扣件式钢管排架安全管理规定(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________扣件式钢管排架安全管理规定(新版)扣件式钢管排架安全管理规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
总则为加强指挥部各工区对扣件式钢管排架的安全管理，规范排架搭设、使用、拆除作业，杜绝违章施工，特制定本规定。
本规定适用于施工用落地双排扣件式钢管排架的设计、搭设、验收、使用、拆除施工。
本规定依据国家《建筑施工用扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、环境与职业健康安全管理体系《作业文件》、以及上级部门有关高排架作业的规定和要求制定。
排架设计的安全要求2.1排架必须由技术部门设计。
排架在施工前，必须有施工组织设计和排架结构图及其参数。
2.2排架设计应满足工程安全的需要，各类排架设计必须对结构件与立杆地基承载力进行设计计算，排架必须标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及其水平推力。
2.3排架的设计，其立杆、横杆、拉杆、连墙杆、扣件等的选用应满足安全要求和技术规范。
2.4排架的设计与施工应符合国家及行业现行有关强制性标准的规定。
3.构配件的安全要求3.1排架钢管：钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其材质质量应符合Q235A级钢的规定，钢管采购时要提供材质检验证明书和产品合格证。
钢管应选用直径为Ф48-Ф51（mm）、壁厚为3-4（mm）。
新钢管应表面光滑、变形、裂缝，产品应有质量合格证。
新钢管使用前要进行防锈处理。
旧钢管应无变形、裂缝、粘物，表面锈蚀深度超过0.5mm时不得使用。
扣件采用可锻铸铁制成的扣件，其材质应符合现行国家标准的规定。
扣件应有产品合格证，无裂缝和缺陷，严禁使用滑丝的螺栓。
脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作。
木、竹制成的脚手板，厚度不应小于50mm，木制脚手板宽度不应小于200mm，竹制脚手板宽度不应小于300mm。
腐朽、霉变的脚手板不得使用。
竹片串接的脚手板，其螺栓串接必须牢固无松动，串接螺栓应为M8-10(mm)，串接螺栓间距为500-600(mm)；竹夹板两端要用10-14号镀锌铁丝绑扎固定。
3.2脚手扳与排架绑扎一般采用8号镀锌铁丝，受力不大的地方可采用10号镀锌铁丝。
4.排架构造的安全要求4.1大横杆构造大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧。
排架高度超过30m时，相邻大横杆错开布置在立杆内、外两侧，以减少立杆偏心受载情况。
4.2大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
4.3大横杆对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步、不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm。
各接头中心至最近端点的距离不应大于纵距的1/3。
大横杆采用搭接时，其搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定连接。
4.4小横杆构造主节点处必须设置一根小横杆，小横杆应贴近立杆，在大横杆上部用直角扣件扣接且严禁拆除。
作业平台上非主节点的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应小于纵距的1/2，两端均应用直角扣件固定在大横杆上。
立杆地基不好的情况下，每根立杆底部应设置固定底座或垫板。
在离地不大于200mm的高度，必须设置纵、横向扫地杆。
扫地杆要用直角扣件固定在立杆上。
4.5横向扫地杆应固定在纵向扫地杆的下方。
4.6立杆必须用连墙杆可靠连接。
4.7立杆接长采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定。
脚手板的设置作业层脚手板应铺满、铺稳，并要绑扎牢靠。
竹、木脚手板应设置在三根小横杆上，两端要与架体可靠固定，防止倾翻。
脚手板可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。
对接平铺时，接头处必须设两根小横杆；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆的长度不应小于100mm。
4.8作业平台端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。
连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑。
应从底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件。
连墙件在竖向3个步距内要布置1个，在水平3个纵距内要布置一个，益优先采用菱形布置，也可采用方行、矩形布置。
连墙件与边墙必须采用刚性可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
剪刀撑排架两端、转角处以及每隔3～6根立杆应设剪刀撑，剪刀撑的宽度按4倍立杆横距布置，剪刀撑与地面夹角不应大于60度，支杆底部要稳妥地固定在地下。
4.9高度在24m以上的排架应在外侧整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
人行及材料运输用斜道高度在6m以上的排架，斜道应之字型布置。
斜道宽度不宜小于1.5m，坡度不宜大于1：3，运输斜道坡度宜采用1：6；转弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。
斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度不低于1.2m。
斜道脚手板应铺设饱满，固定牢靠。
5.排架搭设安全规定5.1搭设前要对现场地质情况进行彻底检查，掌握现场情况，清除现场危险。
对使用的构配件（钢管、扣件、脚手板等）、工具及个人劳动防护用品等按产品技术及质量标准和施工组织设计进行检查验收，不合格的产品或不符施工组织设计要求的产品不得使用。
5.2对施工现场进行规划布置，合理、有序、整齐地堆放材料和机具设备。
对排架基础按施工组织设计的要求进行处理，以保证排架基础的坚实、稳定。
搭设排架前，必须由技术和安全部门对排架搭设单位进行技术与安全交底，下发作业指导书。
施工单位应严格按施工组织设计及审批的图纸和作业指导书进行搭设。
搭设人员必须经专业技能培训并考试合格后，持作业证上岗。
上架人员必须经过身体检查，不宜从事高空作业的人员不得进行高空排架搭设及在高排架上进行施工作业。
5.3搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，必须严格遵守高空作业安全规定。
5.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、8雪天气时应停止搭设。
5.5排架搭设应尽量避免夜间工作，若夜间搭设，应保证足够的照明。
5.6排架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步后，必须按技术规定和图纸校正步距、纵距、横距等。
立杆、大小横杆、扫地杆、剪刀撑及连墙件必须严格按技术要求和设计图纸进行搭设与连接。
5.7扣件、钢管的规格尺寸必须一致，严禁混用不同规格的扣件和钢管。
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m，对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
作业平台栏杆及挡脚板均应设在外立杆内侧，栏杆及挡脚板高度必须符合设计和安全要求。
5.8排架临空面均需用安全网做全封闭防护，安全网要与排架固定牢靠。
搭设过程中，现场要有安全员跟班进行安全监护与指导，上下层作业人员应互相照应，所用材料、工具不得随便抛、扔。
严禁高空抛物。
6.排架检查与验收安全规定6.1施工单位对搭设好的排架先进行自检，自验合格后，报工区安全办、监理工程师进行终检验收挂牌，由监理工程师签字后，排架方可投入使用。
6.2排架在使用中，施工单位要定期对排架进行如下检查：6.3杆件的设置和连接、连墙件与支撑、脚手板与防护栏杆等的构造与状况是否符合要求；6.4地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；扣件螺丝是否松动；安全防护措施是否符合要求，是否超载。
7.排架使用安全规定7.1使用单位应根据排架设计，合理组织施工，严格按照标明的承重量上架实施作业。
7.2使用中必须有安全员跟班作业，监督、指导安全作业。
7.3作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严格遵守高空作业安全规定。
作业平台上的材料、机具设备要按重量合理分布放置，避免集中堆放。
7.4架上风、水、电各路应按规划布置，布置必须满足排架安全的需要。
排架在使用期间，严禁拆除构杆件，因特殊原因要改变或拆除部分杆件时，应征得技术部门的同意，在采取了安全保证措施的前提下，方可改变或拆除。
临时拆除和改变的构杆件要及时恢复原状。
7.5严禁在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气下在排架上作业。
7.6不得在排架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报技术、安全部门批准。
7.7施工中若发现排架有异常情况，应及时报告安全和技术部门，安全和技术人员接到报告后，应及时赶到现场，对排架进行检查、鉴定，判定排架的稳定性，及时处理高危排架。
8.排架拆除安全规定8.1拆除排架必须按排架拆除技术规范和施工组织设计中的拆除顺序进行，拆除前，必须进行拆除技术、安全交底。
8.2拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行。
8.3连墙杆必须随排架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除排架；分段拆除高差不应大于二步。
8.4拆除前必须全部清除架上杂物及地面障碍物。
8.5拆除构件时严禁抛掷至地面。
8.6拆除时必须有安全员跟班监督、检查与指导。
8.7拆除后的构件及配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格整齐存放在专用地点。
9.附则9.1特殊情况需变更本规定部分条款时，可经工程管理部、生产安全部门对施工项目进行研究，确定施工安全技术措施后，方能予以变更。
9.2本规定中部分构杆件和数据若与上级部门对排架施工要求的安全技术措施不符时，按上级部门的安全技术措施执行，但不宜超出本规定确定的标准。
安全管理 | DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0190本规定自下发之日起执行。
XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.第10页。
扣件式钢管安全要求有哪些
扣件式钢管安全要求有哪些扣件式钢管是一种常用的搭建低层建筑和临时建筑的构件。
它的加工简单、安装方便、价格适宜，因此广受欢迎。
然而，在使用扣件式钢管时也应当重视安全，采取相应的安全措施，以确保人员和财产的安全。
本文将就扣件式钢管的安全要求作一详细的介绍。
规格和型号在选购扣件式钢管时，应注意规格和型号的配比。
扣件式钢管的规格和型号应符合当前国家标准的要求，否则将对安全造成潜在的威胁。
购买时应注意符合标准的品牌和商家，避免使用低价假冒伪劣的扣件式钢管。
强度和承载力使用扣件式钢管搭建临时建筑时，必须要注意强度和承载力的要求。
扣件式钢管在承受重载时，容易受到弯曲和变形，因此在计算负载之前，必须要正确地评估钢管的强度和承载力。
如果钢管的负载超过了它的承载能力，就会出现垮塌和严重的安全事故。
稳定性在搭建结构时，扣件式钢管的稳定性是关键。
如果钢管连接不紧，或钢管的连接被误操作，都有可能造成搭建结构的不稳定。
在操作时应该保证每个钢管的连接牢固，并且定期检查连接是否松动。
如出现松动，应及时更换或加强各类连接件。
承重平衡在使用多层扣件式钢管搭建建筑时，应该尽量平衡各个层铺设的扣件式钢管，确保整体结构平衡、稳定。
不平衡的承重分布容易导致建筑崩溃或倾斜，给人员和财产带来很大的危险。
安全防护在搭建过程中，应采取相应的安全防护措施。
为了防止人员摔落或坠落，应在搭建出高度以上的建筑时，设置安全围栏和防护网，同时还应该配备安全带等个人防护工具。
在搭建中应保证通道宽敞，道路畅通，以保证人员的安全出入。
结语扣件式钢管的安全要求是一个全面而复杂的问题，它与钢管的规格、型号、强度、承载能力、稳定性以及安全防护等因素密切相关。
在使用扣件式钢管时，必须认真掌握这些要求，采取相应的措施保证建筑的安全。
排架施工安全管理规定
排架施工安全管理规定第一条为加强排架施工安全管理,进一步规范排架的搭拆、验收和使用施工程序,确保排架施工安全,依据JGJ130-2022《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等标准、规范,结合工程建设实际情况,特制定本规定。
第二条本规定适用于工程排架施工安全监督管理。
第三条各参建单位应严格遵守本规定,并制定、完善、细化管理制度,确保排架施工安全。
第四条排架的设计、搭设、使用、拆除等施工严格执行JGJ130-2022《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关标准要求。
第五条排架施工应严格执行“三不施工”的原则,即:“没有安全技术措施、施工图纸和作业指导书不施工,没有进行安全技术交底或交底不清不施工,没有安全监护或监护不到位不施工”。
第六条排架的设计应满足工程施工安全需要,各类排架设计图纸必须标明其用途,搭设材料、结构尺寸(连墙件、作业平台、安全梯道、安全防护设施等)说明标示清楚。
第七条排架施工安全技术措施、设计图纸和作业指导书必须报监理单位审批合格后方可组织施工。
第八条排架搭设前,施工单位技术部门应对作业人员进行安全技术交底,并做好记录(格式见附表1),由施工管理部门向监理单位提出搭设申请(格式见附表2),同时提交安全技术交底记录,经监理单位验收合格后方可搭设。
第九条排架搭设过程中,梯道、作业平台、栏杆等安全防护设施和连墙件应与架体同时搭设上升。
第十条排架验收实行分层把关验收制,验收控制程序如下:(一)施工单位自检验收合格签字后(格式见附表3,下同),由施工管理部门向项目监理工程师提出验收申请;(二)项目监理工程师验收合格签字后,由项目监理工程师向安全监理工程师提出验收申请;(三)安全监理工程师验收合格签字后,申请业主验收,验收合格签字后,排架方可投入使用。
第十一条验收合格的排架应统一挂设规格为50cm__40cm(长__宽)的标牌,悬挂在排架醒目位置,注明验收起始桩号、验收时间、承受载荷、允许上架人数和责任人。
排架施工规范
附2、施工方案2.1排架结构2.1.1脚手架为“落地式满堂扣件钢管脚手架”。
2.1.2脚手架布臵：横距1.8m、纵距1.5m、步距1.7m.。
，搭设长度为6m、宽度为2m、高为12m，共需脚手架钢管约2.28 吨，扣件64个十字扣件，64个转向扣件，8个连接扣件。
2.1.3 脚手架在单立杆验算满足要求的情况下。
脚手架的连墙杆用ø50的钢管将排架横杆与基岩相连，以增强脚手架的整体稳定性。
2.2脚手架搭设程序2.2.1基础处理（1）脚手架基础清理清除脚手架基础部位堆积松散的淤积物。
2.2.2 脚手架搭设（1）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆的位臵精确定位。
（2）脚手架搭设放臵纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立（第1根）立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
每边竖起3~4根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正平杆水平使其符合要求，按40~60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
立圈完成后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。
设臵连墙杆（或加抛撑）。
按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……。
随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑。
架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
三、脚手架材料及搭设要求3.1材料要求3.1.1扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB9676《垫圈》的规定。
3.1.2铸钢不得有裂纹、气孔，不宜有疏松，砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
钢管脚手架使用、维护安全管理规定
钢管脚手架使用、维护安全管理规定钢管脚手架是建筑施工中常用的高空作业工具，使用时应遵循以下安全管理规定：
1. 设计要求：钢管脚手架的设计、制造、搭建应符合相关国家标准和规范，并获得相应审批证书。
2. 搭建要求：搭建钢管脚手架时，应按照设计要求进行，并经过专业人员检查合格后方可使用。
3. 质量要求：使用的钢管脚手架必须符合质量要求，脚手架材料应完好无损，不得有断裂、开裂等缺陷。
4. 加固要求：在脚手架搭建后，应进行加固，以增加整体稳定性和承载能力，特别是在遇到风力大、地面不平等情况下。
5. 安全检查：使用脚手架前，应进行安全检查，包括检查脚手架结构是否稳固、脚手架连接件是否牢固、脚手架部分是否有松动现象等。
6. 安全操作：使用脚手架时，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等必要的个人防护装备，工作人员应遵守操作规程和安全操作规定。
7. 高空作业要求：高空作业时，操作人员应站稳、行走缓慢，不允许大声喧哗、乱扔物品等不安全行为。
8. 存放要求：在使用完毕后，脚手架应进行正确的存放，材料应分类存放，避免日晒雨淋，以免影响使用寿命。
9. 维护保养：脚手架的维护保养工作应定期进行，包括清洁、防锈、润滑等，对于有损坏的部件应及时更换修复。
10. 培训要求：脚手架操作人员应接受相关安全培训和考核，掌握正确的使用方法和应急措施。
在使用钢管脚手架过程中，建议遵循以上规定，以确保使用安全、维护设施完好，从而保护工作人员的安全和减少工作事故的发生。
脚手架施工安全管理规定
脚手架施工安全管理规定xxx工程有限公司xxxx程处第一章总则第一条为预防脚手架坍塌、施工人员自脚手架高处坠落及作业时落物伤人事故的发生，制定本规定.第二条本规定适用于施工用落地式（底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计、搭设、使用等安全管理.第三条本规定所指各单位为公司所属生产经营在建工程项目部.第四条本规定为指导性文件，在公司范围内参照执行。
第二章基本规定第五条脚手架的设计、搭设和使用严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》等标准的规定。
第六条从事脚手架搭设、拆除的人员，必须熟悉脚手架的基本技术知识和技能,并持有国家特种作业主管部门考核的合格证。
第七条凡在脚手架上作业的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
第八条脚手架材料、构件必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定进行质量检验,保证材质符合规定：1、钢管外径应为48mm~51mm，壁厚3mm~3.5mm，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。
2、扣件应有出厂合格证，脆裂、气孔、变形滑丝的扣件不得使用。
第九条脚手架的搭设与拆除,应尽量避免夜间进行。
如需夜间作业,现场应有足够的照明,且搭设排架的高度不得超过二级高处作业标准（15m以下）。
第十条当有六级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。
第十一条脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
第十二条不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并经本单位安全管理及技术部门批准。
第十三条临边或在通道上搭设的脚手架，外侧或脚手架门洞通道上方应有防止坠物伤人的防护措施。
第十四条工地临时用电线路的架设及脚手架的接地、避雷措施等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的相关要求。
第十五条脚手架的搭设、拆除时，本单位专职安全员必须全程监督、指导。
第三章脚手架的设计与审批第十六条脚手架的设计必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2001)》的相关规定。
2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
1. 设计和施工：确保扣件式钢管脚手架的设计符合国家和地方建筑施工法规的要求，并由资质合格的工程师设计。
施工过程中，必须按照设计要求进行搭建和拆除。
2. 材料和构件：使用符合国家标准的钢管和扣件，确保材料质量合格。
检查每个扣件和钢管是否有损坏或变形，严禁使用损坏的构件。
3. 搭建和拆除：搭建和拆除脚手架时，要按照规范操作，保证脚手架的稳定性。
使用合适的梯子或台阶上下脚手架，严禁从框架外爬上爬下。
4. 负荷：脚手架的负荷不得超过其设计和制造要求。
将重物放置在脚手架上时，应按照规定的方式进行固定和平衡，以防止倾覆和坍塌。
5. 检查和维护：定期检查脚手架的架设状况和构件的完好性。
如发现有损坏或其他安全隐患，应及时修复或更换。
6. 培训与监督：所有使用和搭建脚手架的工人都应进行安全培训，了解正确的操作和安全注意事项。
项目管理人员应负责监督和管理脚手架使用过程中的安全。
请注意，以上是一般性的建议，具体的安全管理要求还需要根据当地的法规和标准来制定。
建议你咨询相关的行业协会或当地的建筑管理部门，以获取更准确和具体的规定。
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搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版扣件式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架系统，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中。
为了确保钢管脚手架的安全可靠性，下面介绍一份扣件式钢管脚手架的安全要求模版。
1. 设计要求- 扣件式钢管脚手架应按照国家相关标准和规范进行设计，设计应符合强度、刚度和稳定性要求。
- 设计应采用可靠的连接和固定方法，确保租赁、安装和拆除的方便性。
- 设计应考虑施工负荷、风荷载、防护设施等影响因素，确保脚手架的承载能力和稳定性。
- 设计应考虑脚手架的整体结构以及各组件之间的相互作用，确保安全可靠。
2. 材料要求- 钢管材料应符合国家标准或相应的行业标准，质量应符合要求。
- 扣件应为优质钢材制造，表面应光滑，无裂缝、变形和严重磨损。
- 衬套和螺栓应符合规范要求，质量应符合要求。
- 板材应符合规范要求，质量应符合要求。
3. 建设要求- 施工前应根据设计要求进行脚手架平面、剖面和节点图的编制，以便正确施工。
- 施工前应对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，并采取必要的地基加固措施。
- 承台应稳定可靠，无沉降和变形现象，与建筑物结实连接。
- 搭设施工过程中，应按照设计要求进行搭设，严禁擅自减少或改变脚手架的承载能力和稳定性。
- 施工过程中应定期检查脚手架的稳定性和安全状况，有异常及时采取修理或加固措施。
4. 使用要求- 脚手架使用前应进行功能性能检查和安全检查，确保各部件完好无损。
- 工人上下脚手架时应按照规定的通道进入，严禁擅自攀爬或从距离较高的地方跳下。
- 工人在脚手架上作业时应佩戴安全带，并按照规定使用安全网和安全防护设施。
- 施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入脚手架施工区域。
- 脚手架使用过程中应及时清理积水、碎石和杂物，确保安全通畅。
5. 拆除要求- 拆除脚手架前应进行安全检查，确保脚手架的稳定性和安全状况。
- 拆除过程中应按照规定的顺序和方法进行，严禁乱拆或采取不安全的拆除方式。
[外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案]扣件式脚手架搭设规范
[外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案]扣件式脚手架搭设规范外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案一、工程概况**家园1#—18#楼、1#-3#半地下室工程，为四层、五层、六层现浇框架结构，沿口高度18.8.m，房屋总高22.855m，总建筑面积*****.3m 2。
二、脚手架设计（一）搭设方式：采用双排扣件式钢管脚手架。
底排步距2m，上部均为1.8m；立杆横向间距1.2m，立杆纵向间距1.6m。
（二）搭设高度：搭设高度为24.35m，计13排。
（三）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第六条规定，扣件式钢管脚手架允许搭设高度为50米，而本工程的脚手架最大搭设高度为24.35m。
所以对本工程的脚手架设计计算。
（四）钢管、扣件应按规定进行抽样检测，视测试结果及时调整方案（附后）。
三、材质要求（一）钢管1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T*****）或〈低压流体输送用焊接钢管〉（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准〈碳素结构钢〉（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、脚手架钢管的截面尺寸：外径Φ48mm，壁厚3.5mm；最大长度：横向水平杆2200mm，其它杆6000mm。
每根钢管的最大质量不应大于25kg。
3、钢管的尺寸和表面质量应符合下列要求：（1）新钢管的检查应符合下列要求：应有产品质量合格证；应有质量检验报告、钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合[三、（一）1条]规定；钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定，钢管必须涂有防锈漆。
（2）旧钢管的检查应符合下列要求：表面锈蚀深度应符合（J84-2001）中的表8.1.5序号3的规定。
锈蚀检查每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定的值时不得使用；钢管弯曲变形应符合（J84-2001）表8.1.5序号4的规定。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范JGJ231-2010(DOC)
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
扣件式钢管落地脚手架
一、扣件式钢管落地脚手架（一）施工方案（1）为了保证脚手架搭设符合标准、安全可靠，同时也要满足施工的需要，在脚手架搭设前，应根据工程的特点和施工工艺，确定脚手架搭设形式，制定搭设方案，在方案中应考虑基础的处理，搭设的要求、杆件的间距、步距、拉结点（连墙件）的设置位置、连接方法，还应绘制施工详图及大样图。
（2）脚手架的搭设高度超过规范规定的，要求进行计算。
脚手架搭设高度不宜过高一般不超过50米，脚手架搭设过高即不安全也不经济。
搭设高度超过24米时，应对脚手架的整体刚度和稳定性从构造上进行加强，如纵向剪刀撑连续设置，增加横向剪刀撑（斜撑），连墙件（拉结点）的强度相应提高，间距缩小。
当搭设高度超过50米时，可采用双立杆或加密立杆间距，也可采用分段卸荷或分段搭设的方法，将各段脚手架荷载传给建筑结构承担，但要进行设计计算。
（3）脚手架的设计计算必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的规定，并经企业技术部门的专业技术人员审核，企业技术负责人签字批准。
高度超过24米的落地式钢管脚手架，必须单独编制专项施工方案，并由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格由施工企业技术负责人和监理单位总监理工程师签字。
（4）脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经重新审批后，方可施工。
（二）立杆基础（1）根据脚手架的搭设高度、使用的荷载情况、搭设场地的大致情况，对脚手架立杆基础进行处理，基础处理的好与坏直接影响架体稳定。
由于施工进度的不合理要求和施工工艺等多种原因，建筑物基础或地下工程结束后还槽土不能按规范要求进行逐步回填夯实，达不到脚手架基础所需要的承载力，如不采取措施，在脚手架长期荷载作用下特别是雨后，地基会出现不均匀的下沉，轻者造成脚手架严重变形和倾斜，重者造成脚手架坍塌导致恶性事故的发生。
所以必须要保证立杆基础的处理质量，满足脚手架基础承载力的要求，必要时要采取措施增强脚手架基础的整体刚度。