ASTM A536-1984(2004) 球墨铸铁件的标准规范 -中文版

名称：A536-84（2004年重新认可）球墨铸铁件标准规范
1. 应用范围
1.1 本规范适用于球墨铸铁件。

球墨铸铁为含有完全球状、而不含其他形状石墨的铸铁，见ASTM A644术语定义。

1.2 以英寸和磅为标准单位。

1.3 在同一铸件的不同位置、同一铁液浇铸的铸件和测试试样的性能之间没有精确的数量关系（见附录X1）。

2. 参考文件
2.1 ASTM标准
A370 钢制品机械性能测试的试验方法和定义
A644 铸铁件相关术语
A732/A732M 一般应用碳素和低合金钢、高温高强度钴合金熔模铸件技术规范
E8 金属材料拉伸测试试验方法
2.2 军用标准
MIL-STD-129 发货和储存标记方法
3. 定购信息
3.1 根据本规范定购材料应该包括下列信息：
3.1.1 ASTM名称，
3.1.2 所需的球墨铸铁牌号（见表1和第4节、第9节），
3.1.3 如果需要，其他特殊性能（见第7节），
3.1.4 是否需要不同数目的试样（见第10节），
3.1.5 如果需要，需提供保证书（见第14节）和
3.1.6 如果需要，其他的交付物（见第15节）。

4. 拉伸性能要求
4.1 测试试样所代表的铸铁应该符合表1和2中的拉伸性能要求。

表1中为一般用途的铸铁，而表2中的铸铁用于特殊应用（例如管子、接头配件等）。

4.2 屈服强度应该在0.2％偏移量时确定（见测试方法E8）。

其他的方法可以在生产商和购买方相互达成一致后使用。

5. 热处理
5.1 牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退火。

牌号120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等温热处理。

其他牌号可以铸态或热处理状态交付。

经过淬火到马氏体再回火热处理的球墨铸铁比相同硬度的铸态材料有低得多的疲劳强度。

6. 测试试样
6.1 用来机加工成拉伸测试试样的单铸测试试块应该铸造成图1和图2指定的尺寸和形状。

由图3所示的模具铸造的改良龙骨型铸锭可以替代1英寸的Y型铸锭或1英寸的龙骨型铸锭。

测试试样应该在由适合的型砂制成的敞口铸模中铸造，并且对于0.5英寸（12.5mm）和1英寸（25mm）尺寸的试样应该具有最小1.5英寸（38mm）的铸模壁厚，对于3英寸尺寸的试样应该具有最小3英寸（75mm）的铸模壁厚。

试样应该在铸模中冷却至呈现黑色（接近482℃或更低）。

代表铸件的试样铸锭的尺寸应该由购买方选择。

如果购买方没有选择，则由生产商选择。

6.2 当根据本规范进行熔模铸造时，生产商可以用铸件的熔液在铸模中浇铸测试试样，或在与生产铸件相同的热环境下用同样类型的铸模单独浇铸。

测试试样应该符合A732/A732M规范图1或A370测试方法和定义图5和图6所示的尺寸。

6.3 当根据本规范制造的铸件在铸模中球墨化或孕育时，生产商可以使用单独铸造的测试试块或从铸件上切取的测试试样。

单独铸造的测试试块应该具有可以代表铸桶浇铸的铸件的化学成分和与用图1和图2，图4-6，或是附录X2中所示的测试模具获得的相同的冷却速率。

被选作代表铸件的测试试块的尺寸（冷却速率）应该由购买方决定。

如果没有指定，则由生产商决定。

如果从铸件上切取测试试棒，测试试棒的位置应该由购买方和生产商共同商定且在铸件图纸上指明。

生产商应该保持充分的控制和控制文件以向购买方保证由测试试块或测试试棒得到的性能可以代表出货的铸件。

6.4 测试试块应该由其代表的铸件同一个铸桶或熔炉中浇铸。

6.5测试试块应该与其代表的铸件有相同的热处理条件。

表1 拉伸要求
牌号 60-40-18 牌号 65-45-12 牌号 80-55-06 牌号 100-70-03 牌号 120-90-02
抗拉强度，min ，psi 60 000 65 000 80 000 100 000 120 000 抗拉强度，min ，MPa 414 448 552 689 827 屈服强度，min ，psi 40 000 45 000 55 000 70 000 90 000 屈服强度，min ，MPa 276 310 379 483 621 伸长率，标距2in 或50mm ，min ，％ 18 12 6.0 3.0 2.0
表2 对于特殊应用的拉伸要求
牌号
60-42-10
牌号 70-50-05 牌号 80-60-03 抗拉强度，min ，psi 60 000
70 000
80 000
抗拉强度，min ，MPa 415 485 555 屈服强度，min ，psi 42 000
50 000
60 000
屈服强度，min ，MPa 290 345 415 伸长率，标距2in 或50mm ，min ，％ 10 5
3
公制换算
in. mm in. mm 0.5 12.7 1.5 38.1 1 25.4 2.5 63.5 注：龙骨型铸块的长度是6in.（152mm ）。

图1 用于测试试块的龙骨型铸块
尺寸Y 型铸块尺寸
厚度小于
0.5in.(13mm)的铸件
厚度0.5in.(13mm)-1.5in
(38mm)
的铸件 厚度大于等于1.5in.(38mm)的
铸件 in. mm in. mm in. mm A 0.5 13 1 25 3 75 B 1.62540 2.12554 5 125 C 2 50 3 75 4 100 D 4 100 6 150 8 200 E
7 175 7 175 7 175 approx approx approx approx approx approx
图2 用于测试试块的Y 型铸块
7. 特殊要求
7.1 如果在定购合同中指定，则铸件应该满足所有的特殊要求，如硬度，化学成分，微观结构，压力密封性，X 光稳定性，磁粉尺寸检验和表面状态。

8. 工艺，表面和外观
8.1铸件应该是光滑的，无有害缺陷，并应该完
全符合图纸或购买方提供的范例的尺寸要求。

8.2 在后续需要机加工的区域，铸件不应该存在冷区。

9. 化学要求
9.1 本规范规定化学成分服从机械性能。

但购买方和生产商可以协商指定化学的要求。

图3 改良龙骨型铸块铸模
图4 Y 型铸块的截取过程
(a)0.5in.(12.7mm)Y 型铸块－用于0.252in.(6.40mm)直径测试试样的两个铸坯
(b)1in.(25.4mm)Y 型铸块－用于0.50in.(12.7mm)直径拉伸测试试样的两个铸坯
(c)3in.(76.2mm)Y 型铸块－用于0.50in.(12.7mm)直径拉伸
测试试样的两个铸坯
图5 标距为2in 或50mm 的标准圆形拉伸试样
图6 与标准0.5in （12.7mm ）圆形试样成比例的
小尺寸试样例子
10. 测试和复验的数目
10.1 浇铸和测试的代表试块数目应该有生产商确定，除非与购买方有其他协议指定。

10.2 如果使用Y 型铸块，应该如图4所示从铸块上切取试样坯。

如果拉伸测试试样存在任何缺陷，可以从同一个铸块或其他代表相同金属的测试铸块上切取另外的一个。

11. 拉伸测试试样
11.1 应该使用如图5所示的标距为2英寸或50mm 的标准圆形拉伸测试试样，除非使用了0.5英寸（12.7mm ）的Y 型铸块。

此情况应该使用图6所示的测试试样中的一个。

12. 检验责任
12.1 除非在合同中指定，否则由供应商负责本规范指定所有性能项目的检验。

除非在合同中指定，
供应商可以使用自己或选择其他任何适合的检验机构进行本规范指定的性能检验，除非购买方不认可。

购买方保留进行本标准指定的任何检验的权
利，当该检验项目被认为保证供应商和服务符合前述的要求。

13. 识别标记
13.1 尺寸允许时，每一个铸件都应该用一个浮凸的数字来标记零件号或模型号。

标记的位置应该如
相关的图纸所示。

14. 证明书
14.1 当购买方和供应方有书面协议时，应该有一个证明书以提供材料接受的基础。

这应该包括生产商测试报告的复印件或供应方的声明以证明材料已根据本规范进行了制样、测试和检验，以及测试结果的一个复印件。

提供的证明书应该有供应商或生产商的权威机构的签字。

15. 运输准备
15.1 除非合同中指定，根据生产商的贸易操作进行铸件的清洗、干燥、保存和包装。

包装和标记应该适合所要求的运输方式的运输者接受和运送安
全。

15.2 政府订单－－当在合同中指定时，运输标记应该符合MIL-STD-129的要求。

16. 关键词
16.1 铸件：球墨铸铁；铸铁；球状石墨。

建议最小半径
3/8in.，但大于等于1/8in.均被允许
断裂后伸长率标距为2″±0.005″
平行部分
公制换算
注：标距长度和圆角如图所示。

但端头可以是任何形状来适合拉伸机的夹具以保持载荷为轴向的。

缩减的端面应该从端头到中心有一个锥度使得端头比中心的直径大0.003到0.005英寸（0.08到0.13mm ）。

注：如果需要，可以增加缩小部分的长度以适合引伸计。