造纸培训打浆
打浆及化工辅料培训课程PPT
糊化完成温 度（℃） 69
72 68 70 78 64
※糊化后直链淀粉粘度较低、支链淀粉粘度较高
※玉米淀粉与木薯淀粉相比较，由于木薯淀粉颗粒较大，体积膨胀大，与水接 触好，容易糊化，糊化温度也较低 学习 分享 成长 快乐
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化工辅料 干强剂
1#、2#、4#机所用干强剂为华凯、星光DS4900、荒川1500和1402均为聚丙烯酰胺类
适宜相对分子量
硫酸铝及PH
适宜用量
10～50万
要求干增强剂要有一定的 长度以提供良好的吸附性
0.5%
使用时必须充分 稀释，与浆料充
硫酸铝用量
1.5%～3.0% 系统pH值
能和具有足够的氢键结合
的数目。但相对分子质量 不能大到使纤维桥联起来
分混合；加大用
量时应当加大稀 释清水的流量，
4.2～5.0
CPAM必须要在酸 性条件下才能显
机理二 助剂使纤维内部和外部空隙区塌溃，减少与纤维结合的水量
机理三 聚合电解质使细小组分和纤维絮聚 ※助留剂填加点
由于助留剂兼具留着、滤水和絮凝作用，且前两者作用随着时间的延长而递减，
后者则随着时间的增加而递增。为得到最大的留着和滤水效率，尽量减少絮凝现 象，在与纸料均匀混合的前提下，助留剂加入位置应尽可能接近纸机的流浆箱 学习 分享 成长 快乐
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成长
磨（打）浆
影响磨（打）浆质量的因素
※浆料通过量
过程控制参数 设备特性
磨片选型
※磨浆浓度
※ 磨（打）浆电流负荷
※磨浆温度 ※PH及添加物
原料性能
纤维长度、长宽比及壁腔比、杂细胞含量
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制浆造纸与纸品工程培训资料
汇报人：XX 2024-01-17
目录
• 制浆技术与工艺 • 造纸技术与工艺 • 纸品加工与后处理技术 • 设备维护与安全生产管理 • 质量管理与成本控制策略 • 行业发展趋势与前沿动态
01 制浆技术与工艺
原料选择与预处理
原料种类
木材、废纸、非木材纤 维原料（如稻草、麦草
机械性能检测
包括纸张的抗张强度、耐 破度、耐折度等指标的检 测，评价纸张的强度和耐 久性。
表面性能检测
包括纸张的光泽度、白度 、不透明度等指标的检测 ，评价纸张的外观和视觉 效果。
环保法规及废水处理技术
环保法规
介绍国家及地方相关的环保法规和政策，强调制浆造纸行业 的环保要求和责任。
废水处理技术
介绍制浆造纸废水的来源、性质和处理方法，包括物理处理 、化学处理和生物处理等，以及废水处理后的排放标准和回 用途径。
新型纤维原料种类
介绍当前研究热点的新型纤维原料，如纳米纤维素、细菌纤维素 等。
新型纤维原料特性
阐述新型纤维原料的独特物理化学性质及其在制浆造纸中的潜在 优势。
应用实例与前景展望
列举新型纤维原料在制浆造纸中的实际应用案例，并探讨其未来 发展趋势和前景。
生物技术在制浆造纸领域研究进展
生物酶在制浆造纸中的应用
成本核算方法及降低成本途径探讨
作业成本法应用
采用作业成本法进行成本核算，更准确地反映产品成本构成。
识别并降低关键成本动因
分析生产过程中影响成本的关键因素，采取措施降低这些成本动因 的影响。
提高资源利用效率
优化生产流程，提高设备利用率和原材料利用率，降低单位产品成 本。
持续改进思路在质量管理中应用
2 打浆
Ⅲ.盘磨机在选择和使用中注意的问题：
盘磨机的直径与转速
a.直径大，生产能力大；当直径一定时，转速↑，生产能力↑。 b.线速：< 1200 m/min，切断作用强；
=1500m/min，切断、帚化作用相当； > 1800m/min，帚化作用强； > 2100m/min，对纤维和纸片的硫解作用强。
选择原则：在满足一定产量纸浆要求时， 采用较小磨盘直径，较低转速，降低动力消耗。
纤维素含量高、很薄，不考虑。
二、纤维在打浆中的变化
1.细胞壁的位移和变形
机械作用→产生弯曲，位移，变形。 水分子易溶入S2层使之润胀，有利于P层和S1层破除。
纤维次生壁的位移
2.初生壁（P）和次生壁（S1）外层的破除
P层和S1层中木素含量较多，其存在影响S2层的吸水润胀。
3.切断或变形
横向切断：纤维受到打浆设备剪切和摩擦作用而横向断裂。 有利于纤维润胀，分丝帚化。
吸收性强，纸质松软，交织力差。 应用：滤纸，吸墨纸
长纤维粘状打浆
要求：高度细纤维化，润胀，避免切断。 特点：纸料脱水困难，易絮聚（一般采用低浓上网）
成纸强度大，吸收性小。 应用：钞票纸，仿羊皮纸，字典纸
短纤维粘状打浆
要求：高度细纤维化，润胀，并适当切断。 特点：纸料网上脱水困难，成纸匀度好，
锥形磨浆机 圆柱精浆机
盘磨机
连续式
现代打浆技术发展趋势：
连续化，大型化，多用化，高效率，集中自动控制。
一、槽式打浆机
结构
浆槽
罩盖
底刀
飞刀 辊
洗鼓
特点
✓ 占地面积大，电耗高，效率低，间歇操作； ✓ 适应性广。
【了解内容】 分类
荷兰式打浆机；伏特式打浆机； EDJ式打浆机；瓦格纳式打浆机等
造纸工艺-打浆工艺
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
６、产生纤维碎片
(3)纤维横向被切断产生碎片 纤维在磨(打)浆过程中，横向被切断若在两端部，而被切断的 部分也成为碎片。不过这碎片数量不多。
这些碎片的存在，一方面影响纸料的滤水性能，特别是草类 纤维，因杂细胞含量多，纤维脱落的碎片也多，所以滤水性能 差。另一方面这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
第二节 磨(打)浆原理
二、杂细胞的结构
木材和非木材的杂细胞在含量、种类和形 状上都不大相同，木材中的针叶木和阔叶木也 不同，而非木材原料中差异更大。一般来讲， 木材的杂细胞含量比非木材少，如针叶木含量 只有1.5％(面积法下同)左右，阔叶木含量约在 17％～27％之间，。非木材中如竹类接近20 ％～30％，其他草类一般在40％～60％之间。
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
２、打浆使纤维初生壁和次生壁外层发生破除。 未去掉初生壁的纤维，显得光滑、挺硬，不易吸水润 胀，因此，必须利用打浆设备的机械作用力和纤维之 间的相互摩擦力，将初生壁和次生壁的外层破除，使 次生壁中层的细纤维分离出来，才能达到纤维的充分 润胀和细纤维化的目的。在通常情况下，不同种类的 纤维原料的初生壁及次生壁外层的除去难易程度也不 相同，因此，在打浆时细纤维化的难易程度也不相同。 如：麦草浆比木浆去除要困难，硫酸盐木浆比亚硫酸 盐木浆的去除要困难。
第一节 概述
二、磨(打)浆的目的和任务 (一)磨(打)浆的目的
磨(打)浆的目的是根据纸张或纸板的质量要求 和浆料的种类和特征，在可控的情况下用物理方法 改善纤维的形态和性质，使制造出来的纸张或纸板 符合预期的质量要求。
第一节 概述
(二)磨(打)浆的主要任务
《制浆造纸培训》课件
课程总结和展望
总结本课程的重点内容和学习收获，展望制浆造纸行业的未来发展和趋势，鼓励学员继续深入学习和实践。
造纸设备故障
提供解决造纸机械故障和设备 维护的有效方法和技巧。
环境问题
探讨纸浆制备和造纸过程中的 环保措施和可持续发展方案。
案例分析和实践演练
1
实践演练
2
提供制浆造纸的实际操作体验，让学员
能够亲自动手学习和掌握技能。
3
案例分验和启示。
经验分享
学员和专家分享在制浆造纸实践中所获 得的经验和教训，促进学习和交流。
《制浆造纸培训》PPT课 件
本课程将带您深入了解制浆造纸的各个方面，从基本概念到实际操作，在课 程中将探讨制浆过程和造纸过程的步骤、条件，解决常见问题，并通过案例 分析和实践演练帮助您掌握这项技能。让我们一起开始这个精彩的培训吧！
制浆造纸的基本概念
1 制浆
了解制浆的定义、目的和主要方法，了解不同纸浆原料的特点和选择。
2 造纸
探讨造纸的基本流程，包括纤维分散、过滤、压水和干燥等关键步骤。
3 纸张性能
介绍纸张的物理、机械和化学性能，包括吸水性、强度和光泽度等。
制浆过程的步骤和条件
1
木浆制浆
分析木浆制浆的各个步骤，如原料处理、蒸煮、漂白和筛选。
2
废纸制浆
讨论废纸制浆的工艺流程，包括废纸的分类、浸泡和过滤等。
3
制浆条件
介绍影响制浆过程的关键条件，如浆料浓度、温度和pH值等。
造纸过程的步骤和条件
纸张成型
纸张干燥
详述纸张成型的过程，包括浆料 沉积、水分排除和纤维网的形成。
讲解纸张干燥的方法和原理，如 压延和热风干燥。
纸张后处理
包装印刷造纸工艺打浆工艺培训
包装印刷造纸工艺打浆工艺培训引言在包装印刷行业中，打浆工艺是非常重要的环节之一。
打浆工艺的质量直接影响到纸张的质量和成品的印刷效果。
本文将介绍包装印刷中常用的打浆工艺及其原理，并进行培训指导。
什么是打浆工艺？打浆工艺是指将原料纤维进行分散、切断和脱胶的过程。
通过打浆，可以得到纤维悬浮液，进而制备纸张。
打浆工艺的好坏直接影响到纸张的质量和性能。
打浆工艺的分类根据纤维来源的不同，打浆工艺可以分为机械打浆和化学打浆两种。
1. 机械打浆机械打浆是利用机械设备对纤维进行破碎和分散的过程。
常用的机械打浆设备有磨浆机、高剪切搅拌机等。
机械打浆的优点是工艺简单、操作方便，适用于一些要求较低的纸张。
但是，机械打浆的纤维破碎程度相对较低，纸张的强度和光泽等性能会受到一定的影响。
2. 化学打浆化学打浆是利用化学药剂对纤维进行脱胶和破碎的过程。
常用的化学打浆药剂有氧化亚氮、过氧化氢等。
化学打浆相对于机械打浆能更好地切断纤维，提高纤维的细度和纸张的质量。
但是，化学打浆对设备和药剂的要求较高，工艺复杂，操作难度较大。
打浆工艺的原理打浆工艺的基本原理是通过破碎和分散作用，使纤维悬浮于水中形成纤维悬浮液。
1. 机械打浆的原理机械打浆通过机械设备的破碎作用，将纤维切断成较短的凝胶短纤维，并与水混合形成纤维悬浮液。
机械打浆的关键是选择适当的设备，使纤维得到足够的破碎和分散。
2. 化学打浆的原理化学打浆是通过化学药剂的脱胶作用，将纤维表面的胶体物质溶解，使纤维得到破碎和分散。
化学打浆的关键是选择适当的药剂和控制打浆条件，以实现最佳的脱胶效果。
打浆工艺的培训指导为了保证打浆工艺的稳定性和纸张质量的稳定性，我们有一些培训指导供您参考。
1. 选型指导根据纸张的需求和产品的要求，选择适合的打浆设备和药剂。
对于一些要求较低的纸张产品，机械打浆是一个比较经济实用的选择。
对于要求较高的纸张产品，可以考虑采用化学打浆。
2. 工艺参数控制控制好打浆时的搅拌速度、温度、浆液浓度等工艺参数。
造纸厂——打浆工段岗位学习资料
调成工段岗位学习资料一.名词解释1. 叩解度：也叫打浆度，反映浆料脱水的难易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
2. 白度：指白色或接近与白色的纸或纸板表面对于蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板表面的发射百分率表示。
3. 透气度：在一定面积、一定真空度下，每分钟透过纸的空气量或每透过100 毫升空气所需的时间。
4. 浆料浓度：指1000 毫升（或克）的浆料中，所含绝干浆的克数。
5. 打浆比压：打浆时单位打浆面积上所受的力叫做打浆比压6. PH 值：溶液中氢离子浓度的负对数值称为PH 值。
7. 保水值：指在一定条件下用高速离心机甩去纸料中的游离水而保留纤维内的结合水，用以表示纤维润胀和细纤维化的程度，从而间接的衡量纤维之间结合力的大小和预计到成纸的强度。
用结合水量对绝干纤维量％表示，即：保水值=（甩干后湿浆重—绝干重）/绝干重X 100%8. 湿重：测量打浆度的同时，需测量挂在纤维框架上纤维的重量，即为湿重，它间接反映纤维的长度。
9. 纤维帚化率：是指纸料中经打浆后纤维受到分丝帚化的数目占总纤维数目的比率。
10. 平滑度：在一定真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间。
以s表示11. 吸收性：纸张的吸收性也随着打浆度的增长而降低。
12. 不透明度：打浆度越高的浆料，纤维在纸机上干燥时由于表面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的结合和纤维结合力的提高，与此同时纸张发生收缩降低了纸的透气性和不透明度。
二.填空题1. 造纸原料可分为（植物）纤维、（动物）纤维、（矿物）纤维及合成纤维四大类，其中植物纤维包括（木材）纤维、禾本科茎杆纤维、韧皮纤维、叶纤维和种毛纤维。
2. 植物纤维主要化学组成有：（纤维素）、（半纤维素）、（木素）及其它组分。
3. 打浆是用机械的方法处理水中的（纤维），使其具有造纸机生产上需要的（特性）,生产出的纸张能够达到预期（质量指标）的一项工艺操作过程4. 我公司卷烟纸打浆属于（粘状）打浆。
包装印刷制浆造纸工艺实验培训课件(ppt 98页)
此换算公式不是所有波美计都是这样，有的波美计 会有稍许差别，计算时应根据所使用的波美计上实际 标出的换算式进行换算。
（3）波美度与残液固形物百分波度的换算： y＝1.5 Be (15 0C) －0.9 式中： y——残液固形物含量，% Be (15 0C)——15 0C时的波美度。
注意事项
（3）、纸浆的量和化学试剂的用量，反应时间、反应温 度、浆的分散程度、搅拌器的搅拌速度等均会影响到 测定结果。故测定时每一步骤应严格按操作要求进行。
（4）、因I－在酸性条件下易被空气中的氧氧化生成I2， 故加入KI后搅拌速度应调慢，以防止I－的氧化，且要 迅速以Na2S2O3滴定，滴定速度也应适当快些。
（8）、H2SO4溶液、2 mol/L； （9）、15 % KI； （10）、0.5 % 淀粉指示剂。
a.用称物瓶称取相当于1g（称准至0.0001g）绝干重量的浆样（水份 已另测），将浆样转移至盛有数粒玻璃珠的广口瓶中
b.用量筒量好700 ml蒸馏水，从中倒出少量冲洗称物瓶中粘的纤维， 洗涤水倒入广口瓶中，盖上广口瓶盖，用力摇荡使浆样分散成单 根纤维
（5）、淀粉不能太早加入，因加入太早，会有部分I2被 淀粉吸附，影响终点的观察，一般都是滴定至溶液呈 浅黄色时才加入淀粉。
1、定义：1克结果校正为相 当于消耗加入量的50 %。
2、实验设备和试剂
除硫代硫酸钠标准溶液为0.2 mol/L，其余试剂及 所用设备均同高锰酸钾值的测定。
1、试验前，按所分各小组所拟采用的蒸煮方法，各自制 定出蒸煮所给原料的工艺技术条件，即蒸煮药品用量、 液比、升温时间、最高温度、保温时间、质量要求等 并讨论以确定。然后根据所给定的已知条件，进行蒸 煮试验所需各种物料的计算。
制浆流程培训总结范文
一、培训背景为了提高公司制浆工艺水平，增强员工对制浆流程的理解和掌握，公司于近日组织了一次制浆流程专项培训。
本次培训旨在使新入职员工及在职员工深入了解制浆工艺的基本原理、操作流程及注意事项，提高工作效率和质量。
以下是本次培训的总结。
二、培训内容1. 制浆工艺简介：培训讲师首先介绍了制浆工艺的基本概念、发展历程以及在造纸行业中的地位。
使学员对制浆工艺有了初步的认识。
2. 制浆原料及预处理：讲解了制浆原料的种类、特点以及预处理工艺，包括原料的选择、破碎、洗涤等环节。
3. 纤维分离及净化：详细讲解了纤维分离及净化工艺，包括打浆、筛选、漂白等环节，使学员掌握了纤维分离及净化的原理和操作方法。
4. 纤维打浆：介绍了纤维打浆的原理、设备、工艺参数以及注意事项，使学员能够熟练操作打浆设备。
5. 造纸工艺：讲解了造纸工艺的基本流程，包括抄造、压榨、干燥、卷纸等环节，使学员了解造纸工艺的整体过程。
6. 安全生产与环保：强调了安全生产和环保的重要性，介绍了制浆工艺中可能存在的安全隐患及应对措施，使学员提高安全意识。
三、培训效果1. 学员对制浆工艺有了全面、深入的了解，掌握了制浆流程的基本原理和操作方法。
2. 学员能够熟练操作打浆设备，提高工作效率。
3. 学员增强了安全生产和环保意识，提高了对潜在风险的识别和应对能力。
4. 学员在培训过程中积极提问、互动，提高了培训效果。
四、改进措施1. 增加实践操作环节，使学员在实际操作中加深对制浆流程的理解。
2. 定期举办制浆工艺专题讲座，邀请行业专家分享经验，提高学员的专业素养。
3. 加强对学员培训效果的跟踪与评估，确保培训目标的实现。
4. 建立制浆工艺培训档案，记录学员培训情况，为今后培训提供参考。
总之，本次制浆流程培训取得了圆满成功，为公司制浆工艺的持续改进和员工技能提升奠定了坚实基础。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高员工素质，为公司的长远发展贡献力量。
造纸厂-造纸工艺简单培训资料
造纸厂-造纸工艺简单培训资料造纸工艺讲座第一节打浆一、什么叫打浆：凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。
二、打浆的目的一方面是利用物理的方法，对水中悬浮的纸浆进行机械式流体处理时纤维受到剪切力，改变纤维形态，是纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和一些胶性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
另一方面通过打浆控制纸料上网的滤水性，以改善纸页的匀度和强度。
打浆是物理变化，打浆作用对指将所产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
三、打浆的作用1.细胞壁的位移和变形。
2.初生壁和次生壁外层的破除。
3.切断或变形。
4.细纤维化。
四、打浆与纸张性质的关系（一）术语1.打浆度（°SR或叩解度）：反应浆料脱水的难易程度。
2.湿重（ｇ）：测定打浆度时纤维挂在框架上的重量，它间接的表示纤维长度。
3.纤维长度：用显微镜在显微测微尺下测量纤维的长度。
4.水化度：浆料煮沸前后测得的打浆度之差，表示经打浆后的纤维吸水润胀的程度。
（二）、打浆对纸张各种性质的关系1.纤维结合力与打浆的关系。
随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。
2.裂断长影响裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，同时纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。
因为打浆初期纤维结合力上升，裂断长随之提高，到了后期，纤维平均长度开始下降，裂断长随之下降。
转折现象产生的早晚与打浆方式有关，如果用重刀打浆，纤维长度下将快，裂断长提早出现转折，反之，轻刀打浆，纤维的切断少，有利于提高裂断长的提高，出现转折的时间也晚。
3.耐破度与裂断长相似，影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，以及纤维本身强度和纤维交织情况等。
由于纸张在破裂时，不仅受到拉力，同时也受到撕力作用的影响，在打浆度比较高时，随着纤维平均长度的降低，施耐破度曲线比裂断长曲线下降更快一些。