清洗机-日常点检标准作业指导书

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SQX-600Ⅱ型清洗机作业指导书

SQX-600Ⅱ型清洗机作业指导书

SQX-600Ⅱ型清洗机作业指导书1、主要内容与适用范围本作业指导书规定了对公司产品基本件及标准件清洗的操作规程和检测方法及要求。

本作业指导书适用于装配前各产品的基本件及标准件。

适用设备:SQX-600Ⅱ型连续通过式清洗机。

2、设备工作设置:2.1工艺要求:2.1.1通过截面尺寸:600mm*450mm。

2.1.2清洗杂物:油污、金属屑,其它污物杂物。

2.1.3输送带速度:0.18~1.8m/min(无极调速)。

2.1.4输送带的承受能力为400kg/m2。

2.1.5工件间距:≥20mm。

2.2工艺流程:人工上料清洗隔水工位漂洗空位压缩空气吹水空位手工吹水热风烘干人工下料2.3工艺参数:2.4工作介质的要求清洗介质:水基清洗清洗剂:KJ-2G 防锈剂:KJ-FY配比:3-5%与水溶合(清洗剂用40℃左右热水充分溶解至无沉淀)在使用当中发现清洗液过脏或变质,请及时更换,换液时必须彻底清洗液箱。

清洗液液箱容积:1m3+0.70m3。

3、操作规程3.1开机前检查液箱中液位,正常情况下保证液位处于液位显示器的中上部位,必要时补加些液体,预防由于液位太低,引起液位保护器(电接点闭合)动作而使整机停机。

3.2开机清洗工件前,检查电源,水源等情况,确认一切正常,机内无检修人员,才能开机。

(具体操作步骤详见说明书)3..3清洗前要特别注意平稳运行可靠;3.4工件的清洗打开系列启动按钮,清洗机各项工作参数符合要求后,把工件依次放入清洗机中清洗,在清洗过程中,输送带上工件摆放间距要求≥20mm,不得重叠放置。

清洗烘干完毕后,工件表面不允许有任何水迹和遗留物。

3.5清洗清洁度控制3.5.1清洗后的工件在阳光或灯光下目测应无水迹、油迹和污物的痕迹,表面应呈现出原加工后的金属光泽。

要求单件工件表面及内孔的清洁度限制≤20mg。

3.5.2工件清洗检查合格后,应在四小时内进行装配。

转运过程中,必须使用专用运输工具(防止磕碰);避免工序存放及运输中再次污染而影响清洁度。

清洗机操作作业指导书

清洗机操作作业指导书

文件名称玻璃清洗干燥机操作作业指导书生效日期2011.10.10 1.开机前检查1.1检查机械设备上是否有人维修,是否有物体阻碍设备正常运行。

1.2检查按钮开关是否损坏,行程开关是否灵活可靠。

1.3检查链条、轴承润滑是否充足,减速机油油位指示是否在规定范围内。

1.4检查水管、阀门是否漏水,水箱水位是否在规定范围内。

1.5检查设备传送皮带是否损坏,高压风管是否破裂。

2.操作要求2.1打开设备供水阀门、压缩空气阀门,调节气压至06~08mpa。

2.2用钥匙打开设备控制电源(将钥匙顺时针方向扭动)。

2.3根据玻璃厚度,依次设定框架高度,传送速度,毛刷速度。

2.4依次按下主传动、上毛刷、下毛刷、水泵、风机、赶水风机、照明绿色启动按钮。

2.5观察故障警信号灯一分钟无故障后,开始从上片工位上片清洗玻璃,从下片工位搬取清洗后玻璃。

2.6清洗过程中,可按下下片工位暂停开关,停止主传动运行,检查清洗质量。

2.7关机前,上片工位停止上片,确定设备下片工位无玻璃。

2.8关机时,依次按下主传动、上毛刷、下毛刷、水泵、风机、赶水风机、照明红色停止按钮,停止设备运行。

2.9用钥匙关闭设备控制电源(将钥匙逆时针方向扭动)。

2.10关闭设备供水阀门、压缩空气阀门。

3.操作重点无4.保养维护4.1每班工作前后,将设备擦拭干净。

4.2清洁储水箱、过滤网,打开排水阀门放掉污水,并加清洁自来水到规定范围内。

4.3向高速运转的位置和相对运动表面(如导轨、滑轨、轴承等)加入润滑油,在设备容易生锈处涂防锈油。

4.4填写《设备日常点检表》。

编制谭晓虎审核批准文件名称玻璃清洗干燥机操作作业指导书生效日期2011.10.10 5.安全事项5.1机器设备正常运行时,禁止任何人进入设备内部,防止发生意外。

5.2未经考试合格或未授权的人员,禁止操作设备任何开关。

5.3操作机器设备生产时,禁止超负荷,超范围使用。

5.4禁止未授权人员打开电控柜的门和防护罩,防止发生意外。

超声波清洗机点检作业指导书

超声波清洗机点检作业指导书
运行正常、无噪音


4
各开关和指示灯
各开关和指示灯的状态
按下开关查看各开关及指示灯的状态是否正常
肉眼
功能正常


5
清洗缸
清洗缸清洁状态
查看清洗缸是否洁净,是否有杂物
肉眼
洁净无杂物


6
设备及周围
设备及周围清洁状态
检查设备及周围的卫生情况
肉眼
卫生状态良好


7
连接螺栓
各连接螺栓状态
检查螺栓是否松动
手动操作
设备点检作业指导书
设备
名称
超声波清洗机
点检人员
检查人员
抽检人员
序号
点检部分
点检项目
措施内容
点检基准
判断标准
点检周期
措施
备注
日常
A
B
1
压力表
空气压力
点检空气压力是否在0.45-0.55MPa
肉眼
压力正常
●ห้องสมุดไป่ตู้

2
清洗液
清洗液液位
检查清洗液液位是否正常
肉眼
液位正常


3
设备
设备运行状态
动作确认运行是否顺畅
肉眼
确认无松动


8
各数显仪表
各仪表的状态
检查各仪表是否功能正常
肉眼
功能正常


备注
1、日点检表由设备操作员工负责点检,每天使用前完成设备点检,并根据点检情况填写设备日点检记录表,本设备维修人员负责检查点检情况及点检表的记录情况,设备主管工程师负责点检表的抽检。2、措施 A:点检中发现异常,既可立即采取措施维修相关的项目;B:点检时先标识,另行维修的项目。3、考核,对没有按时按质按要求完成点检的人员,提报综合管理部,按公司相关的规定进行考核。

清洗机日常维护保养操作指引

清洗机日常维护保养操作指引

清洗机日常维护保养操作指引清洗机是一种用来清洗和消毒物品的设备,如餐具、厨具、医疗器械等。

为了保证清洗机的正常运行和延长其使用寿命,日常维护保养工作非常重要。

下面是一份清洗机日常维护保养操作指引,供参考:1.每日清洗-每天使用清洗机后,应清洗残留的污垢和碎屑。

首先关闭清洗机电源,然后将内部过滤器取出清洗。

使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭过滤器,并用清水冲洗干净。

再将过滤器放回原位。

2.定期清洗-定期清洗清洗机的内部,以去除附着在内壁和喷头上的污垢。

首先关闭清洗机电源,将所有可拆卸的部件,如喷头、水管、过滤器等取出。

使用温水和中性清洁剂清洗这些部件,并用清水冲洗干净。

然后使用干净的布擦拭清洗机内壁,并确保内部干燥。

3.检查喷头-检查清洗机的喷头是否有堵塞。

如果发现堵塞,应使用软刷将堵塞的污垢清除。

同时,还要确保喷头的喷射角度正确,并且没有破损或腐蚀。

4.检查水管-定期检查清洗机的水管是否有松动或损坏的情况。

如果发现松动,应及时紧固;如果发现损坏,应更换。

5.定期更换滤网和药剂-定期更换清洗机的滤网和药剂。

滤网的更换频率根据使用情况而定,一般为每3-6个月更换一次。

药剂的更换频率根据厂家规定进行。

6.保持清洗机周围环境清洁-清洗机周围的环境应保持清洁,并避免灰尘和污垢进入清洗机内部。

定期清洁周围的工作台面和地面,以确保清洗机的正常运行。

7.定期维护检查-定期进行维护检查,包括检查清洗机的电源线和插座是否正常,清洗机的机械部件是否有异常声音或震动等。

如果发现问题,应及时进行修复或更换。

以上是清洗机日常维护保养操作指引的主要内容。

通过定期清洗和维护,可以保证清洗机的正常运行和使用寿命,并提高清洗效果。

希望以上信息对您有所帮助。

清洗机作业指导书

清洗机作业指导书
×××公司
文件编号
版本/修订次数
A/0
文件标题
作业指导书
分页数/总页数
1/1
制定日期
作业名称
清洗
隶属部门
生产部
适用范围
所有产品
作业要求及说明
序号
作业程序
作业要求
使用工具/设备
相关文件
1
将预拉合格的产品按规格型号用扎带10条/扎绑好
扎带
2Hale Waihona Puke 清洗将扎好的链条用挂钩钩好后放入清洗池内链条完全浸没。静置10分钟,用堆高车把链条拿出。
制订
审查
核准
推高车/清洗池/挂钩
3
防锈
把清洗好的链条用推高车移置防锈油池中,等待5-10分钟后将其拿出,静止5分钟左右,待其上的防锈油基本滴完。
防锈池/推高车/挂钩
4
甩干
将做好防锈处理的链条放入甩干机内甩干,一次甩干数量在200条以内,甩干后将相同规格型号的链条放入周转箱内,放上标识。
推高车/周转箱


/


15

清洗机设备日常点检保养规范

清洗机设备日常点检保养规范

NO 1234567
说明
清洗机设备日常点检保养规范
1、每班开工前,操作员按上述要求逐项点检
2、如实填写点检结果,要求字迹清晰
3、遇到不能确定的问题时立即上报保全人员进行处理
4、每月初将上月点检表收集并由相关领导签字后存档
5、保全人员不定期对自主点检进行抽查和指导水箱滤网
干净 整洁 无破损。

排污水容器
码放整齐外观无破损。

换气装置外观清洁过滤棉应干净。

水位在上下线区间内使用位置CF生产线点检项目
点检基准机器表面
外观清洁无污物。

控制面板、开关
完好灵活有效。

油水分离器
压力表(0.2-0.4)Mpa 水箱水位
文件编号版本版次设备名称
系列专用清洗机设备型号HBQX-2000设备编号DXC-2013-014设备布置图及点检部7正面3后面后面
126后面45后面正面。

平板式超声波清洗机作业指导书

平板式超声波清洗机作业指导书
6、被清洗样品依次通过风切+清洁剂辊刷洗+分切清洗剂超声波洗+风切+纯水滚刷洗循环水喷淋热风烘干出料取样。
注意事项:
1、输送传动系统各齿轮水润液位不低于标准液位线。
2、高效过滤芯定期更换:1次/30天。
3、化学清洗剂水槽:1次/3天换水添加清洗剂。
4、溢流水洗槽1次/3天、回路保护开关等。
2、开启控制箱电源空气开关,确认设备有无报警信息。
3、液位检查:检查清洗剂水槽、喷淋水槽、循环水喷淋水槽液位是否达到标准液位线,如未达到,加水至标准液位线。
4、开机:按人机界面上启动开关,然后依次打开辊道输送、风切、清洗剂滚刷、超声波清洗、溢流纯水洗、强风吹干、热风吹干。
5、把被清洗样品锡面向上放置入料口辊道上,放置间距不小于40mm。
2、各槽内液位不足时,及时往槽内补加液体至标准线。
3、超温指示时,检查温控器参数是否错误、电磁阀线路是否短路及感温探头是否损坏等。
记录表单:
《平板式超声波清洗机点检表》
编制
审核
批准
平板超声波清洗机作业指导书
文件编号
版次
A/0
页码
1/1
作业流程
关键位置图示说明
操作步骤及注意事项
异常情况处理/记录表单
不合格


步骤一:
打开电源开关及运行按钮键
步骤二:
放置被清洗样品入料辊道上
步骤三:
清洁剂辊刷洗+超声波清洗
步骤四:
热风吹干+取样片
清洗机操作相关要求步骤:
1、检查纯水储存罐水量,打开进水总阀门。

平板清洗机清洗作业指导书[模板范例]

平板清洗机清洗作业指导书[模板范例]

流程建议见你自己EXL中的附件?滤芯的更换规格呢?5.3更换滤芯5.3.1更换过滤芯,取靠近风刀的过滤芯为第1组,远离风刀的为2.3.4组,具体更换顺序如下:第1槽及第2槽每天更换一次,第3槽及第4槽每2天更换一次(更换过滤芯时,水泵必须关闭),更换过滤芯后并记录【清洗机滤芯更换记录表】5.3.2、用过滤杯手柄逆时针旋转,拧松过滤杯(图一)。

(图一)(图二)5.3.3、用双手托着过滤杯逆时针旋转,拧的时候要注意过滤杯不要掉在地上,防止过滤杯受损(图二)。

5.3.4、拧下过滤杯,把杯子里的水倒掉准备一个新的过滤芯(图三)。

(图三)(图四)5.3.5、把新的过滤芯的内径孔,套在过滤杯内的圆柱形底座上(图四)。

5.3.6、确认过滤芯是否放置正确(图五)。

(图五)(图六)5.3.7、双手托着装好过滤芯的过滤杯按顺时针方向拧紧(图六)。

(图七)5.3.8、用过滤杯手柄顺时针旋转、固定(,拧上——删除)过滤杯(图七),每槽管口处套丝袜用于过滤水内杂质。

5.4启动清洗机清洗玻璃(@——删除)5.4.1、正常先打开纯水总阀,(图一)然后依次打开供水开关(图二、图三)。

(图一)(图二)(图三)5.4.2、给2、3、4水箱加水,当水位到达第二个水箱的溢流口的位置时停止(如何停止?自动?or 手动?。

5.4.3、清洗程序:1.入口洒水—2.毛刷(温水)清洗—3.毛刷(纯水)清洗—4.毛刷(纯水)清洗—5.洒水(纯水)。

5.4.4、打开总电源,把补水开关调到自动补水档。

(低水位报警,红灯闪,加好水自动停)5.4.5、打开水泵上的所有开关(描述能否再具体点?),然后启动机器(图四)。

(图四)5.4.6、调节水淋供水阀使其能正常喷水,并控制开关使其玻璃刚好通过。

水速压力调制大约1-2kg/s中间,大小要适中(打开水亚调节阀,根据各槽压力表显示控制水压调节阀将各槽压力设定在1~2g之间)(太大会因阻力导致玻璃位置发生偏移,太小玻璃表面则会清洗不干净)(图五、图六)。

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仪表指示正常,各管路无松动、泄露
1S
能有效增大清洗液的压力
1S
润滑良好,无缺失零件
1S
能正常抽风、无异响
1S
润滑良好,无缺失零件
1S
传动匀速,无卡阻、异响
1S
15
编制:设备动力部
点检状态
操作工 ■
维修工



























备注:其他型号同类型设备参照此标准执行。(用手拭电机温度时,先用手背轻轻靠近一下电机,以免烫伤、触电)
7
操纵面板
外观 8
8
安全防护门、板、罩 9
动作 外观
10
漂洗泵
外观 10
动作
11
外观
排沫泵
11
动作
外观
清洗泵
12
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
动作
12
外观
增压罐
13
负载系统
动作
13
外观
排气泵
14
动作
14
工件输送装置
外观 15
动作
点检方法
目视 目视 目视 目视 耳听 嗅觉 目视 手拭 目视 目视 目视 操控 目视 目视 操控 目视 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 操控
标记符号:点检状态:○运行中■开机前
点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年
点检基准(标准值)
点检周期
操作工
维修工
水位在最低安全红线以上
1S
无破损、滴漏
1S
无破损、松动、堵塞
1S
接地牢固、无松动
1W
无异常响声
1S
无异臭味
1S
无异常抖动
1S
40度左右(不烫手)
1S
无破损、固定螺栓松动
1S
无松动、无裸线
1S
外罩无损坏,无缺失零件
1S
能正常给清洗液加热
1S
元器件外观无损伤、导线无损伤、松动
1D
开关、指示灯无破损
1S
电流电压在规定范围内,无松动、反应灵敏
1S
齐全、牢固
1D
润滑良好,无缺失零件
1S
能正常抽液、无异响
1S
润滑良好,无缺失零件
1S
能正常抽液、无异响
1S
润滑良好,无缺失零件
1S
能正常抽液、无异响
1S
设备日常润滑点检标准作业指导书
设备名称、型号:清洗机
所属单位:差减车间
编号:DJ0001-01
点检部位简图
点检位置
部件
图 号
点检内容
水位镜
1 外观
1 2
清洗液系 统
清洗液箱 排沫各管路
2 外观 3 外观
3
接地装置
4 外观
异响
异味
4
振动
传动电机
5
温度
5
外观
电气系统
配线
加热系统
外观 6
6
动作
元件、器件、导线 7 外观
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