各种不锈钢焊接管标准对照表

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不锈钢焊接管

不锈钢焊接管

201不锈钢焊管、具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。

主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.201不锈钢焊管是国际不锈钢标示方法201不锈钢焊管--S20100(AISI.ASTM)美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。

其中:①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体)④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标名。

202不锈钢管化学成分:C ≤0.15%Mn~7.5-10 ,P≤0.06S ≤0.03Ni ~ 4.0-6.0Cr~ 17.0-19.0202不锈钢管的物理性能202与对应的300 系钢固溶处理状态下的物理性能,200 系和300 系物理性能没有多大差别,几乎是相当的。

但是冷加工后的透磁率的变化不同,由于冷作时诱变马氏体程度不同,透磁率上升比200系比300系小。

202不锈钢管的机械性能201、202 与其他200 系材料不同,与301,302 等一样都属于亚稳奥氏体系不锈钢,有着较大的加工硬化性。

这些钢加工硬化曲线。

201 与301 及 202 于302 有类似的硬化特性。

201,301 加工硬化性大一些。

马氏体的生成量,各牌号是不同的,202,304 马氏体生成的极少,加工硬化主要靠畸。

204、204L 以下各钢种,加工硬化几乎都是靠畸变。

CrMnN 系材料的机械性能和透磁率见表 5。

这些钢种固溶处理状态硬度在HV250 左右,冷轧强化后强度更高,Hv 可达到 500,但在此状态下透磁率仍低于 1.005。

309S不锈钢焊管不锈钢焊管的用途GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管)。

不锈钢管国标厚度标准对照表

不锈钢管国标厚度标准对照表

不锈钢管国标厚度标准对照表不锈钢管的国标厚度标准是指根据国家标准规定的不锈钢管厚度的相关内容。

不锈钢管作为一种重要的管道材料,广泛应用于石油、化工、医药、食品、轻纺等行业,并且在建筑领域也有重要的应用。

因此,对不锈钢管的厚度进行合理规定,是确保其质量和安全性的重要保障。

下面是不锈钢管国标厚度标准的相关参考内容:1. GB/T 14975-2002 不锈钢无缝管根据国家标准GB/T 14975-2002,不锈钢无缝管的标准厚度范围如下:- 壁厚≤3mm的不锈钢无缝管的公差为±12.5%。

- 壁厚>3mm的不锈钢无缝管的公差为±10%。

在生产和应用中,根据不同的要求和用途,可以根据这个标准确定不同的不锈钢无缝管的最小壁厚。

2. GB/T 12770-2002 不锈钢焊接钢管根据国家标准GB/T 12770-2002,不锈钢焊接钢管的标准厚度范围如下:- 对于外径≤159mm的不锈钢焊接钢管,其壁厚公差为±12.5%。

- 对于外径>159mm的不锈钢焊接钢管,其壁厚公差为±10%。

此外,根据标准GB/T 12770-2002,还对不锈钢焊接钢管的壁厚做了进一步的划分,包括正常壁厚、加厚壁厚、特厚壁厚等,以满足不同工作条件下的需求。

3. GB/T 3090-2000 不锈钢合金管根据国家标准GB/T 3090-2000,不锈钢合金管的标准厚度范围如下:- 对于外径≤159mm的不锈钢合金管,其壁厚公差为±12.5%。

- 对于外径>159mm的不锈钢合金管,其壁厚公差为±10%。

不锈钢合金管在高温和高压环境中具有良好的耐腐蚀性能,常用于石油、化工、航天等领域。

根据此标准,可以根据实际需要选用不同壁厚的不锈钢合金管。

4. GB/T 12771-2000 不锈钢无缝管及焊缝管根据国家标准GB/T 12771-2000,不锈钢无缝管及焊缝管的标准厚度范围如下:- 对于外径≤219mm的不锈钢无缝管及焊缝管,其壁厚公差为±10%。

公称直径对照外径表-不锈钢管

公称直径对照外径表-不锈钢管

不锈钢管公称直径对照外径补充:600以上的都是焊接管道,公称直径和外径没有对应关系! 压力管道标准 规格DN-公称直径Ф-外径 大外径系列 DN15-ф22mm,DN20-ф27mmDN25-ф34mm,DN32-ф42mmDN40-ф48mm,DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mmDN100-ф114mm,DN125-ф140mmDN150-ф168mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф324mmDN350-ф360mm,DN400-ф406mmDN450-ф457mm,DN500-ф508mmDN600-ф610mm,小外径系列DN15-ф18mm,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,DN32-ф38mmDN40-ф45mm,DN50-ф57mmDN65-ф73mm,DN80-ф89mmDN100-ф108mm,DN125-ф133mmDN150-ф159mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф325mmDN350-ф377mm,DN400-ф426mmDN450-ф480mm,DN500-ф530mmDN600-ф630mm,一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。

管材为304不锈钢板,316不锈钢板,304不锈钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的304不锈钢板,316不锈钢板,304不锈钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。

管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的304不锈钢板,316不锈钢板,304不锈钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。

常用不锈钢材料新旧牌号对照表及常用标准

常用不锈钢材料新旧牌号对照表及常用标准
S31603
316L
5
06Cr19Ni13Mo3
0Cr19Ni13Mo3
S31708
317
6
022Cr19Ni13Mo3
00Cr19Ni13Mo3
S31703
317L
7
06Cr13
0Cr13
S11306
410S
·常用不锈钢标准一览表
序号
标准号
标准名称
标注方式
用途
1
GB24511-2009
承压设备用不锈钢钢板和钢带
常用不锈钢牌号新旧对照表
序号
新牌号
旧牌号
数字代号
美国ASME
1
06Cr19Ni10
0Cr18Ni9
S30408
304
2
022Cr19Ni10
00Cr19Ni10
S30403
304L
3
06Cr17Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
S31608
316
4
022Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
新牌号
用于接管、管道,害介质,不得用于换热管。
6
GB/T24593-2009
锅炉和热交换器用不锈钢焊接钢管
数字代号或新牌号
用于换热管,设计压力小于10MPa,不得用于毒性程度为极度或高度危害介质,逐根涡流检测
7
NB/T47010-2010
承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
常用不锈钢牌号新旧对照表序号新牌号旧牌号数字代号美国asme06cr19ni100cr18ni9s30408304022cr19ni1000cr19ni10s30403304l06cr17ni12mo20cr17ni12mo2s31608316022cr17ni12mo200cr17ni14mo2s31603316l06cr19ni13mo30cr19ni13mo3s31708317022cr19ni13mo300cr19ni13mo3s31703317l06cr130cr13s11306410s常用不锈钢标准一览表序号标准号标准名称标注方式用途gb245112009承压设备用不锈钢钢板和钢带数字代号或新牌号压力容器主要受压元件gbt42372007不锈钢热轧钢板新牌号内件或常压容器壳体gb132962007锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管旧牌号用于换热管gbt149762002流体输送用不锈钢无缝钢管旧牌号一般用于接管管道gbt127712008流体输送用不锈钢焊接钢管新牌号用于接管管道设计压力小于10mpa不得用于毒性程度为极度或高度危害介质不得用于换热管

不锈钢焊接管标准对照

不锈钢焊接管标准对照

D>508
D>508
t>8 +不定/-10%t 同外径偏差 3mm/3m ≤1.5%D 5mm/3m ≤2%D 合理的直度
0.8mm/900mm
实用性平直 特殊要求 内缝余高≤1.5 内缝余高≤3.0
外缝余高与母材平 ≤15%t 最小高度为 0.18 内缝余高 D<20≤0.15 内缝余高≤15%t 内缝余高≤25%且≤3 D≥20≤0.25 外缝余高≤50%且≤3
补充要求(射线探伤)
代替水压 可用无损探伤代替
1.5-2.5 按壁厚分经 ASTMA530/A530M 协议可用焊缝探伤代 P=2RtD 式中 R=50%σ0.2 替
气压 晶间腐蚀试验
P=1MPa 附加要求 GB4334.5 附加要求 GB4334.5 附加要求 GB4334.5 要求 要求 ASTM262E 法 (补充要求) 稳定化处理) ASTM262E 法 (补充要求) 稳定化处理) ASTM262E 法 (补充要求) 特殊要求 JISΒιβλιοθήκη 0575 特殊要求D≤508
t≤8 t>8 t≤8
+15%t/-12.5%t +15%t/-10%t +不定/-12.5%t +不规定 /-12.5%t ±10%t
平均壁厚允许偏差 ±10%t 最小壁厚允许偏差 +20%/-0
t≤8 +15%t/-12%t t>8 +15%t/-10%t t≤8 +不定/-12.5%t t>8 +不定/-10%t
±1%πD
壁厚 允许偏差 壁厚偏差(mm) <4 ≥4 不圆度偏差 ΔD/D 弯曲度(mm/m) 焊缝余高(mm) 2.0mm/m~2.5mm/m +0.5/-0.6 +12.5%t/-15%t

不锈钢管国标厚度标准对照表

不锈钢管国标厚度标准对照表

不锈钢管国标厚度标准对照表
不锈钢管执行标准:GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管,不锈钢管耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

304和201都是奥氏体不锈钢他们的区别在于化学成分不同。

(1)304不锈钢是使用最广的不锈钢性能也是很好,物理性能延展性好,利于加工,并且焊接后不会发生腐蚀生锈的情况。

(2)201不锈钢,是用便宜的锰和氮两种元素代替了比较贵的镍元素,使其成本大大的降低(201的原料价格是304的一半左右),其物理性能不好易折断,现在许多建筑用的不锈钢装饰管就是201的,其化学性能也不是很好,焊接后焊道附近易发生腐蚀,产生锈斑,薄壁不锈钢管国标看管道的公称通径或者管道的外径、壁厚。

不锈钢焊接钢管标准对照

不锈钢焊接钢管标准对照
同左
特殊要求JIS Z3122
压扁试验(mm)
D<200 H=D/3
H=1.09/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)并试验完好性
同左
扩口、卷边
α=60°扩20%D
卷边宽度15%D
卷边宽度15%D
无损探伤
GB/T 7735 B级
GB/T 7735 A级当t>6.3mm时应达到GB3323 III级(20%)
165.2≤D≤1016
屈服强度σ0.2(Mpa)
≥180;≥210
≥175;≥205
≥175;≥205
≥175;≥205
≥170;≥205
≥170;≥215
≥175;≥205;≥240
≥175;≥205
抗拉强度σ0.2(Mpa)
≥480;≥520
≥480;≥520
≥480;≥520
≥480;≥520
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
ASTM A262 E法(补充要求)
ASTM A262 E法(补充要求)
JIS G0575(特殊要求)
无损探伤
GB/T 5777 C10级
经双方协定,可选做超声
ASTM E13 E309 E426

不锈钢管道对照表

不锈钢管道对照表

DN-公称直径Ф-外径DN15- ф22mm,DN20-ф27mmDN25- ф34mm,DN32-ф42mmDN40- ф48mm,DN50-ф60mmDN65- ф76(73)mm,DN80- ф89mmDN100- ф114mm,DN125- ф140mm DN150- ф168mm,DN200- ф219mmDN250- ф273mm,DN300- ф324mmDN350- ф360mm,DN400- ф406mmDN450- ф457mm,DN500- ф508mmDN600- ф610mm,DN15- ф18mm,DN20- ф25mmDN25- ф32mm,DN32- ф38mmDN40- ф45mm,DN50- ф57mmDN65- ф73mm,DN80- ф89mmDN100- ф108mm,DN125- ф133mmDN150- ф159mm,DN200- ф219mmDN250- ф273mm,DN300- ф325mmDN350- ф377mm,DN400- ф426mmDN450- ф480mm,DN500- ф530mmDN600- ф630mm,DN15,DN20,DN25 是外径。

四分管和六分管的直径1 英寸=25.4 毫米=8 英分1/2 是四分(4 英分) DN153/4 是六分(6 英分) DN202 分管DN84 分管DN156 分管DN201′DN251.2 DN321.5 DN402′DN501.3 DN653′DN804′DN1005′DN1256′DN1508′DN20010 DN25012 DN300GB/T50106-2001钢管规格及其理论重量表(1)壁厚/mm外径0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.2 3.5 /mm 钢管理论质量/(kg/m)5 0.055 0.065 0.083 0.0998 0.092 0.109 0.142 0.173 0.20110 0.117 0.139 0.181 0.222 0.26012 0.142 0.169 0.221 0.271 0.320 0.366 0.388 0.41013 0.183 0.241 0.296 0.343 0.400 0.425 0.45014 0.198 0.260 0.321 0.379 0.435 0.462 0.48915 0.123 0.280 0.345 0.408 0.470 0.499 0.52916 0.228 0.300 0.370 0.438 0.504 0.536 0.56817 0.243 0.320 0.395 0.468 0.359 0.573 0.60818 0.257 0.339 0.419 0.497 0.573 0.610 0.64719 0.272 0.359 0.444 0.527 0.608 0.647 0.68720 0.287 0.379 0.469 0.556 0.642 0.684 0.726 0.808 0.88821 0.399 0.493 0.586 0.677 0.721 0.765 0.852 0.93722 0.418 0.518 0.616 0.704 0.758 0.805 0.897 0.986 1.07425 0.477 0.592 0.704 0.815 0.869 0.923 1.030 1.134 1.237 1.38728 0.537 0.666 0.793 0.918 0.980 1.0412 1.163 1.282 1.400 1.572 1.74030 0.576 0.715 0.852 0.987 1.054 1.121 1.252 1.381 1.508 1.695 1.878 1.99732 0.764 0.911 1.065 1.128 1.199 1.341 1.480 1.617 1.1819 2.016 2.14534 0.814 0.971 1.125 1.202 1.278 1.429 1.578 1.725 1.942 2.154 2.29337 0.888 1.059 1.229 1.313 1.397 1.562 1.726 1.888 2.127 2.361 2.51538 0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.978 40 0.962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.15045 1.09 1.30 1.5l 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.5846 1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.668 48 1.38 1.6l 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.84 50 1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4.0l尺寸外径DN对照表:规格外径壁厚最小壁焊管(6 米定尺) 镀锌管(6 米定尺) 厚米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公称内径mm mm 英寸mmDN15 1/2 21.3 2.8 2.45DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0(焊管) 31.53 189.18DN200 8 219.1 6.5(热镀36.12 216.7锌)公称口径无缝管尺寸公称口径无缝管尺寸DN10 Φ14*2 DN200 Φ219*5(6)DN15 Φ18*2 DN250 Φ273*6(7,8)DN20 Φ25*2(2.5) DN300 Φ325*6(7,8)DN25 Φ32*3 DN350 Φ377*8(9,10)DN32 Φ38*3 DN400 Φ426*8(9,10)DN40 Φ45*3(3.5) DN450 Φ480*8(9,10)DN50 Φ57*3(3.5) DN500 Φ530*8(9,10)DN65 Φ76*4 DN600 Φ630*8(9,10)DN80 Φ89*4 DN700 Φ720*10DN100 Φ108*4 DN800 Φ820*10DN125 Φ133*4(5) DN900 Φ920*10DN150 Φ159*4(5,6) DN1000 Φ1020*10一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。

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-
190.5 ~
190.5 ~
≤ 228.6
≤ 228.6
D ≤ t +15%t/-12.5%t + 不规定
± 10%t
平均壁厚允许偏差 D ≤ t +15%t/-12%t -
508 ≤
/-12.5%t
508 ≤
8
8
t +15%t/-10%t
± 10%t
t +15%t/-10%t -


8
8

+0.5/-0.6
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
试验 压
代替

或经双
GB/T 7735 A 级 P=2Rt/D 式中 R=50% σ 方协议用无损探伤 1.5-2.5 按壁厚分经协
ASTM
可用无损探伤代替 AST M A450/A450M 1.5-2.5 按壁厚分 -
0.2
代替
A530/A530M
(Mpa)
GB/T 5777 C10
P max=7.5
P=2Rt/D 式中 议可用焊缝探伤代替 P=2RtD 式中
-
R=50% σ 0.2
R=50% σ 0.2

P=0.59
- --
-
-
-
--
-
-
-
-
-
P=1MPa
--
-
-

晶间腐
GB4334.5
附加要求 GB4334.5
附加要求
附加要求 GB4334.5 ASTM 262E 法 ASTM 262E 法 ASTM 262E 法 特殊要求 JIS G0575 -
度σ b
580
(MPa)
延伸率 δ ≥ 35 (焊态≥ 25 )
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 35
≥ 35
≥ 35
≥ 35 (焊态≥ 25 ) -
5 (%)
焊缝横
-
扩口试验
面弯、背弯
正面导向弯曲
正面导向弯曲
反向弯曲
反向弯曲
特殊要求 JIS Z3122 -
向引导
a=60° 扩 20%D
弯芯直径 d=3t
≥ 170-205
≥ 175-240
≥ 175-205
-
度 σ 0.2
( MPa )
抗拉强 ≥ 480 ;≥ 520
≥ 480 ;≥ 520
≥ 480 ;≥ 520
≥ 480 ;≥ 520
≥ 485 ;≥ 515 ≥ 485 ;≥ 515 ≥ 485 ;≥ 520 ;≥ ≥ 480 ;≥ 520 -
-
差厚
± 0.2
(mm)
± 10%t
660- ≤
101.6
≤101.6
318.5
864
> +4.48/-0.80 > +0.38/-0.64 > +0.38/-0.64
-
864- ≤
101.6 ~
101.6 ~
1219
≤ 190.5
≤ 190.5
-
-
> +0.38/-1.14 > +0.38/-1.14
-
-
-
特殊要求
-

0.18
(mm)
内缝余高 D < 20 ≤ 0.15
内缝余高≤ 25% 且≤ 3
内缝余高≤ 1.5 -
D ≥ 20 ≤ 0.25
外缝余高≤ 50% 且≤ 3
内缝余高≤ 3.0
114.3-
38.1 ~
38.1 ~

< 50.8
<50.8
219.1
> +2.40/-0.80 50.8 ~ ±0.25 50.8~ ±0.25
-
219.1-
< 63.5
<3.5
≤ 457
> +3.20/-0.80 63.5 ~ ±0.30 63.5 ~ ±0.30
-
457- ≤
< 76.2
<76.2
项目\
GB12771-91
标准
牌号
0Cr19Ni9
00Cr19Ni11
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni11Ti
(1Cr18Ni9Ti)
规格范
D ≤ 560

(mm)
屈服强
≥ 180-220
不锈钢焊接管标准对照表
HG20537.2-92
HG20537.3-92
HG20537.4-92
-
同外径偏差
同外径偏差
≤ 1.5%D
≤ 2%D
-
-
-
偏差 Δ - - -
-
D/D
弯曲度
2.0mm/m ~
1.0mm/m
3mm/3m
5mm/3m
合理的直度 0.8mm/900mm
-
实用性平直 -
(mm/m)
2.5mm/m
焊缝余 ≤ 15%t 最小高度为 外缝余高与母材平 内缝余高≤ 15%t - -
-
ASTM ASTM A249/A249M ASTM A688/A688M
JIS G 3468
-
A312/A312M
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
-
-
-
-
-
-
--
-
-
00Cr19Ni10
00Cr19Ni10
00Cr19Ni10
TP304 TP304L TP304 TP304L TP304 TP304L
可双方协议为 +18%t/0 最小允许偏差为 D>508 t + 不定
最小壁厚允许偏差 D>508 t + 不定 -
4
≤± 0.2
≤ /-12.5%t
≤ /-12.5%t
8
8
≥ 4 +12.5%t/-15%t
-
-
-
t + 不定 /-10%t
+20%/-0
t + 不定 -

> /-10%t
8
8
不圆度 - - -
25 ~ 60
38 ~
30 ~
168 ~
40
51
50
325
固 ≥ ±0. ±0. 6 0 - - -
-
溶 40 ~ 80
态 65
- ≥ ± ±0. 8 0 ≥ ±0.25> 50 ±
48.3-
38.1
≤38.1

114.3
> +1.60/-0.80 >
±0.20

±0.20 ≤ 318.5 ± 1%D -
蚀试验
GB4334.5
( 补充要求 )
( 补充要求 )
( 补充要求 )
-
热处理
要求
要求
要求
附加要求
要求
要求
要求
特殊要求
-
( 固溶处理或稳定化处 (TP321 应进行 (TP321 应进行稳定
-
理)
稳定化处理 )
化处理 )
外径偏 - 外径 普通 高级 Ⅰ级
Ⅱ级
外径 允许偏 ± 1% π D (测周长) 外径 允许偏差 外径 允许偏差 外径 允许偏差 外径 允许偏差 -
-
≤ 48.3
- <13 ±0.25 ±0.20 ≥ ±0.15 > ± 0.20
±
> +0.80/-0.8025.4 ~≤ ±0.15 25.4~ ±0.15
-
25 ~ 38
10 ~ 30
0.75%D
- ≥ ±0. ±0. 3 0 - - -
-
13 ~ 40
25
最小值 为± 0.3
- ≥ ±0. ±0. 4 0 ≥ ±0.20 > ± 0.30 ≤ ± 1%D
差 - < 20 ± ± 0.20 外径 允许 外径 允许偏

-
(mm)
0.30
偏差

焊 ≥ ± ±0.40 <25 ±0.10 ≤ 10 ± 0.15
-
态 20 ~ 0.50
50
- ≥50 ±1%D±0.8%D - - -
- ≤ 168
-
10.3- +0.40/-0.80 < 25.4 ±0.10 < 25.4 ±0.10
TP316 TP316L
SUS 316TPY -
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Ti
0Cr18Ni11Ti
-
-
-
-
TP304LN TP316LN SUS 316LTPY -
(1Cr18Ni9Ti)
(1Cr18Ni9Ti)
(1Cr18Ni9Ti)
-
-
-
-
-
-
SUS 321TPY -
10 ≤ D ≤ 76
SUS 304TPY -
0Cr17Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2 TP316 TP316L TP316 TP316L TP304N TP316N
SUS 304LTPY -
00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2
TP321
TP321
无损探
-
GB/T 7735 B 级 GB/T7735 A 级
GB3323
补充要求 ( 射
代替水压
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