喷锚支护方案

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深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程,施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。

工程所在地的地质环境为岩土地质,中等或较高的岩层厚度,统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。

二、施工准备1.喷锚材料准备:①钢筋:按照设计要求,选择符合国家标准的钢筋,包括带肋钢筋和无肋钢筋。

②喷锚胶浆:选用符合国家标准的喷锚胶浆,具有良好的黏结强度和抗渗透性能。

③其他材料:根据实际需要选择相应的材料,如支撑模板、锁脚处理材料等。

2.设计参数确定:根据工程的实际情况,确定喷锚支护的设计参数。

包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。

三、施工方案1.喷锚材料的搅拌:首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合,搅拌均匀。

然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。

2.喷锚材料的喷射:按照设计要求确定喷射孔的数量和位置,然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。

喷射孔的直径和间距要符合设计要求,并且胶浆要充分填满孔洞,确保钢筋与周围土体之间的粘结。

3.喷锚材料的养护:在喷射完成后,对已喷射的锚杆进行湿养护,保证胶浆的正常凝固和硬化。

4.锚杆固结:确保喷锚胶浆充分固化之后,进行锚杆固结。

采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来,形成稳定的支撑体系。

5.锚眼的加固处理:根据设计要求,在喷锚施工完成后,对锚眼进行加固处理,确保锚眼的固定性能和可靠性。

6.支模安装:根据基坑的大小和形状,选择适当的支模进行安装,确保基坑的稳定性和安全性。

7.其他工作:根据实际需要,进行其他相关工作,如排水、防水、检查等。

四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志,保证周边人员和交通的安全。

2.施工人员应经过培训,熟悉施工方案和操作规程,并佩戴好安全防护用品。

3.施工设备和工具应经过检查和维护,保证其正常运行和安全使用。

4.定期进行施工现场的安全巡视和整改,确保安全生产。

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工资源配置 (2)1、材料 (2)2、施工机械设备 (2)四、施工方法与施工工艺 (2)1、锚杆施工 (2)2、桩间喷射砼施工 (4)五、质量控制 (5)1、锚杆施工质量控制 (5)2、喷射混凝土施工质量控制 (6)六、检查与工程验收 (8)1、原材料与混合料的检查 (8)2、混凝土抗压强度的检查 (8)3、喷射混凝土厚度的检查 (9)七、安全生产措施 (9)一、工程概况本基坑深度为8.6m~12.7m,周边基坑深度为8.6m。

支护结构为支护桩,桩间采用挂网喷射混凝土支护,100mm厚C20混凝土,钢筋网采用6.5mmHPB300级钢筋,间距150×150mm,钢筋网护壁沿支护桩全面积铺设,桩间采用钢筋钉固定,钢筋钉为C14钢筋,插入土中不小于1m,竖向间距1.5m,沿桩间布置,钢筋网与支护桩连接采用C14钢筋植筋,深度不小于10d纵向间距1.5m。

基坑西北侧为双排桩无锚杆。

基坑东北侧桩身设置两道锚杆,第一道锚杆位于高程17.15m处,第二道锚杆位于高程14.15m处,锚杆设于桩间,水平间距1.2m,杆筋采用直径25mm,PSB785级精轧螺纹钢,锚杆倾角15°,长度均为15m。

上排锚杆锚固段8m,自由段7m。

下排锚杆锚固段9m,自由段6m。

锚孔孔径150mm,锚孔注浆采用水泥浆,二次注浆工艺,注浆固结体强度不宜低于20MPa。

基坑东南侧桩身设置两道锚杆,第一道锚杆位于高程17.05m处,第二道锚杆位于高程14.05m处,锚杆设于桩间,水平间距1.2m,杆筋采用直径25mm,PSB785级精轧螺纹钢,锚杆倾角15°,长度均为15m。

上排锚杆锚固段8m,自由段7m。

下排锚杆锚固段9m,自由段6m。

锚孔孔径150mm,锚孔注浆采用水泥浆,二次注浆工艺,注浆固结体强度不宜低于20MPa。

基坑西南侧桩身设置两道锚杆,第一道锚杆竖向位于冠梁下,钢腰梁长度为18.5m,共12根锚杆,第二道锚杆竖向位于高程16.82m处,锚杆设于桩间,水平间距1.2m,杆筋采用直径25mm,PSB785级精轧螺纹钢,锚杆倾角15°,长度为15m,锚固段8m,自由段7m,锚孔孔径150mm,锚孔注浆采用水泥浆,二次注浆工艺,注浆固结体强度不宜低于20MPa。

基坑支护喷锚专项施工方案

基坑支护喷锚专项施工方案

目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。

面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。

基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。

项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。

在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。

年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。

一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃;7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案一、工程概况本次喷锚支护工程主要针对[具体项目名称]进行,该工程位于[具体地点],总建筑面积约为[具体面积],地下层数为[具体层数]。

由于地质条件复杂,为确保施工过程中的安全,选择喷锚支护作为主体支护结构。

本次支护设计的目标是为保证基坑的稳定,防止因地质因素导致的坍塌事故。

二、施工准备对施工现场进行详细的地质勘探,获取准确的土层分布和地下水情况数据。

编制详细的施工计划,并组织相关技术人员进行施工前培训。

准备所需的施工材料,包括喷射混凝土、锚杆、锚索等,确保材料质量符合国家标准。

检查施工设备,确保设备的正常运行和安全性。

三、喷锚支护设计根据地质勘探结果,设计合理的喷锚支护结构,确定锚杆的长度、直径、间距以及喷射混凝土的强度等级。

支护结构应能够承受可能的侧压力和水压力,保证基坑的稳定。

四、技术措施采用湿喷法施工,确保喷射混凝土的均匀性和密实性。

锚杆的钻孔应符合设计要求,确保锚杆的垂直度和间距。

喷射混凝土前应对基坑壁面进行清理,确保无松散土体和杂质。

施工过程中应严格控制喷射混凝土的配合比和塌落度,确保混凝土的质量。

五、锚索试验在支护结构完成后,应进行锚索拉力试验,以检验支护结构的承载能力。

试验应按照国家相关标准进行,确保支护结构的安全性。

六、张拉锁定锚索试验合格后,进行张拉锁定操作。

张拉过程应逐步进行,避免一次性张拉过大导致支护结构破坏。

锁定后应再次进行拉力检测,确保锚索的锁定力符合设计要求。

七、位移测量在支护结构施工过程中及使用后,应定期对基坑周边进行位移测量,以监测支护结构的变形情况。

如发现异常变形,应立即采取措施进行处理。

八、安全保证措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备专职安全员负责现场安全管理。

施工人员应佩戴齐全的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

施工过程中应严格按照操作规程进行,避免违规操作导致安全事故。

定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

通过以上措施的实施,可以有效保证喷锚支护施工过程的顺利进行,确保基坑的稳定和安全。

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案喷锚支护是岩体工程中一种常用的支护措施,可以有效地防止岩体坡面的剥落、裂隙扩展以及地面的沉陷等问题。

下面结合实际工程情况,对喷锚支护施工方案进行详细说明。

一、施工前的准备工作1. 确认支护位置:根据现场勘察成果和岩体裂隙、裂缝分布情况确定喷锚支护的具体位置。

2. 提供施工材料:准备好喷涂料、喷枪、锚具、锚杆等施工所需的材料和设备。

3. 安排人员:根据工程规模和施工周期,合理安排施工人员和机械设备。

二、喷锚支护施工步骤1. 清洁坡面:用水枪清洗坡面表面的灰尘和附着物,确保喷涂料能够充分附着在岩体表面。

2. 钻孔:根据设计要求,用电动钻机在坡面上预先钻好锚孔,并清理孔内灰尘。

3. 固定锚杆:将锚杆插入锚孔中,喷涂适量的喷涂料填充锚孔,使锚杆与岩体紧密接触,并达到固定效果。

4. 喷涂支护层:用喷枪将喷涂料均匀地喷涂在岩体表面,形成一层均匀、紧密的支护层,厚度一般为5-10mm。

5. 加固锚杆:待支护层凝固后,锚杆与支护层之间会形成一层同时起固定和支护作用的固化层,确保支护层与锚杆之间的牢固连接。

三、安全注意事项1. 加强现场安全:在施工前要对现场进行全面的安全检查,确保施工现场的安全,设置安全警示标志并配备必要的安全防护设施。

2. 定期检查设备:定期对施工所用设备进行检查和维护,保证设备的正常使用。

3. 着装齐全:施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的安全装备,确保个人安全。

4. 严格操作规程:严格按照施工规范和操作规程进行喷锚支护工作,不得擅自改变施工方案和方法。

四、施工后的检查和评估1. 检查施工质量:对施工的支护层和锚杆固定效果进行检查,确保施工质量合格。

2. 评估支护效果:根据实际工程情况,评估喷锚支护的效果,对施工方案进行调整和优化。

通过上述几个步骤和注意事项,可以保证喷锚支护施工的安全、质量和效果。

在喷锚支护过程中,要密切关注岩体的变化和支护效果,及时采取相应的措施进行调整和优化,确保项目的顺利进行和工程的安全有效。

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前,需要进行充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面:1. 工程勘察在施工前,需要进行详细的工程勘察,了解基坑所处地质条件、地表情况等因素,为后续施工提供依据。

2. 设计方案制定根据工程勘察结果,制定深基坑喷锚支护的具体设计方案,包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。

3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验,以保证施工过程中的安全和高效。

二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求,确定喷锚孔的布设位置和间距,进行标定和布设工作。

2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作,确保孔位准确和孔径符合要求。

3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料,填充孔道,并保证浆液浸透整个孔体。

4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内,使其与地基形成牢固的连接,确保整体结构的稳固。

5. 支护结构搭设根据设计方案,搭设支护结构,确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。

6. 水平支撑设置水平支撑,平衡不同部位的水平力,使基坑墙体保持稳定。

三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序,减少施工事故的发生。

2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测,及时发现并解决可能存在的安全隐患。

3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导,加强安全意识,降低施工风险。

四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节,包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等,保证施工过程可追溯。

2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收,确保每个步骤质量合格,达到设计要求。

3. 整体验收在施工完成后,进行整体验收,查看施工结果是否符合设计要求,保证工程质量。

五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物,保持基坑周围环境整洁。

2. 施工总结对施工过程进行总结,收集经验教训,为今后施工工作提供借鉴。

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案喷锚支护施工是一种有效的土木工程支护方法,主要用于软弱地层的加固和增强。

下面是一份喷锚支护施工方案,详细描述了施工过程和步骤。

一、工程概况本工程位于某市某区的山体边坡上,地质条件复杂,存在较多的软弱层和岩体裂隙,因此需要进行喷锚支护加固。

二、施工准备1、组织施工人员,设立施工指挥部;2、准备必要施工设备和工具,包括喷锚机、打孔机、输送泵等;3、清理施工场地,确保施工安全。

三、前期工作1、进行场地勘察,确定施工范围和地质条件;2、制定施工方案,确定施工步骤和施工工艺;3、进行施工前的技术交底,确保施工人员了解施工要求和注意事项。

四、施工步骤1、地表处理:清理边坡表面的杂草和杂物,确保施工平整;2、打孔:使用打孔机在边坡上打孔,孔的直径和深度根据设计要求确定,并保持坡面垂直度;3、清理孔隙:使用高压风机和吸尘器清理孔隙中的灰尘和杂质,确保孔隙干净;4、喷锚:将混凝土喷锚材料与适量的水按比例混合后,用喷锚机将混合物喷入孔隙,使其充实,形成固定的支护体;5、固化养护:喷锚完成后,对喷锚体进行固化养护处理,增加喷锚体的强度和稳定性。

五、施工注意事项1、施工人员必须经过专业培训,了解施工要求和安全事项;2、遵守施工方案,严格按照设计要求施工;3、严禁在施工过程中在孔隙中插入钢筋,以免破坏喷锚体的整体性;4、施工期间要保持施工场地的干净,避免杂物掉入孔隙中;5、注意施工过程中的安全,遵守相关操作规范和安全操作规程。

六、施工进度控制1、根据施工计划,按步骤进行施工;2、及时处理施工中遇到的问题,确保施工进度不受影响;3、在喷锚完成后及时进行固化养护,保证施工质量。

七、施工质量控制1、定期进行施工质量检查,对喷锚体进行抽检和检测;2、严格按照设计要求施工,确保施工质量达到设计要求;3、对施工过程中发现的问题及时进行整改和处理。

本方案详细描述了喷锚支护施工的各个步骤和注意事项,确保施工安全、质量可控。

喷锚支护 施工方案

喷锚支护 施工方案

喷锚支护施工方案
喷锚支护是一种常用的岩土工程支护技术,广泛应用于公路、铁路、桥梁等土木工程领域。

该技术可以有效地提高地质体的稳定性,防止地层滑坡、崩塌等地质灾害发生,具有较强的承载能力和抗震抗震能力。

喷锚支护施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 前期准备:确定施工范围、蓄水条件、施工工期等。

组织人员进行安全教育和技术培训,熟悉喷锚设备的操作方法和使用规范。

2. 地面准备:清理施工现场,确保施工区域无杂物和障碍物。

根据设计要求,在地面上标明岩石喷锚支护的线路,确保施工的准确性和顺利性。

3. 喷锚材料准备:选择合适的喷锚材料,如喷锚混凝土、钢筋等。

根据设计要求准确配制喷锚材料,确保其强度和稳定性。

4. 喷锚设备准备:检查喷锚设备的完好性和正常运行情况。

确保所有设备良好运行,做好维护保养工作,以确保施工的顺利进行。

5. 喷锚施工:按照设计要求进行喷锚施工,运用喷锚设备将喷锚材料注入岩体中,形成固定牢固的喷锚体。

在施工中要注意喷锚材料的配比、喷锚厚度和施工质量。

6. 喷锚质量检测:在喷锚施工完成后,对喷锚体进行质量检测。

检测的内容包括喷锚体的强度、密实性和厚度等指标。

确保喷锚质量符合设计要求。

7. 施工完工及清理:喷锚施工完成后,清理施工现场,恢复原貌。

整理并保存好施工记录和相关资料。

综上所述,喷锚支护施工方案主要包括前期准备、地面准备、喷锚材料准备、喷锚设备准备、喷锚施工、喷锚质量检测、施工完工及清理等步骤。

通过严格按照施工方案进行施工,可以保证喷锚支护施工质量和工期的同时,确保岩土工程的稳定性和安全性。

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目录1 编制依据 (1)1.1 合同要求、设计要求 (1)1.2 主要规程、规范 (1)1.3 参考资料 (1)2 工程概况 (1)2.1 地理位置 (1)2.2 工程地质条件 (2)3 支护方案设计概况: (2)4 施工方案 (3)4.1 施工总体部署 (3)4.2 喷护支护施工 (3)4.2.1 测量放线 (3)4.2.2 土方开挖 (3)4.2.3 修坡 (3)4.2.4 挂网 (3)4.2.5 喷射混凝土 (3)4.2.6 防排水措施 (3)5 监测 (4)5.1 监测内容 (4)5.2 测试要求 (4)5.3 监测与测试的控制要求 (4)5.4 监测数据处理及反馈 (4)6 质量保证措施 (4)6.1 分项工程施工质量检验标准 (4)7 应急预案 (5)7.1 应急救援系统 (5)7.2 重大事故应急处理预案 (5)7.2.1 边坡出现险情 (5)7.2.2 周边出现危害性差异沉降 (5)7.2.3 应急方案 (5)7.2.4 边坡险情事故处理 (6)7.2.5 周边建筑危害性不均匀沉降处理 (7)7.2.6 条件保障 (7)8 安全施工措施 (8)1编制依据1.1合同要求、设计要求(1)*************项目施工合同(2)**************)项目施工图纸1.2主要规程、规范《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2015)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)1.3参考资料(1)《深基坑工程设计施工手册》龚晓南主编(2)《支挡结构设计手册》尉希成编著(3)《土力学及基础工程》陈希哲主编(4)《地基与基础施工手册》江正荣编著(5)《基坑与边坡事故警示录》曾宪明编著(6)《现行建筑施工规范大全》(修订缩印本)(7)《建筑结构静力计算手册》(8)***********************施工组织设计(9)***********************施工总进度安排、地地质勘查报告2工程概况2.1地理位置***********************位于**************;处于东线高速公路以东、************区域内,靠近铁炉港,距*******30公里,距********机场43公里。

项目*************************本****************2.2工程地质条件本场地地形基本平整,四周空旷,土质情况见下表:3支护方案设计概况:支护方案采用自然放坡(坡度1:1.5,大于5米时采用二级放坡)+挂网喷射。

喷射砼的强度等级为C20,配合比:水泥:水:砂石=1:0.4:4.0-4.5,碎石最大粒径应小于12,喷射压力为0.3MPa。

喷护具体做法另见附图。

4施工方案4.1施工总体部署4.2喷护支护施工喷护支护的施工工艺流程:测量放线==>土方开挖==>修坡=>挂网=>喷砼。

4.2.1测量放线根据基坑支护方案测量放出开挖线,用白石灰撒在现场。

4.2.2 土方开挖基坑边坡应分段分层开挖,采用反铲挖土机,预留10cm~20cm 人工修坡,挖掘机在开挖作业面时,要听从基坑支护作业施工员的指挥,绝不能擅自开挖作业面及作业面附近的土方。

作业面开挖完成后,须根据施工现场的排污、排水布置挖出喷护施工用水排放槽,以利喷护施工用水能顺利流至污水排放点排出。

4.2.3 修坡机械开挖后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。

当开挖后发现边坡土质较差时,可先初喷底层混凝土,初喷混凝土厚度以3~5cm 为宜。

4.2.4 挂网钢筋网的直径、间距和构造应符合设计图纸要求;钢筋网须离边壁约3~7cm ;各层钢筋网之间采用绑扎搭接,搭接长度应不小于10d ,坡面上下段钢筋网搭接长度大于30cm ,加强筋和锚头须按图纸大样牢固焊接。

4.2.5 喷射混凝土喷射砼应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不小于40mm ,喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6m~1.0m 的距离,喷射人员应控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。

4.2.6 防排水措施土方边坡修整完成后,横向每隔4m 、竖向每隔2.5m 设置一个泄水孔,泄水孔用Ф50PVC 塑料管制成,长度500mm ,打入边坡土内300mm ,露出土外200mm ;基坑边坡导水孔大样如图:25005监测5.1监测内容⑴沿坡顶顶面每隔30米设一位移观测点;⑵沿临近基坑范围道路每隔20米设一沉降观测点;5.2测试要求⑴监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。

⑵量测周期:基坑土方开挖到地下室侧壁回填;⑶测试单位及时向设计人员通报测试结果。

5.3监测与测试的控制要求⑴水平位移速度不超过10mm/d,位移总量小于42mm;⑵周围道路、建筑沉降速度不超过2mm/d;周围道路沉降总量小于50mm。

⑶位移观测用电子经纬仪,沉降观测用精密水准仪,精度为标准二等水准。

5.4监测数据处理及反馈监测数应即填入规定的表格,及时向项目经理报告,定期向业主和监理工程师报告。

如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。

6质量保证措施6.1分项工程施工质量检验标准1、修坡应平整,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。

2、喷射细石混凝土时,喷头与受喷面距离为0.6~1.2m,自下而上垂直坡面喷射,一次喷射厚度不宜小于40mm。

3、钢筋网保护层厚度不小于20mm。

4、严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。

5、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时,可采用的方法有:(1)视土质情况减小土方开挖深度。

(2)可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土,再进行下一步施工。

(3)若不稳定土体已塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。

6、施工过程中边坡出水而影响边坡稳定时(1)了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象,报请甲方及时切断水源并进行补漏和堵截。

(2)边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出,在基槽内设置盲沟和集水井(具体做法见附图),用水泵将水尽快排出基槽。

7应急预案7.1应急救援系统现场成立应急预案项目指挥部和应急专业队,指挥部管理机构及成员为整个现场项目部人员。

将应急管理人员进行职能分工,待应急方案启动后各负其责。

7.2重大事故应急处理预案7.2.1边坡出现险情⑴本工程边坡位移预警值按照60mm记取,如边坡位移量超过上述警戒值则启动应急预案,加强边坡位移观测,如果边坡位移稳定则注意加强监测,如果边坡位移持续增大且无停止的迹象则立即疏散出险边坡附近人员及设备,切断边坡附近电源。

⑵分析出现险情原因,边坡附近停止降水施工。

7.2.2周边出现危害性差异沉降边坡由于降水可能出现不均匀差异沉降,如果不均匀差异沉降过大则可能危害建筑物,引起建筑物开裂。

如果周边建筑物差异沉降大于1.5‰,则需要停止抽降,根据情况分析原因。

7.2.3应急方案1、抢险人员、机械设备1)抢险队伍:现场施工人员组成抢险队伍,人数不少于30人。

2)抢险机械、设备抢险机械、设备见表。

抢险机械、设备表7.2.4边坡险情事故处理边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料,在发险地段树立围挡、立警示牌,调集挖土机在坡底附近堆载以减轻边坡安全隐患。

分析事故发生原因,对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施防止渗漏,对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载,如本身安全性不足,则在边坡稳定后及时采取加固措施对边坡进行加固处理。

具体应急措施如下:(1) 首先与建设单位密切配合,了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象,及时切断补给水源并进行补漏和堵截。

(2) 增加边坡监测次数,做好记录并及时上报。

(3) 边坡位移发生突变,地面产生较大裂缝,位移未有收敛迹象①立即封锁该区路面,禁止各种车辆及无关人员通行,及时通知领导、设计人员及安全人员到场。

②判断边坡出险原因,如果由于边坡荷载、渗漏等原因引起的原因,则可以根据现场情况采取适当的措施,例如边坡加固、坡后卸荷。

如果由于桩发生较大的变形而产生的危害则根据情况分析原因,采取必要的加固措施(增加锚杆),在加固施工前应保证边坡安全,可以在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、阻止边坡位移。

③缩短边坡监测周期,同时尽快分析事故原因,找出最有效的解决方案避免事故继续恶化,防止类式现象发生,保证工程顺利进行。

7.2.5周边建筑危害性不均匀沉降处理如周边建筑物差异沉降大,超过警戒值则立即采取措施,措施如下:1)采用跟踪注浆方法。

沿沉降区域大的建筑物一端边缘或建筑物周边打出注浆孔,孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。

孔径150mm,孔间距约2-3m,孔深应超过建筑物槽底深度。

然后向孔内注入一定配比的水泥浆(水灰比0.40-0.50),注浆量和注浆压力根据发生沉降的实际情况确定。

注浆时应边注浆边观测,防止注浆过量引起危害。

2)当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。

即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔,下入回灌花管,回灌量和注水压力根据沉降具体情况确定。

7.2.6条件保障1、器材(1)、根据自身需要,确保各救援组织器材装备应为何标准,包括通讯器材、救援器材、防护器材等。

(2)、落实对防护器材、救援器材、药品等的专人保管、定期检查保养制度,使常处于备用状态,并由项目部相应的部门负责应急救援器材使用方法的培训和检查任。

2、经费项目部按照一定比例从工程款中提取以保证事故应急救援所需经费。

3、人员应急救援指挥部成员、救援队成员应按照专业分工本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则,建立组织,落实人员,每年年初根据人员变化进行组织调整。

对于各专业队员的来源,要求对其权利与义务做出相关规定。

4、建立相关制度⑴值班制度:工程项目部建立昼夜值班制度,安排管理人员值班任务。

⑵检查制度:结合生产检查,每月定期检查应急救援工作情况。

⑶例会制度:每星期定期召开指挥部成员和救援队负责人会议,汇报上阶段的安全生产和救援工作情况,布置下一阶段的安全和救援工作。

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