砌体工程施工工艺

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砌体工程的施工工艺(3篇)

砌体工程的施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料验收:对进场材料进行分批次验收,确保砖块、水泥、砂等材料符合设计要求,并规格一致。

2. 工具准备:准备砌筑工具,如砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、水平仪等。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 找平、放线:确保建筑物平面尺寸和各层标高的正确,砌筑前应认真进行抄平、放线工作。

2. 立皮数杆:在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。

3. 撂底:根据墙身长度和叠砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。

4. 盘角:由经验丰富的工人负责,先盘砌五皮大角,找平吊直。

5. 挂线:盘角完成后,进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。

6. 立门窗:根据设计要求,安装门窗口。

有压口和后塞口两种方式。

7. 铺灰砌砖:按照“上跟线、下跟楞,左右相跟要对平”的原则进行砌砖。

8. 勾缝、墙面清理:勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等,常用的是凹缝和平缝。

砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范。

9. 构造柱、圈梁等施工:严格按照设计及规范要求进行施工,确保其表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。

10. 门窗洞口四周采用砼边框加强。

三、施工要点1. 轴线位置复核:复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。

2. 砌体施工样板的施工及审批:制作砌体施工样板,经审批后方可进行大面积施工。

3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收:对砌体垂直度、平整度、灰缝厚度等进行实测实量,确保符合规范要求。

4. 施工过程中的质量控制:严格控制材料质量、施工工艺、施工顺序等,确保砌体工程质量。

5. 施工安全:确保施工人员安全,遵守施工安全规范,防止事故发生。

通过以上施工工艺和要点,可以确保砌体工程的质量和安全,为建筑工程的顺利进行奠定基础。

第2篇一、施工准备1. 材料验收:对进场的水泥、砂、砖、石等材料进行质量验收,确保符合设计要求。

2. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确砌体工程的设计要求、尺寸、位置等。

砌体工程施工工艺

砌体工程施工工艺

1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1)施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2)作业准备框架的填充砌块,施工前应先做砌块排列,以准备砌块砌筑。

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3)商品砂浆采用预拌商品砂浆。

砂浆应随到随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。

4)砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

砌块排列应从结构基面或±0.000面排列,排列时尽量可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接之处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用页岩砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

5)铺砂浆砌体在施工前,要将砌筑面适当浇水湿润,先按实地摆块,将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

6)砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

房建工程砌体工程施工工艺

房建工程砌体工程施工工艺

房建工程砌体工程施工工艺一、砌体工程施工前期准备1. 预施工准备在砌体工程施工前,需要进行充分的预施工准备工作。

首先是对工程图纸、设计要求等进行认真审查,确保施工过程中能够准确执行设计要求。

其次是确定砌体工程施工的施工单位、责任人员,确定各项施工任务的分工、时间计划等。

最后是进行施工现场的勘测和定位、必要的土建基础工程承载能力测试、土质检测等,以确保施工的可行性和安全性。

2. 施工机具设备准备在进行砌体工程施工前,需要对施工所需的机具设备进行充分准备。

包括砌筑机、搅拌机、石材切割机等砌体加工设备,以及各种起重设备、运输设备等。

此外,还需要准备必要的安全防护设备、劳保用品、劳动保险等,以确保施工过程中人员的安全。

3. 施工材料准备砌体工程的施工材料主要包括砌块、砂浆、石材等。

在施工前需要对这些材料进行充分的准备,包括材料的采购、运输、储存等。

此外,还需要对每种材料进行质量检验,确保其符合设计要求和国家标准。

二、砌体工程施工工艺1. 砌块墙体施工工艺砌块墙体是砌体工程中最常见的一种墙体形式,其施工工艺相对简单。

具体的施工工艺为:(1)找平和设置基准线在进行砌块墙体施工前,首先需要对基础进行找平和设置基准线。

找平是为了保证墙体的水平度和垂直度,是非常重要的一项工作。

设置基准线是为了在施工过程中进行准确定位,便于墙体的垂直施工。

(2)砌筑墙体砌筑墙体是砌块墙体施工的重点环节,需要根据设计要求和施工图纸进行准确的砌筑。

在进行砌筑时,需要注意砌块之间的缝隙留出一定的砂浆接缝,以便于后续的墙体砂浆抹面。

(3)砂浆抹面砂浆抹面是砌块墙体施工的最后一道工序,是为了提高墙面的平整度和美观度。

在进行砂浆抹面时,需要注意抹面厚度的均匀性和适度,以确保墙体的整体外观。

2. 石材墙体施工工艺石材墙体是一种高档的墙体形式,其施工工艺相对复杂。

具体的施工工艺为:(1)石材切割和处理石材墙体的施工需要对石材进行切割和处理,以适应墙体的尺寸和形状。

砌体工程施工工艺及措施.doc

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砌体工程施工工艺及措施砌体工程施工工艺及措施是非常重要的,措施的制定是为了更好的达到预期效果,每个细节的处理都要结合实际情况才能做到最好。

下面就砌体工程施工工艺及措施和大家说明一下。

一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→修缝、清理等。

1.抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

2.砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。

3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。

4.砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留取。

砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。

5.采用三一砌砖法砌筑,砂浆饱满,灰缝顺直,消除通病。

6.木砖的尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理。

7.构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。

8.砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根ф6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90度弯钩。

接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。

后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

9.沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。

先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。

掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。

10.在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

标准砌体工程施工工艺

标准砌体工程施工工艺

标准砌体工程施工工艺一、前期准备工作1. 施工前应根据设计要求和施工图纸进行仔细复查和审核,明确砌体结构的类型、尺寸、要求和构造要求。

2. 准备好专用工具及材料,包括水平尺、切割工具、扳子、放线工具等。

3. 准备好施工所需的材料,包括砖、砂浆、水泥等,并进行质量检验。

4. 组织好施工人员,确定每个工序的责任人和施工队伍,明确施工计划,确保施工按时按质完成。

二、墙体基础处理1. 在开始砌墙前,墙基数河砼或砌筑好,保证基础平整、牢固。

2. 墙体根基砌筑完成后要浇浇基。

浇浇基主要是使用搅拌车将混凝土装入模具,振捣均匀。

3. 确保墙基有合格的抗渗、保湿及阻隔深度。

三、砌墙工艺1. 粘接砌墙:先将砂浆均匀涂抹在砖块上,再将砖块按照设计要求正确摆放。

2. 夹缝砌墙:先在墙体上涂抹适量砂浆,然后将砖块放置在其中,保证砖块垂直、水平。

3. 同心砌墙:按照设计要求,先在砖块上涂抹砂浆,将砖块按照同一心轴线方向摆放,墙体外观美观。

4. 换花砌墙:将砖块按照设计要求换花摆放,可以提高外观设计效果,增加墙体美观度。

5. 砌筑门窗洞子:在指定位置,用斜铁加固门窗洞子位置,保持墙体结构牢固。

四、砌墙验收及细部处理1. 在砌墙完成后,对墙体进行验收,检查砌墙是否垂直、平整、无缝开裂等质量问题。

2. 对墙体进行细部处理,包括清理多余的砂浆、修补漏缝、整理边角线等工作。

3. 在砌墙完成后进行养护,避免砂浆未完全凝固就进行后续工作。

五、砌体工程施工注意事项1. 施工过程中应注意砂浆的配比,保证砌体的强度和稳定性。

2. 保持施工现场清洁,及时清理垃圾,确保施工环境整洁。

3. 保证施工人员操作规范,严格遵守安全操作规程,保证作业人员的人身安全。

4. 在施工过程中应及时向监理或设计单位汇报施工情况,确保施工进度和质量。

六、总结砌体工程是建筑工程的基础工程之一,施工工艺需要严格按照设计要求和验收标准进行。

只有严格控制施工质量和管理流程,才能保证建筑物的结构稳定、外观美观。

砌体工程施工养护工艺(3篇)

砌体工程施工养护工艺(3篇)

第1篇砌体工程是建筑工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到建筑物的安全与使用寿命。

为了保证砌体工程的质量,施工过程中必须严格执行施工养护工艺。

以下是对砌体工程施工养护工艺的详细介绍:一、施工准备1. 材料验收:对进场的水泥、砂、砖等材料进行严格验收,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。

3. 施工队伍:组织具备相关资质的施工队伍,确保施工人员熟练掌握砌体工程施工技术。

二、施工工艺1. 放线定位:按照设计图纸,准确放线定位,确保砌体结构的位置和尺寸符合要求。

2. 基层处理:对基础层进行清理、湿润,确保基层平整、坚实。

3. 砌筑:按照施工方案,选用合适的砌筑材料,采用正确的砌筑方法,保证砌体结构牢固、美观。

4. 灰缝处理:控制灰缝厚度,确保灰缝饱满、均匀。

5. 拉结筋设置:在砌体结构中设置拉结筋,增强砌体结构的整体性。

6. 构造柱施工:先砌筑砖墙,再浇筑混凝土构造柱,确保构造柱与砖墙紧密结合。

7. 门窗洞口处理:在门窗洞口四周设置混凝土边框,增强洞口结构的稳定性。

三、施工养护1. 砌筑完成后,及时覆盖塑料薄膜或湿布,防止砌体结构因失水而出现裂缝。

2. 砌体结构养护期间,注意保持环境温度和湿度,避免温度过高或过低、湿度过大或过小,影响砌体结构的强度和耐久性。

3. 养护时间:根据砌筑材料和气候条件,确定养护时间。

一般情况下,混凝土养护时间不少于7天,砖墙养护时间不少于3天。

4. 养护过程中,定期检查砌体结构的表面和内部,发现裂缝、变形等问题,及时进行处理。

四、验收1. 施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,确保砌体结构质量。

2. 施工完成后,组织验收,对砌体结构的强度、尺寸、外观等进行检查,确保符合设计要求。

3. 验收合格后,方可进行后续施工。

总之,砌体工程施工养护工艺是确保砌体结构质量的关键环节。

施工过程中,必须严格执行施工方案,严格控制施工质量,加强施工养护,确保砌体结构的安全、稳定、美观。

砌体工程施工工艺标准(3篇)

砌体工程施工工艺标准(3篇)

第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程,其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。

为确保砌体工程施工质量,特制定本工艺标准。

二、材料与设备1. 材料要求:(1)砖:应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等,要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。

(2)砂浆:应选用符合国家标准的砌筑砂浆,如水泥砂浆、石灰砂浆等,其配合比应符合设计要求。

(3)钢筋:应符合国家标准的钢筋,其质量应符合设计要求。

2. 设备要求:(1)搅拌机:用于砂浆的搅拌。

(2)振捣器:用于砂浆的振捣。

(3)砖夹:用于砖的搬运和堆放。

(4)水平尺:用于测量水平度。

(5)钢卷尺:用于测量尺寸。

三、施工工艺1. 施工准备:(1)场地清理:施工前,应将施工现场清理干净,确保无杂物、积水等。

(2)材料准备:根据施工进度,提前准备好所需材料,并确保材料质量合格。

(3)设备准备:检查施工设备,确保其正常使用。

2. 施工步骤:(1)放线:根据设计图纸,进行轴线、标高、墙体位置等放线工作,确保放线准确无误。

(2)砌筑:按照设计要求,进行砖的砌筑。

砌筑时应注意以下几点:a. 砌筑前,砖应提前浇水湿润;b. 砌筑时,应使砖与砂浆紧密贴合,确保灰缝饱满、厚度均匀;c. 砌筑过程中,应随时检查水平度,确保墙体垂直;d. 砌筑完毕后,应及时清理墙面,确保墙面整洁。

3. 附加要求:(1)构造柱:在砌筑构造柱时,应提前进行钢筋植筋,确保钢筋位置准确、锚固牢固。

(2)门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,应确保洞口尺寸准确,砌筑完毕后,应进行加固处理。

(3)墙体加固:在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置,应采取加固措施。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。

2. 施工质量:严格按照施工工艺标准进行施工,确保施工质量。

3. 工程验收:在施工过程中,应进行定期检查和验收,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

砌筑工程施工操作工艺(3篇)

砌筑工程施工操作工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

2. 工具准备:准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。

3. 人员准备:组织具有一定砌筑经验的技术工人,进行技术交底,确保施工质量。

二、施工工艺1. 放线定位:根据设计图纸,确定轴线位置,放出标高基准线和平面基准线。

在基础部位弹出墙体线,并根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线。

2. 砌筑墙体:墙体砌筑应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm。

每天砌筑高度控制在1.4m以内(春季1.2m以内)。

3. 灰缝厚度:灰缝厚度为2~4mm,水平灰缝饱满度要求90%,垂直灰缝饱满度要求80%。

砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。

4. 节点控制:转角处和丁字交接处,采用集中加工配套砌块砌筑。

L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接;L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。

5. 预埋件和拉结筋:在砌筑墙体时,应预埋墙体拉结筋及预埋件,确保墙体结构稳定。

6. 免抹灰施工:采用高精度砌块,配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑,灰缝控制3mm,达到建筑墙体装饰面层的质量标准。

7. 施工缝处理:在施工过程中,如遇施工缝,应按要求进行处理,确保墙体整体性。

8. 砌筑完毕后,对墙体进行验收,确保质量符合设计要求。

三、施工注意事项1. 砌筑前,对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

2. 砌筑过程中,严格控制灰缝厚度和饱满度,确保墙体垂直度和平整度。

3. 砌筑过程中,注意观察墙体结构稳定性,发现问题及时处理。

4. 砌筑完成后,对墙体进行验收,确保质量符合设计要求。

5. 施工过程中,注意安全防护,确保施工人员人身安全。

通过以上施工操作工艺,确保砌筑工程施工质量,为后续装修和使用打下良好基础。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购,并保证质量合格。

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砌体工程
一、施工准备
1、施工前由项目部提出材料计划,材供部负责及时足量安排材料进场并选
择合格供货商,保证砌块材料的质量。

2、编写详细的技术交底,并组织工人现场交底学习。

3、准备好其它材料及机具,如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工
工具等。

二、施工技术措施
1、先在待施工处按图放线,标出墙体位置,门洞位置及构造柱位置。

构造柱的留置应以图纸为准。

2、在砌筑前,先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等,在
墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等,根据砌块高度和灰缝厚度计算皮,并在墙体转角处立设皮数杆,其间距不大于12M。

3、用砌块砌筑砌体墙时,应分皮错缝搭砌,上下皮搭砌长度不得小于90mm。

当搭砌长度不满足上述要求时,应在水平灰缝内设置不少于2Φ4的焊接钢筋网片(横向钢筋间距不宜大于200mm),网片每端均应超过该垂直缝,其长度不得小于300mm。

4、与隔墙连接的钢筋砼墙柱,应配合建筑图在墙体位置,按墙的构造要求
预留窗台板、过梁、圈梁外,应沿砼墙柱高每隔500mm插2Φ6预埋筋,锚入墙柱内不小于180mm,伸入墙体700mm且不小于1/5墙长(抗震设防烈度为7、8
度时全长贯通),填充墙顶部应与梁密切结合。

5、当砌体墙长度大于5米时,墙顶与梁宜有拉结,如墙端部及中间没有钢筋砼柱时,应在墙端或墙中间加设砼构造柱,使构造柱间墙长≤5m。

构造柱截面为墙厚x200(转角处为墙厚x墙厚),强度等级C20,竖筋4Φ12,箍筋φ6@200,主体结构在构造内纵筋上下贯通。

6、高度大于4米,墙厚≥180mm的非承重墙体;高度大于3.2米墙厚<180mm 而≥140mm的非承重墙体;高度大于2.8m,墙厚≥90mm而<140mm的非承重墙,均应在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁.(亦可在窗洞顶部设),混凝土强度等级为
C20,同一圈梁标高不同或被洞囗截断,圈梁与过梁重迭等构造。

7、窗洞宽≥2米,窗洞下墙体必须做混凝土压顶,窗洞宽>5米时,还需设置构造柱,构造柱间距不大于5m,断面尺寸为墙厚x200,纵筋4Φ10,箍筋φ
6@200,下端埋入构件内300mm,上端伸入压顶内200mm。

8、水电线管应事先预埋,插座、管线、出墙体处用专用砌块,严禁在已砌
筑墙上开槽、开洞。

9、砌筑脚手架采用双排钢管脚手架,搭设参数为立杆间距1.5M,距墙面0.2M,大横杆步距1.8M,小横杆用卡扣与大横杆连接,此架也作为墙体抹灰用,最后
拆架时,每拆一步架,均要用砂浆将杆洞堵实。

10、砂浆计料要准确,做到活完料尽。

已拌好的砂浆应抓紧时间用完,严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。

11、到顶之砌体墙,顶部砌一层斜立砖与梁或梁底顶紧,必需待下部砌体沉实后再砌斜立砖,灰缝要饱满。

三、施工工艺
砌体施工工艺:抄平→放线→摆脚→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝。

1、抄平:砌筑前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用水泥砂浆或100号豆石混凝土找平,使各段墙底部标高符合设计要求。

找平时,需使上下层外墙不致出现明显的接缝。

2、放线:在底层,根据建筑物定位轴线弹出纵横墙边线,定出门窗位置。

并将定位轴线通过经纬仪或垂球引到各楼层,并依其弹出各楼层墙体及门窗位置。

各楼层外墙窗口位置尚应用垂球校核,检查是否在同一垂线上。

3、摆脚:在弹好线的基面上按选定的组砌方式进行摆脚。

摆脚的主要目的是为了核对所弹出的墨线在门洞、窗口、附墙垛等处是否符合模数,如偏差不大,可借助灰缝进行调整。

4、立皮数杆:皮数杆是在其上划有每皮砌体和灰缝厚度,以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底等标高位置的木制标杆,它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。

立皮数杆一般立于房屋的四大脚角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。

5、挂线:为保证砌体垂直平整,砌筑时必须进行挂线。

为提高工程质量,要求进行双面挂线。

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