三级）工程项目：编制者：（签字）复核人：（签字）审核人：（签字）日期：（签字）技术交底书交底单位：编号：部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进。
环切桩头凿出钢筋和声测管注意环向水平打孔时，打孔深度要大于1/3桩径。
钢筋全部外露后，将桩顶钢筋微向外弯，外弯角度以15度为宜。
打入膨胀钢钎，使桩顶混凝土形成断裂面。
环向水平打孔打入膨胀钢钎（3）清除桩头及人工修整主筋包围的桩头完全截断后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方，在破除过程中头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
在破碎桩头过程中尽量避免碰撞桩头锚固钢筋，保持钢筋垂直度。
吊离桩顶混凝土修整桩头完成桩头破除（4）调直钢筋对于碰弯的钢筋，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调至过程中用钢筋刷去除钢筋上剩余的混凝土渣，保证钢筋焊接的质量。
需注意：破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。
破除桩头时应采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。
凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身混凝土。
严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。
将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。
桩头凿完后应报与监理验收，并经检测合格后方可浇筑混凝土垫层。
三、质量标准（1）钻孔桩凿除后桩顶高程不高于桩头底面标高，误差控制在±3cm以内。
（2）凿除后的桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物。
（3）钢筋应清理干净无混凝土渣等杂物，钢筋应顺直。
四、质量问题预防及注意事项（1）当地下围护结构达到设计强度后，才能进行第一层土方的开挖。
（2）对风镐等工具进行检查，避免由于工具故障影响施工进度与施工质量。
（3）桩头破除必须保证破除面在桩头底面标高以下，尽量保证桩头平整，避免桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
桩头环切施工安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工部位：[填写施工部位]三、施工时间：[填写施工时间]四、参与人员：[填写参与人员名单]五、交底内容：1. 工艺原理桩头环切施工是利用环切机在桩头周围切割出环形槽，再使用风镐或液压锤将桩头破除，确保桩头破除后桩身完整性、标高一致、桩顶面平整。
2. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉环切机、风镐、液压锤等设备的使用方法及安全操作规程。
（2）施工前对桩头进行测量，确定桩头破除标高。
（3）检查环切机、风镐、液压锤等设备是否完好，电源、气源是否正常。
（4）准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。
3. 施工步骤（1）在桩头周围用钢尺或卷尺测量标高，并画出环切线。
（2）启动环切机，沿环切线进行切割，切割深度应达到设计要求。
（3）切割完成后，检查桩头标高是否满足要求，如不符合，需重新切割。
（4）使用风镐或液压锤将桩头破除，注意操作人员安全，防止桩头碎块飞溅伤人。
（5）破除后的桩头应清理干净，为后续施工做好准备。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。
（2）操作环切机、风镐、液压锤等设备时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）施工过程中，注意周围环境，防止桩头碎块飞溅伤人。
（4）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（5）施工结束后，及时清理现场，确保施工区域整洁。
5. 应急措施（1）如发生设备故障，立即停止施工，并采取措施排除故障。
（2）如发生人员受伤，立即组织救援，并拨打急救电话。
（3）如发生火灾，立即组织人员疏散，并拨打火警电话。
六、总结桩头环切施工是一项重要的基础施工工序，施工过程中必须严格遵守安全技术交底，确保施工安全、高效、顺利进行。
七、交底人：[填写交底人姓名]八、验收人：[填写验收人姓名]九、日期：[填写日期]。
(完整版)安全技术交底(破桩头)
编号：工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容：一、施工工具电镐、电钻、无齿锯（切割机）、大锤、胀销。
二、施工工艺流程①测定标高→②环切→③剥离钢筋加深缺口→④加钻顶断→⑤消除断体→⑥人工凿除剩余三、技术要求1、桩头凿除施工前，先由丈量员正确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标志。
施工队施工时，应依据丈量员做好的标志在桩基周围加密表记，每根桩起码四周，用红油漆划出醒目红线。
2、在桩顶地点进行环切及下道工序，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程正确无误。
3、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐个检查每根桩顶面能否平坦，如有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平办理。
4、施工作业用电需专业电工接电，配电箱实时封闭，防备漏电。
5、在基坑内作业人员一定配戴安全帽。
四、施工工艺钻孔混凝土灌输桩顶面一般要超出设计标高800mm左右，这样做的原由是：在灌输混凝土时，顶面混凝土与泥浆接触混淆，凝结后的混淆体没法达到设计要求的强度，为保证桩身混凝土质量，一定超灌必定高度的混凝土。
桩体保养好后，在进行承台施工时要将超出的部分打掉，打到设计的标高，这就是俗称的破桩头。
交底人（技术人员）接受人署名署名交底日期年月日注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
编号：工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容：1、测定标高用水平仪测定桩顶标高，确立出设计要求的桩顶地点，并做好标志。
2、环切在设计要求的桩顶地点设定一道沿圆周方向的切割线，用切割机沿切割线切割，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不可以切割到桩基钢筋。
设定切割线的目的是为了在下步施工即人工凿除重点施工地区混凝土的施工中，防备损坏有效桩体（即切割线以下桩体）。
3、剥离钢筋加深缺口人工凿除重点施工地区的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损害钢筋。
电镐剥离其他无效桩体钢筋保护层，露出钢筋。
全部露出的钢筋均向外侧微弯，以便后续施工。
桩头凿除切割施工技术交底
四、质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
1
桩位偏差
D/且不大于150
2
桩径
±50
3
桩顶标高
+30，-50
4
桩顶平整度
10
五、应注意的质量问题
5、桩头切割、剔凿过程中，勿要损伤钢筋。
6、严禁直接用机械推到混凝土桩体，避免桩体下部产生断裂。
六、成品保护
1、破桩时要根据标高进行，不得损坏桩标高以下的部位，严禁破坏桩头。
2、剔凿过程中，严禁随意弯折、损伤钢筋。
七、绿色施工
1、切割桩头时可通过洒水抑制扬尘污染。
2、遇大风等恶劣天气，严禁进行桩头剔凿。
2、架设水准仪，依据土面的标高在桩上标出破桩的控制线。
3、破桩时随挖随抄出水平控制线，以便控制基底标高和桩顶标高，根据抄出的水平控制线沿桩四周用切割机切出槽，然后再用凿子剔断。
4、破桩标高应精确控制，破桩标高分别为-15.65m、-15.45m、-14.65 m、-18.25m。
5、破桩施工前应根据破桩标高用切割机在桩顶位置环向切割，保证桩头锚入基础的直径符合要求。破桩时应保护桩头钢筋外伸尺寸大于35d，且钢筋不得有死弯。如钢筋外伸长度不足要求，在经过现场监理确认后接长。
3、机械要选用节能型，减少电的损耗；电缆、电线不宜过大或过小，满足负荷使用即可。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
桩头凿除切割
工程名称
分部工程
施工单位
环切法
2.2 施工工艺：
2.2.1．场地准备
基坑开挖后，人工平整场地，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
2.2.2.测量放样
测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（即切割线）。
2.2.
3.桩头钢筋位置测定
在切割之前采用钢筋位置测定仪测出钢筋位置，每根桩4个点填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术人员、领工员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。
技术交底单
技术交底单
交底人复核交底日期接底单位接底人接底日期
技术交底单
施工机具
单位数量备注空压机台 1
把 2。
环切法破桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：环切法破桩头二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与环切法破桩头作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）严禁酒后上岗，确保作业人员精神状态良好。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工区域应设置隔离围栏，防止无关人员进入施工区域。
3. 环切法破桩头作业安全要求（1）环切法破桩头前，应仔细检查桩头钢筋位置，确保钢筋位置准确无误。
（2）环切机操作人员应熟悉环切机操作规程，确保操作规范。
（3）环切过程中，严禁操作人员站在桩头上方或桩头附近，防止物体坠落伤人。
（4）环切过程中，应随时观察环切机运行情况，确保设备运行正常。
（5）环切过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
4. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）施工用电设备应定期检查、维护，确保设备完好。
（3）施工现场用电设备操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。
（4）施工现场用电设备应设置漏电保护装置，防止触电事故发生。
5. 环切法破桩头施工环境保护（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物应采取有效措施进行控制。
（3）施工结束后，应对施工现场进行恢复，确保周边环境不受影响。
三、应急措施1. 作业人员发生意外伤害时，应立即停止作业，组织人员进行救治。
2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，拨打火警电话119，并组织人员进行灭火。
3. 发生其他意外事故时，应立即采取相应措施，确保人员安全。
环切法破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保环切法破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于采用环切法破除混凝土桩头的施工过程。
三、施工人员要求1. 所有参与环切法破桩头施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 作业人员必须身体健康，无妨碍施工的疾病。
四、安全技术交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）检查施工机具设备，确保其完好、可靠。
（3）了解桩头结构、位置、尺寸等参数，制定详细的施工方案。
2. 施工工艺（1）使用钢筋测定仪测定钢筋位置，确定切割线。
（2）使用混凝土切割机沿切割线进行环切，确保切割深度一致。
（3）环切完成后，采用风镐或人工方法剥离钢筋，破除桩头。
3. 安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意观察桩头周围环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
（3）使用混凝土切割机时，确保电源线、漏电保护器等符合安全要求。
（4）环切过程中，注意切割机与桩头之间的距离，防止切割机碰撞桩头。
（5）破除桩头时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（6）使用风镐时，注意操作规程，防止机械伤害。
（7）夜间施工时，施工现场必须设置足够的照明设施。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）及时拨打急救电话，请求救援。
（3）根据事故情况，采取相应的救援措施。
五、施工验收1. 施工完成后，对破除的桩头进行检查，确保其符合设计要求。
2. 检查施工现场，确保无安全隐患。
六、交底时间及地点交底时间：年月日交底地点：施工现场七、交底人及签字交底人：（姓名）签字：（签名）八、备注本安全技术交底仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告，并采取相应措施。
桩头切割技术交底(环切)
技术交底书技术交底书桩头切割表格编号2411项目名称中铁十局郑万铁路河南段项目部一分部第页共页交底编号007号工程名称潦河特大桥设计文件图号郑万豫施(桥)参-01，郑万豫施(桥)-67施工部位桩基交底日期2016年5月18日一、技术标准1、设计图:郑万豫施(桥)参-01“承台、钻孔灌注桩及扩大基础钢筋布置图”。
2、设计图:郑万豫施(桥)-67“潦河特大桥”3、《铁路桥梁桩孔桩施工技术规程》(Q/CR9212-2015)4、《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）二、设计要求桩基深入承台10cm，三、施工方法1、环切法施工过程：测量放样---桩身打点---环向联通切割点---沿切割线进行环向切割---剥离钢筋---分离吊离桩头---桩头吊离---断面打磨----钢筋调直。
1.1测量放线：测量班根据桩头预留长度（深入承台10cm）放样桩顶标高，施工人员根据测量结果在基桩上用红油漆标注2道环切线；分别为深度承台10cm处及深度承台20cm处。
1.2桩头环切：先将桩体周围泥浆清理干净后，采用切割机沿桩身红漆标示部位环向切割5cm切口,防止桩头凿除时破坏桩边。
切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。
1.3剥离出钢筋：将两道环切线间混凝土剔除后，剥离顶部切割线以上的钢筋主筋，使钢筋与桩身分离并向外侧微弯曲。
1.4凿出断裂环：第2道切割线处环向打入4-6根约15-20cm深钢钎,打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面。
使桩头松动。
1.5桩头吊离：沿切割线打完钢钎确定桩头已断裂后，统一用吊车拔掉桩头，起吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏。
1.6人工整修:桩头拔掉后在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉并打磨。
1.7钢筋校正及桩头清洗：待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，调直后对桩头进行冲洗，用高压水枪对桩头及其周围杂物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除。
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钻孔桩桩头处理（环切法）施工技术交底
技术交底内容
一、交底部位
适用本合同段内钻孔灌注桩桩头凿除施工。
二、施工方法、工艺
1、施工工艺特点
桥梁钻孔桩桩头环切法凿除工艺，整体凿除桩头多余混凝效果好，有效避免了桩头凿除过程中，对桩头预留部分混凝土的破坏，对桩头的混凝土扰动较小，能充分保证深入承台部分桩头混凝土的高度和保护层，桩身的完整性较好；整体吊离桩头，减少工人破除混凝土的工作量，减少破桩时间，降低了工人作业强度，提供施工功效。
凿除后的工作面较为平整，也便于桩基检测。
2、施工顺序
首先，由现场技术人员对开挖完成后的基坑标高进行测量，同时在桩身用红油漆做好设计桩顶标高的标识。
施工作业人员在打好点上进行同水平面环向标注，形成换切线。
工人用手持切割机沿换切线进行3CM环向切割，切割完成后，用风镐将桩头钢筋进行剥离破除，再在换切线处对称环向分部打入钢楔子，然后将要吊离部分与桩身分离，最后桩头用手持打磨机进行整修。
三、施工方法
1、基坑开挖：基坑开挖过程中使用挖掘机挖除桩头外土层，作业时应该防止损坏外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，基坑底应低于桩顶设计标高。
图1 基坑开挖
基坑开完，及时安排作业人员做好基坑周围防护。
防护采用1.5m高钢管进行防护，并悬挂安全网。
防护围栏必须固定牢靠，涂刷警示反光油漆。
图2 基坑防护
2、基坑开挖完成后，防护安装到位后，将基坑内进行整平，技术人员测定桩顶标高位置，并用红油漆沿桩身标出切割线。
3、切割前技术人员要探明钢筋主筋位置并告知作业人员保护层厚度。
操作手根据保护层厚度，调整手持切割机无齿锯的切割深度，切割深度控制在3cm。
环切时不得损伤主筋。
4、用风镐沿桩头自上而下，由外向内进行，凿出V型槽剥离混凝土，不得损伤主筋。
5、剥出桩头钢筋：采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离。
风镐剥离混凝土剥出成型的桩头钢筋
6、切断桩头：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上3cm处水平环向间距20cm采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。
风钻钻出断桩孔，大锤反复敲击钢钎。
7、吊离桩头：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
8、桩头清理：桩头清理采用人工凿除多余混个凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。
人工凿除多余混凝土清理成型的桩头。
9、整修桩头：桩头清理采用人工凿除多余混个凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。
人工凿除多余混凝土清理成型的桩头。
确保桩顶面平整、密实。
10、钢筋调整及基底整平
待桩顶处理完成后，将弯曲的钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，整个基坑桩头钢筋调直完成后，用高压水枪对桩头浮渣等杂物冲洗。
图11：环切完成
四、控制要点
1、测量标高准确无误。
2、切割深度严格按照不大于钢筋保护层厚度进行环切控制。
3、桩头混凝土凿毛充分，无杂物。
五、安全保证措施
1、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。
2、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
3、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
4、施工现场活完场地清，做到三清六好，文明施工。