低温液体储罐充装安全规程

低温液体储罐充装安全规程

1．到达客户现场，按照XX气体的标准操作程序操作，必须遵守客户现场的规章制度。做到热情服务，礼貌用语。

2．充车工在充装前后必须按规定穿戴好劳动保护用品，戴有防嘈音的安全帽，防冻手套，防护眼罩，穿安全鞋，并在槽车附近显眼位置立“危险品作业，行人勿近”标示牌。

3、操作步骤（充装前必须关闭增压阀A-14）

3.1 到达送货目的地后，驾驶员首先应停稳槽车，将制动块垫于槽车的右后

轮处，同时需确认客户储罐介质与所送货物介质是否一致，确认一致后方可进行下一步操作。

3.2 驾驶员应先对客户的储罐进行确认，会同客户收货人员共同确认卸液前

的罐位及罐内压力。

3.3 如客户有过磅要求或需凭其磅单结算的，驾驶员还应先重车过磅，后轻

车过磅。

3.4 严禁擅自释放客户罐内压力，如确需降低待充装储槽压力的，驾驶员必

须征得客户收货人员同意。(如有异议，应向客户有关人员解释清楚)。

3.5 填写客户服务充装前记录,根据需要填写充装前客户储罐检查清单。

3.6 检查所有的管道、接头、连接螺栓和电气连接部分，确保上述部件具备

开车条件。

3.7将金属软管(检查并保证端口干净无污染,纯度保证动作一)连接在泵出

口接头上。

3.8将金属软管另一端(检查并保证端口干净无污染,纯度保证动作二)连接

到客户储罐的入口端。

3.9检查软管两端快速接头连接紧密牢固。

3.10出罐车液体泵电缆,接入客户方正确的电源插座上。

3．11开紧急切断阀，打开泵液体入口阀，打开泵出口阀及罐车残液排放阀及客户储罐残液阀，用少量气体吹扫1分钟。（保证管道内干净无污染，纯度合格动作）。

3.12 关闭泵出口阀，打开泵后回流阀少量。

3.13 检查液体流经连接部位每个螺母的坚固程度，如有泄漏，应趁冷收紧

螺丝。

3.14 逐步全部打开泵后回流阀，使泵体及连接法兰全部结霜。

3.15 泠泵过程中，可视罐车压力情况，打开罐车增压器入口阀，使罐车压

力保持在2.5～3Kg。

3.16 泵充装即将结束前,用手按泵旋转方向旋转泵(盘车)1～2秒，确认轴承

旋转正常。

3.17 开泵出口阀,用少量的气体冲入金属软管经客户储罐车残液排放阀吹

出，至软管结霜。（保证管道内干净无污染，纯度合格证动作），关闭罐车残

液阀。打开客户储罐顶部充装阀。

3.18 开动动液体泵１至２秒，如无异常，启动液体泵，逐步打开泵出口阀

至全开，并同时逐渐关闭泵后回流阀。

3.19 泵工作正常，泵后压力将很快上升到17～18Kg。

3.20 监控客户储罐的压力变化情况，切记保持客户储罐所需压力。

3.21 当客户储罐压力过小时，应打开或增大客户储罐底部充装阀，以增大

压力。

3.22 相反，当客户储罐压力过大时，应关闭客户储罐底部充装阀开度，以

减小压力。

3.23 整个充装过程，应时刻监督槽车及客户储罐压力变化情况，并通过储

罐底部充装阀和顶部充装阀控制储罐压力，切禁不要打开增压阀A-14，以防

紧急情况发生。

3.24 充装快要结束时，打开客户储罐溢流阀，观察有液体排出，立刻停泵，

卸气结束。

3.25 如罐车泵出口压力减小，应逐渐关闭泵出口阀,以保持泵出口压力，当

泵压接近15kg时,应时刻关注泵的运行,当听到泵的运行噪声变大时,立即停

（保持罐车内残留300~500kg液体，对泵的使用寿命至关重要）。泵,卸气结束。

3.26 罐车泵液体入口阀，关闭罐车泵液体出口阀。

3.27 闭客户储罐充装阀及溢流阀。

3.28 开罐车充装软管连接处的残液阀泄压。

3.29 约2分钟后至软管软化，拆下软管放回原位，关闭残液阀,关闭操作舱。

3.30 所有工具全部归位。

3.31 行环视罐车一周，确认全部物件均已归位。

3.32 填写充装后记录，过磅，客户签收。

3.33 卸车作业结束。清理现场。

以上规程客户如有发现我公司充装工未能执行，可现场批评指正，并至电话我公司投诉部：

XXXX气体有限公司

201X年X月X日