尾矿输送及回水管线施工方案

浙江省隧道工程集团有限公司二零二零年十月六日

一、施工准备 (3)

1.1劳动力配置 (3)

1.2施工材料准备 (3)

1.2.1临时支架材料准备 (3)

1.2.2焊接材料的准备 (3)

1.3施工工具、机具的准备 (3)

1.4施工现场安排及临时设施 (4)

1.4.1尾矿输送管线的卸货 (4)

1.4.2回水管线的卸货 (4)

1.4.3临时工具摆放 (4)

1.4.4临时避雨和休息工棚 (4)

1.5测量放线 (5)

1.5.1 测量放线 (5)

二、施工方法 (5)

2.1管道的到货验收、存放、搬运、运输 (5)

2.1.1现场验收人员配置 (5)

2.1.2管道存放 (5)

2.1.3管道搬运、运输 (5)

2.2管道支架的施工 (5)

2.2.1管支架材料采购 (5)

2.2.2管支架制作、安装 (6)

2.3衬胶管的施工 (6)

2.4无缝钢管的施工 (6)

2.5管道试压 (6)

三、工期计划 (7)

3.1管道安装及管支架制作安装 (7)

3.2试验试压日期 (7)

附图一：10月16日厂家提供的安装图（第一段） (8)

附图二：10月16日厂家提供的安装图（第二段） (8)

附图三：临时管道吊架（10月18制作） (9)

一、施工准备

1.1劳动力配置

本次尾矿输送及回水管线施工，我方劳动力配置如下

1.2施工材料准备

1.2.1临时支架材料准备

根据现场实际情况和结合以往对尾矿管线的施工经验，本次采取先支管后做基础的方式进行，所以就做临时支架对管道进行预先支护，带管道支墩做好且达到合格的强度后再拆除临时支架。临时支架再三选厂钢结构加工场内利用现有或从新采购槽钢10、角钢50*5进行制作。

1.2.2焊接材料的准备

回水管线的连接方式采用焊接，所以需要使用到大量焊条，近期我方已准备400kg的焊条，满足现场施工用量，后期根据工程实际情况随时进行补给。

1.3施工工具、机具的准备

本次尾矿管线及回水管线施工，单根管道重量较大，所以必须配备起重机械，为此我方配备50装载机一台、25t吊车一台、运输平板车一辆，其他工具若干，具体见下表。

施工工具、机具明细表

1.4施工现场安排及临时设施

1.4.1尾矿输送管线的卸货

尾矿输送管线为甲供设备，厂家由衡水运达施工现场我方负责卸货和安装。每根管道都有相应编号和对应的区段，卸货时按照其编号依次沿路放置在路肩，可以减少后期二次搬运和提供工作效率。

1.4.2回水管线的卸货

回水管道由我方采购，连接方式为焊接。其铺设路线与尾矿输送管线一样，其卸货方式与尾矿输送管道一致。

1.4.3临时工具摆放

此次多为户外施工，为此设置工具箱一个，方便摆放工具和存放其他物品。

1.4.4临时避雨和休息工棚

进入冬季，雨水减少，但并非无雨，为此我方为现场施工人员计

划了临时避雨设施。用彩条布搭配防水布，DN50镀锌钢管做支架。选取较为平台的地势搭建。

1.5测量放线

1.5.1 测量放线

二、施工方法

2.1管道的到货验收、存放、搬运、运输

2.1.1现场验收人员配置

我方配备专岗验收人员一名，技术员一名，进行管道、管件数量清点，尺寸、编码核对。与业主、监理现场代表进行验收，并在验收单上签字核对。

2.1.2管道存放

尾矿输送管在卸货之后沿管道路径排放。就施工现场实际情况管道安装在管道到货之后1至2天的内进行，更多的时候是管道到场后随即进行管道安装。回水管线卸货和存放方式大部分如尾矿输送管道，回水管道因为是焊接连接，部分管件需要现场加工处理，由三选厂钢结构加工厂加工处理完之后，在运往现场。

2.1.3管道搬运、运输

管道、管件场内二次搬运在所难免，所以我方配备装载机和平板车一台供现场施工临时搬运使用。

2.2管道支架的施工

2.2.1管支架材料采购

管支架材料与选厂内钢构材料一同采购。

2.2.2管支架制作、安装

由于图纸地形精度有限，管支架的具体尺寸需先从现场测量后反馈到钢构制作场，管支架制作参照图纸架空管示意图。

2.3衬胶管的施工

衬胶管为尾矿输送管，连接方式为法兰螺栓连接。管道及管件为成品到场，在安装时注意螺栓的安装顺序及紧固，并排专人进行复检，做到螺栓无遗漏、无松动。

衬胶管施工线路首要依据管线平面布置图，其次参考原线路，采取部分平行，部分假设在其至上的几种方式。管道的连接顺序主要依据厂家提供的示意图（详见附图一、二）。

2.4无缝钢管的施工

无缝钢管为回水管路，其连接方式为焊接。我方配备移动式发电机（30kw）两台供焊接用电需求。由于管道壁厚较厚（10mm），在焊接前部分须进行打坡口处理（主要针对现场切割部分，原材料两口有坡口只进行打磨、清扫处理）。

焊接时，先进行4点固定点焊，之后焊下半圈，由于管道不能转动，只能焊完下半圈后再焊接上半圈。由于壁厚较厚，焊接分为两层，以保证焊接质量。待焊接好后，由专人对每条焊缝进行检查，无漏焊、气孔等不良焊接后，用角磨机对焊缝进行打磨，喷漆。

2.5管道试压

待管道全线施工完后，需进行试压，压力源为尾矿加压泵房隔膜泵。先进行强度试验，压力为1.5倍工作压力，试验时间30min。之后进行稳压试验，压力为1.25倍工作压力，试验时间为2h。做好试压记录和见证记录，并组织5人一组、共4组人员分布在管线路径上，在试验期间对全线管道（特别是接头、焊接处）进行检查，确保无渗液漏液、不正常震动现象。

三、工期计划

3.1管道安装及管支架制作安装

2020年10月18日至2021年1月25日

3.2试验试压日期

2021年2月1日

附图一：10月16日厂家提供的安装图（第一段）

附图二：10月16日厂家提供的安装图（第二段）

附图三：临时管道吊架（10月18制作）

尾矿库防渗施工方案

尾矿库防渗施工方案我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施

一、铺设前的准备 A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。 B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。 C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。 D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。 E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。 F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。 H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理： A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）

B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设 A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。 B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少 C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，?相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时

尾矿库筑坝施工组织方案

. 目录一、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2施工条件 (1) 二、编制依据 (1) 三、项目施工组织 (1) 3.1施工组织机构 (2) 3.2工程质量目标 (2) 3.3环境保护措施 (2) 四、施工方法 (2) 4.1工程测量 (2) 4.2尾矿赤泥筑坝 (3) 4.3排渗涵管施工 (3) 4.4黄土覆盖施工 (3) 4.5浆砌石护坡 (4) 4.6新建排水井施工 (4) 4.7排水沟施工 (5) 五、综计合专业资料． . 划 (5) 5.1劳动力需求计划 (5)

5.2施工机具、机械需求计划 (6) 六、工程质量管理 (6) 6.1质量管理目标 (6) 6.2质量控制措施 (6) 七、职业健康安全管理 (6) 7.1职业健康管理 (6) 7.2安全管理 (7) 专业资料． . 一、工程概况 1.1工程简介本工程为中电投山西铝业有限公司上木章赤泥库项目赤泥堆存子项目，建设地点为山西省原平市中阳乡上木章村东。赤泥库分为上、下两个库区，上库区最终堆积标高955.00m，下库区最终堆积标高为920.00m，上库920.00m以下及下库870.00以下部分由中国瑞林工程技术有限公司提供设计，其余上、下库区均由中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计，具体施工由我单位即五矿二十三冶原平分公司承担。 1.2施工条件 1.2.1气候条件原平市整年气候干燥少雨，全年只有6、7、8月有少量降雨外，其余均为枯水期，但进入

11月中旬至来年3月上旬均气候寒冷，所以按设计要求每年筑坝按15天一个晾晒周期，除去雨季，每年可筑14次。 1.2.2交通运输条件现尾矿库至压滤车间修有简易便道，车间至尾矿大约2~3km，便于赤泥运输及堆存。1.2.3供电条件现电源条件也很方便，库区四周设有环库照明线路，电压为380V，可直接从线路取电。 1.2.4水源条件筑坝区无水源，用水需从压滤车间机井处用洒水车运输到筑坝区。二、编制依据 ①《尾矿设施施工及验收规范》（YS5418-95） ②《尾矿库安全监督管理规定》 ③《尾矿库安全技术规程》（AQZ006-2005）专业资料． . ④《中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计蓝图》 ⑤《中华人民共和国建筑施工有关规程、规范及验收标准》 ⑥《建设工程施工现场管理规定》 ⑦现场和周边实际勘察情况三、项目组织施工 3.1施工组织机构

尾矿库施工组织设计方案

1、施工组织设计目录第一章工程概况第二章施工方案第三章施工进度计划及保证措施第四章施工总布置与重要临时设施第五章工程质量与保证措施第六章安全管理与保证措施第七章环境保护措施与文明施工第八章劳动力安排计划及措施第九章主要材料、构件用量计划第十章合理化建议

第一章工程概况、工程工期本工程计划开工日期2010年4月1日，计划完工日期2010年4 月30日。总工期30 天。、工程项目和工作内容本工程的主要工程内容包括库内平整尾矿，平整土方，库内覆土、拦砂坝、排洪沟、拦洪坝、库内绿化、挖土方、挡土墙、护坡砌筑、第二章施工方案及水流控制、施工内容本标主要施工工程有：清基土方、土方挖运、砌石、砌石护坡、砂卵石垫层、污工拆除等。、土方挖运施工方法、施工测量本标段堤防工程，土方开挖主要在堤防工程部位。根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网，在开挖前依据施工控制网，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，大堤左右两边每20m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。、施工方法 1、施工准备开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。 2、土方开挖施工方法土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡

度符合设计要求。弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。、主要施工设备挖掘机4台，推土机2台，装载机2 台，自卸汽车12辆，振动式压路机1 台，载重汽车8台等。、质量控制措施 1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。 2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。 3、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50m。 4、开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。 5、最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。 6、开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。、施工方法土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身土方填筑中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm每个分段作业面的长度不应小于100m施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm宽1m再回填土方，回填厚度30cm之内，每层用蛙式

尾矿输送管线施工方案

普朗铜矿一期采选工程尾矿输送系统、尾矿回水管线及尾矿泵站工程尾矿管线及回水管线施工方案编制人：审核人：审批人：长沙有色冶金设计研究院有限公司年月日 word1

一、总体部署施工总体部署原则上遵循先地下后地上、先主体后辅助、先关键路线后非关键线路的施工原则。关键工序是尾矿输送管线施工，根据工程特点、工期要求，本标段工程作如下安排：尾矿输送管线总长度29893m，管道有两种：一是D530×（10＋12）mm橡胶内衬复合钢管，其中钢管材质API 5L X52，胶厚12mm，而配套法兰型号为A105 F65，Class600 WN RF；二是D530×20.6mm 直缝电阻焊管，钢管材质API 5L X52。尾矿回水管线总长度31516m，回水管道选用D530?15.5mm和D530?12mm两种直缝电阻焊管，其中钢管材质为API 5L X52。本工程管道安装工程量大，现场供给的材料（管材、管件、型材等）需进行二次倒运运距较长，结合现场实际情况，按业主、监理要求在指定地点设置管道堆放场地和制作场。当橡胶内衬复合钢管运抵现场后，由项目采购部组织监理人、业主代表进行入场验收，若验收不合格，则按《不合格品控制程序》进行处置；若验收合格后，则可分批倒到运至各施工区段作业点，按照管线方向依次用汽车吊安全吊入管沟，并用电动扳手按规范要求将法兰连接妥当。当具有3PE外防腐层的钢管运抵项目现场时，为节约成本和缩短工期，由采购部及时组织监理和业主代表到场验收，若验收不合格，则按《不合格品控制程序》进行处置；若验收合格后，则可分批到运至各施工区段作业点，按照管线方向依次用汽车吊安全吊入管沟，并进入下一步的焊接作业，在验收合格后再对管道连接段进行3PE防腐作业。因橡胶内衬复合钢管采用工厂化预制，设计选用法兰连接，再加上管道施工现场地形复杂，故会出现预制衬胶管道长度与现场实际不符的现象，为减少返工工程量，现场需采取如下措施：在现场衬胶钢管的最后连接施工时，现场丈量尺寸，预制好连接短管，并进行试安装，待满足安装要求且编号后再运至原管道衬胶厂进行橡胶内衬。经硫化并验收合格后，再由衬胶厂家发回项目现场进行安装，由此既可缩短工期、降低成本，又可保证施工质量。二、工程施工方案 1山区一般地段施工方案山区一般地段是指纵坡小于15°，可用吊管机或挖掘机直接进行布管作业，而不用其它特殊布管设备的较容易的施工地段。施工程序：

尾矿施工方案

一、工程概况 1、地理位置本工程位置属四川省汉源县乌斯河镇管辖，乌斯河镇～皇木镇公路从矿区西缘通过，金（口河）～乌（斯河）公路和成昆铁路在矿区东面沿大渡河峡谷通过，成昆铁路乌斯河火车站距矿区4.5km，矿区至汉源县城有40km水泥公路，交通比较方便。进场后原始地貌情况

2、设计概况四川省乾盛矿业有限责任公司铅锌矿选厂的配套尾矿库，按三级筑坝方案进行筑坝。本级坝位于三级坝中最下游地段，原始高程702.45米，坝顶高程760.45米，坝顶长度约141.5米，坝高58米，坝型为重力不透水型堆石坝，根据已有的地勘资料和场地岩石工程条件，要求基础开挖至中风化岩做持力层，且其埋深应满足抗滑移，抗倾覆的要求。

筑坝材料为混合石料，坝外坡均采用干砌片石护坡，主坝防水采用1mm厚土工膜，上下铺筑保护层，溢洪道位于坝左侧，底板墙身均采用钢筋砼。设导流涵一道以保证施工过程中的排水的需要，并设排水井一座与导流涵相连以满足后期尾矿库使用过程中矿渣沉垫后清水从导流涵排水。 4、主要工程量序号项目名称单位工程量备注 1 挖山皮m 2 22046 2 清除表土m2 22046 3 弃土外运m3 97715 4 坝基土石方开挖m3 97715 5 坝基石方开挖m3 40000 6 坝体填筑m3 547684 7 干砌石坝面护坡m3 8850 8 防渗膜m2 10137 9 保护层铺筑m3 7861 10 溢洪道m3 3964 11 排水井管m3 152 12 钢筋工程T 297

13 导流涵m3 1893 14 防浪墙m3 513 15 上游坝基m3 3150 16 下游坝基m3 2729 17 坝体位移观察设施个14 二、单位工程施工情况 1、坝基工程施工我部于2006年12月17日开始进行坝基开挖作业。由于开挖过程中孤石爆破较多、场地狭窄，坝基开挖至2007年7月才完全结束。坝基工程共完成土石方开挖9.77万立方米；石方4.00万立方米；坝基础固结灌浆177.75米；下游坝基C15毛石砼2642 m3；下游M7.5浆砌片石护脚墙1384 m3；上游C20防渗墙砼3150 m3。下游坝基开挖

排水沟施工方案 -

庙沟尾矿库排水沟及护坡施工方案一、工程概况（一）详细位置：庙沟尾矿库排水沟（二）现状情况：排水沟及护坡破损需要修复（三）施工内容：1、排水沟底部内壁面层等浇筑C20细石砼抹面压光 2、将原有红砖墙护坡人工拆除，土方开挖，毛石浆砌墙并下排水管， 3、初期坝路面排水沟高度不足补砌红砖、路边排水沟边墙破损拆除补砌维修二、施工安排（一）提前签订好安全技术协议，工人进场后做好安全教育（二）人员安排：项目经理1名，技术员1名，安全员1名，大工力工各2名，司机1名（三）提前机械设备进场，机具材料进场前接水电和清理场地，做好警示标志等（四）施工过程中出现阻力时，及时与基建处及办公室协调处理三、施工进度计划：进场后14天完成四、准备与资源配置计划 1、施工人员：6人 2、施工材料：木模板、现场搅拌细石混凝土C20、1:3水泥砂子 3、一般机具：铲车1台、、铁锹3把、杠尺8把、镐1把、表箱1个、振捣棒1套，电抹子2台五、施工做法及要求（一）施工做法排水沟： 1、排水沟内外部清理→浇水湿润→装载机材料运输及二次倒运→素灰浆一层→支设模板→底层浇筑10cmC20细石砼、内外壁浇筑4cmC20细石砼抹面压光→养护 2、施工完毕后浇水养护，养护期不得少于7d 护坡： 1、人工拆除原有护坡挡土墙→拆除材料人工装车机械外运→土方开挖及外运→材料运输及二次倒运→M7.5水泥砂浆砌筑毛石护坡→1:3水泥砂浆勾缝→养护 2、施工完毕后浇水养护，养护期不得少于7d 六、质量保证措施 1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高员工素质，确保工程质量。 2、认真执行国家标准《建筑工程施工和验收规范》技术要求施工，使整个施工在规范指导下进行 3、建立健全各级质量监督、检查机构，由公司、项目部、班组有关人员组成质量监督网，控制施工每一过程

尾矿输送管线施工方案

普朗铜矿一期采选工程尾矿输送系统、尾矿回水管线及尾矿泵站工程尾矿管线及回水管线施工方案编制人：审核人：审批人：长沙有色冶金设计研究院有限公司年月日

一、总体部署施工总体部署原则上遵循先地下后地上、先主体后辅助、先关键路线后非关键线路的施工原则。关键工序是尾矿输送管线施工，根据工程特点、工期要求，本标段工程作如下安排：尾矿输送管线总长度29893m，管道有两种：一是D530×（10＋12）橡胶内衬复合钢管，其中钢管材质 5L X52，胶厚12，而配套法兰型号为A105 F65，600 ；二是D530×20.6直缝电阻焊管，钢管材质 5L X52。尾矿回水管线总长度31516m，回水管道选用D530?15.5和D530?12两种直缝电阻焊管，其中钢管材质为 5L X52。本工程管道安装工程量大，现场供给的材料（管材、管件、型材等）需进行二次倒运运距较长，结合现场实际情况，按业主、监理要求在指定地点设置管道堆放场地和制作场。当橡胶内衬复合钢管运抵现场后，由项目采购部组织监理人、业主代表进行入场验收，若验收不合格，则按《不合格品控制程序》进行处置；若验收合格后，则可分批倒到运至各施工区段作业点，按照管线方向依次用汽车吊安全吊入管沟，并用电动扳手按规范要求将法兰连接妥当。当具有3外防腐层的钢管运抵项目现场时，为节约成本和缩短工期，由采购部及时组织监理和业主代表到场验收，若验收不合格，则按《不合格品控制程序》进行处置；若验收合格后，则可分批到运至各施工区段作业点，按照管线方向依次用汽车吊安全吊入管沟，并进入下一步的焊接作业，在验收合格后再对管道连接段进行3防腐作业。因橡胶内衬复合钢管采用工厂化预制，设计选用法兰连接，再加上管道施工现场地形复杂，故会出现预制衬胶管道长度与现场实际不符的现象，为减少返工工程量，现场需采取如下措施：在现场衬胶钢管的最后连接施工时，现场丈量尺寸，预制好连接短管，并进行试安装，待满足安装要求且编号后再运至原管道衬胶厂进行橡胶内衬。经硫化并验收合格后，再由衬胶厂家发回项目现场进行安装，由此既可缩短工期、降低成本，又可保

排洪渠施工方案

排洪渠施工方案一、工程概况 1.排洪渠：开挖边坡为1：1，开挖后边坡及底部进行整平夯实，夯实相对密度为0.8，渠底宽1.5m，排洪渠设计流量为5.48/s（十年一遇设计标准），设计水深为0.7m，渠长159.9m。排洪渠纵向坡比为1：15。 2.输水涵洞：输水涵洞为两根玻璃钢加砂管，直径为150cm，输水涵洞进出口采用75#浆砌石。涵洞以上填土厚度d≥1m。玻璃钢加砂管下部为30cm粗砂垫层，最大粒径d≤5cm，回填砂砾石时，靠近壁附近应有30cm粗砂，最大粒径d≤5cm。 3.拦洪坝：砂砾石填筑而成，最高坝体为3m。坝顶填筑宽度为1.5m，迎水面填筑边坡为1：1.5，填筑完成后，再用干砌石护坡至1：2，并延至原地面以下1m，向上游做成1：1边坡；背水面填筑坡比为1：2，拦洪坝纵向放坡为1：20。 4.挡墙：由75#浆砌石组成，按施工有关规范要求待拦洪坝、排水渠完成后，达到一定沉降后再将其砌护。 5.排洪渠工程量如下：

二、施工部署 1. 施工顺序修路测量放线清理草皮、覆土平整坝基填筑坝体开挖排洪渠挡墙砌筑 2. 施工准备（1）施工用水：由隆务河水经203省道下洪沟桥底，用一水泵抽水至施工现场，扬程约300m ，管径φ22，已能满足施工要求。（2）施工用电：从项目部处变压器接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用三级漏电保护，确保安全用电。（3）材料供应：现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计划，作出供应到场计划，以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购买材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格产品进场。 3. 劳动力工作计划按照施工计划，安排施工机械和人员如下：（1）高峰期出工人数 30人（2）施工机械

尾矿库工程建设原则、内容、实施计划方案

1工程建设原则、容、实施方案工程建设原则坚持“预防为主、防治结合、标本兼治”的原则，加强领导，高度重视，对人民、对社会高度负责，造福子后代。科学规划，精心设计，严把工程质量关，以固坝、绿化、还林还草为手段，以防尘防污、改善和保护生态环境、保障人民群众生命财产安全为目的，最终达到库区综合治理的目标，消除尾矿库的安全隐患。同时根据本工程特点，在保证建筑物在设计标准安全的情况下，尽量少占用土地，减少工程开挖和填筑量，节省工程投资。工程施工简便快捷。本次的闭库方案设计为避免重复建设，将结合原国土部门的整治，作出合理设计。针对存在的问题和安全隐患，初步拟定以下综合治理方案，综合治理方案主要有以下建设项目：（1）排洪系统整治： ①截洪沟为减少入库洪水的径流量，减轻排洪涵洞的排洪压力，在库首延长截洪沟，使得截洪沟以上的洪水通过截洪沟拦截排出库区，同时应回填截洪沟侧或设置泄水孔，以保证截洪沟所收集的洪水可以顺利地进入截洪沟。 ②排洪涵洞整治由于排水斜槽进口高程设置过高，造成目前排洪系统根本不能排洪。故拟改变进口位置，使得洪水可以顺利排出。由于排洪涵洞采用

浆砌石砌筑，在排洪涵洞的出口处40～90m段边墙已经出现裂缝，并且有漏砂现象，说明排洪涵洞的质量差。如现在只针对排洪涵洞局部位置（裂缝）进行加固，同样存在安全隐患，排洪涵洞是排洪的主要通道，一经破坏，后果不堪设想，故拟采用钢筋混凝土重修出口附近露砂的排洪涵洞。（2）沉积滩面的整治：平整滩面，完善库洪水的引排，使得库尾两条支沟和库首较高，通过库中部排水沟并最终由排洪涵管排出库积水，并使尾矿库的安全超高满足要求。（3）尾矿库的防渗治理：采用铺设土工膜进行防渗处理。同时结合土地还林还草、环境保护进行综合治理的方案。（4）建立监测系统：对尾矿坝位移进行监测。（5）对右岸的堆渣边坡进行清方处理，清方后的堆渣放在库堆积。并对库首右岸的顺向边坡进行锚固措施。以解除边坡可能的滑动对截洪沟和排洪涵洞的威胁。项目实施方案采用的方案为：（1）结合实际的地形条件，在尾矿库左右岸延长截洪沟，截洪沟以上的洪水通过截洪沟排向下游；修缮原来的排洪涵洞，保证库的堆渣不会从排洪涵洞泄漏对下游造成污染，同时保证其泄洪能力；（2）并将尾矿库平整成1％（周边高，中部低）左右的地面坡度，库面水经过自流的方式通过库中部截水沟并最终由排洪涵管排出库积水，这样可以避免库尾进口高程高于渣面而不能泄洪的情况；（3）在尾矿库表面进行处理后，采用土工膜防渗，粘土保护层作

海沟尾矿库隧洞工程施工组织设计

编制依据 1、尾矿库隧洞工程投标文件邀请书及工程招标文件。 2、根据有关招标工程设计图。 3、执行《矿山井巷工程施工及验收规范》 (GBJ213-90)及招标单位《测量验收技术规程》。 4、国家现行有关施工规范和验收标准及法律、法规。 5、技术规范《金属与非金属矿山安全规程》(GB16423-2006);和有关规范进行, 确保安全生产; 6、我单位从事同类工程所积累和成熟技术及施工经验。 7、我单位对施工现场进行考察的相关资料。第八章施工组织 2.1工程概况本次隧洞的总掘进量为1200m/8000m3,掘进净断面为6.1m2, 第一章 1) 《中华人民共和国安全生产法》及其实施条例; 2) 《中华人民共和国矿山安全生产法》； 3) 《爆破安全规程》； 4) 《中华人民共和国劳动法》 5) 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 6) 有关矿山安全施工生产的规范和条例; 1) 《矿山井巷工程施工及验收规范》； 2) 《混凝土结构工程施工及验收规范》； 3) 《工程建设标准强制性条文(矿山部分) ?； 4)

进、出口端需浇注砼，支护长度200m,支护量380m3,喷射砼为100m/50M3。 2 .2施工队编制施工队分为隧洞凿岩班组、混凝土施工班组，由多年施工井巷工程的人员组成，施工队的人员配置见 4.1表、表4.1施工队的人员配置见人员组成 2.3现场施工的准备工作 1）组织管理人员和技术人员进行施工设计，按照技术规范和相关规定编写施工组织设计，并在规定的期限内报送监理部门审批,

2）测量技术人员对业主提供的测量基准点，按照测量规范要求，测设用于本工程施工的控制网，并报送业主监理部门进行核查审批，要对控制网点进行有效的保护。 3）按照审批过的施工设计，组织施工场内临时道路、生活、生产设施、辅助设施的施工，并对设施进行安全防护，杜绝意外事故的发生。 323开工前的准备工作第三章施工方案 3.1隧洞施工方案在进、出口端同时进行施工，采用一次成巷循环作业的掘进施工方案。 3.2施工方法正常情况下，掘进每天按3个班作业组织，每班保证一个循环，每个循环进度为2.0m，掘进采用浅孔光面爆破，选用Ya28凿岩机，2#硝铵炸药或乳化炸药，采取秒差管全断面一次起爆。出碴采用铲车配合农用车出碴运至地表。 3.3凿岩爆破 1）钻眼依据凿岩特性、巷道断面的规格尺寸，按炮眼排列方式进行钻眼。采用手持式2台YT-28凿岩机同时凿岩，缩短钻眼时间。深为 2.3m，平均循环进尺为2.0m。 2）炮眼布置根据岩石性能，结合我单位施工经验，保证施工进度的前提下，选取炮

尾矿库施工组织设计

四川鑫源矿业呷村矿新增尾矿库工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：北京首钢矿山建设工程有限责任公司

目录第一章工程概况 (4) 1.1工程简介 (4) 1.2工程概况： (4) 1.3现场条件和周围环境 (5) 1.4承包范围 (5) 1.5编制依据 (5) 第二章施工部署 (6) 2.1项目经理部组织机构 (6) 2.2项目管理人员配备及职责 (6) 2.3分部、分项工程劳动力配备计划 (7) 2.4分阶段劳动力配备计划 (8) 2.5主要施工机械设备配置计划 (8) 2.6主要测量实验检测设备配置计划 (9) 第三章施工总平面布置 (11) 3.1临时设施 (11) 3.2临时用水、用电 (11) 3.3施工道路及现场排水 (11) 3.4施工总平面图 (11) 第四章施工进度计划 (12) 4.1施工项目划分及施工顺序 (12) 4.2施工进度计划 (12) 第五章主要工程施工方法 (13) 5.1 工程施工技术要求： (13) 5.2施工准备 (16) 5.3主要工程施工顺序安排 (17) 5.4主要分部分项工程施工方法 (17) 5.5雨季施工措施 (29)

第六章工程质量管理及技术措施 (31) 6.1质量管理体系 (31) 6.1.2各岗位职责 (31) 6.2关键部位质量控制措施 (33) 6.3培训管理制度 (35) 6.4施工新工艺 (36) 6.5材料取样、送检管理 (36) 6.6分部分项验收步骤及管理办法 (37) 6.7质量目标奖罚管理 (37) 第七章安全文明施工技术组织措施 (38) 7.1安全管理体系 (38) 7.2现场专职安全员及特殊作业人员配备 (38) 7.3拟投入现场的各种安全设备设施 (39) 7.4分部分项工程安全防护措施 (39) 7.5大、中型施工机械管理 (41) 7.6文明施工技术组织措施 (41) 第八章确保工期的技术组织措施 (44) 8.1进度计划的编制及控制措施 (44) 8.2合理安排交叉流水作业 (44) 8.3各种施工资源的调配 (44) 第九章、施工成本的措施 (46)

尾矿输送及回水管线施工方案

尾矿输送及回水管线施工方案浙江省隧道工程集团有限公司二零二零年十月六日

目录一、施工准备 (3) 1.1劳动力配置 (3) 1.2施工材料准备 (3) 1.2.1临时支架材料准备 (3) 1.2.2焊接材料的准备 (3) 1.3施工工具、机具的准备 (3) 1.4施工现场安排及临时设施 (4) 1.4.1尾矿输送管线的卸货 (4) 1.4.2回水管线的卸货 (4) 1.4.3临时工具摆放 (4) 1.4.4临时避雨和休息工棚 (4) 1.5测量放线 (5) 1.5.1 测量放线 (5) 二、施工方法 (5) 2.1管道的到货验收、存放、搬运、运输 (5) 2.1.1现场验收人员配置 (5) 2.1.2管道存放 (5) 2.1.3管道搬运、运输 (5) 2.2管道支架的施工 (5) 2.2.1管支架材料采购 (5) 2.2.2管支架制作、安装 (6) 2.3衬胶管的施工 (6) 2.4无缝钢管的施工 (6) 2.5管道试压 (6) 三、工期计划 (7) 3.1管道安装及管支架制作安装 (7) 3.2试验试压日期 (7) 附图一：10月16日厂家提供的安装图（第一段） (8) 附图二：10月16日厂家提供的安装图（第二段） (8) 附图三：临时管道吊架（10月18制作） (9)

一、施工准备 1.1劳动力配置本次尾矿输送及回水管线施工，我方劳动力配置如下 1.2施工材料准备 1.2.1临时支架材料准备根据现场实际情况和结合以往对尾矿管线的施工经验，本次采取先支管后做基础的方式进行，所以就做临时支架对管道进行预先支护，带管道支墩做好且达到合格的强度后再拆除临时支架。临时支架再三选厂钢结构加工场内利用现有或从新采购槽钢10、角钢50*5进行制作。 1.2.2焊接材料的准备回水管线的连接方式采用焊接，所以需要使用到大量焊条，近期我方已准备400kg的焊条，满足现场施工用量，后期根据工程实际情况随时进行补给。 1.3施工工具、机具的准备本次尾矿管线及回水管线施工，单根管道重量较大，所以必须配备起重机械，为此我方配备50装载机一台、25t吊车一台、运输平板车一辆，其他工具若干，具体见下表。

尾矿库筑坝施工组织方案

目录一、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2施工条件 (1) 二、编制依据 (1) 三、项目施工组织 (1) 3.1施工组织机构 (2) 3.2工程质量目标 (2) 3.3环境保护措施 (2) 四、施工方法 (2) 4.1工程测量 (2) 4.2尾矿赤泥筑坝 (3) 4.3排渗涵管施工 (3) 4.4黄土覆盖施工 (3) 4.5浆砌石护坡 (4) 4.6新建排水井施工 (4) 4.7排水沟施工 (5) 五、综合计划 (5) 5.1劳动力需求计划 (5) 5.2施工机具、机械需求计划 (6) 六、工程质量管理 (6) 6.1质量管理目标 (6) 6.2质量控制措施 (6) 七、职业健康安全管理 (6) 7.1职业健康管理 (6) 7.2安全管理 (7)

一、工程概况 1.1工程简介本工程为中电投山西铝业有限公司上木章赤泥库项目赤泥堆存子项目，建设地点为山西省原平市中阳乡上木章村东。赤泥库分为上、下两个库区，上库区最终堆积标高955.00m，下库区最终堆积标高为920.00m，上库920.00m以下及下库870.00以下部分由中国瑞林工程技术有限公司提供设计，其余上、下库区均由中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计，具体施工由我单位即五矿二十三冶原平分公司承担。 1.2施工条件 1.2.1气候条件原平市整年气候干燥少雨，全年只有6、7、8月有少量降雨外，其余均为枯水期，但进入11月中旬至来年3月上旬均气候寒冷，所以按设计要求每年筑坝按15天一个晾晒周期，除去雨季，每年可筑14次。 1.2.2交通运输条件现尾矿库至压滤车间修有简易便道，车间至尾矿大约2~3km，便于赤泥运输及堆存。 1.2.3供电条件现电源条件也很方便，库区四周设有环库照明线路，电压为380V，可直接从线路取电。 1.2.4水源条件筑坝区无水源，用水需从压滤车间机井处用洒水车运输到筑坝区。二、编制依据 ①《尾矿设施施工及验收规范》（YS5418-95） ②《尾矿库安全监督管理规定》 ③《尾矿库安全技术规程》（AQZ006-2005） ④《中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计蓝图》 ⑤《中华人民共和国建筑施工有关规程、规范及验收标准》 ⑥《建设工程施工现场管理规定》 ⑦现场和周边实际勘察情况三、项目组织施工 3.1施工组织机构

尾矿库尾矿输送管线施工方案

第一章编制依据 1、《二选厂技改尾矿输送管线》施工图纸。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97; 3、《排水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008; 4、《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》GB8923－88; 5、《工业管道焊接工程及验收规范》GBJ236－82; 6、《工业管道工程施工及验收规范》GJB235－82; 7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001; 8、类似工程施工经验。第二章工程概况第一节:工程概述一、尾矿输送管线尾矿输送管线前往尾坝库尾矿加压输送泵房,终止尾矿坝全程长3*6、2公里,最低点标高1785米,最高点安装标高1913米,落差128米。浓密池至尾矿加压泵站采用245*10的焊接钢管连接,加压泵站至尾矿库采用273*(12+10)的超高分子量聚乙烯复合管。并预留二期尾矿输送管、回水管位置。在输送管道最低点处设事故池两座,采用DN100焊接钢管连接至事故池。管道安装坡度不大于25％,其中回水管。其中KJ1-00~KJ1-18点试验压力为1、25MPa,壁厚10,长800米,KJ2-00~KJ2-42试验压力为8MPa,壁厚12+10,长3100米,KJ2-42~KJ2-85试验压力为5MPa,厚12+10,长3000米,KJ2-85~KJ2-115试验压力为3、125MPa,壁厚12+10,长1600米。输送管线最低点1781米最高点1913米,落差132米,

二、回水输送管道回水输送管道起点加压回水泵房,在加压回水泵房与生产系统水池间采用D273*7的焊接钢管,全程约长7000米。以图纸中所示KJ1-00~KJ1-18点试验压力为1、25MPa,长800米,KJ2-00~KJ2-42试验压力为8MPa,长3100米,KJ2-42~KJ2-85试验压力为5MPa,长3000米,KJ2-85~KJ2-115试验压力为3、125MPa,长1600米。三、管道基础及钢筋砼、钢支架输送管道敷设为混泥土支墩及钢支架施工。支墩形式为四种,分别为镇墩、支墩1与支墩2。支墩主体均采用C30砼,配筋采用￠8、￠12、￠14、￠18HPB300级与HPB400级钢筋。镇墩截面尺寸1500*1500mm,高度1603mm;支墩1截面尺寸1500*1500mm,高度1563、5~1663、5ｍｍ,顶宽1400mm,柱截面400*400mm,埋深正负零以下≥500~600ｍｍ,;支墩2截面尺寸1700*1700mm,高度2773、5mm,柱截面400*400mm,顶宽1400mm。途中设钢支架70架,桁架三处,桁架采用型钢制作基础设预埋板,尾矿输送管道基础敦约540个,在管线施工完成后再进行各拐点支墩及坡度大于15°~20°以上的支撑挡墩设置。第二节:工程特点一、施工工期紧本工程应合同要求2017年月日竣工,工期为个日历天,施工期间有降雨季节,考虑到山区气候及高原反应特点,需要采取预防措施,这就更显得工期的异常紧迫,这就是本工程的最大特点,同时也就是本工程需要花大力气必须克服的一大难点。为此,我们从工程的开始就要有充分的思想准备,高度重视,合理安排,必须从人力、物力、财力及技术措施,尤其就是在组织措

尾矿砂泵站施工组织设计

抚顺罕王毛公铁矿有限公司300万t/a选矿厂改扩建工程-----尾矿砂泵站泵坑专项施工方案施工单位：吉林市第一建筑工程股份有限公司编制人：项目经理：编制日期：2012年8月12日建设单位审批：监理单位审批：

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、附图

一、编制依据 1、施工设计图纸 2、施工合同 3、地勘报告 4、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。二、工程概况本工程为尾矿砂泵站地下泵坑工程，泵坑为筒仓型，内径10米，壁厚600mm,顶标高为±0.000，底标高为-11.93m,为钢筋混凝土结构，混凝土标号为C30P8.泵坑上部为泵房，围绕泵坑四周布置16个独立基础。本工程与浓缩池相邻，且泵坑与浓缩池地下通廊相连。施工地貌平坦，经实际测量，地貌平均绝对标高为155.00m。土壤为风化岩，属三类土。三、施工准备 1、技术准备组织技术人员，认真审查图纸，并汇同建设单位、监理单位、设计院进行图纸会审，做好会审记录。 2、机械设备准备根据该工程的基坑深、土方量大的特点，计划投入2台1.5m3反铲履带式挖掘机开挖基坑，4台22吨自卸汽车运土方(注：因建设单位要求挖出的土方均堆卸到原采矿矿山顶部，距离施工现场约2km多，为保证连续装运土方，采用4台自卸汽车），1台50型铲车配合卸土及运输施工所需材料。3台Φ100污水泵，对基坑进行连续排水，确

保连续施工作业。其它设备均与主厂房工程施工布置的设备共用。四、施工方法 1、土方开挖 1）、根据设计图纸提供的泵坑中心坐标点，测量人员采用全站仪，根据建设单位提供的已知坐标点，测出泵坑中心坐标，做好坐标标识，用白灰圈出基坑顶、底边线。 2）、依据设计图纸及现有的地貌高程，明确基坑开挖深度（开挖深度为11.33米），泵坑与周边的独立基础相邻较近，因此泵坑与独立基础开挖为同一基坑。基坑分三次开挖，当基坑开挖深度超过5米时，需要2台挖掘机二次倒运土方。基坑开挖方式见附图1。根据建设单位要求，挖出的土方均运至采矿矿山上堆放，为确保连续性装卸土方，配备1台50型铲车在卸土点推土平整，保证有足够的卸土场地。 3）、土方回填 a、基坑底清理→取土运土→检验土质→分层铺土、耙平→ 夯打密实→检验密实度→修整找平验收 b、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 c、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及

尾矿库防渗施工方案

尾矿库防渗施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施一、铺设前的准备 A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。 B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。 C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。 D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。 E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。 F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。 H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理：

A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图） B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设 A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。

尾矿库1#溢洪塔1631-1641段封堵方案

太钢集团岚县矿业尾矿库1#溢洪塔 1631-1641段封堵工程施工方案一、工程概况本工程为太钢集团岚县矿业尾矿库1#溢洪1631-1641段封堵工程。工作容为尾矿库1#溢洪塔1631～1641标高钢筋混凝土现浇拱板施工及塔眼封堵等工程的施工以及质量保修期表现出的任何缺陷的修复。其中钢筋的制作安装包括主材、运输、制作、安装等全部工作容；水面以上进水孔砼封堵、现浇砼拱板包括C30抗渗膨胀砼拌制、运输、浇筑、养护、模板安拆、检漏堵漏等全部工作容；止水钢板包括主材、运输、制作、安装等全部工作容。工期为2014年5月1日开工至2014年12月31日竣工，共计245天。二、编制依据《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《砼质质量控制标准》（GB50164-92）《建筑施工安全检查评化标准》（JGJ59-99）《混凝土拌合用水》（JGJ63-89）《建设工程施工现场供用电安装规》（GB50194-93）《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）《地下防水工程质量验收规》(GB50208-2002) 三、质量目标及承诺根据我单位的施工保障能力，本工程的质量标准是：合格；质量目标是：优质工程。分项工程合格率达到100%，主要分项工程优良率达到98%以上，单位工程的优良率达到95%以上；根据本项目特点和我单位的施工保障能力，我单位在此重承诺：在本项工程施工中，我单位将按照本公司ISO9001质量体系的

尾矿库工程坝体施工方案

苏家沟尾矿库工程坝体施工方案批准人：审核人：编制人：黎润东 2013年8月15日

目录第一章坝体工程概况 (1) 1.1初期坝 (1) 1.1.1初期坝概况 (1) 1.1.2初期坝筑坝技术要求 (1) 1.2一期废石坝 (2) 1.2.1一期坝概况 (2) 1.2.2一期坝技术要求 (2) 1.3筑坝材料供应 (2) 1.4工期安排及其影响因素分析 (2) 第二章施工人员及设备配备 (3) 2.1管理人员配备 (3) 2.2作业人员 (3) 2.3主要设备机具投入 (3) 第三章堆石坝施工方案 (4) 3.1堆石坝的施工组织 (4) 3.2坝体施工程序 (5) 3.2.1初期坝 (5) 3.2.2一期废石坝 (5) 3.3坝体施工测量 (5) 3.3.1施工控制点、线测设 (5) 3.3.2测量工作程序 (5) 3.3.3测量工作的要点 (6) 3.4坝肩削坡 (6) 3.5坝体清基 (6) 3.5.1坝基清理的原因 (6) 3.5.2坝基清理的顺序 (6) 3.5.3坝体清基要求 (7) 3.5.4坝基处理内容 (7)

3.5.5坝基处理方法 (8) 3.6堆石、碾压 (8) 3.6.1填筑、碾压施工方法 (8) 3.6.2筑坝施工质量控制 (9) 3.6.3上坝道路的修筑 (10) 3.6.4筑坝注意事项 (10) 3.7反滤及保护层的施工 (10) 3.7.1施工程序 (10) 3.7.2施工方法 (13) 3.7.3土工布施工技术要点 (13) 3.7.4土工布质量要求 (14) 3.7.5成品保护 (14) 3.7.6土工布的检查与修补 (15) 3.8块石护坡 (15) 3.9浆砌排水沟 (16) 第四章施工质量及安全保证措施 (17) 4.1施工质量保证措施 (17) 4.2施工安全保证措施 (17) 4.3挖土的安全要求 (18) 4.4土方坍塌的安全管理规定 (18)

尾矿再选工程施工方案

黄岗Ⅲ区尾矿再选工程施工方案项目经理：编制：审核：审批：

包钢建安(集团)有限责任公司第五建筑分公司黄岗矿业项目部 2009年月日施工方案报审表工程名称：黄岗Ⅲ区尾矿再选工程编号：

目录一、工程概况二、总体安排三、施工顺序四、主要项目的施工方法和措施五、主要施工管理措施

尾矿再选工程施工方案一、工程概况本工程由尾矿车间和锅炉房组成是集现代管理和技术装备一体的智能建筑，位于黄岗Ⅲ区采选工程的尾矿再选工程，车间结构形式为钢柱轻钢屋面，建筑高度8.3m，最高处为12.3m，结构形式为钢结构，外墙为砖混结构，加高处为复合板封闭。东西长114m，南北宽27m，总建筑面积为3188.44㎡，建筑结构安全等级为二级，抗震设防分类为标准设防类。抗震烈度为6度，设计合理使用年限为50年。锅炉房为砖混结构，建筑结构安全等级为二级，施工质量控制等级为B级，抗震设防烈度为6度，结构耐久年

限为50年。二、总体安排本工程是一项综合性强、功能多、建筑装饰和设备安装要求较高，按一类建筑设计的项目，因此承担此项目任务时，我们调配了一批年富力强、经验丰富的施工管理人员组织成现场管理班子，周密计划、科学安排、精心组织施工，安排好各专业、各工种的配合和交叉流水作业，同时组织一批操作技能熟练、素质高的专业技术工人，公司优先调配施工机械器具，引进新技术、新装备和新工艺，以满足施工要求。三、施工顺序施工阶段划分为基础、主体、装修、设备安装和调试阶段。本工程在开始施工时，只接到前期设计基础图纸，我单位就进行基础的施工，等到基础施工完，回填土回填完毕后，（回填至-0.600）我方才接到后期水沟、平台基础、设备基础等图纸。由于这些结构底标高均低于基础底标高，这样使整个工程的施工顺序大大颠倒，发生重复工序，已回填土方重新开挖，给施工带来了很大的难度，造成工期的延长、施工成本的增加。四、主要项目的施工方法和措施 1. 土方开挖与回填