渠道混凝土衬砌方案
现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施
十分注意。收面工作要求做到表面平 整光滑，无石子外露，无蜂窝麻面。 收面应在混凝土浇筑完后，立即用原 浆收面，不得另拌砂浆上面。收面的 工序是：先用长木泥抹粗抹一遍，使
表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，
最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹 压抹一次，直至达到密实、平整、光滑。 （四）拆模 压梁和仓板在浇筑完后，即可拆 除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸。 拆模必须小心，不可扰动混凝土的结 构。所有模板拆卸后，要立即整修， 清除附着物，然后平放保管，以备再用。 （五）养护 养护方法：在混凝土面上覆盖湿 草帘、湿芦席。一般在正常气温下。 混凝土浇筑后１２ｈ左右，郎开始养护。 养护的时间随水泥品种、气候条件的 不同而不同。如用普通硅酸盐水泥， 至少养护１０～１４ ｄ；用火山灰水泥、 矿渣水泥或有掺合料的水泥，则应养 护１４～２１ ｄ。养护过程中应勤洒水， 经常保持混凝土湿润状态。 此外，适量采用塑料薄膜养护， 即在混凝土面上覆盖塑料薄膜，为混 凝土造成一个保温、保湿环境，从而 使混凝土得以充分养护。每幅塑料薄 膜应能将敞露的混凝土全部表面覆盖 严密，其四周要压严，以保持膜盖内 的凝结水不会蒸发。 （六）低温保护措施 根据当地气候条件，９月中旬为 初霜期，故在低温时用塑料薄膜苫盖 混凝土面。
河南农业２０１６年第５期（中）
农田水利
ＮｏＮＧ ＴＩＡＮ ＳＨＵＩ Ｌｌ
现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施
朱晓东宁夏西吉县水务局７５６２００
摘要：近年来渠道衬砌施工普及，有些工程施工技术还待提高。基于此，结合多年工作经验对现浇砼渠道村砌程，从模板制作一 砼的拌制和运输一砼浇筑（包含立模、收面、拆模、拆模、低温保护措施）关键工序，详细阐述现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施， 以供水利同行参考。 关键词：现浇砼渠道；衬砌工程；施工方案；技术措施
渠道衬砌设计方案
渠道衬砌设计方案渠道衬砌设计方案是指在渠道工程中对渠道的内侧进行砌筑的方案设计。
渠道的衬砌一方面可以增强渠道的抗冲刷能力，提高渠道的使用寿命；另一方面还可以提高渠道的流量，减少渠道的阻力，达到节能降耗的目的。
下面是一个渠道衬砌设计方案的示例，内容为700字：渠道衬砌设计方案1. 渠道衬砌材料的选择渠道衬砌材料的选择应根据渠道的具体情况和要求进行合理选择。
一般来说，常用的渠道衬砌材料包括砖、石和混凝土等。
在选择材料时，应综合考虑渠道的使用寿命、承载力和经济性等因素。
2. 渠道衬砌结构的设计渠道衬砌结构的设计应根据渠道的横断面形状和流量特点进行合理设计。
一般来说，渠道衬砌结构可以采用单层或多层的设计，具体取决于渠道的流量和土壤的性质。
3. 渠道衬砌施工工艺的选择渠道衬砌施工工艺的选择应根据渠道衬砌材料和结构的要求进行合理选择。
一般来说，常用的渠道衬砌施工工艺包括砌筑、浇筑和喷射等。
在选择施工工艺时，应综合考虑施工周期、施工质量和施工成本等因素。
4. 渠道衬砌施工过程的控制在渠道衬砌施工过程中，应进行全过程的质量控制。
具体控制措施包括施工人员的培训、施工设备的检验和施工现场的监测等。
通过严格的质量控制，可以确保渠道衬砌施工的质量和进度。
总之，渠道衬砌设计方案是渠道工程中非常重要的一个环节。
它不仅可以提高渠道的抗冲刷能力和使用寿命，还可以提高渠道的流量和节能降耗效果。
因此，我们应根据具体情况和要求，合理选择渠道衬砌材料、设计渠道衬砌结构、选择渠道衬砌施工工艺，并进行全过程的质量控制。
通过这些措施，可以确保渠道衬砌设计方案的实施效果和工程的质量。
南水北调某标段渠道衬砌施工方案
渠道混凝土衬砌施工技术方案1.工程概况XX1段第一施工标段是南水北调XX 一期工程总干渠IV渠段（XX北XX北）的组成部分，位于IV渠段的北部，本标段设计起点桩号IV28+5,终点桩号为IV33+7,总长5.2km,其中明渠长度4864m。
渠道为梯形断面，IV28+5 IV28+717.6段渠底宽度为17m,渠坡坡比为1： 2.75防护堤坡比：左岸1： 1.5右岸1：1；IV28+717.6 IV28+737.6段渠底宽度为17m 21m；IV28+737.6 IV33+7段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1： 2.渠底高程98.892 98.574m,渠道内一级边坡为1： 2 1： 2.75二级边坡为1： 1 1： 1.5一级马道（堤顶）宽5.0m,外坡1： 2,渠道纵坡比为1/290全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6渠段内采用复合土工膜ISOg/k-O.3mm-150g/in2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。
防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。
渠基设置纵横向排水暗管管网排水，通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。
1.1气象条件本渠段多年平均气温为15.2.,多年平均最低气温10.4C平均最高气温20.5Co多年平均风速2.3m/s最大风速22m/s o多年平均冻土深度11.47cm,最早地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，历年最大冻土深度19cm ；霜冻初日最早为10月17日，终期最晚为4月3So1.2工程地质本标段渠道桩号IV28+5IV33+7,总长5.2km。
在新庄恩村工程地质段内，均属粘性土均一结构。
本渠段以半挖半填为主，渠底板主要位于重粉质壤土中。
渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。
轻粉质壤土多呈饱水状态，渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象，边坡稳定性较差。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌施工方案一、施工前准备阶段1. 项目准备：根据工程设计要求，确定施工数量和施工方式，并制定施工计划。
2. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
4. 施工图纸：根据工程设计图纸和施工要求，制定详细的施工流程图纸。
二、施工工艺流程1. 清理现场：清理渠道施工区域，并进行简单的标线，确定施工界限。
2. 排水处理：如果渠道中有积水，需要先进行排水处理，保证施工区域干燥。
3. 土方开挖：根据设计要求和施工图纸，使用挖掘机对渠道进行土方开挖，保证渠道的准确位置和形状。
4. 清理挖方坡面：将开挖出的土方坡面进行清理，确保无杂物和杂草，保证施工质量。
5. 土石方填筑：根据设计要求，采用合适的填筑材料对渠道的底部和两侧进行填筑，并采用合适的夯实方法，确保填筑均匀、密实。
6. 渠道边坡护坡：根据设计要求，在渠道两侧设置合适的护坡结构，可以是砖石砌筑、混凝土浇筑等形式，保护渠道边坡的稳定。
7. 渠道底部防渗处理：根据设计要求，在渠道底部铺设防渗层材料，如塑料薄膜等，以减少地下水的渗透。
三、施工要求1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证施工质量。
2. 施工过程中，要严格控制施工进度，确保施工工期的完成。
3. 施工现场要保持整洁、安全，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工过程中要及时清理施工废料和杂物，保持施工区域的整洁。
5. 施工过程中要进行现场检测和测试，确保施工质量符合要求。
6. 施工完成后，进行验收和整改，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保护施工人员和施工设备的安全。
2. 施工过程中要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员遵守安全规章制度。
3. 施工过程中要进行施工现场巡视，及时发现和排除安全隐患。
4. 施工现场要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
渠道衬砌的施工方案
渠道混凝土衬砌施工方案一、工程概况引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽，位于汉江边高石碑镇长市村，主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道（64+181～67+230）、新建汉江干堤、汉江护岸等工程，全长。
干渠设计引水流量350m3/s，最大引水流量500m3/s。
二、设计要求出水闸内渠道渠顶高程为，闸外渠道渠顶高程为，渠底高程为～，渠底宽为，渠道（64+181～66+200）边坡坡比为1∶，本段渠道属半挖半填渠道。
渠道采用C20现浇混凝土衬砌，抗渗等级为W6，抗冻等级为F100，衬砌范围为过水断面的渠底和边坡，衬砌渠底厚8cm，边坡厚12cm。
渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层，渠道底板(64+181～65+下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层，渠道底板(65+274～66+200)下设15cm厚砂石垫层。
衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板，尺寸为20×30cm（厚×高）。
为改善渠底底板的受力条件，提高边坡衬砌的抗滑稳定能力，在坡脚均设置脚槽，混凝土脚槽和坡脚整体现浇，脚槽宽度为50cm，高度为50cm。
为保证衬砌混凝土板的稳定，护坡、护底设计为透水式。
在底板、护坡上设φ5排水孔，孔距×，护坡上第一排孔距渠底。
为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔泡沫板，顶部沥青崁缝；半缝缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。
三、编制依据(1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件（合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06）。
}(2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。
渠道衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展，渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工内容：渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度：严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范，建立健全各项管理制度，确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置：根据工程规模和施工内容，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤：- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等，确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤，清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌：- 材料选择：根据地质条件和设计要求，选用合适的衬砌材料，如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法：- 混凝土衬砌：采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌：采用干砌或湿砌的方式进行施工，确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌：将预制板运至施工现场，按照设计要求进行安装，确保板缝严密、平整。
3. 排水设施：- 在渠道两侧设置排水沟，防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌，确保排水畅通。
4. 防护工程：- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程，如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工，确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测：定期进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
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CB01 施工技术方案申报表(中铁十一局[2012]技案005号)合同名称:南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结设备安装工程合同编号:HBNSBD-YJ01-2011-09说明:本表一式份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标渠道混凝土衬砌施工方案编制：李猛审核：云天才审批：王金柱中铁十一局集团有限公司引江济汉工程渠道11标工程项目部二〇一二年七月二十四日目录1、工程概况 (4)2、编制依据 (4)3、施工布置 (5)3.1施工道路布置 (5)3.2施工用水及用电 (5)3.3拌和设备 (5)3.4运输设备 (5)3.5渠道人工滑模衬砌设备 (5)4、施工进度安排 (6)5、衬砌施工 (6)5.1施工顺序 (6)5.2边坡施工工艺 (7)5.3渠底衬砌施工方法 (10)6、资源配置 (11)6.1劳动力计划 (11)6.2主要施工机械配置 (12)7、质量保证措施 (13)7.1 混凝土质量保证措施 (13)7.2雨季施工保证措施 (13)7.3低温季节施工措施 (14)8、安全施工 (14)1、工程概况引江济汉工程是南水北调的配套工程，引水干渠全长67.23km。
渠道11标为起止里程桩号56+768～61+735，本标段施工内容包含干渠渠道（其中东干渠倒虹吸（桩号57+730）、李市排水渠倒虹吸（桩号58+930）及金属结构、电气设备安装工程等。
引水干渠按1级建筑物设计，干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计，倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。
本标段渠道衬砌施工内容主要为明渠渠道衬砌工程，渠道全长：4967m，衬砌的主要设计指标：混凝土为C20W6F100，边坡衬砌厚度12cm，砂石垫层15cm。
底板砂石垫层15cm，混凝土衬砌厚度8cm。
主要工程量：砂石垫层：68452m³，混凝土：41056m³，聚乙烯闭孔泡沫板4994㎡。
2、编制依据（1）《南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结安装工程招标文件》（合同编号：HBNSBD-YJ01-2011-09）；（2）引江济汉渠道11标渠道通用典型设计图（3）渠道衬砌结构图、细部图、下渠台阶结构图等。
（4）关于引江济汉渠道分缝及填缝材料的图纸（2012字水工（11）号）（5）湖北省南水北调管理局专题会议纪要（6）混凝土抗渗、抗冻等级的技术要求。
（2011字（30）号）（7）设计联系函：有关砂石垫层的技术要求（2011字（14）号）3、施工布置3.1施工道路布置混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线，并利用开挖施工时预留的施工便道进入工作面。
3.2施工用水及用电施工现场安装水箱，由水车流动供水。
变压器铺设电缆至施工道路两侧，并在施工道路两侧处设立临时配电柜，保证施工用电。
另外配有一台120KW的柴油发电机组作为移动备用电源，保证混凝土浇筑的连续性。
3.3拌和设备拌和设备采用集中布置。
施工营地（桩号57+700处）的HZS120拌和站提供混凝土。
3.4运输设备为保证混凝土在运输的能力和质量，所有混凝土运输均采用10m³混凝土灌车，先配置7辆混凝土灌车，根据其浇筑强度增加其车辆，保证混凝土的运输能力。
3.5渠道人工滑模衬砌设备本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有:JK-0.5吨电动卷扬机，12mm牵引钢丝，型号为WS-L28型振动整平机，7.5KW马路切割机、DMRS650-1000型地面抹光机等配套设备进行施工。
电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为1m/3min。
WS-L28型整平机特点：（1）用3KW电动机作动力，无需其它外接动力源。
整机振动力大而且均匀，振捣提浆充分。
（2）整平跨距根据需要自由组合，安装拆卸快速灵活。
（3）双速手摇绞车控制整机在方钢上行走。
4、施工进度安排衬砌施工进度计划从2012年7月30日开始，2013年10月30日完成。
5、衬砌施工5.1施工顺序人工滑模衬砌作业流程：准备图5-1 施工流程图5.2边坡施工工艺渠道采用现浇混凝土衬砌，混凝土设计指标:C20W6F100，边坡下设15cm砂石垫层，混凝土衬砌厚度为12cm。
为防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔塑料泡沫板，顶部沥青嵌缝；半缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。
5.2.1削坡（1）挖掘机先进行粗削坡。
渠道开挖成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整，可以将挖掘机的斗齿改造成平板状。
粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。
（2）渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范要求。
削坡后的平整度应不大于10mm/2m.（3）削坡工序完成后，当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。
防止雨水冲刷，以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。
5.2.2砂石垫层铺设坡面修整完成后，由业主、设计、监理、施工四方联合验收合格后进行砂石垫层铺设施工。
沙石料用自卸汽车运输到现场，堆放在验收后的基面上，用反铲进行摊铺整平，摊铺好沙石垫层经自检合格后上报监理工程师验收。
5.2.3模板铺设经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工，模板铺设前先放置控制桩，使之在同一高程上。
渠坡模板采用长度为6m高度为 12cm的槽钢，并在两侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。
考虑到分缝和整平工作能力问题，每4m宽做为一条进行衬砌。
5.2.4混凝土衬砌混凝土面板作为最后的成品呈现出来，其外观质量的好坏直接影响到工程的形象。
因此混凝土浇筑中应从每一个小环节控制。
（1）混凝土施工配合比要适当调整，混凝土拌合物要以监理工程师批准的满足衬砌施工的C20W6F100砼配比。
（2）必须控制好混凝土拌合物，出机口坍落度初步定为12cm～14cm，运至现场入仓坍落度控制在11cm～13cm，拌合物不符合要求严禁入仓。
（3）混凝土布料采用溜槽方式进行入仓。
溜槽采用 1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至底部0.5～1.0m 处。
溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。
随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
混凝土搅拌运输车就位后卸料前，为便于卸料，卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和溜槽。
运输车辆卸料自由下落高度不应大于1.5m。
（4）振动平板机自渠道底部向上移动速度以m/3min为宜，速度不宜过快，以混凝土表面泛浆，无气泡为标准。
（5）衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况，若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象，须停机检查、修理，并对已浇筑混凝土进行处理；初凝前的混凝土进行补振，初凝后的混凝土进行清除，并采取填补原浆混凝土，重新振捣。
（6）渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为12.5cm~13cm之间，振动后达到设计厚度（12cm）。
（7）渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时，应及时人工补料，并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。
（8）上下棱角专业人拉线施工，保证上下棱角为一条直线。
（9）当振动平板机出现故障时，应立即通知拌和站停止生产，在故障排除时间内混凝土尚未初凝，允许继续衬砌。
如果已经初凝，及时清理仓内混凝土，故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查，并清除分缝位置以外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好准备。
5.2.5混凝土抹面压光（1）衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹面，以满足渠道糙率要求。
混凝土表面平整度应控制在8mm/2m以内。
衬砌面应保持质地均匀光洁，没有起伏。
（2）初凝前应及时进行压光处理，消除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。
5.2.6混凝土养护（1）混凝土浇筑成型后，采用洒水养生，防止表面水份散失而形成表面裂纹。
（2）保温养护：当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。
保温养护时间不少于7天。
5.2.7切缝切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度为1~5MP时进行切缝为宜。
（1）混凝土浇筑后掌握好切缝时间很关键，根据类似工程经验，初步确定在下列情况时进行：（2）切缝用的轨道刚度要有保证，切缝深度满足设计要求即可。
渠坡半缝采用切缝机切缝，半缝缝宽10mm，缝深30mm，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。
边缘支立轨道，使切割机沿一定的方向行驶，不跑偏。
通缝缝宽20mm，缝内填充闭孔泡沫板，上部填充20 mm的30#沥青。
5.2.8伸缩缝的清理（1）清缝前应检查伸缩缝的深度和宽度，伸缩缝应底部平坦、宽度均匀一致，对深度不符合设计要求的应做补切缝处理；（2）宜采用水枪、风机等清除缝内的浮浆、碎碴等杂质。
5.2.9安装锁口石（1）混凝土浇注完毕后及时安装锁口石,锁口石采用现浇法施工；（2）锁口石不能及时安装的，应做好外保护工作。
5.3渠底衬砌施工方法5.3.1砂砾垫层施工砂砾垫层施工前，先对渠基上的杂物、弃土进行清理，采用推土机按设计高程刮平，局部坑洼部位配合人工进行整平。
渠底基础面修整完成后，由四方联合验收合格后进行砂石垫层施工。
砂砾料用自卸汽车运输至渠底，用推土机摊铺。
砂砾垫层施工时，在渠底两侧设立厚度控制标杆，标间之间按松铺厚度挂线，对填筑厚度及平整度精确控制。
砂砾料摊铺压实完成后，由人工用刮杠进行精细整平。
砂石垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。
5.3.2 模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑，模板铺设前，先放置控制桩，使之在同一高程上。
模板采用长度为6m高度为 8cm槽钢，并在两侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。
混凝土由拌和站集中拌制，用罐车运至现场。
采用人工摊铺铺料，人工和整平机平仓。
5.3.3 混凝土振捣成型用振动平板机振捣兼整平，边角部位采用插入式振捣器。
5.3.4 压面、抹光、养护及切缝经试验段的摸索，渠底混凝土的压面抹光需经三遍处理，第一遍是粗平，振动平板振捣兼找平，第二遍是电动抹光机抹平，第三遍为收光，采用人工抹子压面收光。
养护采用洒水养护，当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。
6、资源配置6.1劳动力计划衬砌混凝土施工按一班作业，主要劳动力配置见表6.1-1。
表6.1-1 劳动力配置表6.2主要施工机械配置施工的主要机械设备配置见表6.2-1。
表6.2-1 主要机械设备配置表7、质量保证措施7.1 混凝土质量保证措施（1）各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。