仪器设备自校记录表格
仪器设备确认表
仪器设备确认表表号：路检001 编号：2013020009仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉F09字第2013020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第2013020004仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV09字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：TV字第2013030054仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV9字第2013020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV09字第201302仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV6字第2012020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV6字第2013020 006仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV06字第201302仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200 04仪器设备校准（测试）确认表仪器设备校准（测试）确认表仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LC字第2013030022仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20133020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200 01仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉字第2013020016仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV09字第201302仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LT字第2013030023仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LC字第2013030020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LC字第2013030021仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：TV字第2013030054仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV06字第201302。
仪器设备档案(表格模板)
仪器设备档案(表格模板)
档案编号：XXYQ-01
仪器设备档案
设备名称：某某设备
设备编号：设备出厂编号/或管理自编号
仪器设备档案目录
表1 仪器设备验收记录表
表2 仪器设备档案
型号规格 生产厂家 出厂编号 启用日期 设备管理人
附件情况：
说明书
装箱单
合格证 配件 检定证书 保修卡
其它：
检定/自校情况： 合格 准用 停用
仪器设备目前状态： 在用 停用 报废
√ √
√
√
表3 仪器设备维护保养计划
计划制定人：计划批准人：
表4 仪器设备维护、维修记录表
仪器设备名称
管理编号
规格型号
维
护
记
录
维护人：日期：
损坏故障（失灵）改型改装
表5 仪器设备使用记录
(2)异常情况记录需记录停止使用时间和起用时间，并记录异常原因及状况。
附件一厂家说明书附件二安装地基图附件三电器原理图。
仪器设备自校表格
仪器设备自校表格土壤试验筛校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：种土壤密度计校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：光电式液、塑限测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：电动击实仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：土CBR试验用试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－008振筛机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－007砂、石标准筛校验记录（一般混凝土用砂、碎石或卵石试验筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：砂、石标准筛校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：压碎指标值测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料针状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料片状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：水泥负压筛析仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－016水泥沸煮箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－017维卡仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－018雷氏夹校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－019雷氏夹膨胀测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－020水泥透气比表面积仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－021水泥胶砂试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－022水泥抗压夹具校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－023恒温恒湿养护箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－024标准稠度与凝聚时刻测定仪校验方法校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－033电热干燥箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-1容量筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-2玻璃仪器校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－036砂浆拌合机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－030砂浆稠度仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：三联式砂浆试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：砼标准养护室校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－026-1砼抗渗仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－028砼震动台校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－029砼坍落度筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－034混凝土抗折、抗压试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－048钢筋标距仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－049环刀校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－050灌砂筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－051弯沉测定仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－052动力触探（标贯）仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－065三米直尺自校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－066金属弯曲冲头自校记录表校验周期：设备编号：下次校验日期：。
仪器自校记录表格
0.03 0.02 0.01
0.01 0.02 0.00
E
0.03 0.02 0.00
AB
0.01 0.10 0.15
BC
0.03 0.16 0.07
CD
立方体和棱柱 体试模夹角
垂直度偏差≤ 边长公称尺寸 的0.3%mm
DA AE
BE
0.24 0.04 0.19 0.07
0.14 0.17 0.10 0.21
长 150.30 150.54 150.58
立方体、棱柱 ≤0.2%公称尺 体试模尺寸 寸，且≤1mm
宽
150.58 150.28 150.54
高 150.10 150.34 150.50
A
0.03 0.03 0.02
立方体、棱柱 体试模表面平
整度
≤ 0.04mm/100mm
B C D
0.03 0.02 0.01
具
边长公称尺寸的0.3%mm
组装试模最大 缝隙
≤0.1mm
0.24 /
合格 /
结论：
依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX025-2012，该混凝土抗压试模合格。
校验人： 校验日期：
核验人： 下次校核验日期：
凝土及砂浆试模校验记录表
表TGX025 150*150*150 检测中心 其他 /
校验用标准器具 精度
0.08 0.08 0.02 0.04
CE
0.10 0.24 0.10
63
0.11 0.04 0.16
150.47 150.47 150.31
0.03 0.02 0.02 0.01 0.02 0.09 0.09 0.16 0.10 0.10 0.11 0.15 0.10
仪器自校规程及记录表
湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号： A修订次： 0受控状态：受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。
3. 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
二、校验项目及条件1. 校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质（1）电子计时表（2）天平：称量2000g，分度值0.01g。
（3）水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
铁路工程试验仪器设备校验方法自校表格
水泥试验筛校验登记表校验编号表TGX001水泥试验筛校验登记表校验编号 GQZX-001 表TGX001水泥沸煮校验登记表校验编号表TGX002雷氏夹膨胀值测量仪校验登记表校验编号表TGX003雷氏夹校验登记表校验编号 GQZX-010 表TGX004测氯蒸馏装置校验登记表校验编号表TGX005游离氧化钙测定仪校验登记表校验编号表TGX006水泥抗压夹具校验登记表校验编号表TGX007水泥原则恒温恒湿养护箱校验登记表校验编号表TGX008砂试验原则筛校验登记表校验编号表TGX009-1表TGX009-1（续）表TGX009-1（续）石子试验筛校验登记表校验编号表TGX009-2表TGX009-2（续）表TGX009-2（续）电热鼓风干燥箱校验登记表校验编号表TGX010表TGX010(续)振筛机校验登记表校验编号表TGX011叶轮搅拌器校验登记表校验编号表TGX012三角网篮校验登记表校验编号表TGX013集料压碎值仪校验登记表校验编号 GQZX-011 表TGX014砂石碱活性测长仪校验登记表校验编号表TGX015容量筒校验登记表校验编号： GQZX-008 表TGX016集料针状规准仪校验登记表校验编号： GQZX-003 表TGX017集料片状规准仪校验登记表校验编号： GQZX-004 表表TGX018气孔构造分析仪校验登记表校验编号：表TGX019试验室用强制式混凝土搅拌机校验登记表校验编号：表TGX020坍落度筒校验登记表校验编号： GQZX-016 表TGX021混凝土含气量测定仪校验登记表校验编号： GQZX-012 表TGX022混凝土原则振动台校验登记表校验编号：表TGX023校验编号：表TGX024校验编号： GQZX-017 表TGX025混凝土及砂浆试模校验登记表校验编号： GQZX-018 表TGX025混凝土贯入阻力仪校验登记表校验编号：表TGX026混凝土迅速冻融试验箱校验登记表校验编号：表TGX027混凝土动弹性模量测仪校验登记表校验编号：表TGX028维勃稠度仪校验登记表校验编号：表TGX029凝土原则养护室校验登记表校验编号：表TGX30凝土劈裂夹具校验登记表校验编号：表TGX31。
化验室仪器设备自校记录
目录1、透气法比表面积测定仪自校规程2、荧光分析仪自校规程3、试验小磨自校规程4、f-cao 测定仪自校规程5、加水器自校规程6、李氏瓶自校规程7、刮平直尺自校规程8、氯离子测定仪自校规程9、火焰光度计自校规程10标准玻璃容器自校规程10.1滴定管的校验10.2容量瓶的校验10.3移液管的校验1 透气法比面积仪校定规程1、目的为使比面积仪的检定规范化，使其始终在预定工作状态下工作，以保证试验的准确性，特制订本规程。
2、范围本规程适用于新购进、使用中以及检修后的勃氏比面积测定仪的检定。
3、相关文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。
本规程发布时，所示版本均为有效。
所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB8704 水泥比表面积测定方法JJC（建材）107-1999 透气法比表面积仪检定规程4、主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具. 勃氏仪应保持清洁。
应在干燥无腐蚀性气体的室内进行检定。
. 深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm. 天平：量程100g，分度值0.1g. 分折天平：量程100g，分度值0.1mg. 秒表：量程15min，分度值0.1S. 水银：分折纯. 水泥细度比表面积标准粉，二级. 烘干箱：室温～200℃. 中速、定量专用滤纸4.2技术要求与检定方法4.2.1 首次使用检定应检查其铭牌(包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)，合格证、说明书，整机外观。
用目测法检定。
4.2.2仪器尺寸要求. 透气圆筒内径Х12.70＋0.05mm，高55±0.1mm. 穿孔板直径Φ12.70-0.05mm，厚度1.0±0.1mm，在其面上均匀分布35个直径为Φ1mm小孔。
.“T”型捣器，捣体直径Φ12.70-0.02mm，侧面有一个扁平槽，宽度3.0±0.3mm。
捣器的顶部有一个支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边沿接触，这时捣器与底面穿孔板之间的距离为15.0±0.5mm。
公路工程试验检测仪器设备自校记录指南
公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准方法目录1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2)1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4)2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6)3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8)3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10)3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12)3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15)3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17)3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19)3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22)3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24)5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27)5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29)游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。
塞尺：0.02~2 mm。
电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。
电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。
电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。
分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。
电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。
1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04）1 适用范围本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。
2 技术要求2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 击实锤锤头直径。
3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。
3.6 击实筒几何尺寸。
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校准日期
校准器具名称及编号
游标卡尺 秒表
校准环境
温度 20.5℃相对湿度 60 %
外观检查
完好
项目
技术要求
校验数据
固定情况
每分钟摇动次数
(211±1)次/min
1
2
3
4
平均
210
211
211
210
210
每分钟震击次数
(107±1)次/min
1
2
3
4
平均
106
106
106
106
106
行程
(25±0.1) mm
校验编号：自检字第2016-07-01第 1 页，共 1 页
设备名称
雷式夹
设备编号
普-2
规格型号
LD-50
出厂编号
/
生产厂家
/
校准日期
校准器具名称及编号
游标卡尺
校准环境
温度 20.5℃相对湿度 60 %
外观检查
完好
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
雷氏夹尺寸
高度（mm）
30±1
29.5
29.6
29.6
外观检查
外观平整、光亮、均匀
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
试杆
有效长度（mm）
50±1
50.24
50.02
49.92
50.06
直径（mm）
10±0.05
9.98
10.02
10.00
10.00
初凝针
长度
总长度（mm）
——
80.12
79.98
80.06
80.05
螺杆长（mm）
——
30.30
30.02
29.66
2.5
5L
186±2
186±2
2.5
10L
205±2
305±2
2.5
10L
208±3
294±5
3.0
15L
255±5
295±5
3.0
20L
355±5
305±5
3.0
20L
294±5
294±5
3.0
30L
360±5
294±5
4.0
校 准
校 核
日 期
针片状规准仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-07）
1
2
3
4
平均
25.0
24.9
25.0
25.0
25.0
校准结果
合格
备注
校 准
校 核
日 期
容量筒校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-06）
校验编号：自检字第2016-07-01第 1 页，共 1 页
设备名称
容量筒
设备编号
量-26
规格型号
/
出厂编号
/
生产厂家
/
校准日期
校准器具名称及编号
电子称 游标卡尺 钢直尺
出厂编号
/
生产厂家
/
校准日期
校准器具名称及编号
电子秤钢直尺 游标卡尺直角尺 塞尺
校准环境
温度 20.5℃相对湿度 60 %
外观检查
完好
项目
技术要求
校 验 数 据（mm）
1
2
3
平均值
试模模腔mm
长
（160±0.8）
159.80
159.80
159.80
宽
（40±0.2）
39.98
39.96
40.00
39.98
4.75～9.5
2.8±0.15
2.65
2.68
2.69
9.5～16
5.1±0.25
5.2
5.3
5.2
16～19
7.0±0.35
7.1
7.2
7.2
19～26.5
9.1±0.45
9.3
9.2
9.3
26.5～31.5
11.6±0.55
11.5
11.6
11.4
31.5～37.5
13.8±0.75
13.8
13.7
深
（40.1±0.1）
40.08
40.00
40.00
40.00
试模底座外型mm
长
（245±2）
244.48
244.50
244.49
宽
（165±1）
164.66
164.64
164.70
165.0
高
（65±2）
65.00
64.96
64.98
64.98
试模质量
6.25kg±0.25kg
6.12
垂直公差
≯0.2mm
校验编号：自检字第2016-07-01第 1 页，共 1 页
设备名称
压碎值试验仪
设备编号
普-4
规格型号
/
出厂编号
/
生产厂家
/
校准日期
校准器具名称及编号
游标卡尺 钢直尺
校准环境
温度 23.5℃相对湿度 68 %
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
试筒尺寸（mm）
内径
152±0.3
152
152
152
0.13
合格
0.60
±0.021
0.018
合格
13.2
±0.41
0.30
合格
0.50
±0.018
0.010
合格
9.50
±0.30
0.41
合格
0.30
±0.012
0.008
合格
4.75
±0.15
0.09
合格
0.25
±0.010
0.006
合格
2.36
±0.08
0.06
合格
0.15
±0.0066
0.0050
65.11
下口内径（mm）
75±0.5
74.92
75.02
75.00
74.98
高度（mm）
40±0.2
39.92
39.88
40.02
39.94
垂直度
试杆（mm）
<2.0
1.80
1.92
1.94
1.89
试针（mm）
<1.5
1.48
1.38
1.42
1.43
校准结果
合格
备注
校 准
校核
日 期
雷式夹校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-02）
滑动
部分
总质量
滑动杆+试杆（g）
300±1
299.82
300.04
299.96
299.94
滑动杆+初凝针（g）
300±1
300.04
299.80
299.82
299.92
滑动杆+终凝针（g）
300±1
300.06
300.04
299.94
300.01
圆模
上口内径（mm）
65±0.5
64.88
64.92
65.52
19.2
19.1
19.0
19.0
19.1
19.0
19.1
0.2
合格
16
±0.27
16.0
15.9
16.0
16.0
15.9
16.1
16
16
16.0
15.9
0.2
合格
13.2
±0.25
13.1
13.2
13.2
13.3
13.1
13.2
13.3
13.2
13.1
13.3
0.2
合格
9.5
±0.21
9.5
9.4
9.5
0.18
0.18
0.18
0.18
校准结果
合格
备注
校 准
校 核
日 期
标准筛（金属穿孔板）校准记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-04-01）
校验编号：自检字第2016-07-01第 1 页，共 1 页
设备名称
国家新标准方孔石子筛
设备编号
筛-2
规格型号
/
出厂编号
/
生产厂家
/
校准日期
校准器具名称及编号
游标卡尺刻度放大镜
合格
1.70
±0.06
0.03
合格
0.075
±0.0041
0.0031
合格
1.18
±0.04
0.02
合格
备注
校准
校核
日期
标准筛摇筛机校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-05）
校验编号：自检字第2016-07-01第 1 页，共 1 页
设备名称
标准摇筛机
设备编号
力-8
规格型号
6611B
出厂编号
/
生产厂家
30.08
30.06
直径（mm）
1.13±0.05
1.08
1.12
1.16
1.12
环形附件针头至其底端的距离（mm）
——
29.96
29.78
29.88
29.87
环形附件平面至其底端的距离（mm）