漏氯吸收装置1000型技术要求
给排水规范强制条文
《建筑给水排水设计规范》强制条文3. 2. 3 城镇给水管道严禁与自备水源的供水管道直接连接。
3. 2. 3A 中水、回用雨水等非生活饮用水管道严禁与生活饮用水管道连接。
3. 2. 4 生活饮用水不得因管道产生虹吸、背压回流而受污染。
3. 2. 4A 卫生器具和用水设备、构筑物等的生活饮用水管配水件出水口应符合下列规定：1 出水口不得被任何液体或杂质所淹没；2 出水口高出承接用水容器溢流边缘的最小空气间隙，不得小于出水口直径的2.5倍。
3. 2. 4C 从生活饮用水管网向消防、中水和雨水回用等其他用水的贮水池（箱）补水时，其进水管口最低点高出溢流边缘的空气间隙不应小于150mm。
3. 2. 5 从给水饮用水管道上直接供下列用水管道时，应在这些用水管道的下列部位设置倒流防止器：1 从城镇给水管网的不同管段接出两路及两路以上的引入管，且与城镇给水管形成环状管网的小区或建筑物，在其引入管上；2 从城镇生活给水管网直接抽水的水泵的吸水管上；3 利用城镇给水管网水压且小区引入管无倒流防止设施时，向商用的锅炉、热水机组、水加热器、气压水罐等有压容器或密闭容器注水的进水管上；3. 2. 5A 从小区或建筑物内生活饮用水管道系统上接至下列用水管道或设备时应设置倒流防止器：1 单独接出消防用水管道时，在消防用水管道的起端；2 从生活饮用水贮水池抽水的消防水泵出水管上。
3. 2. 5B 生活饮用水管道系统上接至下列含有对健康有危害物质等有害有毒场所或设备时，应设置倒流防止设备：1．贮存池（罐）、装置、设备的连接管上；2．化工剂罐区、化工车间、实验楼（医药、病理、生化）等除按本条第1款设置外，还应在其引入管上设置空气间隙。
3. 2. 5C 从小区或建筑物内生活饮用水管道上直接接出下列用水管道时，应在这些用水管道上设置真空破坏器：1 当游泳池、水上游乐池、按摩池、水景池、循环冷却水集水池等的充水或补水管道出口与溢流水位之间的空气间隙小于出口管径2.5倍时，在其充(补)水管上；2 不含有化学药剂的绿地等喷灌系统，当喷头为地下式或自动升降式时，在其管道起端；3 消防（软管）卷盘；4 出口接软管的冲洗水嘴与给水管道连接处。
双塔漏氯吸收装置2
玻璃钢氯气吸收塔、氯气吸收事装置产品说明书江苏德立环保工程有限公司江苏伟毅环保有限公司江苏省宜兴市徐舍工业集中区玻璃钢氯气吸收塔、氯气吸收事装置产品说明书产品概述氯气是一种杀伤力很强的气体，在空气中的含氯量超过3.5～30PPM就会引起喉痛、咳嗽；含量在40～60PPM就会在一小时内会对人的生命构成危险；含量在1000PPM时，就会使人致命，对植物和动物等危害很大，尤其在长期使用氯设施环境中工作的操作人员更容易发生中毒伤亡事故。
氯气吸收保护装置主要应用于水厂及污水厂、电厂、造纸、漂染、化工等大量使用和存储氯气的场所。
产品结构介绍该产品是由我公司自行研发设计并生产制造的中和处理装置，溶液箱采用玻璃钢/FRP复合防腐材料，使用一体化成型脱模工艺制造。
保证了吸收箱体无接口，最大限度地减少了泄漏几率。
同时增加了整体的强度。
箱体即能耐强酸腐蚀，同时也可以耐强碱腐蚀。
可选用双塔结构（1000Kg/h吸收量）和单塔结构（500Kg/h吸收量）的设计。
特殊的雾化喷嘴和吸收塔底部填料安装吊篮的设计，确保了碱液对氯气的充分吸收。
塔体配有监视窗，碱液槽上装有入口孔，碱液口，视镜，排空管等设备。
吸收塔采用独立供泵系统，循环液泵选用全氟塑料衬里。
防腐蚀，使用寿命长，易检修。
中和吸收液使用NaOH配比溶液。
通用性强，中和效果好。
整个吸收装置形成一个闭合循环系统。
控制器具有手动，自动启动功能，备有自动控制接口，系统运行的信号可上传到监控室。
氯气库内设有氯气吸收装置，氯气吸收装置的开启由漏氯报警器控制，当氯瓶间空气氯气浓度大于3PPM时漏氯吸收装置自动启动，将泄漏到室内的氯气吸入到氯吸收装置内，与装置内的中和液进行中和反应，当室内空气中的氯气浓度降至1PPM时漏氯吸收装置停止工作。
该装置具有很高的吸收效率，中和后的尾气含氯量浓度符合GB162971996标准。
装置中具有良好的除雾功能，能将尾气中的反应液雾珠充分除掉，不污染环境。
漏氯吸收装置1000型技术要求
氯吸收装置货物需求及技术规范一、货物数量序号设备名称型号规格单位数量备注1 氧化还原型泄氯吸收装置1000型套 1 吸收能力1000kg二、技术要求1、概况当氯库房发生氯气泄漏事故时，泄氯吸收装置系统应能快速根据漏氯报警仪的信号自动启动，将泄漏到氯库房内的氯气抽送到泄氯吸收装置进行吸收处理，与装置内的吸收液进行氧化反应，反应完的气体通过送风管返回到氯库房，形成闭路循环系统。
泄氯吸收装置系统具备高效的吸收功能，能将氯库房内1000ppm氯气在较短时间内吸收处理到3ppm以下。
2、性能要求⑴、PLC能控制设备全天候、全自动启动装置工作，使设备处于随时待命状态。
⑵、在氯库房只存在微量泄漏时，预警系统启动，发出声光报警，提醒有关人员。
⑶、当氯库房中发生氯气泄漏事故，安装在氯库房的氯气检测仪自动报警，吸收系统及时自动启动并投入运行，离心风机将氯库房内的含氯混合气体抽送到反应吸收塔，此时含氯混合气体由下向上流动，吸收液由上向下喷淋，通过填料层充分接触，气液两相之间物质发生充分的物质传递，氯气与吸收液在吸收塔中发生氧化反应直至被完全吸收，反应后的液体又流回储液再生箱，在再生箱内发生还原反应，经过再生后吸收液又可与氯气反应，循环使用。
直到氯库中氯气含量低于要求值，系统自动停止。
反应后的气体通过送风管送回氯库房中，形成闭路循环系统，达到环保、保障安全生产的目的。
⑷、系统对氯气的吸收能力应不小于1000KG。
系统整体设计合理，能充分提高氯气吸收效率。
3、系统配套泄氯吸收装置系统要求配套有完善的布风系统。
根据水厂的氯库房现场设计，需详细阐述如何通过布风系统对整个氯库房进行立体布风，使氯库房中混合气体平稳流动，避免循环死角，并提供布风详图及详细设备清单（列明规格及数量）。
4、供货范围及要求泄氯吸收装置系统由泄氯吸收装置（反应（吸收）塔、再生箱、防腐风机、防腐液下泵、吸收液）、连接管道、布风管道、落地控制柜等构成。
整套装置的外观和连接部件应保持光洁无毛刺、无裂纹、气孔及机械损伤；管道的尺寸应与风机、液下泵及反应（吸收）塔保持密封连接；安装后的泄氯吸收装置系统管道平整，反应（吸收）塔和溶液箱安装在混凝土基础地面上，塔身与地面保持垂直，电机与液下泵接地良好。
CJJ60-2011强制条款
《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ60-2-11）强制条文2.2.13各种设备维修前必须断电，并应在开关处悬挂维修和禁止合闸的标识牌，经检查确认无安全隐患后方可操作。
2.2.20构筑物、建筑物的护栏及扶梯应牢固可靠，设施护栏不得低于1.2m，在构筑物上应悬挂警示牌,配备救生圈、安全绳等救生用品，并应定期检查和更换。
2.2.24污泥消化处理区域及除臭设施防护范围内，严禁明火作业。
2.2.25对可能含有有毒有害气体或可燃性气体的深井、管道、构筑物等设施、设备进行维护、维修操作前，必须在现场对有毒有害气体进行检测，不得在超标的环境下操作，所有参与操作的人员应佩戴防护装置，直接操作者应在可靠的监护下进行，并应符合国家现行标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ 6的规定3.2.3 当泵房突然断电或设备发生重大事故时，在岗员工应立刻报警，并启动应急预案，3.5.3在半地下式或地下式污泥泵房检查维修时，应保证工作间内良好的通风换气，并应符合本规程第2.2.26条的有关规定。
3.10.14 对以沼气为动力的鼓风机，应严格按照开停机程序进行，每班加强巡查，并应检查气压、沼气管道和闸阀，发现漏气应及时处理。
3.12.1 采用二氧化氯消毒时，必须符合下列规定：1 盐酸的采购和存放应符合国家现行有关标准的规定；2 固体氯酸纳应单独存放，且与设备间的距离不得小于5m；库房应通风阴凉；3 在搬运和配制氯酸纳过程中，严禁用金属器件锤击或摔击，严禁明火；4 操作人员应戴防护手套和眼镜。
3.12.4采用液氯消毒时，应符合下列规定：1.应每周检查1次报警器及漏氯吸收装置与漏氯检测仪表的有效联动功能，并应每周启动1次手动装置，确保其处于正常状态；2.氯库应设置漏氯检测报警装置及防护用具。
3.12.6 采用紫外线消毒时，消毒水渠无水或水量达不到设备运行水位时，严禁开启设备。
3.12.8采用臭氧消毒时，应定期校准臭氧发生间内的臭氧浓度探测报警装置；当发生臭氧泄漏事故时，应立即打开门窗并启动排风扇。
事故氯吸收安全技术要求
事故氯吸收安全技术要求
1、氯碱企业生产系统必须设置事故氯吸收（塔）装置，具备独立电源和24小时能连续运行的能力，并与电解故障停车、动力电失电连锁控制；至少满足紧急情况下生产系统事故氯吸收处理能力，吸收液循环槽具备切换、备用和配液的条件，保证热备状态或有效运行。
2、液氯作业场所或密闭厂房可以将意外发生泄漏的氯气捕集输送至事故氯吸收（塔）装置处理，也可以独立设置与事故应急相应的事故氯吸收装置。
3、液氯使用企业可根据用氯规模，生产系统、液氯储存厂房、液氯气瓶使用场所，设置相应的事故氯吸收装置。
4、处理液氯气瓶泄漏推荐使用专用真空房，可以设置相应的文丘里吸收装置，循环吸收液可以采用15%烧碱水溶液或石灰水乳液，并确保有效吸收。
5、移动软管吸风罩捕集的事故氯，也应输送至吸收塔装置或现场的文丘里吸收装置。
6、大型吸收塔无害化气体放空管高度不得小于25米，并应高于现场建构筑物或设备高度2米以上，不得无序排放。
7、不推荐使用碱池中和法。
碱池中和法适用于不具备上述条件时的紧急处置。
但是，1000kg液氯气瓶碱池处理，水体容积必须达到25m3，100%液碱1200kg，且控制气瓶泄漏点要浸没在水体中，吸收水温控制＜45℃，PH控制＞7。
采取防止液氯气瓶泄漏点反喷朝上的固定措施。
8、道路车辆运输液氯，必须配备随车专用堵漏器材，气瓶、罐车泄漏时，应采用专用堵漏器材堵漏；紧急情况下可采用雾状水（或含碱）喷淋泄漏源下风侧，洗消空气中的氯气，降低扩散程度，禁止直接向泄漏源喷水。
9、罐车运输液氯,建议槽罐采用内置式紧急切断阀，防止安全阀、阀门、接管遭严重损坏时大量氯气（液氯）的泄漏。
氯气泄漏应急处理及相关设备
氯气泄漏应急处理以及相关设备【摘要】氯气泄漏是指在工业生产中违章操作、人为破坏、发生强烈地震或在运输中汽车、火车相撞而发生的装置或贮罐泄漏事故。
氯气泄露事故，不仅严重威胁周围人员安全，而且也为抢险救援工作带来极大困难。
如何处置泄漏事故，是目前公安消防部队抢险救援中面临的一项重要课题【关键字】氯气泄漏应急处理设备装置发生氯气泄漏事件时，污染区居民切忌惊慌，应向上风向地区转移，并用湿毛巾护住口鼻；到了安全地带立即休息，避免剧烈运动，以免加重心肺负担，恶化病情；眼或皮肤接触液氯时立即用清水彻底冲洗，中毒者可适当使用钙剂、维生素C和脱水剂；早期足量使用糖皮质激素和抗生素，可以减轻呼吸道和肺部损伤；使用超声喷雾途径，将药物直接送达呼吸道，效果较好；患者应及时送到大医院或有职业病科的医疗单位救治。
氯气泄漏是指在工业生产中违章操作、人为破坏、发生强烈地震或在运输中汽车、火车相撞而发生的装置或贮罐泄漏事故。
氯气泄露事故，不仅严重威胁周围人员安全，而且也为抢险救援工作带来极大困难。
如何处置泄漏事故，是目前公安消防部队抢险救援中面临的一项重要课题。
一、氯气气的墓本特性氯气(CL,)通常情况下呈黄绿色，相对密度为1. 47，在其压强为1. 013 X 105帕时，冷却到一34.6 C"变成液氯，继续冷却到一101 C变成固态抓。
氯气有毒，具有剧烈的刺激性，吸人少量氯气会使鼻和喉头的粘膜受到刺激引起胸部疼痛和咳嗽，吸入大量的氯气会中毒致死。
在日光下与易燃气体混合时会发生爆炸，本身虽不燃但有助燃性。
具体危害如下:1、容易造成人员中毒。
氯气出现泄漏会通过人的口、鼻、皮肤毛细孔侵入人体造成中毒，尤其在风力比较大的情况下，有毒气体会顺风扩散到很远，使周围地区的广大群众受到严重威胁。
2、事故处理困难。
有毒气体泄漏往往是由于管道、容器破裂和阀门损坏所致，处置难度较大。
一是堵漏难度大。
管道或贮罐破裂开口不规则，有的长有的短，宽窄不一，加之所处环境条件也不同，采取堵塞漏洞的措施方法难以实施。
氧化还原吸收N1000--DQ-D1000型泄氯吸收装置技术文件
在微量泄漏时，通过系统的程序设定，预警系统启动，发出声光报警，提醒 有关人员。当氯库房中发生氯气泄漏事故（泄漏氯气浓度大于 3ppm 的情况），安 装在氯库房的氯气检测仪自动报警，吸收系统及时自动启动并投入运行，离心风 机将氯库房内的漏氯混合气体抽送到反应吸收塔，此时漏氯混合气体由下向上作 湍流运动，吸收液由上向下喷淋，通过填料层充分接触，让气液两相之间物质发 生充分的物质传递，氯气被吸收液有效吸收并在吸收液中发生氧化还原反应，反 应后的液体又流回储液再生箱，经过再生后吸收液又可与氯气反应，循环使用。 直到氯库中氯气含量不超过要求，系统自动停止。反应后的尾气通过送风管送回 氯库房中，形成闭路循环系统，达到环保、保障安全生产的目的。
DQ-D1000 型泄氯吸收安全装置 技术文件
设备名称:泄氯吸收安全装置 设备型号:DQ-D1000 型 生产商:广州市德启环保设备有限公司 地址:广州市花都区工业大道 30 号 邮编:510800 生产商法定代表人:李付民 电话:020-86872189/13302268692 传真:020-86872108 网址: 电子邮件: deqi@ 备用电子邮件: dq88@
三、设备组成
序 名称 号
材料及规格
数量
产地
备注
1 箱体
FRP：DN2800×2230，容
15万吨规模的水厂加氯加药文字说明
加氯间本工程消毒采用液氯消毒。
设计规模15万吨/日。
1、加氯间参数水厂加氯点为2处，即前加氯和后加氯，详见如下：设计前加氯量为2mg/l，后加氯量为1 mg/l，则总加氯量为15×104×（2+1）×10-3/24=18.75kg/h，由于加氯量比较小，所以采用自然蒸发方式。
每个氯瓶（1000kg）在常温下的自然蒸发量为8-10kg/h，因此3个在线氯瓶即可满足最大投加量要求，同时为了保证在冬天气温较低时氯瓶不结冰且仍能满足蒸发量要求，应在氯瓶间内设采暖设施。
为保证不间断加氯，加氯间内设两组氯源，每组连接3个氯瓶（1000kg）。
氯瓶间的存储量按12天考虑，需存储6个氯瓶。
系统切换控制采用压力自动切换装置，设有2台30kg/h的真空调节器，一用一备。
加氯系统进厂总进水管采用流量比例控制投加，滤后采用复合环控制投加。
进厂总进水管处两个加氯点，设置10kg/h的柜式真空加氯机3台，2用1备，季节性投加。
滤后两个加氯点，设置5kg/h的柜式真空加氯机3台，2用1备。
加氯采用水射器投加，将厂区给水管加压后注入水射器形成真空，抽吸氯气，使氯气与水混合形成氯水至加氯点投加。
加氯系统水射器配备2台增压泵1用1备; 增压泵设在加氯间的氯吸收间内, 根据服务水管的压力控制泵的开停。
氯瓶间内设一套漏氯报警仪，双探头，漏氯后自动报警，报警仪分高低两级报警。
氯瓶间与氯库合建，在氯瓶间内设有电动单梁悬挂式起重机，起重量为3吨。
设一套漏氯吸收装置，供氯瓶间和氯库内发生恶性漏氯事故时使用，处理能力为1000kg/h，总吸氯量≥3000kg，当氯气泄漏时，自动启动。
2、加氯间设计加氯间由加氯机间、氯瓶间、氯库、漏氯吸收间及控制室组成。
由于加氯量较小，不需要采用蒸发器，但当水量增加或原水氨氮指标及氧化物指标增加时，需考虑增加加氯设备及蒸发器装置。
加氯间内的设备包括液氯捕集器、氯气过滤器、压力式自动切换装置、真空调节器、集氯汇流排、电子液压秤、漏氯报警仪及连接管件等。
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氯吸收装置货物需求及技术规范
一、货物数量
二、技术要求
1、概况
当氯库房发生氯气泄漏事故时，泄氯吸收装置系统应能快速根据漏氯报警仪的信号自动启动，将泄漏到氯库房内的氯气抽送到泄氯吸收装置进行吸收处理，与装置内的吸收液进行氧化反应，反应完的气体通过送风管返回到氯库房，形成闭路循环系统。
泄氯吸收装置系统具备高效的吸收功能，能将氯库房内1000ppm氯气在较短时间内吸收处理到3ppm以下。
2、性能要求
⑴、PLC能控制设备全天候、全自动启动装置工作，使设备处于随时待命状态。
⑵、在氯库房只存在微量泄漏时，预警系统启动，发出声光报警，提醒有关人员。
⑶、当氯库房中发生氯气泄漏事故，安装在氯库房的氯气检测仪自动报警，吸收系统及时自动启动并投入运行，离心风机将氯库房内的含氯混合气体抽送到反应吸收塔，此时含氯混合气体由下向上流动，吸收液由上向下喷淋，通过填料层充分接触，气液两相之间物质发生充分的物质传递，氯气与吸收液在吸收塔中发生氧化反应直至被完全吸收，反应后的液体又流回储液再生箱，在再生箱内发生还原反应，经过再生后吸收液又可与氯气反应，循环使用。
直到氯库中氯气含量低于要求值，系统自动停止。
反应后的气体通过送风管送回氯库房中，形成闭路循环系统，达到环保、保障安全生产的目的。
⑷、系统对氯气的吸收能力应不小于1000KG。
系统整体设计合理，能充分提高氯气吸收效率。
3、系统配套
泄氯吸收装置系统要求配套有完善的布风系统。
根据水厂的氯库房现场设计，需详细阐述如何通过布风系统对整个氯库房进行立体布风，使氯库房中混合气体平稳流动，避免循环死角，并提供布风详图及详细设备清单（列明规格及数量）。
4、供货范围及要求
泄氯吸收装置系统由泄氯吸收装置（反应（吸收）塔、再生箱、防腐风机、防腐液下泵、吸收液）、连接管道、布风管道、落地控制柜等构成。
整套装置的外观和连接部件应保持光洁无毛刺、无裂纹、气孔及机械损伤；管道的尺寸应与风机、液下泵及反应（吸收）塔保持密封连接；安装后的泄氯吸收装置系统管道平整，反应（吸收）塔和溶液箱安装在混凝土基础地面上，塔身与地面保持垂直，电机与液下泵接地良好。
提供装置的安装平面图和立面图，确保图纸准确合理。
并简述工作原理。
5、主要部件
⑴、反应（吸收）塔、再生箱：
应采用高强度玻璃钢制成，玻璃钢产品表面有防紫外线和不易腿色的专业胶衣保护，耐腐蚀，耐日晒、风雨，耐久性好。
反应（吸收）塔，再生箱主体需一次性模压，整体成型，结构上应牢固，防裂防变形，强度满足运行和运输要求，无焊缝。
塔、箱均应设用于观测及维修的人孔，连接螺栓用不锈钢材质。
塔体厚度应保证结构强度。
再生箱应与地面总体保持水平，外观完好，无裂缝破损等情况。
再生箱内设置分区。
形状可制成流线形，但应保证良好的水力的条件。
反应（吸收）塔按GB1446的规定，满足系统装置使用性能要求，外观完好，接口处无渗漏现象等。
反应（吸收）塔要求塔径一致，所提供设备吸收塔塔径和配套风机风量的选择必须满足空塔流速（V空）介于2～3m/s 之间的要求，并提供运算过程。
⑵、风机和液下泵：
风机风量Q≥9500m3/h，功率P≥7.5KW,,风机风量要求满足氯库房内每小时通风循环数不少于10～12次的要求。
风机和液下泵必须是防腐型的。
防腐风机应符合GB10178的规定，满足系统装置使用性能的要求，并
耐腐蚀、耐高温、低噪音、运转平稳。
吸收液输入泵流量Q≥50m3/h，功率P≥7.5KW，防腐泵应符合标准的规定，采用液下泵，并能满足系统装置使用性能的要求及耐腐蚀，耐磨损，无泄漏，电机无过热现象。
泵体为整体模压而成，中间支架为玻璃钢制作。
⑶、连接管道及管件：
风管及管件，采用玻璃钢材料。
应做到水平，垂直和严密，弯头连接应圆滑，外观完好，法兰、接口处无渗漏、无透气现象。
⑷、落地控制柜
电气控制柜的制造按GB14048.1－2006的规定，满足系统装置使用性能的要求及电柜设有过电流、过负载等保护与故障信号灯及报警设备。
电气控制柜应能全天候、全自动启动装置工作（包括每月定时测试），并能手动操作，满足工艺要求。
控制采用可编程控制器（PLC）、电器元件等参考品牌：施耐德、西门子或质量同等品牌。
落地控制柜需作防腐处理，带远程接口，带防雷装置。
漏氯报警仪：数量：1套。
用于检测空气中氯气含量，每套包括2个探头。
探头安装在氯库内，探头连续检测周围环境空气中的含氯量。
当氯气浓度高于设定值时，报警仪发出声光报警。
探头采用电化学气体扩散型，每个探头可设两级报警，报警值现场可调，每路探头分别设置高低报警和故障报警输出。
报警仪必须能够同时显示2个探头的氯气浓度值，并同时分别输出氯气浓度信号。
对漏氯时间不小于1000次的记忆功能。
⑸、吸收液
采用专利配方的可再生型吸收液，其有效浓度和容量能满足工艺要求，可不断循环再生使用。
其中吸收液中有效成分含量不得小于20%，要求品质无变化。
在再生箱上表面设置专用的液位计(再生箱侧面不允许开孔安装观察液位的装置)。
⑹、泄氯吸收装置系统设计压力大于或等于风机风压；
⑺、泄氯吸收装置用高强度玻璃钢制造的反应（吸收）塔和再生箱，应符合GB1466安装和安全的要求，外壳平整光滑，有相当的强度和支撑力；应无漏水，无漏气现象。
泄漏吸收装置的电机安全要求符合GB14711的要求。
⑻、要求当氯库房放氯气浓度到1000ppm时，泄氯吸收装置能在1小时内
将氯气浓度降至3ppm以下，并提供10次以上放氯1000ppm以下的试验数
据。
模拟真实漏氯情况的放氯试验进行验收，放氯量30kg，要求100分钟
内降到3ppm以下为合格。
⑼、泄氯吸收装置系统不得产生吸收不完全和液泛现象，应设有水气分离
装置，专用布液装置均匀布液，反应迅速。
三、资质要求
投标人提供如下证明材料，提供原件备查：
1、企业法人营业执照副本及税务登记证；注册资金500万元以上（含500万元）
2、ISO质量管理体系认证
3、专利证书
4、所投标泄氯吸收装置型号的检测报告（国家技术检测鉴定机构出具），并提供报告原件备查。
5、大氯库房设计案例：所投标泄氯吸收装置型号的业绩表及竣工照片，并提供合同原件备查。
6、所投标泄氯吸收装置型号的放氯试验记录，要求放氯吸收效果：当氯库房氯气浓度大于等于1000ppm时经泄氯吸收装置处理60分钟内降至3ppm以下，并提供放氯试验原件或新闻报道备查。