高支模施工方案编制及施工
超高层高支模施工方案
【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；此中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1〕墙体模板支撑：2〕方柱模板支撑：3〕楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
高支模专项方案编制
高支模专项方案编制一、项目背景高支模是指在建筑施工中采用专门的支模体系，通过模板和钢筋混凝土结合，形成一个整体的施工体系。
高支模施工具有施工周期短、质量高、效率高等优点，在多种建筑结构中得到广泛应用。
为了确保高支模施工的顺利进行，制定高支模专项方案是非常必要的。
二、项目目标1.优化施工流程：通过细化施工过程，合理安排施工时间，提高施工效率和质量。
2.确保施工安全：制定合理的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
3.降低成本：通过优化施工方法和材料使用，降低施工成本。
4.提高工程质量：通过严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
三、方案内容1.组织架构-设立高支模施工项目组，明确各成员的职责和任务。
-指定项目经理负责统筹协调各项工作。
-配置专业人员，包括工程师、技术员等，提供技术支持。
2.施工管理-制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间表等。
-对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
-定期组织施工会议，解决施工中的问题和难题。
3.安全管理-制定安全操作规范，明确施工人员的责任和义务。
-设置安全警示标志，引导施工人员注意安全。
-配备安全设备，包括防护帽、安全绳等，确保施工人员安全。
4.质量控制-制定质量检查标准，详细记录施工中的质量问题。
-配备专业检测设备，对施工过程中的关键环节进行检测。
-定期组织质量检查，及时发现和解决质量问题。
5.成本控制-优化施工方法，减少废料和材料损耗。
-配置合适的机械设备，提高施工效率。
-定期进行成本分析，及时调整施工方案。
6.环境保护-配置噪音、粉尘等治理设备，减少对周边环境的影响。
-合理安排运输路线，减少施工对交通的影响。
-配合相关部门，定期进行环保检查。
四、项目实施1.项目启动-与相关部门进行沟通，明确项目目标和要求。
-成立项目组，确定各项工作的负责人和时间表。
-制定项目详细计划，明确工作内容和交付时间。
2.施工过程-按照施工计划，逐步推进工程进度。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
高支模施工方案
1、编制说明及编制依据1.编制说明：根据本工程设计施工图中首层层高为5.1m，二层层高为4.8m，因该工程一层中间及门厅部分无现浇板，所以局部支撑属高支模施工，所以在本工程首层模板安装施工时，满堂脚手架搭设须按有关文件及施工规范要求进行施工，本方案主要概述为模板支撑体系，施工时须确保模板体系的刚度、稳定性。
1.2编制依据1.2.1建施、结施设计图纸；1.2.2施工合同；1.2.3建筑施工钢管脚手架安全技术规范1.2.4钢管支撑体系参数资料。
2、工程概况：本工程位于淮安市延安东路与石桥路交汇处，由一层地下室及地面以上3层组成。
其中首层外侧部分层高5.1m作为会所大厅，建筑面积为4176.1m2，二层楼板厚度120~160mm，最大梁截面0.5×1.0m，框剪结构，砼标号为C30。
一、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
二、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行三、高支模板部分混凝土浇捣方法：A轴外与F轴外4轴至6轴，4轴至5轴交C轴与F轴，在混凝土浇筑过程中，此部分混凝土严禁堆放过高，浇筑工程必须施工员现场指导、检查、督促。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15 KN/m2，钢筋混凝土为25 KN/m2，施工荷载为4 KN/m2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数表中数据由《设计手册》查得。
（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得F a=0.22r c t B1B2V1/2 ,F a=0.22×25×200/(50+15)×1×1.2×251/2=102KN/m2，F b=RcH=25×3.1=77.5KN/m2，取二者的小值，取F=77.5KN/m2为计算值。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、编制依据在制定高支模专项施工方案时，我们应依据以下文档和规范进行：- 国家及地方现行有关建筑施工安全生产的法律、法规；- 相关国家标准和行业标准，如《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板与脚手架安全技术规范》等；- 施工现场实际情况和设计图纸要求；- 其他相关技术资料和施工经验。
二、工程概况本部分需简要介绍项目的基本情况，包括项目名称、建设地点、建设规模、结构类型、建筑物高度、层数以及计划工期等关键信息。
这些信息为后续的施工方案提供了基础数据。
三、高支模设计原则高支模的设计应遵循安全、经济、合理的原则，确保结构的稳定和施工人员的安全。
设计时应考虑以下要点：- 材料的选用应满足强度、刚度和稳定性的要求；- 结构设计应考虑到实际施工荷载，留有适当的安全储备；- 支撑系统应简洁明了，便于施工和检查；- 考虑高支模的拆除和周转使用，减少材料浪费。
四、施工工艺流程详细阐述高支模的搭建、使用、拆除等各个阶段的施工工艺，包括：- 地基处理和基础搭建；- 主梁、次梁的安装顺序和方法；- 支架搭设和固定方式；- 模板的安装、拆卸流程；- 安全检查和维护措施。
五、安全技术措施安全是高支模施工中的首要问题，必须制定严格的安全技术措施，包括但不限于：- 定期对高支模进行检查和维护；- 施工现场设置警示标志和安全防护网；- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；- 遇有恶劣天气条件时，应暂停高支模施工作业；- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
六、质量控制措施为确保高支模的施工质量，应采取以下控制措施：- 选择合格的材料供应商，严格控制进场材料的质量；- 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范执行；- 加强对施工环节的监督检查，及时发现并纠正质量问题；- 对完成的部分进行验收，确保达到设计和规范要求。
七、应急预案针对可能发生的事故和紧急情况，制定详细的应急预案，包括：- 高支模失稳或坍塌时的应急响应程序；- 火灾、地震等自然灾害的应对措施；- 人员伤害事故的急救和疏散流程；- 应急预案的定期演练和评估。
主厂房高支模施工方案
主厂房高支模施工方案
在主厂房高支模施工过程中，为确保工程质量，提高施工效率，需要制定科学合理的施工方案。
本文将从设计准备、材料准备、施工操作等方面介绍主厂房高支模施工方案。
设计准备
1. 方案制定
首先，根据主厂房的具体情况和支模要求，确定支模的类型、尺寸、布置等参数，制定详细的支模设计方案。
2. 材料选用
选择符合标准要求的支模材料，确保支模的承重性能、稳定性和耐久性。
材料准备
1. 支模吊装
根据设计要求将支模材料进行吊装运输至施工现场，避免损坏和错位。
2. 材料检查
在施工现场对支模材料进行检查，确保质量和数量无误。
施工操作
1. 基础准备
在主厂房地基基础上，进行支模施工前的清理和平整工作，确保支模的稳固。
2. 支模安装
按照设计方案，将支模材料逐步安装到指定位置，并进行调整和固定。
3. 钢筋绑扎
在支模安装完成后，进行主厂房的钢筋绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求。
4. 砼浇筑
在钢筋绑扎完成后，进行混凝土砼的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和养护。
5. 拆除支模
待混凝土砼达到设计强度后，对支模材料进行拆除，注意安全和材料的保护。
总结
通过科学合理的主厂房高支模施工方案，可以确保工程质量、提高施工效率，达到预期的工程目标。
在实际施工中，应严格按照施工方案进行操作，遵循安全规范，保障施工过程中的安全和质量。
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• 计算模型的选定应根据所计算的材料 跨度及支点间距来综合考虑，一般超 过5跨连续梁则按5跨连续梁来计算。
• 对于清水混凝土（结构外露）的，计 算挠度时系数取跨度的1/400；对于一 般结构（结构隐蔽），计算挠度时系 数取跨度的1/250。
• 支架的压缩变形值或弹性挠度，为相 应结构计算跨度的1/1000。
高支模施工方案编制及施工验收
一、高支模的定义
• 《广东省建设工程高支撑模板系统施工 安全管理办法》规定：高度大于等于 4.5m的模板及其支撑系统即为高支撑模 板系统（简称“高支模”）。
• 建设部文件规定，当支架体系超过8m时， 必须进行专家论证审查，才能施工。
• 目前公司规定：超过8m的高支模施工方 案必须经公司内部专家论证审查后才能 施工。
④特殊位置如边梁支架体系的详 图；
⑤其他大样图。
四、高支模施工方案编制 中应注意的一些问题
• 公司强调，高支模尤其是超过8m的高支 模体系应优先采用钢管作为立杆，立杆 步距不超过1500mm，一般不采用门式 架搭设。
• ④支架及模板体系的设计：详细叙述楼 板、各类梁的支架及模板体系的设计参 数，如立杆纵横间距、步距、主、次龙 骨间距、剪刀撑布置、水平杆布置、斜 撑设置等等。如支架体系设置在楼板面， 应注意其下一层的支架体系尽量保留 （即设置回头顶），或对楼板面进行承 载力计算，确保安全，计算附在计算书 内。
• ⑤模板工程的施工方法：主要叙述模板 工程的施工工艺，包括高支模范围内的 结构柱、剪力墙（如有）、梁、板、楼 梯、后浇带（如有）等各种模板的施工 工艺以及模板的质量要求、维护和管理、 模板拆除工艺要求等。
• ⑥高支模工程施工管理架构：该分项工 程的施工管理人员架构图或列表，与整 体施工组织设计无需一致。
• ⑦成品保护措施。 • ⑧应急处理措施。 • ⑨质量保证措施。
• ⑩安全施工保证措施：主要从模板安装、模板 拆除、临时支撑体系、防火、用电等方面进行 阐述。
• ⑾文明施工保证措施。 特别强调一点：对高度较大或上部构筑物
荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力 计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。
三、高支模施工方案的基本内容
• 总体来说，高支模施工方案的内容分为 三大部分：模板工程施工方案、模板支 撑系统结构设计计算书、附图。
• 模板工程施工方案的主要内容包括： • ①编制依据：方案编制所依据的图纸、
规范等文件名称。
荷载非常大的，应增加对支架体系的监测（水 平位移及沉降观测）和支架预压等措施。
• 模板支撑系统结构设计计算书的主要 内容及计算顺序：
• ①楼板模板的设计计算。 • ②各类梁模板设计计算。 • 以上计算书基本均含以下内容：
模板支撑设计情况；
计算参数；
底模、次龙骨、主龙骨的抗弯、 抗剪、挠度计算；
立杆承载力验算； 立杆支承面抗冲切计算。 • 对梁而言，还必须在立杆支承面抗冲切 计算之后进行下列计算： 侧模、竖肋（次龙骨）、横压杆 （主龙骨）的抗弯、抗剪及挠度验算； 对拉螺杆拉力验算。 • 剪力墙的计算按上述梁侧模的计算顺序。
• 对于部分项目有特殊要求的，必须经公 司组织广州市专家进行论证审查。须广 州市专家进行论证审查的方案，必须先 经过公司技术负责人审批，监理单位审 批后才能提交给市专家审查。
二、高支模施工方案的一般规定
• 施工方案应包括模板及其支撑系统的设 计、搭设和拆除、混凝土浇筑方法和浇 筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
①高支模范围的平面图，应标明梁、 柱位置；
②支架点阵布置图，本图应详尽， 标注主要的距离结构柱、梁投影边线的 距离，以确保能切实指导工人操作；
③模板支架立面图：其内容应标 明扫地杆离地不大于200mm，立杆步 距（钢管不大于1500mm），上托伸出 长度（不大于200mm），剪刀撑设置、 模板规格、主次龙骨规格间距等；
• ②工程概况：针对具体工程中存在高支 撑模板体系部分的结构概况进行阐述。 如楼层高度、楼板厚度、高支模范围内 各类梁的截面尺寸、高支模范围内的结 构柱截面尺寸等，并需对梁进行分类， 以便进行下一步的支架体系的设计。
• ③施工准备：主要从施工条件、施工材 料及要求、施工机具配备、技术条件等 方面进行阐述。
度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层 承载的验算。对已重复使用多次的模板、支 撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应 以材料强度实测值作为计算依据。
• 2、技术方案应有支撑平面布置图、模板及其 支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。
• 3、高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于 两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每 增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑 应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过 6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。对 于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工
• 对于用双钢管作主龙骨的，钢管挠度 ，在 具体计算中，一般当计算值接近标准 值的80%时，应特别注意。超过80% 应调整用材规格或调整用材设计间距。
• 因材料为周转材，不可能按其新材料的相关 参数选取。相关材料的计算参数应选低而不 选高，如木材的抗弯强度标准值取13N/mm2， 抗剪强度标准值取1.4N/mm2，钢管承载力 标准值取205N/mm2。
• 高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用 竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、 断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭 设支撑。
• 高支模技术方案的编制应根据国家和行业的 有关规范、标准和规 定，结合工程和企业的 实际情况进行，并应遵循下列原则：
• 1、技术方案应有计算书。计算书应包括施 工荷载计算，模板及其支撑 系统的强度、刚
• 高脚手架的计算也属高支模体系，在本次课 程中未涉及到，后续课程中将会讲到。
• 具体如何计算在后续的课程中将会讲到，在 具体计算中可采用软件进行计算，如一洲软 件、PKPM软件，也可采用手算。
• 附图的主要内容： 在目前公司项目中编制的高支模施
工方案中，附图是最为薄弱的一个环节。
高支模施工方案应附的主要图例：