包装作业指导书
(完整word版)包装作业指导书

包装作业指导书包装作业指导书:一:操作包装分四个责任定位:1车间主任——主要负责组织实施生产计划,负责本车间的人事、培训、指导、生产流程布置,制造现场的管理,与各车间各工序的协调、产品质量、督查等日常工作,并保质保量按时完成生产计划。
2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数,负责本组的人事、培训、安排组员分工工作并指导,与各组各工序的协调,保质保量按时完成生产任务。
3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切割,螺丝包、扳手等配件的点数并装包;配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放,做好产品的报缺、流程表(生产交接表)的整理等工作。
4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对,贴标签、包装货物归类等工作,并对包装质量负主要责任。
5包装前应认真检查上道工序,质量和数量与流程表(生产交接单)相符;并把该流程表(生产交接单)收集好,放到指定地点;6包装时应做到对产品结构非常了解,不能盲目去包装;7检查五金配件与所包产品是否相符,如有工艺改动,配件是否有改正;8包装应按纸箱报制单的包装要求,贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。
产品装箱数严格按要求装箱,不能少装或多装;要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护;要求摔箱的先试装一箱,送质检试摔检验,合格后再继续包大货。
9纸箱是否与包装产品相符;10每批次的第一件产品必须试装,合格后再继续包剩余部分,每第一个完整产品必须送质检检验;11产品有泡沫包装,泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准;12在包装时要检查孔位、预埋件,要是发现质量问题,数量问题,应及时通知并作复检;封箱胶带要打得合理,并保证纸箱整洁;包装好的产品摆放合理,不宜过高,保证在入库过程中安全;流水号要书写清楚正确,标签要贴正、贴牢、无破损;每包完一种产品要做好记录,保证再次包装时能够不犯同样的错误;谁搞错谁补单或跟单,如包装时发现补数(因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的),一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条,注明缺件情况,并放在指定区域;后面补到和配齐时,应认真测量检查孔位或试装,在确定无误后方可入包并拉到指定区域,并及时填好入库单;打好包装应及时归位到成品仓库;每包完一种产品岗位要清洁干净,为下一次包装做好准备,下班时切断电源和气阀,做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。
包装作业指导书

包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导,确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装,以保护产品的完整性,并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料:根据产品的特性和需求,选择适当的包装材料,如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备:根据产品的尺寸和包装要求,准备好适当的包装设备,如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求:子细阅读产品的包装要求,确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品:在包装之前,确保产品表面干净,没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充:根据产品的特性和包装要求,使用适当的填充材料填充包装箱,以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品:将产品放置在包装箱内,确保产品稳固且不易挪移。
根据需要,可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作:根据包装要求,使用封箱机或者胶带将包装箱封好,确保箱子的密封性。
e. 标识包装:在包装箱的外部标识上必要的信息,如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量:在包装作业完成后,对包装箱进行检查,确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息:确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据:记录包装作业的相关数据,如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域:在包装作业完成后,清理工作区域,保持整洁。
b. 处理废弃物:将包装材料的废弃物进行分类处理,确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一:在进行包装作业时,要注意个人安全,确保操作过程中没有危(wei)险因素存在。
2. 严格遵守要求:根据产品的包装要求,确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源:在选择包装材料和操作过程中,尽量节约资源,减少浪费。
4. 定期培训:定期进行包装作业的培训,确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中,可以统计以下数据:1. 包装箱数量:记录每天包装的箱子数量,以便后续分析和评估。
包装作业指导书

包装作业指导书一、任务背景在现代生产和物流领域中,包装作业是不可或缺的环节。
良好的包装可以保护产品免受损坏,并提供便利的运输和储存条件。
为了确保包装作业的质量和效率,制定一份详细的包装作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为包装作业人员提供详细的操作步骤和标准,确保包装作业的一致性和高效性。
通过遵循本指导书,可以提高包装作业的质量,减少错误和损失,提高工作效率。
三、任务内容1. 包装准备a. 确认包装材料的种类和数量,包括纸箱、泡沫板、胶带等。
b. 检查包装材料的质量,确保无损坏或破损。
c. 准备包装工具,如刀具、尺子、胶带枪等。
2. 包装操作a. 根据产品的尺寸和重量选择合适的包装材料。
b. 将产品放置在包装材料中,确保稳固和安全。
c. 使用适当的填充物填充包装材料中的空隙,以保护产品。
d. 使用胶带或其他固定物品将包装材料封闭,确保包装的完整性。
e. 根据需要,贴上标签或附上说明书。
3. 包装检查a. 检查包装是否牢固,无松动或变形。
b. 检查包装是否完整,无破损或开口。
c. 检查填充物是否充足,能够有效保护产品。
d. 检查标签或说明书是否清晰可读。
4. 包装记录a. 记录包装的日期和时间。
b. 记录包装所使用的材料和数量。
c. 记录包装的质量和完整性。
四、任务要求1. 包装作业人员必须严格按照本指导书的要求进行操作,确保包装的质量和一致性。
2. 包装作业人员应熟悉包装材料的种类和使用方法,以及常见的包装问题和解决方法。
3. 包装作业人员应定期接受包装作业培训,提高包装技能和知识水平。
4. 包装作业人员应保持工作区域的整洁和安全,遵守相关的安全规定和操作规程。
五、任务评估为了确保包装作业的质量和效率,应定期进行包装作业的评估和检查。
评估内容包括包装质量、包装速度、包装材料的使用情况等。
根据评估结果,可以及时调整和改进包装作业的流程和方法。
六、任务总结包装作业是生产和物流过程中不可或缺的环节,对产品的保护和运输起着重要作用。
包装作业指导书

1、目的:规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准,确保压铸产品的包装质量,降低不良率。
2、范围:适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责:3.1作业员:严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导:4.1.包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.2.包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除,保持产品清洁干净。
4.3.交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。
4.4.对外观有要求的产品须套塑料袋包装,装箱后不可发生相互擦伤的现象,对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。
4.6.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则,选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等,要视具体产品而定。
包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4.7.产品装箱后不可超出箱面,封箱后箱面不可凸起,保证多箱产品堆积后箱内产品不受力,而由包装箱承受上面包装箱的重力。
4.8.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里,每箱数量必须一致。
4.9.每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱,即每一批次的装箱数量只允许一个零头数.5、物料标示卡的相关要求:5.1.填写内容如下:日期、班次、品名、规格(型号)、工序、数量、作业员。
填写内容须与实际情况一致。
5.2.同一包装箱上只允许有一张物料标示卡,不允许有两张或两张以上物料标示卡。
(注:要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。
)5.3.标示卡须统一贴在包装箱中间的上方,且不可倒贴。
5.4.包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。
(注:在栈板四周必须清楚看到物料标示卡。
)5.5.包装箱在栈板上不允许倒放,以包装箱上字体上下方向为准。
5.6.包装箱在栈板上放置要整齐,高度不可太高,一般以四层或五层(最小号箱)为宜,包装箱不可超出栈板的尺寸。
包装作业指导书

包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导,包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书,操作人员能够准确、高效地完成包装作业,确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作:a. 确认包装所需的材料和工具,如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好,如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域,确保整洁有序。
2. 包装准备:a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料,确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物,选择合适的填充物材料,并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求,如防潮、防震等,选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作:a. 将产品放置在包装材料中,确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭,确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要,附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制:a. 检查包装是否牢固,没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求,如尺寸、外观等。
c. 如有需要,进行包装的质量抽检,确保符合质量标准。
5. 包装记录:a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要,记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱:a. 选择合适强度的纸箱,能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带:a. 选择高黏性的胶带,确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性,能够适应不同的环境条件。
3. 填充物:a. 选择合适的填充物材料,如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能,能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性:a. 确保包装材料的封口牢固,没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观:a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
包装作业指导书

包装作业指导书
1、线头、污渍要清理干净,
2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。
4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。
5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。
6、塑料袋不得破损。
7、配比正确、不混装、短装;
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱,我司在配发垫板时也要按内箱数量发出)。
9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况,则要立刻更换纸箱。
10、订单无特殊要求,每个订单只允许三个尾箱。
11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。
12、打箱带牢固。
13、装箱单要按实际填写清楚、整洁,及时送给生产部。
包装部作业指导书

包装部作业指导书【作业指导书】一、任务概述:本作业指导书旨在为包装部门员工提供操作指导和流程规范,确保产品包装工作的高效、标准化进行。
二、作业流程:1. 准备工作:a. 确保包装材料齐全,如纸箱、胶带、泡沫等;b. 清理工作区域,确保无杂物和污渍;c. 检查包装设备的正常运转情况。
2. 包装操作:a. 根据产品类型和规格,选择适当的包装材料;b. 将产品放置在包装材料上,注意保护产品外观和安全;c. 使用胶带固定包装材料,确保包装坚固;d. 在包装上标注产品信息,如型号、数量等;e. 检查包装是否完整、坚固。
3. 记录和报告:a. 记录包装过程中的异常情况,如损坏、缺失等;b. 及时向主管报告异常情况,并商议解决方案;c. 完成包装任务后,填写包装记录表,并提交相关部门。
4. 清洁和维护:a. 包装工作完成后,清理工作区域,保持整洁;b. 定期检查和维护包装设备,确保其正常运行;c. 及时更换损坏或者过期的包装材料。
5. 安全注意事项:a. 在操作过程中,注意个人安全,佩戴必要的防护装备;b. 注意包装材料的质量和使用寿命,避免使用损坏或者过期材料;c. 遵守包装操作规范,避免操作失误导致意外伤害。
三、质量要求:1. 包装外观整洁,无明显破损或者变形;2. 包装材料坚固,保护产品免受外界冲击和挤压;3. 标注信息准确、清晰可辨,无含糊或者错误。
四、常见问题及处理方法:1. 包装材料不足:处理方法:及时向主管报告,申请补充所需材料。
2. 包装过程中浮现产品损坏:处理方法:即将住手操作,向主管报告,商议解决方案。
3. 包装材料过期:处理方法:定期检查包装材料的有效期,及时更换过期材料。
4. 包装记录表填写错误:处理方法:及时发现错误,即将更正并重新填写。
五、工作责任:包装部门负责人负责监督包装工作的执行情况,并对包装质量负责。
员工需按照作业指导书的要求进行操作,如发现问题及时报告,并积极配合解决。
六、总结:通过本作业指导书的执行,可以确保包装工作的高效、标准化进行,提高产品包装质量和客户满意度。
包装作业指导书

包装作业指导书
1、目的
确保包装作业及品质要求。
2、适用范围
包装作业工序。
3、设备工具材料
胶纸机、切刀、泡沫、珍珠棉、纸箱等。
4、作业准备
4.1 清理作业现场,把与作业无关的物件摆放于一边。
4.2 准备好相关作业材料和工具。
4.3 安装或试装后的工件(部件)须有经质检员签字的“生产任务单”,才能进入包装工序。
5、工作内容
5.1 按照”包装顺序表”配料,并按顺序作业。
5.2 试装并质检完毕,认真填写《试装报告》后交由质检主管和生产主管审批,经进行全检方可将装成品流入成品仓库。
5.3 须对散件或整装件进行质量检查。
6、技术质量要求
6.1 工件表面产品内外须做好清洁工作,做到无尘、无污迹。
6.2 工件之间需加珍珠棉或泡沫保护。
6.3 玻璃、镜片等易碎物件必要时用木条箱包装。
6.4 五金配件在包装时需摆放于合理位置。
6.5 检测板件是否和流动图纸一致,五金配件和部件摆放是否合理。
6.6包装箱外表须有产品批号、总箱号、分箱号、操作者工号、质检员工号和产品颜色等标识。
7、检查方法
7.1 目视。
7.2 测量。
7.3 手摸。
8、注意事项
8.1 部件清洁无划痕、损伤、多件、少件、错件。
8.2 箱件内部紧固,箱内工件无倾斜,受力平衡。
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包装作业指导书
包装作业指导书:
一:操作包装分四个责任定位:
1车间主任——主要负责组织实施生产计划,负责本车间的人事、培
训、指导、生产流程布置,制造现场的管理,与各车间各工序
的协调、产品质量、督查等日常工作,并保质保量按时完成生
产计划。
2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数,负责本组的人事、培训、安排组员分工工作
并指导,与各组各工序的协调,保质保量按时完成生产任务。
3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切
割,螺丝包、扳手等配件的点数并装包;配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放,做好产品的报缺、流程表
(生产交接表)的整理等工作。
4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对,贴标签、包装货物归类等工作,并对包
装质量负主要责任。
5包装前应认真检查上道工序,质量和数量与流程表(生产交接单)相符;并把该流程表(生产交接单)收集好,放到指定地点;
6包装时应做到对产品结构非常了解,不能盲目去包装;
7检查五金配件与所包产品是否相符,如有工艺改动,配件是否有改正;
8包装应按纸箱报制单的包装要求,贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。
产品装箱数严格按要求装箱,不能少装或多装;要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护;要求摔箱的先试装一箱,送质检试摔检验,合格后再继续包大货。
9纸箱是否与包装产品相符;
10每批次的第一件产品必须试装,合格后再继续包剩余部分,每第一个完整产品必须送质检检验;
11产品有泡沫包装,泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准;
12在包装时要检查孔位、预埋件,要是发现质量问题,数量问题,应及时通知并作复检;封箱胶带要打得合理,并保证纸箱整洁;包装好的产品摆放合理,不宜过高,保证在入库过程中安全;流水号要书写清楚正确,标签要贴正、贴牢、无破损;每包完一种产品要做好记录,保证再次包装时能够不犯同样的错误;谁搞错谁补单或跟单,如包装时发现补数(因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的),一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条,注明缺件情况,并放在指定区域;后面补到和配齐时,应认真测量检查孔位或试装,在确定无误后方可入包并拉到指定区域,并及时填好入库单;打好包装应及时归位到成品仓库;每包完一种产品岗位要清洁干净,为下一次包装做好准备,下班时切断电源和气阀,做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。
二:质量/公差要求
1产品清洁,无划痕、损伤;
2无多件,无少件、错件;
3箱体内不紧凑,箱内产品无倾斜,受力平衡,无摇晃感,纸箱平整饱满;各种标识清晰、整洁;
4纸箱整洁无破损,封口胶带无陀螺、开胶。
审
核:
编制:。