C2-4-4-6网架节点承载力试验报告报告
归档编号：C2-4-4-6
网架节点承载力试验报告
委托日期：年月日试验编号：
发出日期：年月日建设单位：
委托单位：工程名称：
主要使用部位：牌号、质量等级：
产地或厂名：钢材名称、规格：
进场数量（t）：出厂合格证：
送样人：监理工程师：
试件编号网架种类
规格
试验拉（压）
力（kN）
破坏形态
设计承载力
（Kn）螺栓（钢管）
直径
螺栓（焊接）球
直径（mm）
1
2
3
4
5
6
结论：
试验单位：负责人：审核人：试验人：单位工程技术负责人意见：
签章：
(完整版)建筑钢结构检测取样方法及数量
建筑钢结构检测取样方法及数量 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。
实验一 手工测试报告
淮海工学院计算机工程学院实验报告书 课程名：《软件测试技术》 题目：上机1 手工测试 班级： 学号： 姓名：
上机1 手工测试 一．实验目的 1.找出软件的缺陷，熟悉软件测试后期的测试工作。 2.复习软件测试的确认测试，黑盒测试方法。 二．实验内容 找出鸿飞记事本的20个bug。 三．软件缺陷 1.登陆界面缺陷。某些文字使用淡灰色字体，不够突出，容易被用户忽略。 2.不是第一次登陆并之前修改用户密码之后，仍提示“默认密码为1，登陆后请修 改”；容易对用户产生误导。 3.界面按钮不够清晰、突出，易对用户造成困扰。 4.用户可以一次性修改用户名和密码，造成用户信息安全隐患。 5.皮肤设置时，软件控制按钮会随界面的皮肤设置而改变，一些特殊的皮肤颜色会 掩盖软件控制按钮，尤其是白色皮肤的时候。
自动保存，一旦改变后即使用户觉得没原来的好也就不能取消。 7.软件的使用帮助是互联网的外连接，而软件介绍时说不需要网络即可以使用。一 旦用户没有连接网络而用户又不会使用，此时使用帮助起不到帮助效果。 8.软件使用框架嵌套，大框架的边框颜色不协调且不能修改。 9. 没有告诉用户打开日志的方法。 10.文本的背景颜色过于浓厚会掩盖文本内容
立日志时比它早建立的日志之前。 体设置”按钮修改；有的时候会出现乱码，如图“人”卧倒了。
13.字体大小设置只有1-7七个规格，可选字体大小过少。 14.表格插入有问题。没有插入选项，自动选择三行三列，只能一行、一列的修改， 工作繁琐，尤其是大表格的时候。 15.文本没有撤销功能，如某些文字视频、表格、文档插进去之后不能撤销。 16.正在编写日志时突然退出时，只提示是否退出，并不提示是否保存编写的日志。 17.图片插入后不能删除
手工焊接实验报告
手工焊接实验报告 篇一：手工焊实训报告 XX大学 手工焊实训总结 年级专业： 学生姓名：学号：指导教师：焊接 XX大学 完成时间： 2012 年月日 1 2 3 4 篇二：手工电弧焊实习报告 学校实习安排
本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。 我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。 手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通
过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。 实习要求
钢结构验收标准
I 主控项目 12.3.1小拼单元的允许偏差应符合表12.3.1 的规定。 检查数量:按单元数抽查5%，且不应少于5 个。 检验方法:用钢尺和拉线等辅助量具实测。 12.3.2中拼单元的允许偏差应符合表12.3.2 的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:用钢尺和辅助量具实测。 12.3.3对建筑结构安全等级为一级，跨度40M 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定:1 焊接球节点应按设计指
定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6 倍设计承载力为合格。2 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 检查数量:每项试验做3 个试件。 检验方法:在万能试验机上进行检验，检查试验报告。 12.3.4 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15 倍。 检查数量:跨度24M 及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24M 以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。 检验方法:用钢尺和水准仪实测。 Ⅱ一般项目 12.3.5钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。 检查数量:按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10 个节点。 检验方法:观察检查。 12.3.6钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合表12.3.6 的规定。 检查数量:除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外，其余全数检查。 检验方法:见表12.3.6。
计算机模拟手工实验报告
计算机模拟手工实验 学生实验报告 学院：商学院 课程名称：计算机模拟手工实验 专业班级： 姓名： 学号：
学生实验报告 第一部分：实验概况与内容 一、实验的目的及要求 1、实验目的 本实验以模拟企业的实际会计工作为基础，按照企业会计制度和企业会计准则的要求，进行操作训练，有目的地检验和复习所学的会计理论、方法、技能和技巧通过实际的操作，使我们能够比较系统、全面地掌握工业企业会计核算的基本程序和具体方法，加强我们对会计基本理论的理解和对会计基本技能的掌握，把枯燥、抽象的书本知识转化为实际、具体的操作，使我们能够形象地掌握各种业务的处理及记账凭证的填写方法，掌握账簿的处理及登记方法，掌握成本核算方法，掌握各种报表的编制方法，掌握会计资料的整理归档方法，同时，我们可以体验在不同岗位进行不同操作，使之在实验中，培养职业道德和职业判断能力，提高职业工作能力，为我们今后从事会计实务工作打下扎实的基础。 2、实验要求 ①熟悉会计工作的基本流程，工作内容以及工作规范等基础知识； ②能够熟练的进行对实验企业所发生各经济业务的会计核算和账务处理； ③掌握实验企业建立账户、填制凭证，登记账簿、编制报表等会计实务操作流程。 二、实验内容 1、企业基本情况 津阳市永安公司是批零兼营的以零售为主的商品流通企业，主要经营五金、百货、家电等商品，分设一部四柜组，其中一部为批发部，四柜组为小百货组、五金家电组、鞋帽组、针织服装组。
开户行及账号：中国工商银行贵溪分理处 5189958。 地址：津阳市盛兴路160号。 经营规模：一般纳税人，适用增值税税率为17%。 纳税人识别号：235678902283156。 所得税税率：25% 2、内部主要财务会计制度 （1）批发商品流转业务核算的有关规定和要求： ①库存商品采用数量进价金额核算法，按商品品名开设明细账进行数量进价金额核算。 ②“商品销售收入”、“商品销售成本”账户按批发设置明细账，以便结转成本。 ③商品销售使用增值税专用发票，税率为17%。 ④商品销售成本本月末采用先进先出法，在“库存商品——批发”账户中倒算并结转成本。平时只填制出库单。 （2）零售商品流转业务核算的有关规定和要求： ①库存商品采用售价金额核算法，“库存商品”账户按零售分设小百货组、五金家电组、鞋帽组、针织服装组分户进行明细核算。 ②“商品销售收入”、“商品销售成本”账户按批发设置明细账，以便结转成本。 ③商品销售使用增值税专用发票，税率为17%。 ④商品销售实行“价税合一”、平时“商品销售收入”反映含税（增值税、下同）销售额，月末按下列公式调整为不含税销售额，以此计算冲销已销商品收入所含的增值税（进项税额）。不含税销售额=含税销售额/ （1+增值税税率） ⑤商品销售成本按含税销售额随销随转办法，注销书屋负责人的经济责任。 ⑥“商品进销差价”账户反映含税售价与不含说进价之差的数额，并按前述四柜组分别核算。 ⑦月末，按分类（柜组）差价率计算法计算并分摊已销商品实现的进销差价。（3）本公司采用的是非定额的备用金制度 3.实验过程
钢结构节点计算钢结构节点计算钢结构节点计算
“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书==================================================================== 计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v3.5.0.0 计算时间：2012年12月02日16:53:51 ==================================================================== H1100梁梁拼接全螺栓刚接 一. 节点基本资料 节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接 梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235 左边梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235 腹板螺栓群：10.9级-M20 螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm； 螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm 翼缘螺栓群：10.9级-M20 螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm； 螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm 腹板连接板：730 mm×345 mm，厚：16 mm 翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：22 mm 翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm 梁梁腹板间距为：a=5mm 节点前视图如下： 节点下视图如下：
二. 荷载信息 设计内力：组合工况内力设计值 工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否 组合工况2 0.0 135.4 172.3 是 三. 验算结果一览 验算项数值限值结果 承担剪力(kN) 6.77 最大126 满足 列边距(mm) 50 最小33 满足 列边距(mm) 50 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足 中排列间距(mm) 70 最大352 满足 列间距(mm) 70 最小66 满足 行边距(mm) 50 最小44 满足 行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足 中排行间距(mm) 70 最大352 满足 行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.066 1 满足 净截面正应力比0.000 1 满足 净面积(cm^2) 163 最小162 满足 承担剪力(kN) 8.93 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7670 满足 列边距(mm) 45 最小44 满足 列边距(mm) 45 最大88 满足
手工香皂 实验报告 朱琳 1131592007
开放性实验报告 实验名称手工香皂（红酒香皂）的制作学院艺术设计学院 专业班产品设计131 姓名朱琳 学号1131592007 同组实验者丁佳杰din jia jie 实验日期2015.4.——2015.6. 指导教师李惠
一、实验目的 1.学习制作手工香皂的方法。 2.掌握皂化反应原理，并将它运用到实践。 二、实验原理 香皂是一种最普遍和最广泛使用的个人洗涤用品。香皂制作的主要反应是皂化反应，皂化反应是碱催化下的酯水解反应，尤其指的是油脂的水解。狭义地讲，皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠混合，得到高级脂肪酸的钠盐和甘油的反应（还有部分水）。这个反应是制造肥皂流程中的一步，因此而得名。 皂化反应是一个放热反应。它是一个较慢的化学反应，为了加快反应速率，可以在化学反应的过程中保持系统的较高温度，用物理方式不断搅拌溶液以增加分子碰撞的数量。 脂肪和植物油的主要成分是甘油三酯，它们在碱性条件下水解的方程式为： CH2COOR CH2OH | | CHCOOR + 3 NaOH → 3 RCOONa + CHOH | | CH2COOR CH2OH R基可能不同，但生成的R-COONa都可以做肥皂。常见的R基有：十七碳烯基。R-COOH为油酸。 正十五烷基。R-COOH为软脂酸。 正十七烷基。R-COOH为硬脂酸。 香皂的制作方法大致可以分为热制法和冷制法。热制法属于持续性地加热成形，它的好处是制皂时间较短，约2个小时即可完成，缺点是部分营养都在持续性的高温下被破坏了。而冷制法的好处是可以保留大多数的营养，但缺点是制作时间非常长，最少必须等待3--8周以上才可以完成。 通常市售的普通香皂大多数采用热制法制作，在制皂的过程中会产生甘油，一般会将甘油提取出来，并添加一些化学物质与防腐剂等，所以使用后常常会将肌肤的天然油脂一起带走。而手工香皂大多数采取天然的植物油及其他天然原料，再加上不提取甘油，相对而言，不仅健康，而且滋润肌肤的效果更是普通香皂无法比拟的。手工香皂的制作过程之中没有添加清洁的人工化学物质，因此手工香皂遇到水之后，大约24小时以内就会被完全中和分解掉，所以并不会造成生态环境的破坏。 本实验采取冷制法制备手工红酒香皂。
某展览中心屋面网架结构设计与施工
某国际展览中心 屋盖网架结构设计与施工 一工程概况 某展馆屋盖纵向投影尺寸为３7９m,横向投影尺寸最大为１５４m，投影面积约为5.5万㎡，分A、B、Ｃ三个区,为目前国内最大的专业家具展览中心。 屋盖采用了出屋面的斜拉弧形网架结构,网架采用正放四角锥螺栓球节点形式,其纵向柱距A、Ｃ区为21m,B区为3０m，跨向柱距为90m。沿跨向设置钢管拉杆,纵向设置预应力拉索，并在跨向大悬挑端处设置垂直钢管锚杆与地下基础连接,网架通过钢管斜拉杆和预应力拉索悬挂在与下部钢筋混凝土柱相连的箱形钢柱上。 整个展馆由于跨度大，柱子少，有效使用面积大,使展览中心产生了较好的使用效果和经济效益。同时由于展览中心的建筑造型气势雄伟，建成之后，已成为当地的标志性建筑之一，图1为屋面网架平面布置及剖面图。
图1 屋面网架平面布置及剖面图 二结构设计 结合本工程的特点，作为一座大型展览馆，除考虑建筑结构的美观性外，还必须考虑其经济性与实用性。大空间却不增加很多的造价;展厅内柱点少有更多的使用面积；建筑造型要体现现代感。建筑师希望屋盖采用弧形变厚度结构，横向支承柱跨度要求为9０ｍ,柱外侧悬挑２１~3２m。按照上述要求，经过分析比较,决定采用出屋面的斜拉杆加网架的屋盖结构体系。因为一般的大跨度斜拉网架结构由于没有后平衡，必须把钢筋混凝土柱截面做得很大，往往不美观也不经济,而本工程可以采用两侧平衡的斜拉杆,且悬挑端（外墙边)可设垂直竖向拉锚杆，使得结构体系很合理。 网架采用正放四角锥弧形变厚度形式，由于有屋面斜拉杆,90m跨中处厚度可以做到仅３.5m，考虑到斜拉杆连接的方便性，支承柱上部采用钢结构,钢筋混凝土大柱伸至于网架内部，上部16m改用钢柱进行连接。钢柱和钢筋混凝土柱间设计成铰接,最大程度减少了屋盖对柱子的弯矩。斜拉杆的作用力很大,结构上不需要施加预应力,设计时考虑施工方便没有采用钢索而是采用了无缝钢管拉杆。由于高低跨交界处低跨网架无法设斜拉结构,在高低跨网架之间设置了垂直拉杆使A、Ｂ、C三区的网架起协同工作，避免了低跨网架出现开口端大跨度。钢柱、拉杆和屋面网架结构分析时整体计算,共有5５97个节点,2135０根杆件,采用SFCAD2000作优化设计。分析结果显示除与拉杆相连的节点的少量杆件外，网架结构的杆件受力不是很大，基本上都可用螺栓球节点连接。 拉杆与网架球节点的连接,因拉杆最大拉力达417０ｋN，焊接球也无法满足受力要求, 设计时考虑球内加穿透肋板进行力的传递。经研究，采用图2中的焊接球与钢管连接大样。焊接球选用材质为Q235B,型号为φ５00×20的两个半球分别与60mｍ厚的连接板连接。连接板与钢管的端头板通过φ1０0轴销（45#钢）连接。与钢柱相连拉杆截面分别为φ351×１4、φ35１×16与φ351×2０,与基础连接锚杆截面分别为φ４02×２0、φ351×14、φ3５1×16。拉(锚)杆长度均在20m以上,高跨处最长为３５m，全部采用无缝钢管。 出屋面钢柱高１6m,开始时设计考虑采用φ800×25圆钢管截面,因圆钢管截面各向同性,焊接连接节点处理简单,但此类钢管型号国内较少，且工期较紧,经设计分析计算，改用□800×60０×22箱形断面柱。在斜拉杆与箱形钢柱连接节点处及网架节点与箱形钢柱连接节点处的钢柱部份均加设肋板,防止钢柱在拉力作用下变形。其中拉杆与箱形钢柱连接节点处采用二块肋板，因为此处拉力最大达到4000kN以上。此外加肋板与钢柱的连接均为
钢结构检测取样方法及数量
钢结构检测取样方法及数量 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。
手工帐实训报告
报告一： 《会计模拟实习》实验报告 授课实验室：会计实验室授课地点： 授课单位：会计系指导老师： 报告二： 模拟会计实训报告 一模拟会计目的 会计是企业最主要，最基本的一种工具，是一种最主要，最普及的商业语言。是加强经济管理，提高经济效益的重要手段，经济管理离不开会计，经济越发展会计工作就显得越重要。我们在学校只是学到会计的基础理论知识，缺乏会计理论在企业实践的经验。学校开展的模拟实训课，对我们即将毕业的学生来说极其重要。同其他理论一样，会计理论来自实践，同时又能够对实践进行指导。学生通过对企业模拟实训，加强对所学的会计理论知识的理解与认识，完成理论到实践的认知过程。理论与实践是密相连的，只有把书本上学到的理论知识应用到实际的会计实务操作真正掌握这门知识。学校实训的目的就是提高我们的能力和加强我们的职业道德精神。 二模拟会计实训的主要内容 手工账的主要内容有：填制原始凭证，设置账户，编制会计分录，填制记账凭证，编制记账凭证科目汇总表、总分类账、明细分类账、数量账，账项调整，对账，结账，编制会计报表。 电子账的主要内容有：1、建立账套，增加用户，设置权限，设置基础档案，填制记账凭证，填制报表，审核凭证，自动转账定义。2、建立工资账套，定义计算公式，工资分摊。3、建立固定资产系统，控制参数，录入固定资产原始卡片。 三模拟实训要求 （一）手工账实训要求 1根据2006年12月份的实际经济业务填制原始凭证。 2根据审核无误的原始凭证填制记账凭证。 3将记账凭证所记载的有关账户金额登记到相应的日记账，明细账。 4根据12月份的全部记账凭证编制记账凭证科目汇总表。 5根据记账凭证科目汇总表登记总分类账薄。 6根据总分类账期末余额填制资产负债表，并试算平衡。 7结算本年利润，填制利润分配表。 （二）电子账实训要求 1、根据企业信息建立账套。 2、根据操作员的岗位设置权限，进行账务分工。 3、根据规定2002年12月份的实际经济业务，填制原始凭证。 4、进行银行对账 5、根据基础信息建立工资账套。 6、根据工资项目定义公式。 7、根据计税基数代扣个人所得税。 8、根据固定资产资料，录入固定资产原始卡片。 四实训的基本流程 （一）手工账的基本流程 首先对取得或自制的原始凭证进行合规性审核、完整性审核、技术性审核，然后以经济业务发生而引起会计要素增减变动来设置账户编制记账凭证。根据有关记账凭证逐日逐笔的
手工实训报告
手工实训报告 手工实训报告 手工实训总结报告 08专会计8班308030808张朝通 财务会计实训的建设主要是为了提高我们的实际应用水平。在实训过程中，通过做分录，填制凭证到制作账本来巩固我们的技能。通过财务会计实训，使得我们系统地练习企业会计核算的基本程序和具体方法，加强对所学专业理论知识的理解、实际操作的动手能力，提高运用会计基本技能的水平，也是对所学专业知识的一个检验。通过实际操作，不仅使得我们每个人掌握填制和审核原始凭证与记账凭证，登记账薄的会计工作技能和方法，而且对所学理论有一个较系统、完整的认识，最终达到会计理论，会计实践相结合的目的。 我们以模拟企业的经济业务为实训资料，运用会计工作中的证、账等对会计核算的各步骤进行系统操作实验，包括账薄建立、原始凭证、记账凭证的审核和填制，各种账薄的登记、对账、结账等。在学了一个学期的基础会计之后，我们虽然掌握了理论知识，但对于把这些理论运用到实践还是有一定难度，不能够把理论和实践很好地结合起来。众所周知，作为一个会计人员如果不会做账，如果不能够把发生的业务用账的形式体现出来，那么就不能算做会计。于是在大二第一个学期我们开了这门会计实训课。 在实训中，我们首先掌握了书写技能，如金额大小写，日期，收付款人等等的填写。接着填写相关的数据资料。再继续审核和填写原始凭证。然后根据各项经济业务的明细账编制记账凭证。根据有关记账凭及所附原始凭证逐日逐笔的登记现金日记账、银行存款日记账以及其他有关明细账；往后我们会编制科目汇总表，
进行试算平衡。根据科目汇总表登记总分类账。并与有关明细账、日记账相核对；最后要编制会计报表；将有关记账凭证、账页和报表加封皮并装订成册并写实训总结。 在本次会计实训中,我们实训的内容以一个较大的模拟单位的会计资料为基础,结合专业教材的内容，对会计主体的必要简介,相关资料的提供,有关经济业务的提示和说明等等。在实训中,我们充当单位的记账人员，掌握了应该如何处理具体的会计业务和如何进行相互配合,弥补我们在课堂学习中实践知识不足的缺陷,掌握书本中学不到的具体技巧，缩短从会计理论学习到实际操作的距离,也可通过实训的仿真性,使我们感到实训的真实性,增强积极参与实训的兴趣。 我们将教材的理论知识学完以后,进行这次综合模拟实训。实训重在动手去做，把企业发生的业务能够熟练地反映出来，这样才能证明作为一个会计人员的实力。比如课本上及会计模拟实验中有原始凭证、记帐凭证、总账、明细账、银行存款日记账等的填制，虽然现在还有点手生，但只要细心，一步步的填制，我对自己往后熟练的填写很有信心。然后就要把实训书上各种单子、凭证剪下来附到记账凭证后面，方便以后的查看，最后就是装订成册。 作为一名未来的会计人员，我们现在刚刚起步，往后会学到更多的东西，并且有很多东西需要我们自己去挖掘。况且会计学科是一门实践操作性很强的学科,所以会计理论教学与会计模拟实训如同车之两轮、鸟之两翼,两者有机衔接、紧密配合,才能显著提高我们掌握所学内容的质量。还有就是作为一名未来的会计人员，我们应该具有较高的职业道德和专业素养。因此我们学校本着理论结合实际的思想，让我们学习实训课使我们不仅在理论上是强的，在动手能力更是强者。这样我们在三年毕业后走出校门才能更好地投入到工作中去。
金工实习实验报告
金工实习实验报告文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
金工实习实验报告 实验名称：手工电弧焊 一、实验目的 二、 1. 了解交流电弧焊接的工作原理。 三、 2. 掌握起弧、运弧等操作的方法。 四、实验仪器及材料 交流电弧焊机、焊条、铁板、面罩、手套 五、实验原理 六、手工电弧焊是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料， 使焊件达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。焊接时，首先在焊件与焊条间引出电弧，电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条，形成金属熔池，随着焊条沿焊接方向向前移动，新的熔池不断产生，原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝，使分离的两个焊接连接在一起。 七、实验示意图 八、 九、 十、 十一、 十二、 十三、 十四、 十五、 十六、 十七、 十八、 十九、 二十、 二十一、 二十二、 二十三、 二十四、准备工作 二十五、①熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择合适的方法。
二十六、②准备好工具及防护用品，检查调整设备，保证焊机可靠、牢固地接地或接零。 二十七、③检查周围有无易燃易爆物品。 二十八、④检查施焊件支撑是否可靠平稳、施焊工地零件堆放是否安全。二十九、⑤焊件上若附近有油污，水锈等，必须清理干净。 三十、操作步骤 三十一、①引弧：引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法有敲击法和磨擦法两种。引弧时焊条提起动作要快，否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开，若接不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊件稍冷后再作处理。 （1）焊条与工件接触短路（2）接触处受电阻热作用而熔化（3）电弧产生 ②运条：焊接时，焊条应有三个基本运动；焊条向下送进，送进速度应与焊 条的熔化速度相等，以便弧长维持不变；焊条沿焊接方向向前运动，其速度也就是焊接速度；横向摆动，焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动，以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。
会计手工实验报告
这次会计手工实验，我们一共做了44笔业务，分三次完成。虽然不是很多，但我们却花了不少时间。这次实验模拟了一个简单的会计循环，让我们一步步清楚地明了会计工作的最终产品——四表一注是怎么产生的。 第一步，交易分析。我觉得这一步挺重要的。如果连交易都没有分析正确，那么如何正确地进行下面的步骤呢？在老师的指引下，我们分清了每笔业务的借贷方，为下一个循环作准备。在这其中，我们遇见了几个新的会计科目。如第3笔业务中的材料成本差异和第12笔业务中的固定资产清理。材料成本差异是用于计划生产中，当计划生产成本和实际成本有偏差的时候，就用它进行调整。而固定资产清理则是在处理会计主体固定资产当中起着过渡作用。当一台机器提前报废的时候，就要把它的残值先转到固定资产清理中去。这个会计科目是虚账户，所以每次过账的时候都得结平。当借方有余额时，把余额结转到资产减值损失中；当贷方有余额时，把余额结转到营业外收入中。 第二步，编制分录。根据上一步已经分清的每笔业务的借贷方，把借贷方科目填入会计凭证中。会计凭证分为三种：收款凭证、付款凭证和记账凭证。前面两种只有当所做业务涉及库存现金或银行存款时，才使用；而其他的则使用记账凭证。收款凭证是贷方多栏式的红色凭证；付款凭证是借方多栏式的蓝色凭证；记账凭证则是借贷双方均为多栏式的黑色凭证，并且在合计金额那一栏中，得用大写记录所做业务的总金额。为了防止别人修改会计凭证，收款凭证和付款凭证的合计栏中的金额的前一位得加一个“￥”的符号。而记账凭证必须在金额为拾、佰、仟开头的数前面加上数字。我就特别容易忘了在前面加“壹”这个数，不过经过这么多笔业务的“训练”，也基本上改掉了这个作为会计不应有的“毛病”。 第三步，过帐。因为要把每个会计科目的借贷方总额填到汇总表中，所以要编制“丁”字型帐户，只要是会计凭证中涉及到的会计科目，均要开立账户。依照编制分录的顺序，逐步在对应的账户的借贷方填入所发生的金额。在把所有的当期发生额全部填入账户之后，分别对账户的借贷方进行合计，算出本期发生总额，并把所有账户的借方和贷方进行加总，看借方发生额和贷方发生额是否相等。如果相等，则把每个会计科目在汇总表中进行汇总，并把本期借方、贷方发生额写在最后一栏；如果不相等，则要认真查看每个账户是否填制正确或是计算是否正确。在这个步骤中，要求做账的人员必须仔细，否则很有可能借贷不平。在第一次对头15笔业务汇总时，我就在过账过程中出了错误，把应填入借方的金额填到了贷方，导致借贷发生额不相等，让我不得不从第一笔业务开始核对，这就自然增加了我的工作量，。所以做会计的必须有的一个优点就是仔细。 第四步，编制调整前试算平衡表。把上一步编制的汇总表的数额与期初余额进行加总，检验分类账中的各项借方余额和贷方余额是否相等，并将分类账中的这些数据资料用编制财务报表所需的适当方式汇总。其实这也是一个考察做账人员的细心程度，只有好好的一笔一笔地做，方能做到正确，因为数据是永远正确的，而出错的永远是我们做账的人，是我们把正确的东西给写错了。 第五步，编制期末调整分录并过账。我觉得这步其实挺烦的，因为要把前面44笔业务进行汇总，对于我们这种初次接触手工做账有一定的难度。首先要把调整分录全给找出来，并且分析其余额结转到哪个账户中去，然后要对这44笔业务的会计科目进行汇总。其实在把44笔业务分为三次做的时候对我们来说都有一点伤脑筋，现在44笔业务在一块了，难免会更困难。但是会计要求的就是这样，只有在这一次次小的磨练当中积累经验，以后才能适应
网架支座设计
网架工程之支座设计 1、网格结构支座节点必须具有足够的强度，在荷载作用下应不先于杆件和其他节点而破坏，也不得产生不可忽略的变形。支座节点构造形式应传力可靠、连接简单，并符合计算假定。 2、网格结构支座节点根据结构的形式及支座节点主要特点可分别选用压力支座节点、拉力支座节点、可滑移、转动的弹性支座节点及兼受轴力、弯矩与剪力的刚性支座节点。 3、常用压力支座节点可按下列构造形式选用： 1）平板压力支座(图1)，适用于较小跨度的网架结构。 2）单面弧形压力支座节点(图2)，适用于要求沿单方向转动的中小跨度网架结构。支座反力较大时可采用（图2b）所示支座。 3）双面弧形压力支座节点(图3)，适用于温度应力变化较大且下部支承结构刚度较大的大跨度网格结构。 4）球铰压力支座节点(图4)，适用于有抗震要求、多支点的大跨度网格结构. 4、常用拉力支座节点可按下列构造形式选用： 1）平板拉力支座(图5}，适用于较小跨度的网架结构。 2）单面弧形拉力支座节点(图6)，适用于要求沿单方向转动的中小跨度网格结构。5、弹性橡胶板式支座节点(图7)，适用于支座反力较大、有隔震要求、需释放温度力与其他水平位移及有转动要求的大跨度网格结构。橡胶垫板的材料性能、计算方法与
构造要求可按规程附录J确定。 6、刚性支座节点(图8)，适用于兼受轴力、弯矩与剪力的网格结构。 7、支座节点竖向支承底板的设计与构造应满足下列要求 1）支座节点竖向中心线应与支座竖向反力作用线一致，并与支座节点连接的杆件中心线汇交于支座节点中。 2）支座球节点底部至支座底板间的距离宜尽量减小，其构造高度可根据支座球节点球径大小取100 ~250m，防止斜杆与支座边缘相碰(图9)。 3）支座节点竖板厚度应保证其自由边不发生侧向屈曲，不宜小于10mm。对于拉力支座节点，支座节点竖板的最小截面积及相关连接焊缝必须满足强度要求。 4）支座节点底板的净面积应满足支承结构材料的局部受压要求,其厚度应满足底板在支座竖向反力作用下的抗弯要求，不宜小于12mm。 5）支座节点板的孔径比锚栓直径系列大1~2个级别(4~6mm)，并考虑适应支座节点水平变位要求。 6）支座节点锚栓按构造要求设置时，其直径可取20~25mm，数量取2~4个。对于拉力锚栓其直径应经计算确定，锚固长度不小于35倍锚栓直径，并设置双螺母。 7）支座节点中当水平剪力与竖向压力之比小于0.4时，可将支座垫板与支座板直接焊接或直接将支座底板用锚栓固定于混凝土构件顶面，否则应设抗键承受支座的水平剪力（图10）。 8）弧形支座板的材料宜用铸钢，弧形支座板也可用厚钢板加工而成。板式橡支座垫板可采用多层橡胶层与薄板相间粘合成的橡胶垫板，其材料性能及计算构造要求可按规程确定。
钢结构节点承载力的分析探讨
钢结构节点承载力的分析探讨 [摘要] 钢结构设计过程中，不规则布置梁的节点设计在其中的难点，通过以双层不规则布置加强环式梁柱节点为实际研究的对象，为相应类型的节点足尺模型试验进行了分析。明确了相关节点的受力性能以及破坏的机理，通过对试验结果的分析，使用了相应的准则，建立了与实验模型相对应的有限元分析模型，同时在相应模型的基础之上，综合了试验以及有限元分析的结果，实现了对双层不规则布置梁加强环式梁柱节点承载能力以及刚度的分析，也为类似的分析提供了可供参考的经验。 [关键字] 双层不规则布置梁环式梁柱节点承载力刚度分析 当前，钢结构体系在建筑工程项目中应用广泛，相应的节点连接是刚结构设计重点之一，多数钢结构事故以及震害的发生首先都是节点被破坏导致整个建筑结构的破坏。加强环式的节点分析是当前研究最成熟也最为广泛的连接节点的形式之一。其传力明确、简捷、可靠。但之前的研究重点往往在规则布置梁的节点受力分析之上，而并未对不规则布置梁节点的受力特征和状况进行分析以及报道，在钢结构设计过程中，不规则布置梁节点的设计是其难点。不规则布置梁的受力性能对相应结构体系产生了重要的影响。如何简化复杂的受力状况，以及通过合理的节点设计达到构件内力的有效传递，是相关节点在设计过程中所需要考虑的设计问题。通过对不规则布置梁加强环式钢节点的分析，明确了相关节点的工作性能，提出了相关类型节点的承载能力以及刚度的计算方式，为相应的工程项目的分析和建设提供了参考。 1 具体实验 通过以实际工程项目中的全钢结构节点为基础，在之际的工程项目的试验过程中，按照等比的关系设计出了尺寸大小以及构件布置完全相同的足尺模型试件。试件的钢管柱上可布置两个加强环式节点，每一个加强环式节点的钢管柱上外三根悬臂梁，两个节点之间的净距离为350 mm，相应的参数如下所示： 试验当中的钢板以及钢管采用的是345B 钢，该种型号的屈服强度超过350 MPa，极限的抗拉强度超过530 MPa，弹性模量为2. 06 x 105 MPa。泊松比为0. 3。 工字钢的腹板可使用摩擦型为10.9级别的M16 螺栓进行连接，同时采用剖口熔透焊实现宽翼缘工字钢边缘的连接。 相应的试验使用液压千斤顶对试件施加荷载，而相关试件的柱脚均采用靴梁进行加固连接，在柱顶施加数值向下的恒定荷载，从而实现对实际工程项目中柱所承受的轴力进行模拟，同时也能稳固试件，同时实现对各个刚梁端部的加载。从整体上来看，钢管柱上的两个加强环式节点所分布的距离较近，从而实现连接至节点的梁上下重叠，同时与相关的构造特征结合起来，使用的加载方案如图所
010钢结构节点承载力检测实施细则D0_修正版_修正版
***公司 钢构作业指导书钢结构节点承载力检测 文件编号： 版本号： 编制： 批准： 生效日期：
钢结构节点承载力检测实施细则 1. 目的 为使试验人员在进行钢结构节点承载力检测时有章可循，并使其操作合乎规范。 2. 适用范围 适用于高强螺栓轴心受拉、螺栓球螺孔与高强度螺栓配合轴向抗拉、杆件封板或锥头与钢管对接焊缝抗拉、螺栓实物最小荷载试验。 3. 检测依据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 JG/T 10-2009钢网架螺栓球节点 JGJ7-2010 空间网格结构技术规程 4. 工作程序 4.1检测准备 测试前调整好万能试验机和试验专用夹具。 4.2杆件封板或锥头与钢管对接焊缝抗拉试验 取受力最不利的杆件，以同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，不足300根按一批计。用万能试验机做抗拉试验，试件钢管破坏而焊缝不破坏为达到承载力的标志。Q235材质试件承载力检验系数的允许值小于 1.8为合格。计算方法见JGJ78-91附录一。 4.3高强螺栓轴心受拉试验 以同规格螺栓600只为一批，不足600只按一批计，每批取3只为一组随机抽查。取高强螺栓与螺栓球配合，用万能试验机做抗拉试验至试件破坏。按JGJ78-91附录一计算试件承载力检验系数的允许值 4.4螺栓球螺孔与高强度螺栓配合轴向抗拉试验 每项工程取受力最不利的同规格螺栓球600只为一批，不足600只按一批计，每批取3只为一组随机抽查。取高强螺栓与螺栓球最大螺孔配合，螺栓拧入深度为1倍螺栓公称直径，用万能试验机做抗拉试验，以螺栓孔螺纹被剪断时的荷载为该螺栓球的极限承载力值，。 4.5螺栓实物最小荷载试验 用专用夹具将螺栓实物置于万能试验机上进行拉力试验，为避免试件承受横向荷载，试验时夹头张拉德移动速度不应超过25mm/min。进行试验时，承受拉力荷载的未旋合的螺纹长度应为6倍以上螺距，当试验拉力达到现行国家标准GB3098.1规定的最小拉力荷载时不得断裂。当超过最小拉力荷载直至拉断时，断裂应发生在杆部或螺纹部分，而不应发生在螺头与杆部的交接处。螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积计算确定，其取值应按现行国家标准GB3098.1的规定取值。 5．相关质量记录表格 5.1钢结构样品检测委托单 5.2钢网架节点承载力检验记录表
钢结构检测项目及取样方法
钢结构检测项目及取样方法 第1.0.2条本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量 的验收。 组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范执行。 其他行业标准没有包括的钢结构构筑物，如通廊、照明塔架、工业管道支架、厂区内跨线过桥等，也 可参照本规范执行。 水工结构、桥梁结构、电力电讯塔架、低压贮罐、高压容器、工业管道、工业炉体结构、薄钢结构等钢结构工程，因各有特殊要求，应按相应标准执行。 2、第1.0.3条钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低 于本规范的规定。 钢结构设计图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据。因此，设计图纸上应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。 3、第3.0.1条钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工 组织设计、施工方案等技术文件。 本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质（总承包企业内包含的资质或专项资质）和质量管理内容进行检查验收，强调市场准入制度，属于新增加的管理方面的要求。 4、第3.0.3条钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）采用的原材料及成品应按本规范规 定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。 根据钢结构工程的特点，见证取样送样试验项目数量不多，但非常重要：（1）钢材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2条或第4.3.2条规定的才有需要）复验；（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验；（3）摩擦面抗滑移系数复验；（4）网架节点承载力试验。本条对见证取样、送样的见证人员提出很高要求。建设部关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》中，见证人员“应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。” 5、第4.2.2条对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准 和设计要求。 d、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）中定义“一级”为“重要的房屋，破坏后果很严重”。旧的《钢结构设计规范》（GBJ 17-88）第3.1.3条设计钢结构时，应根据结构破坏可能产生的后果，采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级，特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。由此可见，钢结构的安全等级应在设计文件中明确，否则不能根据本条判断是否需要对钢材进行复验。“大跨度”则未见定义。 “复验”是见证取样、送样检验。 6、第4.3.2条重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设 计要求。 本条中“重要”是指： a、建筑结构安全等及为一级的一、二级焊缝； b、建筑结构安全等及为二级的一级焊缝； c、大跨度结构中一级焊缝；