包装作业指导书(图文版)
包装作业指导书
2、6、2、1无论材料厚薄、规格大小，一般情况下必须为整数，除特殊情况外；
2、6、2、2将已包装好的每一小扎或每一小包产品相加为整数用透明PE膜或用纸箱包装，根据产品大小轻重而定，体积不能过大过重；
2、6、2、3客户若有指令要求，就按客户指令要求执行；
2、7标识：
2、7、1内标识：
3、6保持通道畅通，地面、工作台、用具干净等现场清洁卫生；
批准：审核：编制：
XXXX有限公
受控状态：
生效日期：
页 码： 共3页 1/3
1、准备事项：
1、1清洁工作台，及所有包装用具；
1、2准备废料箱；
2、作业步骤：
2、1根据生产流程单或按客户指定所需，到仓库领取包装材料；
2、2按机台生产出的产品进行自检分类包装、标识；
2、3压板产品自检：
2、9、1封口胶纸机（手动式）座式胶纸机、剪刀、卷尺、钢尺、美工刀、刀片、抹布等；
3、环境清理及维护
3、1下班前将工具量具统一收好并放回指定的工具箱内；
3、2工作台不得有与工作无关的杂物、脏物；
3、3地面卫生清理，不能有胶物粘在地面；
3、4所有凳子清理干净统一放在桌下；
3、5余料及物品用箱子装好并标识统一放在规定区域；
2、7、2、1将已包装好的数量用小标签贴在每扎或每包上，标签清晰无误；
2、7、2外标识：
2、7、2、1将已包装好的成品每包或每箱贴上合格标签，标识必须清楚注明：客户、料号、品名、规格、数量、日期、批次，标贴位置统一贴在已包装好的产品右上角；
2、7、2、2标签内容不得涂改；
XXXX有限公司
包装作业指导书
2、6、1、3材料薄，规格尺寸小，包装数量范围在50PCS-500PCS之间每/扎或每/小包；
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
包装作业指导书（图文）
包装作业指导书（图文）
St an da rd op er at in g in st ru ct io ns
（S0P)
工序特性：日期
作业指引图工序描述
5、备品依客户要求3‰，客户无要求时与产品一起包装，有要求时备品分开包装并标示；
1、穿戴好工作服及勞保用品；並將空的工位器具及箱框擺放到指定位置；
2、设备点检并填写好点检记录表，确认无异常后方可包装；
6、随产品封箱，出货检验报告，外箱注明内附；
2017年8月15日
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3、首袋确认数量无误，QC检查/包装员自检；
4、包装；
其他
标准作业指导书
档案号：SOP-16-0707-1/1
地点仓库
工序
包装
■关键■重要□普通
①电子天平秤归零②依说明书取样
③7.5Kg-精密电子秤计数取单重
④封袋机开机
⑤调试OK 热度（基本热度位于2档-3挡）。
包装作业指导书
BIKK大货包装资料
款号：BK272-0017&6229
一，唛头的车法和位置和后背印花
1）主唛
主唛：在内袋，尼龙拉链向下2.5CM
2）内衬成份唛，洗水唛，尺码唛
内衬成份唛为最下方，洗唛为中间，尺码唛在最上方，车在穿起计内袋左侧，如下图，洗唛和尺码唛需折叠。
3）后背印花位置按照客供图纸，后中向下6CM
二，铁标，吊牌/吊牌贴纸
1）铁标在左胸前,请参照客人提供的跳码
挂牌挂在拉头上，包装好后BIKKEMBERGS字样和条形码的两面朝上如下图；
2）吊牌贴纸
- 条码贴纸贴在code挂牌的背面
-号码小贴纸（10220）贴法如下：
10220
三，胶袋/胶袋贴纸
贴纸客供，需提供胶袋。
胶袋规格请按照实际的衣服订，普通光身胶袋，无需印字
四，衣服包装
每件需要拷贝纸，对折折法。
五，纸箱
1）纸箱要求
- 标准出口3瓦棱无钉纸箱，上下天地盖
12kg
- 纸箱最大毛重不得超过
2)箱唛印窄的两边
Customer name ：KARMA SRL
Style name：
Pcs nr：
Size：
Colour：。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
产品包装作业指导书(带图)
【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范，不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格，开始正式放料包装
打包过程中，未定时对计量秤校准
包装过程中，未注意观察成品物料质量状况：颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录，或记录内容不清晰
包装作业现场环境，脏乱差
标准状态：成品包装干净整洁，码垛整齐紧凑，不易倾倒
2
*************
符合要求，依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料，称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足；2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品（防酸服、安全帽、安全鞋、手套）；3、上班摘除随身佩戴物品，确保工作过程中无异物掉入产品的风险；4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作；5、按校称程序，对包装称进行校准（校准前，应对磅秤上的杂物清扫），并做好校称记录；6、接班后，按除磁器清理程序进行检查和清理工作，并做好清理记录；7、检查确认包装袋与生产订单要求一致；8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外，整理成四方形，整体放在干净的托盘上；9、去包装袋皮重，开始放料；10、正常放料2分钟，每次取样约30g放入取样袋中，每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测（不足30吨时，按30吨送一个样）11、捆绑内袋，轧带捆绑前应排出袋内空气；12、包装袋缝口，封包线与袋口平行、距袋口2cm左右；13、检查确认标签与生产订单要求内容一致；14、内销：贴内部标签（规格根据客户订单要求）；15、外销：贴客户指定标签（规格根据客户订单要）；16、包装好的物料平整摆放在托盘上，每垛的数量要一致（40包作一托*25KG=1吨），不能有少码或者多码的现象；17、码托时字面朝上，袋口方向一致；18、垛位要整齐紧凑，不能有歪斜现象；19、根据客户订单要求，增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢，牢靠，不易松动（轧带要求3纵），围膜确保包裹住整托产品。
产品包装作业指导书(一)2024
产品包装作业指导书（一）引言概述：产品包装是将产品包装起来以便运输、存储、展示和销售的过程。
良好的产品包装不仅可以提高产品的保护性能，还可以提升产品的外观和价值。
本文档将在产品包装作业方面提供一些建议和指导，以确保高效、安全和符合标准的包装过程。
正文：1. 确定包装需求1.1 了解产品特性和尺寸要求1.2 考虑产品的运输方式和目的地1.3 确定包装材料和工具的选择2. 设计包装方案2.1 根据产品特性设计合适的包装结构2.2 考虑包装的易用性和堆叠性2.3 确定包装的外观设计和标识要求2.4 考虑环保因素并选择可持续的包装材料3. 实施包装作业3.1 准备所需的包装材料和工具3.2 按照包装方案进行包装操作3.3 注意包装过程中的质量控制和安全要求3.4 标记包装好的产品以便追溯和识别3.5 清理包装现场并妥善处理废弃物4. 运输和储存管理4.1 选择合适的运输方式和服务提供商4.2 跟踪和管理产品在运输过程中的状态4.3 储存包装好的产品时注意环境和温湿度要求4.4 确保包装好的产品在库存管理过程中可以轻松取用4.5 定期检查产品包装的完整性和保护性能5. 持续改进和风险管理5.1 定期评估产品包装的效果和客户反馈5.2 分析包装过程中的潜在风险并制定相应的风险管理措施5.3 培训员工以提升包装作业的质量和效率5.4 寻找并采用新的包装材料和技术以改进产品包装5.5 持续监督和改进整个包装供应链的质量和可靠性总结：产品包装作业是一个综合性的过程，涉及到多个方面的考虑和操作。
本文档从确定包装需求、设计包装方案、实施包装作业、运输和储存管理以及持续改进和风险管理等五个大点进行了详细阐述。
通过有效的产品包装作业，可以确保产品在运输、存储和销售过程中得到适当的保护，并提升产品的形象和价值。
包装辅机系统作业指导书
包装系统作业指导书一目的此作业指导书用于包装岗位及巡检人员，明确岗位责任围正确操作，能够处理一些常见事故，维护设备正常运转。
二适用围包装机辅机巡检操作。
三、岗位所包含的主要设备名称、工作原理、基本参数，润滑、巡检、常见故障排除方法及注意事项。
NE100斗式提升机作业指导书一、斗提机的操作：启动：当负载联动试车完成之后，斗提机便具备正常运行的条件。
在正常工作之前空车启动1-3分钟，在稳定运转后逐渐加大喂料量，直至满负荷运转。
2•停机：当停止喂料后，确认斗子里的料已全部卸掉，再运行一段时间再停机，以保证斗子中的料全部倒光。
注意事项：K尾轮密封：尾轮轴及头部壳体衔接处使用填料式密封，一般一个月左右调整一次，拧紧螺母以补偿以保持密封的可靠性，当填料磨损严重，不能可靠地起密封作用时，必须更换填料。
2、头轮轴密封：头轮轴密封有2处：a主轴承处是使用羊毛毡填料密封，由于长期与轴摩擦将失去密封作用，定期更换，更换时间以一月为宜：b売体与轴的密封也以一个月更换为宜。
二、现场加油润滑：头部和尾部轴承加钠基或锂基润滑脂减速机加220工业闭式齿轮油，加油时不能超过最高油位，也不能低于最低油位，一般如油到最高油位稍下即可。
日常工作中润滑按下表进行:三、日常检查:提升机工艺参数:空气输送斜槽作业指导书一、结构空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化状态下，沿着斜槽向下流动的输送设备。
空气输送斜槽主要有：上槽体、下槽体、透气层、离心风机、通风管道和消风管道组成。
二、工作原理离心风机产生的压缩空气经通风管道进入下槽体，空气经过透气层微孔，使上部物料充气呈流态化。
由于斜槽设计成具有4%-10%的斜度，流化态的物料在自身重力的作用下像流体一样从斜槽的高处向低处流动，由卸料口卸出，进入上槽体的空气经消风管道进入除尘器中。
三、主要参数A输送斜槽的斜度：4%-10%B 风压：3500 Pa-6000 Pa四、操作1 空气斜槽启动前检查透气带有无破损2、下槽体有无积灰，有则清除3、上槽体不得有垃圾、杂物、大块颗粒4、各吹风阀门调整到合适位置5、风机有无异常情况6斜槽设备开启运行中检查：1、风机有无振动、异常响声、轴承温度2、槽体有无漏风、漏料。
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履历表
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1 1.目的
指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量
2.适用范围
所有成品的包装操作流程指导
3.产品编号
5g冲压件
10g冲压件
VSA080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）
VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）
VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）
VZK030（锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）
VZK040（锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）
4.操作内容及流程
№步骤规范要求图示
1 5g/10g冲压件
1．双层托盘，托盘铺上缠绕膜
2．PE袋摆放正中，袋口扎紧
3．加纸护脚，四条钢带捆紧
4．整个托盘加缠绕膜，放上出货
单
5．814.5+/-0.5kg
2 0.25oz钢制粘贴式平衡块
1.一层77盒，8层，共计616盒
2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜
3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货
品，加干燥剂
4.加纸围边，纸盖板，用打包带横
纵共5道打紧
5.加附出货单
3 窗帘钢3；5；9 Inch
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1
1. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒
2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒
3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒
4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜
5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货
品，加干燥剂
6.加纸围边，纸盖板，用打包带横
纵共5道打紧
7.加附出货单
4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）
1.注意区分不同的产品说明
2.正面加盖类型和生产日期
3.每盒50条
4.每盒放入一张产品说明
5.封好包装盒
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1
6．10盒/箱
7．每个托盘最多只能放2层
8．托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧
紧包扎
5 钢制挂钩式平衡块（钝化）
1.用PE袋塑封
2.贴上标签
3.每包数量见包装规范
4.注意区分不同的产品说明
5.正面加盖类型和生产日期
6.在包装纸箱上部防上产品说明
7.按当时发货要求装箱
8.每个托盘最多只能放2层
9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧
包扎
6 钢制/锌制挂钩式平衡块（涂层）
1.注意区分不同的产品说明
2.正面加盖类型和生产日期
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1
3.用PE袋塑封
4.贴上标签
5.放入产品说明
6.每包数量见包装规范
7.封好包装盒
8.按当时发货要求装箱
9.每个托盘最多只能放2层
10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧
紧包扎
7 品质
事项
质量问题处理方式1．包装盒破损更换新盒
2．包装时发现产品质量问题及时通知质检人员
8 异常
事项
1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果
2．出现无法解决或重大故障立即报告班组长或生产经理。