建筑工程防火卷帘门安装施工工艺
防火卷帘门施工方案
防火卷帘门施工方案防火卷帘门是一种用于防火隔离的安全设备，广泛应用于商业建筑、工业厂房等场所。
其施工方案对于确保门的安全性、防火性能以及使用寿命至关重要。
首先，施工方案要考虑防火卷帘门的材料选择。
防火卷帘门的主要材料包括卷帘幕板、卷轴、辅助装置等。
卷帘幕板通常采用耐火材料，如钢板或岩棉等。
卷轴材料应选择具有良好的耐火性能和承重能力的材料。
辅助装置则包括电机、控制系统等，对于防火卷帘门的开启和闭合有着重要的作用。
其次，施工方案要注意防火卷帘门的安装方式。
防火卷帘门分为内装和外装两种安装方式。
内装是指将卷帘门装在墙内，外装则是将卷帘门装在墙体外表面。
根据具体情况选择合适的安装方式，考虑到门的尺寸、使用环境、紧急疏散通道等因素。
另外，施工方案还要考虑到防火卷帘门的控制系统。
控制系统是防火卷帘门的重要组成部分，能够实现门的开启、闭合和火灾报警等功能。
在施工方案中，要确保控制系统的可靠性和稳定性，防止因电路故障或操作失误导致门无法正常运行。
同时，还要合理设置手动开启装置和紧急疏散通道，确保在紧急情况下能够快速撤离人员。
此外，防火卷帘门的施工方案还需考虑其他因素，如防火门窗洞口的尺寸、防火密封等。
防火卷帘门的尺寸要与洞口的大小相匹配，确保门的开启和闭合顺畅。
同时，要保证门与墙体之间的防火密封，防止火灾蔓延。
施工方案中需要考虑密封材料的选择以及密封工艺的合理使用，提高防火性能。
总之，防火卷帘门的施工方案是确保门的安全性和防火性能的重要保障。
通过选择合适的材料、采用适宜的安装方式、完善的控制系统和严格的施工工艺，可以有效保证防火卷帘门的使用寿命和防火效果。
施工方案的合理设计和实施，对于保护人身安全和财产安全具有重要意义。
只有加强对防火卷帘门施工方案的研究和规范，才能提高防火设施的可靠性和实用性，为建筑安全保驾护航。
防火卷帘施工工艺
防火卷帘是一种常见的防火设施，用于防止火灾蔓延和保护人员和财产安全。
下面是防火卷帘的实施工艺：
1.设计方案：根据建筑结构和使用要求，设计防火卷帘的尺寸、材料、安装位置等方案。
2.材料准备：根据设计方案，准备防火卷帘所需的各种材料和配件，包括卷帘板、卷轴、导轨、控制系统等。
3.安装卷帘板：根据设计方案，在卷帘板上标记出安装位置和控制箱的位置，然后将卷帘板安装在导轨上。
4.安装卷轴和控制系统：将卷轴和控制系统安装在卷帘板上，并连接好电源和控制线路。
5.调试卷帘：在安装完成后，进行卷帘的调试和测试，确保卷帘能够正常运行和控制。
6.安装防火门：在卷帘的下方或侧方，安装防火门，以便在火灾发生时隔离火源和防止火势蔓延。
7.进行验收：在安装完成后，进行防火卷帘的验收和测试，确保符合相关的国家和地方标准和规定。
防火卷帘的实施工艺需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保卷帘的安全性和可靠性。
在实施过程中，需要注意材料的质量和配件的安装位置和数量，以及控制系统的接线和调试等问题。
卷帘门安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体卷帘门安装工程，包括快速卷帘门、防火卷帘门和普通卷帘门等多种类型。
施工地点位于商业综合体地下室及各楼层入口处。
工程总工期为30天，分阶段进行施工。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸及工程量清单，准备各类卷帘门、电机、传动装置、支架、导轨、帘板、控制系统等材料。
2. 工具准备：电焊机、冲击钻、手电钻、手磨机、水平仪、螺丝刀、锤子、线坠、直尺等施工工具。
3. 人员准备：由专业工程师及经验丰富的安装师傅组成施工队伍，确保工程质量。
4. 安全措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全带，严格遵守安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）测量洞口尺寸及标高；（2）安装卷帘门支架；（3）安装传动装置；（4）安装电机及控制系统；（5）安装卷帘门帘板；（6）调试及验收。
2. 施工步骤：（1）测量洞口尺寸及标高：根据设计图纸，测量洞口尺寸、标高，确保卷帘门安装位置准确。
（2）安装卷帘门支架：根据测量结果，在洞口两侧安装支架，确保支架水平、垂直，并与墙体固定牢固。
（3）安装传动装置：将传动装置固定在支架上，确保传动装置与支架连接牢固。
（4）安装电机及控制系统：将电机及控制系统安装于传动装置上，连接电源线，确保电机及控制系统运行正常。
（5）安装卷帘门帘板：将帘板安装于传动装置上，确保帘板与传动装置连接牢固。
（6）调试及验收：对卷帘门进行空载试车，检查电机、控制系统、帘板等部件运行是否正常，确保卷帘门开启、关闭顺畅。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、厂家规格要求的卷帘门材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保卷帘门安装位置准确、支架牢固、传动装置连接牢固、帘板安装平整。
3. 调试质量：对卷帘门进行空载试车，确保开启、关闭顺畅，无异常响声。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带，严格遵守安全操作规程。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
防火卷帘门施工方案
附中教学楼主楼及男、女生自行车库防火卷帘门施工方案XXXXX有限公司2017年10月10日目录1、编制依据2、工程概况3、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施3.2、产品性能及参照标准3.4、施工组织3.5、施工布署4、主要施工技术措施及施工工艺4.1安装工艺流程4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵5、质量管理组织机构及质量保证体系5.1、防火卷帘5.2、过程执行程序6、工程施工管理措施7、施工安全管理8、绿色、文明施工9、环境保护措施10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施防火卷帘门施工方案1、编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）1.2、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）1.3、《防火卷帘》（GB14102-2005）1.4、工程设计变更、洽商记录及图纸会审记录1.5钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》2、工程概况本工程为附中教学楼主楼及男女生自行车库防火卷帘门改造工程，涉及原有防火卷帘门的拆除、部分吊顶拆除以及新防火卷帘门的安装。
由于本工程的特殊性，施工只能采取双休日施工，我公司会进行合理的施工安排，力保人员、材料、质量、进度等达到预期目标。
本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限4.0小时。
3、施工安排及部署3.1、施工期、服务承诺及措施1、施工期：在双休日施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。
2、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。
3、工程进度与质量保证：由项目经理和技术员负责该工程项目的全部运作。
选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。
施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。
质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。
3.2、产品性能及参照标准GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法3.4、施工组织1. 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”提倡“精益求精“的工作作风。
防火卷帘门施工方案
防火卷帘门施工方案材料由帘板、导轨、座板、卷轴、防火卷帘用卷门机、防火卷帘控制器等组成。
帘板为复合结构，由0.8mm厚冷轧钢板制成，帘板内填充硅酸铝棉板，复合厚度15mm；导轨由1.5mm厚冷轧钢板制成；座板由L40*5mm角钢制成；卷轴长3500mm，采用Φ140*4mm焊管制成。
防火卷帘门安装示意图见下图。
一、施工工艺在防火卷帘门厂家进场前，我们先在将防火卷帘门正对下的彩钢板顶板进行了拆除，并按照厂家要求做了固定支架（采用5#镀锌方管）。
第一步：安装导轨1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，在之前的沟通过程中，导轨超过吊顶60cm。
2、用电动手枪钻将自攻螺丝打在导轨及彩钢板墙板上，自攻螺丝的间距不得大于600mm，两端距导轨口100mm，将导轨安装在彩钢板上。
导轨固定后，再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。
第二步：安装卷轴1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在柱子或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。
2、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。
3、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。
第三步：安装直支撑扳1、装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧，要求支承板面垂直于卷轴。
2、装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。
3、支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，与原先安装好的固定支架连接，提高防火卷帘门的整体性和稳定性。
第四步：安装防火卷轴1、卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上穿铁丝扎牢。
防火卷帘门安装工艺
防火卷帘门安装工艺1）施工准备（1）技术准备A.测量定位：根据各区段控制线和建筑标高线以及已弹好的顶棚标高和墙、柱饰面完成面线测定防火卷帘门位置导轨中心线和卷轴位置及标高线，并弹于楼地面和墙、柱面上。
B.深化设计：根据现场测量定位后结构偏差情况和机电弱电专业相关因素确定具体安装方位、设备支撑位置、防火吊墙作法等深化设计，施工图经设计审批后，方可进行施工。
C.对供到现场的设备编号、规格，并检查防火卷帘门加工质量是否符合规范要求，达不到标准的应事先提出由生产厂方处理。
（2）安装机具准备A.机具：电焊机、切割机、电锤、钻床、砂轮角磨机、气割设备、拉链葫芦、移动式配电箱、搅拌机、挤压泵。
B.工具：钢尺、线坠、活动扳手、改锥等。
2）施工方法（1）机械部分安装：A.核对设备编号规格，将卷帘门卷轴、卷帘板等大件，运至安装现场，并搭设安装脚手架；B.量尺寸划线、打螺栓孔；C.安连接件；D.托板及卷门机定位；E.根据托板间轴承支点间距离核实修正卷轴尺寸；F.吊装卷轴，找水平，轴焊固；G.吊装卷帘；H.吊铅垂线，定导轨安装线；I.组合导轨，焊实；J.去焊渣，涂防锈漆；K.手动试运行。
（2）防火吊墙施工A.按深化设计图位置在楼板底面弹出防火吊墙位置线。
B.钢支架安装：利用原楼板底面已予埋的钢板，依据深化设计节点作法按弹线位置安装角钢支架与埋板焊接。
如利用不上预埋钢板，可采取钻孔预埋M10膨胀螺栓办法解决。
经检查无误刷防锈漆二道。
C.钢板网安装：在钢支架上满铺钢板网用扁铁4×40将网片与钢支架两者焊成一体，注意钢板网要拉紧，要求平整不起鼓。
D.喷涂工艺要点：a.防火涂料配合比：拌料为TN-LS双组份防火涂料(甲、乙两组份)，其配合比：甲组份：乙组份：水＝50：50：20(重量比)。
b.搅拌：先将甲组份倒入搅拌机内加水揽拌2-3分钟，然后加入乙组份，在搅拌过程中逐渐加自来水，总搅拌时间不小于5分钟，用手抓起涂料掌心向下以涂料不下落为宜。
卷帘门安装现场施工工艺
施工工艺
1、工艺流程：
定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运行→装滑道→装手动机构→安装包箱→调试、运行→验收
2、卷帘门、卷闸门操作工艺.
1确认门洞口尺寸及安装方式内侧、外侧、及中间安装,墙体洞口为混凝土时,应在洞口预埋件,然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时,可采用钻孔埋设胀锚栓与导轨、轴承架连接.
2确定安装水平线及垂直线,按设定尺寸依次安装.槽口尺寸应准确,上下保持一致,对应槽口应在以平面内,然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢.
3卷门机必须按说明书要求安装.
4卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上.
5宽大门体需在中间位置加装中柱,两边有滑道.中柱安装必须与地面垂直,安装牢固,但要拆装方便.
6门体叶片插入滑道不得少于30mm,门体宽度偏差±3mm.
7防火卷帘门水幕系统装兹防护罩下面,喷嘴倾斜15°角.
8安装完毕,先手动调试行程,观察门体上下运行情况.正常通电调试.
9观察卷帘机、卷闸机传动系统、门体运行情况.应启闭正常、顺畅,速度3-7m/min.
10调整制动器外壳方向使环形链朝下：调整链条张紧度,链条6-10mm：调整单向调节器及限位器.
11卷筒安装应先找好尺寸,并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间的距离应两端保持一致,临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正,无误后再与支架预埋件用电焊焊接.
12清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层.清理现场.。
工程防火门工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[具体项目地点]，由[建设单位名称]投资建设，工程总投资[总投资金额]，建筑面积[建筑面积]，共[层数]层。
根据国家相关法律法规及消防规范要求，为确保工程消防安全，特制定本工程防火门工程施工方案。
二、施工依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《消防设施工程施工及验收规范》（GB50261-2017）3. 《建筑内部装修防火规范》（GB50222-2017）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工内容1. 防火门类型：本项目采用钢质防火门、木质防火门、防火卷帘门等。
2. 防火门安装位置：本工程防火门安装位置包括但不限于：楼梯间、电梯间、消防通道、消防电梯前室、地下室等。
3. 防火门安装要求：防火门安装应满足以下要求：（1）防火门安装位置应准确，门框与墙体缝隙应饱满，密封严密。
（2）防火门安装后，门扇开启灵活，不得有卡涩现象。
（3）防火门门扇与门框、门框与墙体间的缝隙应采用防火密封材料填充。
（4）防火门安装完成后，应进行严格的检查验收。
四、施工工艺1. 钢质防火门施工工艺：（1）定位划线：根据设计图纸，在安装位置划出防火门安装位置线。
（2）门洞口处理：对门洞口进行测量，确保门洞口尺寸符合要求。
（3）门框安装：将门框放置在门洞口，调整门框位置，使其与墙体缝隙饱满。
（4）门框固定：使用膨胀螺丝将门框固定在墙体上。
（5）门扇安装：将门扇安装在门框上，调整门扇与门框的缝隙。
（6）五金配件安装：安装门把手、闭门器、锁具等五金配件。
（7）检查验收：对安装完成的防火门进行检查验收，确保安装质量。
2. 木质防火门施工工艺：（1）定位划线：根据设计图纸，在安装位置划出防火门安装位置线。
（2）门框安装：将门框放置在门洞口，调整门框位置，使其与墙体缝隙饱满。
（3）勾缝：使用防火密封材料将门框与墙体间的缝隙填充。
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建筑工程防火卷帘门安装施工工艺
双轨特级防火卷帘双轨无机布基特级防火卷帘
.2.1施工工艺流程
安装支架安装主轴、副轴安装开闭机安装帘面安装导轨安装电控箱按钮盒调整
行程负荷试车及调试验收
.2.2双轨特级防火卷帘技术说明及主要技术参数
采用无机织物作为帘面，中间用空气作为隔热层，具有隔热性，并达到一定
的耐火极限的防火卷帘。
（1）不用水进行保护，减少水管线的布置，解决了原有防火卷帘与水幕配
合管线繁杂、总体造价高的问题。
（2）防火性能稳定。
（3）安装方便。
（4）帘面中间采用薄钢板加强。
（5）两侧设有防风钩，具有一定的抗风压性。
（6）所需安装空间较大，在设计时需要与设计师进行必要的勾通。
耐火极限双轨间距夹板间距
大于4小时不小于280mm200-800mm 检验依据：按照双轨特级防火卷企业标准Q/TXTMX001-2004
试验方法：按照GB/9978-1999《建筑构件耐火试验方法》
安装人员应在熟悉工程现场和产品安装示意图后，按以下步骤进行安装：（1）安装支架：根据卷帘门大小选用适当的膨胀螺栓（φ12-φ16）固定支架底座使其安装牢固；如有予埋件，则主予埋板与过度予埋板的焊接要求是：上、下满焊为角焊接高度为6mm，左右为对称双面角焊接，焊缝长度为60mm，分三段（即：上、中、下），在焊接过程中应注意分层除渣。
（2）安装副轴、主轴：在轴安装以前检查轴头焊接、防锈处理，然后使用相应的起重工具进行吊装，支架内六角螺栓一定要安装牢固，然后进行平轴，轴平度误差每米不超过2mm。
（3）安装开闭机：用4个φ12mm螺栓将其固定在大支架上并上好链条，空载试运行。
将帘布安装在卷筒上，负载试运行，调试两帘面，使其同步运行。
（4）安装帘面：帘布表面应平整，首板与布的直线度每米不得大于1.5mm。
（5）安装导轨：保证两导轨中心距，并注意导轨凹槽方向一致（与防风钩的方向一致），导轨的滑动面光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长垂直度不超过0.12%。
帘面嵌入导轨的深度符合GB14102-93。
侧导轨的焊接应牢固，连接件间距≤600mm，分两段对称双面焊，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。
（6）安装电控箱按钮盒：可明装可暗装，安装时土建需按尺寸留出洞口。
明暗装时土建均需在墙体上留出穿管线的洞眼，安装完毕后，若没有正式电源，用临时线验收。
（7）调整行程：首先用手动试运行，再用电动试运行，并对行程开关做相应的调整下限位离地面15～20mm。
（8）负荷试车及调试：首先使用手动试运行，再用电动机启闭数次，并对行程开关做相应的调整，直至无卡死、阻滞、限位不准及异常噪音现象为止。
（注意在调试过程中，严禁门下站人或行人以及堆放其它杂务。
）
（9）防火卷帘门安装和调试完毕后，质检员按标准对安装中的各项尺寸的要求进行全面质量检查，保证偏差范围不超差。
（10）最后，由需方或土建镶砌侧导轨端面保护墙（即最后做外装修）。
（11）当防火卷帘门安装完成以上工作具备验收条件时，由总承包召集有关人员进行验收，并履行验收手续。
.2.4质量要求
（1）组织保证措施
明确责任分工，层层落实质量控制责任，通过定期和不定期的进行检查，及时发现问题，总结经验，纠正不足，取长补短，对每个部门和每个岗位进行考核，坚持实事求是、严格监督、责任明确，保证各项工作的质量要求。
（2）质量管理程序
本工程质量管理主要涉及六个要素，将按照六个要素规定的程序严格执行，为本工程提供高质量的产品和服务。
要素及要素描述：
要素要素描述
过程控制
针对产品实现的全过程，包括技术洽谈、技术确认、技术输出、采购验证、生产加工、过程检验、最终检验、现场安装、安装检验、安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务质量。
检验和试验
为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法、适当的检验工具，以及配备适合的检验人员，对原材料、工序、安装等过程进行检验，为产品最终合格提供证据。
最终检验和试
验
按照要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求，进行产品安装后报验。
通过最终检验，为工程提供合格的产品。
检验和试验状
态
在产品加工、完成、安装各个过程按照规定采用适当的标识，确保所有合格的产品方能进入下道工序。
不合格品的控
制
对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行隔离，并按照程序采用返工、返修、降级使用或报废等方法进行不合格品的处置，对于处置后的不合格品重新进行检验和试验，合格后方可进入下道工序。
纠正和预防措
施
对于出现的不合格，应及时采取纠正措施进行整改，同时根据情况进行分析，制定预防措施，防止不合格的再次出现。
（3）现场安装
现场安装涉及的环节较多，现针对产品绘制如下的安装质量控制环。