滚筒允许残余不平衡量的计算

滚筒允许残余不平衡量的计算

本计算方法，主要参考IS01940--73《刚性旋转体的平衡品质》中的有关内容制订的。

A1 平衡精度等级

滚筒为刚性转子，其平衡精度等级系指许用偏心距(e)与刚性转子角速度(ω)的乘积(eω)。按eω乘积的大小，分G0.4、G1、G2.5、G6.3、G16……等11个精度等级。eω的单位为mm/S.ω=2πn/60-n/10，n为最高工作转速(r/min)。

A2 允许残余不平衡量的确定。

A2.1 允许残余不平衡量的允差为±15%。

A2.2 允许残余不平衡量的计算

A2.2.1 滚筒动平衡为双面平衡，在两个校正平面中，每一个平面上的允许残余不平衡量按公式（A1）计算。

式中：M-允许残余不平衡量，g·mm；

e-许用偏心距，μm；

m-滚筒质量，g。

A2.2.2 允许残余不平衡量的计算实例

例：车速台滚筒直径为185mm，滚筒两端面的距离为1000mm，最高工作转速3450r/min，质量为67.8kg，试求滚筒允许残余不平衡量。

解：

a.因为滚筒两端面距离(1000mm)与直径(185mm)之比等于5.4大于0.2，所以平衡方式为动平衡。

b.选择平衡精度等级为G6.3，见图A1。

c.由图A1查出滚筒最高工作转速为3450r/min时，许用偏心距e=16μm。

d.按公式（A1）计算允许残余不平衡量为：

e.当允差为±15%时，则允许残余不平衡量的允许范围在453-610g·mm之间。

平衡精度等级

考虑到技术的先进性和经济上的合理性，国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求最高的G0.4到要求最低的G4000。单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg)，代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。如下表所示：

G4000 具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件

G1600 刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件

G630 刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件

弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件

G250 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件

G100 六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件；汽车、货车和机车用的发动机整机

G40 汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴，弹性安装的六缸和多缸高速四冲程发动机的曲轴驱动件

G16 特殊要求的驱动轴（螺旋桨、万向节传动轴）；粉碎机的零件；农业机械的零件；汽车发动机的个别零件；特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件

G6.3 商船、海轮的主涡轮机的齿轮；高速分离机的鼓轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；泵的叶轮；机床及一般机器零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件

G2.5 燃气和蒸汽涡轮；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵

G1 磁带录音机及电唱机、CD、DVD的驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢

G0.4 精密磨床的主轴；电机转子；陀螺仪