固相萃取仪及其操作
固相萃取仪操作规程
固相萃取仪操作规程固相萃取仪是一种常用的分离纯化技术，广泛应用于化学、环境、食品等领域。
为了确保固相萃取仪的正常运行和安全使用，以下是固相萃取仪的操作规程：一、准备工作1. 检查固相萃取仪的外观是否完好，各部件是否齐全。
2. 检查固相萃取仪的电源是否正常，接地是否良好。
3. 检查固相萃取仪的移液枪和其他耗材是否充足。
二、固相萃取仪的开机操作1. 将固相萃取仪连接到电源，并确认电源开关处于关闭状态。
2. 打开固相萃取仪的电源开关，并确保显示屏亮起。
3. 等待固相萃取仪进行自检，确保各部件正常工作。
三、样品处理1. 准备样品及相关试剂，根据实验需求进行处理。
2. 打开固相萃取仪的取样仓门，将样品放入取样仓中。
3. 确定所需的固相萃取柱，并根据需求安装在固相萃取仪中。
四、固相萃取过程设置1. 打开固相萃取仪的控制面板，选择相关设置。
2. 设置固相萃取的流速、时间等参数，根据实验需求进行调整。
3. 按下启动按钮，开始固相萃取过程。
五、固相萃取过程监控1. 在固相萃取过程中，注意观察固相萃取仪的运行状态，确保正常。
2. 定期观察固相萃取仪的显示屏，查看萃取进度等信息。
六、固相萃取过程结束1. 当固相萃取过程结束时，按下停止按钮停止固相萃取仪的运行。
2. 打开固相萃取仪的取样仓门，将萃取好的样品取出。
七、固相萃取仪的清洁和维护1. 每次使用完固相萃取仪后，应将其清洁干净，防止杂质的积累。
2. 注意保持固相萃取仪的干燥，避免发生漏电或其他安全问题。
3. 定期维护固相萃取仪，如更换活性炭、检修仪器等，确保其正常使用。
八、安全注意事项1. 在使用固相萃取仪过程中，要注意防止溶剂的飞溅和吸入，避免对身体造成伤害。
2. 注意避免固相萃取仪的电源线和其它线缆的损坏，确保固相萃取仪的安全运行。
3. 在操作固相萃取仪时，应穿戴实验手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
以上就是固相萃取仪的操作规程，操作前请仔细阅读说明书，并按照要求进行操作，以确保实验的顺利进行和操作的安全性。
固相萃取仪操作使用方法
固相萃取仪操作使用方法固相萃取仪是现代试验室中常见的一种仪器，它在分别和富集样品中的目标分析物方面发挥着关键作用。
本文将为您介绍一般的固相萃取仪操作使用方法，让您了解如何利用这一强大工具进行样品处理和分析。
第一步：准备工作1、在开始操作固相萃取仪之前，确保以下准备工作已经完成：2、确保固相萃取仪的电源已连接并打开，仪器处于正常工作状态。
3、检查固相萃取柱是否已正确安装在仪器中，并确保柱与仪器的连接紧固。
4、准备所需的试剂和溶剂，如萃取溶剂、洗涤溶剂和洗脱溶剂等，并依照试验要求将其配制好。
第二步：设置参数固相萃取仪通常具有掌控面板或软件界面，您需要依据试验要求设置合适的参数。
以下是一些常见的参数设置：1、流速：依据样品性质和试验目的，设置合适的流速，以确保样品在固相萃取柱中适当停留的时间。
2、溶剂梯度：假如试验需要使用多种溶剂，设置溶剂梯度，以便在萃取过程中渐渐更改溶剂的构成。
3、进样体积：依据需要，设置进样体积或进样时间，确保样品被精准注入到固相萃取柱中。
第三步：样品进样样品进样是固相萃取过程中的关键步骤。
依据仪器的设计和试验需求，进样方式可以是自动进样或手动进样。
以下是一般的样品进样步骤：1、准备待分析的样品，并将其装入进样装置中。
确保样品容器和进样装置是干净的，以避开交叉污染。
2、依据试验要求设置合适的进样体积或进样时间，以确保样品被精准地注入到固相萃取柱中。
第四步：运行萃取一旦样品进样完成，您可以启动固相萃取过程，仪器将依据预设的参数掌控溶剂的流动，从样品中萃取目标分析物并富集在固相萃取柱中。
以下是运行萃取的一般步骤：1、点击开始按钮或执行相应的操作，启动固相萃取过程。
2、仪器将依据设定的流速和溶剂梯度，使溶剂通过固相萃取柱。
3、在固相萃取柱中，目标分析物将与固定相相互作用，被保留在柱中，而其他杂质则被洗去。
4、确保监控仪器运行状态，以确保萃取过程正常进行。
注意察看流速、压力等参数的变化，适时处理任何异常情况。
固相萃取仪 使用说明书
专心于我们的专业，细心于我们的服务！上海力辰邦西仪器科技有限公司地址：上海市松江区三浜路469号9幢网址：服务热线：400-840-9177固相萃取仪使用说明书上海力辰邦西仪器科技有限公司Shanghai LICHEN-BX Instrument Techonology CO.,Ltd五、技术参数：圆形固相萃取仪型号孔数气体控制方式工作区尺寸压力显示真空度流量控制阀LC-CQ-12Y12统一控制φ180*138mm有压力表0.098Mpa无独立控制每个孔12个LC-CQ-24Y24统一控制φ220*138mm无独立控制每个孔24个方形固相萃取仪型号孔数气体控制方式工作区尺寸压力显示真空度流量控制阀LC-CQ-12F12统一控制210*100*138mm有压力表0.098Mpa无独立控制每个孔12个LC-CQ-24F24统一控制210*120*138mm无独立控制每个孔24个一、产品说明：力辰品牌的固相萃取仪是由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来,利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。
二、基本原理：固相萃取（Solid Phase Extraction,简称SPE）是从八十年代中期开始发展起来的一项样品前处理技术。
由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来。
主要用于样品的分离，净化和富集。
主要目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度。
SPE技术基于液-固相色谱理论，采用选择性吸附、选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离、净化，是一种包括液相和固相的物理萃取过程；也可以将其近似地看作一种简单的色谱过程。
SPE是利用选择性吸附与选择性洗脱的液相色谱法分离原理。
自动固相萃取仪操作规程
自动固相萃取仪操作规程1. 引言自动固相萃取仪是一种常用的实验设备，广泛应用于环境监测、食品检测、药物分析等领域。
该操作规程旨在指导使用者正确操作自动固相萃取仪，确保实验结果的准确性和可靠性。
2. 设备介绍自动固相萃取仪由样品进样系统、萃取柱系统、流动相泵、加热系统、检测系统等组成。
具体的设备操作细节可参考设备说明书。
3. 实验前准备•确保自动固相萃取仪处于良好的工作状态，并具备所需的参数设置功能。
•准备好待测样品和标准溶液，并根据实验需要进行适当稀释。
•准备好必要的溶剂和试剂，按照相关实验方法准备流动相。
4. 操作步骤步骤1：样品准备•将待测样品加入样品瓶中，并根据实验需求使用适当溶剂进行稀释。
•在样品瓶中加入必要的内标物质。
步骤2：样品进样•将样品瓶连接到自动固相萃取仪的样品进样系统，并确保连接无泄漏。
•使用设备的进样控制软件设置进样体积、进样速度等参数。
步骤3：萃取柱设置•根据实验需要，选择合适的萃取柱，并将其安装到自动固相萃取仪的萃取柱系统上。
•使用设备的控制软件设置相应的萃取柱参数，如流速、温度等。
步骤4：流动相设置•根据实验方法要求，准备好所需的流动相溶液。
•使用设备的控制软件设置流动相的流速、温度等参数。
步骤5：萃取过程•启动自动固相萃取仪，并确保各个参数设定正确。
•在设备控制软件上设置萃取时间，并开始萃取过程。
•监控萃取过程中的各项参数，如进样量、流速、温度等，并记录相关数据。
步骤6：洗脱过程•完成萃取过程后，使用洗脱溶液对萃取柱进行洗脱。
•根据实验方法的要求，设置洗脱流量和洗脱时间，并进行洗脱过程。
步骤7：检测和结果分析•使用设备的检测系统对洗脱液进行分析，并记录相关数据。
•根据实验要求进行结果分析和评估。
5. 操作注意事项•操作前请认真阅读设备说明书，并熟悉设备的结构和操作流程。
•操作过程中应注意安全，避免暴露于有害液体或气体中，注意个人防护。
•样品进样和萃取柱的安装应严密，避免泄漏。
固相萃取仪的操作方法固相萃取仪操作规程
固相萃取仪的操作方法固相萃取仪操作规程固相萃取仪是液固萃取柱和液相色谱技术结合发展而来的样品预处理技术，可用于样品的分离、纯化和浓缩，广泛应用于医药、食品、环保等领域。
1.选择小柱或滤膜小柱或滤膜的大小与规格应视样品中待测物的浓度大小而定。
对于浓度较低的体内样品，一般应选用尽量少的固定相填料萃取较大体积的样品。
2.活化萃取前先用充满小柱的溶剂冲洗小柱或用5-10ml溶剂冲洗滤膜使填料保持湿润，因为填料干燥会降低样品保留值，而各小柱的干燥程度不一，也会影响回收率的重现性。
3.上样一般可采取以下四种方法：(1)用O.lmol∕L酸或碱调节，使pH3或pH9,离心取上层液萃取；(2)用甲醇、乙月青等沉淀蛋白质后取上清液，以水或缓冲液稀释后萃取；(3)用酸或无机盐沉淀蛋白质后取上清液，调节PH值后萃取；(4)超声15min后加入水、缓冲液，取上清液萃取。
流速应控制为lml/min,流速快不利于待测物与固定相结合。
4.淋洗反相SPE的清洗溶剂多为水或缓冲液，可在清洗液中加入少量有机溶剂、无机盐或调节PH值。
加入小柱的清洗液应不超过一个小柱的容积，而SPE滤膜为5〜IOnI1。
5.洗脱应选用5〜IOnll离子强度较弱但能洗下待测物的洗脱溶剂。
若需较高灵敏度，则可先将洗脱液挥干后，再用流动相重组残留物后进样。
体内样品洗脱后多含有水，可选用冷冻干燥法。
保留能力较弱的SPE填料可用小体积、较弱的洗脱液洗下待测物，再用极性较强的HPLC分析柱分析洗脱物。
全自动固相萃取仪的应用如何在分析化学中，尤其是复杂基质样品的分析，如食品安全，环境，生物医药等，样品前处理是一个非常重要的步骤。
样品前处理的好坏不仅直接影响分析结果的灵敏度和重现性，而且还影响分析仪器的使用寿命和维护成本。
再加上，若是能有一款自动化的前处理净化仪器设备，将能减轻检测实验室检验员的工作业务量，为此很多分析科学家认识到样品前处理的重要性，不断地研究，改进样品前处理的技术和方法，以提高它的准确性，有效性，快捷性。
固相萃取仪的操作方法
固相萃取仪的操作方法
固相萃取仪是一种用于提取、分离和浓缩样品中目标化合物的仪器。
以下是固相萃取仪的基本操作步骤：
1. 准备样品：将需要提取的样品准备好，可以是液态样品或固态样品。
液态样品一般直接使用，固态样品需要进行研磨和均质处理。
2. 准备固相萃取柱：选择适当的固相萃取柱，可根据目标化合物的性质和样品的特点进行选择。
将提取柱插入固相萃取仪的样品孔中。
3. 预处理固相萃取柱：使用适当的溶剂进行柱预处理，常见的预处理方法有用纯水、有机溶剂或混合溶剂进行润湿柱、活化柱等。
4. 装载样品：将样品注入固相萃取柱中。
可使用注射器或自动进样器进行装载。
5. 清洗：将固相萃取柱连接到固相萃取仪上，调整流速和温度等参数。
使用适当的溶剂进行柱洗脱，去除样品中的干扰物质。
6. 萃取：使用适当的洗脱溶剂进行目标化合物的提取。
根据目标化合物的亲水性或疏水性选择不同的洗脱溶剂。
7. 浓缩：将洗脱得到的目标化合物溶液进行浓缩，可以使用旋转蒸发器或氮气
吹扫等方法进行浓缩。
8. 封存或进一步分析：将浓缩得到的溶液存储于适当的容器中，或进行进一步的分析和检测。
注意事项：
- 操作过程中要注意安全，避免有毒化学品直接接触皮肤和吸入。
- 仪器使用前后要进行清洁和消毒，以确保实验的准确性和可靠性。
- 操作过程中要根据实际情况进行参数的调整，以获得最佳的分离和提取效果。
固相萃取仪操作规程
固相萃取仪操作规程1. 引言固相萃取仪是一种常用的分离和富集分析样品中目标化合物的装置。
本文档旨在介绍固相萃取仪的操作规程，以确保使用者正确、安全地操作设备，获取准确可靠的实验结果。
2. 仪器准备在操作固相萃取仪之前，需要进行仪器准备工作：•确保固相萃取仪处于稳定的位置，并通过调平螺丝调整仪器水平。
•检查电源线是否连接稳固，插头是否正常接地，电源开关是否处于关闭状态。
•检查仪器内部的固相萃取柱是否安装牢固，替换掉已用过的旧柱。
•确保连接管路无堵塞，并按需配置装有适量溶剂的溶剂瓶。
•在必要时，校正仪器的温度、压力和流速。
3. 样品准备在进行固相萃取前，需要做好样品准备工作：•将待测样品准备好，注意记录样品的相关信息，如样品来源、样品编号等。
•按照实验要求，将样品进行预处理，如过滤、稀释等。
•注意控制样品的pH值、浓度等参数，以免影响固相萃取的效果。
4. 操作步骤按照以下步骤操作固相萃取仪：步骤一：打开仪器•打开电源开关，确认仪器开始供电。
•打开仪器主控面板，确认仪器处于正常的待机状态。
步骤二：设置仪器参数•进入仪器主界面，根据实验要求设置仪器的温度、压力和流速等参数。
•确保设置的参数符合实验要求，并保存设置。
步骤三：样品进样•将样品通过进样器引入固相萃取仪。
•注意控制进样速度和样品量，避免超出仪器的承载能力。
步骤四：固相萃取•在仪器主控面板上选择“开始”按钮，启动固相萃取过程。
•监测仪器运行状态，确保温度、压力和流速等参数保持稳定。
•根据实验要求，设定萃取时间，等待萃取过程结束。
步骤五：萃取液收集•仪器结束萃取过程后，将固相萃取柱和收集瓶连接起来。
•打开固相萃取仪的排液阀门，将萃取液收集到瓶中。
•根据实验要求，冷藏或保存收集到的萃取液。
步骤六：清洗固相萃取柱•在萃取过程结束后，及时清洗固相萃取柱。
•按照实验要求，选择适当的溶剂进行清洗，如纯水、甲醇等。
•将溶剂通过固相萃取柱，将残留的目标化合物冲洗净。
固相微萃取仪使用步骤
固相微萃取仪使用步骤固相微萃取技术是一种集采样、萃取、浓缩、进样于一体的新型样品前处理技术，应用领域广泛。
固相微萃取技术克服了传统萃取方式的缺点，集合了样品用量少、操作简单方便、省时省力、溶剂用量少或者不使用溶剂等优点，适合野外现场分析。
睿科集团旗下新拓仪器推出全新升级的固相微萃取仪，满足处理效果高度一致性的同时，操作灵活，专业方便。
固相微萃取仪使用：
样品萃取
1.将SPME针管穿透样品瓶隔垫，插入瓶中。
2.推手柄杆使纤维头伸出针管，纤维头可以浸入水溶液中(浸入方式)或置于样品上部空间(顶空方式)，萃取时间大约2-30分钟。
3.缩回纤维头，然后将针管退出样品瓶
GC分析
1.将SPME针管插入GC仪进样口。
2.推手柄杆，伸出纤维头，热脱附样品进色谱柱。
3.缩回纤维头，移去针管。
HPLC分析
1.将SPME针管插入SPME/HPLC接口解吸池，进样阀置于“Load”位置。
2.推手柄杆伸出纤维头，关闭阀密封夹。
3.将阀置于“Inject”位置，流动相通过解吸池洗脱样品进样。
4.阀重新置于“Load”位置，缩回纤维头，移走SPME针管。
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固相萃取仪
一、工作原理
固相萃取（Solid-Phase Extraction 简称SPE） 是近年发展起来的一种样品预处理技术，由液固萃 取和柱液相色谱技术融合发展而来，主要用于样品 的分离、纯化和浓缩
利用数控泵的技术，各小柱接头可独立提供相 对恒定的负压，让各种溶液按标准分析程序要求的 流速通过小柱，确保目标分析物质的高效萃取，最 后将小柱转换到洗脱架上，正压匀速洗脱，避免交 叉污染。
三、应用范围
固相萃取技术可以很方便地同时进行多个样 品的处理，大大减少了样品预处理的工作量和操 作时间，有效地提高工作效率，具有操作简单、 准确、省时、省力、环保等特点。 近年来，已颁布大量应用固相萃取技术的国 家和行业标准，广泛应用于食品安全检测、农产 品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、 化工生产等领域。
7、取出标准固相萃取小柱，以顺时针拧压的方式与机箱顶板的接 头拧紧，注意不能漏气。 8、用移液器往固相萃取小柱内分别加入溶液，按 键，本机启动， 稍后，可见废液夹着气泡通过废液管进入废液瓶内；重复本步骤可 完成活化、平衡、进样、淋洗等操作；如需大体积进样，可在进样 操作步骤使用大体积进样接头。 9、如果出现液体流速过慢，此时，可再一次适当调节机箱内泵头 管夹上的压管竿，适当地压紧数控泵管，让数控泵管压扁贴在泵头 的滚轴上。 10、固相萃取小柱经过活化、平衡、进样、淋洗等步骤后，最后到 洗脱步骤，可将固相萃取小柱转移到正压洗脱专用架的小柱托架上 ，将离心管置离心管架上，放在小柱下方，注意对准位置，加入洗 脱液，根据小柱的规格，选择同规格的正压洗脱导流接头，接头的 硅胶塞端与小柱连接，接头的管与架板上的接头下端连接，启动数 控泵，调整转速，液体按设定的速度流到离心管内。
二、主要特点
1、精确控速，单道流速0.01~7ml/min，支持大体积进样和
正压洗脱，避免交叉污染； 2、无级数控操作、LED数字显示、轻触按键、人体工程力学 设计； 3、耐腐蚀顶板，机箱磷化和多层环氧树脂喷涂处理； 4、机箱结构方便维护； 5、多通道，小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀； 6、电机，采用高精度数控技术，低能耗、低噪音； 7、数控泵管采用美国原装长寿命管材； 8、操作简单，单人操作可同时进行1~8个样品的处理，大大 提高工作效率； 9、萃取速度一致性好、控制调整方便； 10、密封性好，稳定性强，转速与流速呈良好线性关系。
固相萃取仪的原理 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具 压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔 ，用于介质的流道。框架由固定压紧板、活动压紧板 、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
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板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧 板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。各 种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换 。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中 流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将 流体分开，并通过此板片进行换热。
(三)维护保养
1、保持环境整洁，灰尘过多、高温高湿环境会影响本机寿命 2、油脂、非极性溶剂等可能对数控泵管造成损害，应避免其 接触； 3、请按下表定期检查数控泵管是否出现粘连的情况及磨损程 度，特别是在液体过柱流速下降的时候。 4、清洁本机前，请从交流电源插座上拔下电源插头。请使用 略湿的抹布清洁本机。清洁时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂。 5、请把本机放置在水平的实验台上或通风橱内使用，请勿让 本机接近热源，不要让物品遮盖正面板和底板的通风孔； 6、停用时间较长时，请拔掉电源线，并把机箱内泵头管夹上 的压管竿向下扳，放松数控泵管，避免管的粘连；重新使用时请 检查数控泵管是否老化，必要时需要更换。
(二) 操作程序
1、插上电源，打开开关，此时开关蓝色指示灯发亮，降温风扇转动， LED显示数字。 2、按 键，电机按出厂设定的速度运转，再一次按 键，电机停止运转。 3、按 键，切换到时间调节状态，时间指示灯发亮，转速指示灯灭，按 或 键，时间以秒为单位，可从00′00″—99′59″任意设定每一个固相萃取操作 步骤的时间，再一次按 键，又可切换到转速调节状态；当转速显示小于 30 rpm时，每按一次 或 键，转速显示跳动0.1/次；当转速显示大于30 rpm时，每按一次 或 键，转速显示跳动1/次。 4、对照下表，根据固相萃取操作标准的流速要求，调节本机转速和设定 时间： 转速rpm 1 5 10 15 20 50 100 流速ml/min 0.07 0.35 0.7 1.05 1.4 3.5 7.0 5、应先设转速，再设定时，最后按 键，所设定的转速和时间被储存到芯 片上并开始运行，LED显示倒计时，直至00′00″，电机停止运行。 6、下一次开机时，本机默认关机前最后一次设定的转速和时间，也可根 据需要，从新进行设定。
四．主要性能参数
功率 电源 （W） 220V/50Hz 150 8 99′59″ 通道数 最长设定时间
转速 （rpm） 0.1~100
流速 （ml/min） 0.01~7
重量 （Kg） 12
五、操作规程
(一) 开机前准备 1、拆开包装，检查本机的箱体是否有损坏，随机附件是否齐全，然后把本 机放置在水平的台面上； 2、取出小柱接头，分别以顺时针方向拧紧在机箱顶板上的螺孔内； 3、打开机箱正面板，把泵头上的白色塑料数控泵管夹卸下、取出，把数控 泵管装在每一个管夹上，注意管的方向，距管上的节较短的一端（A端）应 装在管夹圆卡口的一端，另一断（B端）装管夹方卡口的一端； 4、再分别把数控泵管的A端与顶板内侧的小柱接头的下端顺序接上，注意 要接紧、接牢，避免在使用过程中漏气或脱落，影响使用性能； 5、把管夹一一按顺序卡在泵头上，调数控泵管夹上的压管竿，适当地压紧 数控泵管，让数控泵管压扁贴在泵头的滚轴上； 6、分别把数控泵管的B端穿过正面板上的孔，与架板上的接头上端按顺序 接上，同样注意要接紧、接牢； 7、将废液管的一端与架板上的接头下端按顺序接上，同样注意要接紧、接 牢，将另一端放进三角锥瓶或烧杯中，用于收集废液； 8、将正压洗脱专用架的小柱托架调至合适的高度，将固定螺钉旋紧。