多层及高层钢结构安装工程工艺标准

多层及高层钢结构安装工程工艺标准
多层及高层钢结构安装工程工艺标准

多层及高层钢结构安装工程

工艺标准

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

多层及高层钢结构安装施工工艺标准

(QB-CNCEC J020408-2004)

1 适用范围

本工艺标准适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程。

2 施工准备

材料:合格零部件、构件、连接材料;其它材料:各种规格垫铁等。

主要机具:

机械设备:塔式起重机、履带式起重机或汽车式起重机、载重汽车等吊装机械。

主要工具:钢丝绳、棕绳、卡环、绳卡、平衡梁、倒链、索具、手持电砂轮、电钻、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、气焊、钢板尺、角尺、塞尺、水平尺、经纬仪、水准仪、锤子、钢丝刷等等。

作业条件:

按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。

检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。

对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。

钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

编制钢结构安装施工组织设计(施工方案),包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应、保证质量、安全技术措施等等,经审批后,进行技术交底。

检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。

检查吊装用起重设备、配套机索具等是否齐全完好,运转是否灵活,并维护好,保持良好状态。

整平场地,修筑构件运输和起重机械运行的临时道路;或安装塔式起重机。

作业人员:起重工、铆工、钳工、气焊、机械工等等。

3 操作工艺

工艺流程:

作业准备:

复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

复验钢结构支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。

检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

吊装时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施。

测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。

组拼的扩大安装单元吊装及其他构件安装同单层钢结构安装。

钢柱安装

钢柱多用宽翼工字钢或箱行截面,一般制成3到4层一节,节与节之间用坡口焊连接。一个节间的柱网必须安装三层的高度后,再安装相邻节间的柱子。

柱上的爬梯或挂蓝应预先固定在构件上。

钢柱就位后,首先调整标高,再调整位移,最后调整垂直偏差,并重复上述步骤,直到钢柱的标高、位移、垂直偏差符合规定要求。

在第一节框架安装、校正后应立即连接紧固,并进行底层钢柱柱底灌浆。

钢梁和剪力板安装

吊装前对梁的型号、规格、截面尺寸和牛腿位置、标高进行检查。装上安全扶手和扶手绳(就位后装在两端柱上),在钢梁翼缘处适当位置开孔作为吊点。

主梁一次吊一根,两点绑扎起吊。次梁和小梁可采用多头吊索一次吊装数根,以充分发挥吊车的起重能力。

当一节钢框架吊装完毕,既需对已吊装的柱梁进行误差检查和校正,对于控制柱网的基准柱用线坠或激光仪观测,其他柱根据基准柱用钢卷尺量测。

梁校正完毕,用高强螺栓临时固定,再进行柱校正,紧固连接高强螺栓。

墙剪力板的吊装在梁、柱校正固定后进行,板整体组装校正检验尺寸后,从侧面吊入,就位找正后用螺栓紧固。

构件连接与固定:

构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。焊接顺序:上节柱和梁经校正和固定后进行接柱焊接。柱与梁的焊接顺序,先焊接顶部柱梁节点,再焊接底部柱梁节点,最后焊接中部柱梁节点。

两个连接构件采用高强螺栓连接,其紧固顺序是:先主要构件,后次要构件。共字型构件的紧固顺序是:上翼缘—下翼缘—腹板。同一节柱上各梁柱上节点的紧固顺序是:柱子上部的梁柱节点--柱子下部的梁柱节点--柱子中部的梁柱节点。

其他小构件的连接紧固。

4 质量标准

基础和支承面

主控项目

建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。当设计无要求时,应符合表1 的规定。

检查数量:按柱基数抽查10%,且不应少于3 个。

检验方法:采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。

项目允许偏差图例

建筑物定位轴线L/20000,且不应大于

基础上柱的定位轴线

基础上柱底标高±

地脚螺栓(锚栓)位移

多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面,或以基础顶面预埋钢板或支座作

为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表2的规定。

检查数量:按柱基数抽查10%,且不应少于3 个。

检验方法:用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。

多层建筑采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合表3的规定。

检查数量:资料全数检查。按柱基数抽查10%,且不应少于3 个。

检验方法:用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。

项目允许偏差支承面标高±

水平度l/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移

预留孔中心偏移

项目允许偏差

顶面标高

当采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合表4的规定。

检查数量:按基础数抽查10%,且不应少于4 处。

检验方法:观察及尺量检查。

一般项目:地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差应符合表5 的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。

检查数量:按柱基数抽查10%,且不应少于3个。

检验方法:用钢尺现场实测。

安装和校正

主控项目

钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。

检查数量:按构件数抽查10%,且不应少于3个。

检验方法:用拉线、钢尺现场实测或观察。

柱子安装的允许偏差应符合表6的规定。

检查数量:标准柱全部检查;非标准柱抽查10%,且不应少于3 根。

检验方法:用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。

设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于。

检查数量:按节点数抽查10%,且不应少于3个。

检验方法:用钢尺及和厚的塞尺现场实测。

钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表7中有关规定。

检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3个。

检验方法:用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。

项目允许偏差图例

底层柱柱底轴线对

定位轴线偏移

柱子定位轴线

单节柱的垂直度h/1000,且不应大于

项目允许偏差

跨中的垂直度h/250,且不应大于

侧向弯曲矢高f

l≤30m l/1000,且不应大于30m<l≤60m l/1000,且不应大于l>60m l/1000,且不应大于

多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表8的规定。

检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少

选取一列中间柱。

检验方法:对于整体垂直度,可采用激光经纬仪、全站仪测量,也可根据各节柱的

垂直度允许偏差累计(代数和)计算。对于整体平面弯曲,可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。

项目允许偏差图例

多层与高层钢结构安装技术交底

多层与高层钢结构安装 适用范围:多层与高层钢结构安装工艺。 多层及高层钢结构工程:根据结构平面选择适当的位置,先做样板间成稳定结构,采用“节间综合法”:钢柱一柱间支撑(或剪力墙)→钢梁(主、次梁、隅撑)、由样板间向四周发展,或采用“分件流水法”安装。 一、材料要求 (一)一般要求: 1在多层与高层钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。以及CO, C H, O 规程的要求。 2多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用Q235的碳素结构钢和Q345的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。 3品种规格。 钢型材有热轧成型的钢板和型钢,以及冷弯成型的薄壁型钢。 热轧钢板有:薄钢板(厚度为0.35-4mm)、厚钢板(厚度为4.5 - 6.Omm)、超厚钢板(厚度> 60mm ),还有扁钢(厚度为4~60mm,宽度为30-200mm,比钢板宽度小)。 钢板和型钢表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落引起的不显著的粗燥和划痕、轧辊造成的网纹和其他局部缺陷,但凹凸度不得超过厚度负公差的一半。对低合金钢板和型钢的厚度还应保证不低于允许最小厚度。 钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理,应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围,对低合金钢还应保证不薄于其允许的最小厚度。 4厚度方向性能钢板。 要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能,参见国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313-85,行业标准《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000中相关规定。 (二)现场安装的材料准备。 1根据施工图,测算各主耗材料(如焊条、焊丝等)的数量,作好订货安排,确定进厂

高层民用建筑钢筋结构技术规范

高层民用建筑钢结构技术规 第二章材料 第2.0.1条高层建筑钢结构的钢材,宜采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢,以及Q345等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢,其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)和《低合金高强度结构钢》的规定,当有可靠根据时可采用其他牌号的钢材。 第2.0.2条承重结构的钢材应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、环境温度以及构件所处部位等不同情况,选择其牌号和材质,并应保证抗拉强、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷含量符合限值。对焊接结构尚应保证碳含量符合限值。 第2.0.3条抗震结构钢材的强屈比不应小于1.2,应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%,应有良好的可焊性。 第2.0.4条承重结构处于外露情况和低温环境时,其钢材性能尚应符合耐大气腐蚀和避免低温冷脆的要求。 第2.0.5条采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于50mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应按现行国家标准《厚度方向性能钢板》(GB5313)的规定,附加板厚方向的断面收缩率,并不得小于该标准 Z15级规定的允许值。 第2.0.6条结构采用的钢材强度设计值,不得小于表2.0.6的规定。 第2.0.7条钢材的物理性能,应按现行国家标准《钢结构设计规》(GBJ 17)第2.2.3条的规定。 在高层建筑钢结构的设计和钢材订货文件中,应注明所采用钢材的牌号、等级和对Z 向性能的附加保证要求。

第2.0.8条钢结构的焊接材料应符合下列要求: 一、手工焊接用焊条的质量,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)或《低合金钢焊条》(GB5118)的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。 二自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应,焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957),或《气体保护焊用钢丝》(GB/14958)的规定。 焊缝的强度设计值应按表2.0.8规定采用 焊焊条的抗拉强度。 2、一、二级是指现行国家标准《钢结构工程施工及验收规》(GB 50205)规定的全熔透焊缝部缺陷的质量等级。 第2.0.9条钢结构螺栓连接的材料应符合下列要求: 一普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓——A和B级》(GB 5782)和《六角头螺栓-C级》(GB 5780)的规定。 二锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》(GB 700)规定的Q 235钢或《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)规定的Q345钢 三高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228—1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB3632——GB3633)的规定。 四、螺栓连接的强度设计值,应按现行国家标准《钢结构设计规》(GBJ17)表3.21—6 的规定采用。高强度螺栓的设计预拉力值,应按现行国家标准《钢结构设计规》表7.2.2—2的规定采用。高强度螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值,应按现行国家标准《钢结构设计规》(GBJ17)表7.2.2—1的规定采用。

多层及高层钢结构工程(doc 18页)

多层及高层钢结构工程(doc 18页)

多层及高层钢结构安装工程 多层及高层钢结构安装工程 (2) 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 2.1技术准备 (3) 2.2材料要求 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (5) 3、施工工艺 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2操作工艺 (6) 4、质量验收要点 (12) 5、成品保护 (13) 6、环境、职业健康安全控制措施 (14) 6.1环境控制措施 (14) 6.2职业健康安全控制措施 (14) 7、应注意的问题 (17)

根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进行协调等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料,做好防台风、防雨、防寒、防高温等措施。 2.2材料要求 1.在多层与高层钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用Q235等级B、C、D、E的碳素结构钢和Q345等级B、C、D的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。 多层与高层钢结构连接材料主要采用E43、ES0系列焊条或H08系列焊丝,高强度螺栓主要采用45号钢、40B钢、20MnT钢,栓钉主要采用MLl5、DLl5钢。 2.3主要机具 在多层与高层钢结构施工中,常用主要机具有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊

钢结构设计的八大要点

钢结构设计的八大要点 钢结构设计要点 钢结构设计简单步骤和设计思路 (一)判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有 较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住 宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 (二)结构选型与结构布置 此处仅简单介绍。详请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛, 做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。 在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”,它在结构 选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规 定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来 确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有 效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是 判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。(无论结构软件 如何强大,扎实的结构概念和力学分析,及可靠的手算能力,才是过 硬的素质。)钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架(壳)、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。 其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设 计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大 悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。屋面上雪

压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落(切线50度内需考虑雪载),如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨 量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节 点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选 择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用 钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为 了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src 柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。 对抗震不利。(把受力单元尽可能的向结构外围布置,是充分利用材 料性能的关键,就像中空的竹子一样,所以外强内弱很重要。) 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的 说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响 范围,使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。 其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。 结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承 受1/4的总水平力。 框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足 不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁,但是这会使主梁截 面加大,减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消,此时把次梁支撑 在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。 (三)预估截面 结构布置结束后,需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的 断面形状与尺寸的假定。 钢梁可选择槽钢、轧制或焊接h型钢截面等。根据荷载与支座情况, 其截面高度通常在跨度的1/20~1/50之间选择。翼缘宽度根据梁间侧 向支撑的间距按l/b限值确定时,可回避钢梁的整体稳定的复杂计算,这种方法很受欢迎。确定了截面高度和翼缘宽度后,其板件厚度可按 规范中局部稳定的构造规定预估。

多层与高层钢结构安装施工工艺

多层与高层钢结构安装施工工艺适用范围:钢结构工程质量的好坏,除材料合格、制作精度高外,还要依靠合理安装工艺。 多层及高层钢结构工程:根据结构平面选择适当的位置,先做样板间成稳定结构,采用“节间综合法”:钢柱→柱间支撑(或剪力墙)→钢梁(主、次梁、隅撑)、由样板间向四周发展,或采用“分件流水法”安装。 第一节材料要求 1.1一般要求压型钢板、安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、1.在多层与高层钢结构现场施工中,等应符合焊接规程的要H、O栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。以及CO、C2222求。的低合金高强度的碳素结构钢和Q3452.多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用Q235和《低合金高强结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700的规定。当有可靠根据时,可采用其它牌号的钢材。当设计文件采用GB/T1591度结构钢》其它牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。品种规格3. 钢型材有热轧成型的钢板和型钢,以及冷弯成型的薄壁型钢。、超厚钢板~6.0mm)4.5热轧钢板有:薄钢板(厚度为0.35~4mm)、厚钢板(厚度为。,比钢板宽度小)60mm、宽度为30~200mm,还有扁钢(厚度为(厚度>60mm)4~热轧型钢有:角钢、工字钢、槽钢、钢管等其它新型型钢。角钢分等边和不等边两种。”H工字钢有:普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢,其中宽翼缘工字钢在我国也称“型钢。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。钢管有无缝钢管和焊接钢管。由于压入氧化铁皮钢板和型钢表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、但凹凸度不得超过厚度脱落引起的不显著的粗燥和划痕、轧辊造成的网纹和其他局部缺陷,负公差的一半。对低合金钢板和型钢的厚度还应保证不低于允许最小厚度。清理处应平缓应用凿子或砂轮清理。钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理,对低合金钢还应保证不薄于其允许的最无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围,小厚度。厚度方向性能钢板4.对钢材材性要焊接结构使用的钢板厚度有所增加,随着多层与高层钢结构的蓬勃发展, 求提出了新的内容——要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能,因而出现了新的钢材——厚度方向性能钢板。国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313—85有这方面的专用规定。 1.2现场安装的材料准备 1.根据施工图,测算各主耗材料(如焊条、焊丝等)的数量,作好定货安排,确定进厂时间。 2.各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后,安排进厂制作及搭设。 3.根据现场施工安排,编制钢结构件进厂计划,安排制作、运输计划。对于特殊构件的运输,如放射性、腐蚀性等的,要作好相应的措施,并到当地的公安、消防部门登记;如超重、超长、超宽的构件,还应规定好吊耳的设置,并标出重心位置。 第二节主要机具 在多层与高层钢结构施工中。常用主要机具有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、CO气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁2粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。 第三节作业条件 3.1参加图纸会审,与业主、设计、监理充分沟通,确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图已完毕。 3.2根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 3.3各专项工种施工工艺确定,编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔吊装拆方案、临时用电用水方案、质量安全环保方案审核完成。

多层及高层钢结构工程

多层及高层钢结构安装工程多层及高层钢结构安装工程1 1、工程概况2 2、施工准备2 2.1技术准备2 2.2材料要求3 2.3主要机具3 2.4作业条件4 3、施工工艺4 3.1工艺流程4 3.2操作工艺5 4、质量验收要点11 5、成品保护12 6、环境、职业健康安全控制措施13 6.1环境控制措施13 6.2职业健康安全控制措施13 7、应注意的问题16

1、工程概况 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主、设计单位、监理充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计,分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。

根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进行协调等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料,做好防台风、防雨、防寒、防高温等措施。 2.2材料要求 1.在多层与高层钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用Q235等级B、C、D、E的碳素结构钢和Q345等级B、C、D的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。 多层与高层钢结构连接材料主要采用E43、ES0系列焊条或H08系列焊丝,高强度螺栓主要采用45号钢、40B钢、20MnT钢,栓钉主要采用MLl5、DLl5钢。 2.3主要机具 在多层与高层钢结构施工中,常用主要机具有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊

高层钢结构设计四大关键点

在高层钢结构设计过程中,需要对结构布置、构件设计、节点设计及图纸编制等四个关键点进行重点把握,从而有效的提高设计水平,确保钢结构的质量和安全性。 一、结构布置 高层钢结构多以六层以上结构体系为主,在高层钢结构设计过程中,结构布置作为关键所在,通过将型钢、钢板连接或焊接成构件,然后将若干个构件利用螺栓或是焊接的方式组装成钢结构。在具体设计过程中,需要根据整体结构体系与分体系之间的力学关系及机理来进行结构布置,以此来对结构的重要性、荷载特征。结构形式、应力状态、连接方式、钢材厚度及工作环境等因素进行综合分析,从而确保设计的合理性,使结构布置更为科学。 二、构件设计 在高层钢结构设计过程中,构件设计作为其中较为关键的环节,在这个过程

中需要重视材料的选择,尽可能保证所选择的材料具有较好的承载能力,这样整体承重结构才不会因为钢材自身的脆性受到破坏。在连接构件时,轴心受拉构件的刚度要保证,这样才能提高钢结构的稳定性。 三、节点设计 在钢结构设计时,节点设计根据传力特点不同,可以分为三种,即刚接、铰接和半刚接。在节点设计时需要做好以下几方面的工作: 1、焊接:严格对焊接焊缝的形式和尺寸进行规定,焊接过程中要遵循规定的焊缝形式和尺寸进行,所选择的焊条要与金属连接材料具有较好的匹配性。 2、栓接:使用高强螺栓作为高层建筑钢结构连接传力螺栓,通常可以选择扭剪类型的螺栓,连接的螺栓则以摩擦类型为主。 3、连接板:将梁腹板加厚4mm,不过需要进行抗剪净截面验算。节点设计还需要考虑的是考虑螺栓的安装、现场焊接等工作空间与吊装构件的具体顺序等。

4、梁腹板:验算栓孔位置的腹板抗剪净截面,连接时使用高强承压型螺栓时,验算时还要包括局部孔壁承压能力。 四、图纸编制 在高层钢结构设计时,图纸编制主要以施工图作为参照标准,并做好细部设计工作,控制好桁架的整体稳定性,对设计流程进行规范,通过对钢结构的跨度、柱距、建模等进行确定,根据荷载规范进行加载和计算,从而绘制出施工图。

多层和高层钢结构抗震规范

6多层和高层钢筋混凝土房屋 6.1一般规定 6.1.1本章适用的现浇钢筋混凝土房屋的结构类型和最大高度应符合表6.1.1的要求。平面和竖向均不规则的结构或建造于Ⅳ类场地的结构,适用的最大高度应适当降低。 注:本章的“抗震墙”即国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中的剪力墙。 注:1房屋高度指室外地面到主要屋面板板顶的高度(不包括局部突出屋顶部分); 2框架-核心筒结构指周边稀柱框架与核心筒组成的结构; 3部分框支抗震墙结构指首层或底部两层框支抗震墙结构; 4乙类建筑可按本地区抗震设防烈度确定适用的最大高度; 5超过表内高度的房屋,应进行专门研究和论证,采取有效的加强措施。 6.1.2 钢筋混凝土房屋应根据烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级,并应符合相应的计算和构造措施要求。丙类建筑抗震等级应按表6.1.2确定。 6.1.3 钢筋混凝土房屋抗震等级的确定,尚应符合下列要求: 1框架-抗震墙结构,在基本振型地震作用下,若框架部分承受的地震倾覆力矩大于结构总地震倾覆力矩的50%,其框架部分的抗震等级应按框架结构确定,最大适用高度可比框架结构适当增加。 2裙房与主楼相连,除应按裙房本身确定外,不应低于主楼的抗震等级;主楼结构在裙房顶层及相邻上下各一层应适当加强抗震构造措施。裙房与主楼分离时,应按裙房本身确定抗震等级。 3当地下室顶板作为上部结构的嵌固部位时,地下一层的抗震等级应与上部结构相同,地下一层以下的抗震等级可根据具体情况采用三级或更低等级。地下室中无上部结构的部分,可根据具体情况采用三级或更低等级。 4 抗震设防类别为甲、乙、丁类的建筑,应按本规范3.1.3条规定和表6.1.2

单层多层及高层钢结构工程

工程质量监理实施细则(范本) 一、工程概况 1、建设单位:(业主单位名称) 2、设计单位:(分部或分项设计单位名称) 3、施工单位:(分部或分项施工单位名称) 4、工程范围:(分部或分项工程范围) 5、工程内容:(分部或分项工程的主要内容) 6、施工工期:(根据总进度计划确定的本分部或分项工程工期目标) 二、编制依据 1、本工程项目的监理规划; 2、监理合同及其他建设合同; 3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料; 4、国家、地方法规、规范、标准等;(编制本监理细则依据的有效规范、标准一览表) 5、批准的工程建设文件; 6、业主合理要求; 7、招投标情况; 8、其他。 三、分部或分项工程质量目标 严格控制强制性条文的执行,确保检验批、分项工程、分部(子分部)工程质量验收合格,并符合合同规定,其工程质量目标如下: 1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格; 2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定; 3、分部(子分部)工程所含分项工程的质量均验收合格; 4、质量控制资料完整;

5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定; 6、观感质量验收符合要求; 7、确保工程质量验收符合合同规定。 四、工程特点及监理工作重点 1、工程特点、难点:(描述本子分部或分项工程的专业技术特点,着重本分部分项工程采用的新材料、新设备、新工艺、新技术及本工程难点等。) 2、监理工作重点:(根据工程特点和监理规划简述质量监理工作重点。)

五、监理工作流程

六、质量控制点

七、工程质量过程控制 (一)事前控制 1、对施工单位在施工合同中承诺的质量保证措施进行检查落实。施工单位现场质量管理应具有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制检验制度。 2、大中型钢结构工程应编制施工组织设计,并应经单位技术负责人审核签署,经监理审查签认后实施。 3、构件制作(零部件加工、连接、组装、预拼装)应编制工艺计划书,并经项目技术负责人审核签署,经监理审查签认后实施。 4、对原材料采购合同进行审查。所有钢材、焊接材料、坚固标准件,必需来自有相应资质、产品质量有可靠保证的厂家。 进口钢材应有海关出具的商检报告。 (二)事中控制 1、原材料质量控制 把好进厂验收关,进厂验收的检验批原则上应与分项工程检验批一致; 对于混批钢材、进口钢材、质量有疑义的钢材、大跨度重要受力构件使用的钢材,设计有Z向性能要求的厚钢板等,应进行抽样复验; 对钢材的规格尺寸、表观质量、锈蚀等级,按有关规范要求进行检查验收; 对焊接材料、紧固标准件,按规范规定的检验方法进行全数检查。未经进厂验收不得进入现场材料库。 2、焊接工程质量控制 1)焊工持证上岗,并不得越级施焊。 2)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔咀等焊接材料与母材匹配。其使用前应按焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 3)在本工程首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。 4)任何焊缝不得有裂纹、焊瘤;一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷;一、二

多层和高层钢结构布置.

多层和高层钢结构房屋的结构布置 一、多层和高层钢结构房屋的特点 当建筑物的结构主要构件采用钢材时即称为钢结构房屋。其特点为: 1.钢材的强度较高,作为结构构件时,所需的构件截面尺寸大大小于广泛使用的钢筋混凝土构件,从而减轻结构的重量。 2.钢材的延性较高,故钢结构的抗震性能要好于砌体结构和混凝土结构。 3.钢结构房屋由于强度高、重量轻、抗震性能好,因此,能建造比混凝土结构更高的房屋。 4.钢结构的构件可在工厂中预先制作,在现场安装,因此,主体结构施工速度很快。所有墙体均采用轻质材料,建筑物的重量较轻。 5.钢结构房屋整个建筑物的重量远比混凝土结构减少许多,故其基础承受的重量减少,可节省基础的造价;另外建筑物的重量减小后地震作用也会减小,可节省上部结构的材料。故高层建筑采用钢结构其综合经济效益可能比混凝土结构优越。 二、多、高层钢结构的基本构件 1.钢柱与钢梁。 钢柱与钢梁刚性连接时形成钢框架结构;当在建筑中有足够的抗侧力构件如抗震墙、核心筒等,梁与柱可以铰接。 (1)钢柱的形式可以是普通型钢、工字钢、槽钢、角钢等形成的实腹钢柱或格构式钢柱、宽翼缘H型钢、焊接方形或矩形钢管、无缝钢管等(见图3—89)。 (2)钢梁的形式。可直接采用工字钢、槽钢(一般用于次梁),当跨度较大时,应采用宽翼H型钢、实腹钢梁〔参见图3—89(a)~(d)实腹钢柱〕,焊接箱形梁〔参见图3—89(e)~(h)〕 2.钢框架结构中的支撑 当多层和高层钢结构房屋采用框架结构时,为了提高结构的抗侧能力,在柱间设置柱间支撑,支撑的形式有: (1)中心支撑。支撑与框架梁柱节点的中心相交,如图3—90。 (2)偏心支撑。支撑底部与梁柱节点的中心点相交、上部偏离梁柱节点与框架梁相交,如图3—91。

钢结构设计说明

钢结构设计说明 一、工程概况 (1)本工程为西林县武警中队训练场钢棚,占地407.88平方米。 二、结构设计依据 (一)结构设计施工遵循的规范,规程及规定 (1)建筑结构可靠设计统一标准GB50068-2001 (2 ) 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版) (3)抗震设防分类标准GB50223-2008 (4)建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版) (5)钢结构设计规范GB50107-2003 (6)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 (7)混凝土结构设计规范GB50010-2002 (8)冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 (9)高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 (10)建筑地基基础设计规范JGJ5007-2002 (11)网壳结构技术规程JGJ61-2003 (12)网架结构设计与施工规程JGJ7-91 (13)钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002 (14)建筑钢结构防火设计规范CECS200:2006 (15)建筑桩基技术规范JGJ94-2008 (16)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 (17)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 (18)建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003,J256-2003 (19)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (20)优质碳素钢结构GB/T699-1999 (21)碳素钢结构GB/T700-88 (22)低合金高强度结构钢GB/T1591-94 (23)碳钢焊条GB/T5117-95 (24)低合金高强度结构钢GB/T5118-95 (25)埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 (26)低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740 (27)熔化焊用焊丝GB/T14957-94 (28)气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝GB/T8110-95 (29)六角头螺栓GB/T5782 (30)六角头螺栓-C级GB/T5782 (31)钢结构用高强度大六角螺栓螺母垫圈技术要求GB/T1228-1231 (32)涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932 (33)钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24-90 (二)设计基准期50年,结构设计使用年限为50年。 (三)抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速值为0.15g,抗震构造措施按7度要求设计。 三、荷载 1、地震作用:本地区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速值为0.15g,钢结构阻尼比:0.02。设计地震分组:第一组。场地土类别:III类 2、风荷载:基本风压0.60KN/㎡(按照100年重现期取用),地面粗糙度B类。风压高度系

第11讲多高层房屋钢结构——结构体系类型及其特点1多层

第11讲多(高)层房屋钢结构——结构体系类型及其特点(一) 1、多层房屋钢结构的结构体系类型有哪些?阐述各自的抗侧力单元。 答: 多层房屋钢结构常见结构类型有纯框架体系、柱-支撑体系和框-支撑体系。如果抗侧刚度不满足,还可采用双重抗侧力体系,主要采用钢框架-支撑体系、钢框架-剪力墙体系以及钢框架-核心筒体系。纯框架体系的抗侧力单元为平面框架,柱-支撑体系的抗侧力单元为支撑,框-支撑体系的抗侧力单元为无支撑的平面框架和支撑;钢框架-支撑体系、钢框架-剪力墙体系以及钢框架-核心筒体系的抗侧力单元除了钢框架外,还分别由支撑、剪力墙以及核心筒作为抗侧力单元。 2、试述纯框架体系在水平荷载作用下的受力和变形特征? 答: 水平荷载作用下梁柱刚接的框架结构如同空腹桁架结构,结构一侧的部分柱脚产生轴向拉力,另一侧的部分柱脚则产生轴向压力,这些轴向力将形成力偶,平衡外部水平荷载产生的倾覆力矩;另外,楼层剪力使该层框架柱产生弯矩和剪力,而柱端弯矩又使框架梁两端产生反对称的梁端弯矩和剪力。 平面框架结构在水平荷载作用下的变形包括两部分,一部分是由于水平荷载作用下的倾覆力矩使竖向构件(柱)承受轴向拉力或压力,进而使结构整体产生弯曲变形;另一部分为各层梁、柱在剪力作用下引起的框架整体剪切变形。因此,框架整体侧移曲线呈剪切型。 3、框架结构有哪些优点?适于多少层的钢结构房屋? 答: 优点:无承重墙,使建筑设计具有一定的自由度;外墙采用非承重构件,可使建筑立面设计灵活多变;轻质墙体的使用还可以大大降低房屋自重,减小地震作用,降低结构和基础造价;构件易于标准化生产,施工速度快,而且结构各部分的刚度比较均匀,自振周期长,对地震作用不敏感。 适用层数:因框架结构的抗侧刚度较小,适于30层以下的房屋建筑。在地震区,一般不超过15层。 4、试述框架-支撑体系在水平荷载下的变形特点? 答: 在框架-支撑体系中,框架属于剪切型构件,支撑近似于弯曲型构件。当楼板可视为刚性体且结构不发生整体扭转时,在刚性楼盖的协调下,使各榀框架与各个支撑的变形相互协调—致,因此,框架-支撑体系可以简化成用刚性连杆将框架与支撑并联,其侧移属于弯剪型变形。

多层与高层钢结构安装

多层与高层钢结构安装

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多层与高层钢结构安装 适用范围:多层与高层钢结构安装工艺。 多层及高层钢结构工程:根据结构平面选择适当的位置,先做样板间成稳定结构,采用“节间综合法”:钢柱一柱间支撑(或剪力墙)→钢梁(主、次梁、隅撑)、由样板间向四周发展,或采用“分件流水法”安装。 一、材料要求 (一)一般要求: 1在多层与高层钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。以及CO, C H,O等应符合焊接规程的要求。 2多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用Q235的碳素结构钢和Q345的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。 3品种规格。 钢型材有热轧成型的钢板和型钢,以及冷弯成型的薄壁型钢。 热轧钢板有:薄钢板(厚度为0.35-4mm)、厚钢板(厚度为4.5 - 6.Omm)、超厚钢板(厚度> 60mm ),还有扁钢(厚度为4~60mm,宽度为30-200mm,比钢板宽度小)。 钢板和型钢表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落引起的不显著的粗燥和划痕、轧辊造成的网纹和其他局部缺陷,但凹凸度不得超过厚度负公差的一半。对低合金钢板和型钢的厚度还应保证不低于允许最小厚度。 钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理,应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围,对低合金钢还应保证不薄于其允许的最小厚度。 4厚度方向性能钢板。 要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能,参见国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313-85,行业标准《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000中相关规定。 (二)现场安装的材料准备。 1根据施工图,测算各主耗材料(如焊条、焊丝等)的数量,作好订货安排,确定进厂时间。 2各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后,安排进厂制作及搭设。 3根据现场施工安排,编制钢结构件进厂计划,安排制作、运输计划。对于特殊构件的运输,如有放射性、腐蚀性的,要做好相应的措施,并到当地的公安、消防部门登记;如超重、超长、超宽的构件,还应规定好吊耳的设置,并标出重心位置。 二、主要机具 在多层与高层钢结构施工中,常用主要机具有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、CO气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓

如何确定钢结构设计思路

如何确定钢结构设计思路 (一) 判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 (二) 结构选型与结构布置 此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。 在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是概念设计,它在结构选型与布置阶段尤其重要. 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。[20] 钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架(壳)、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。

其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落(切线50度内需考虑雪载),如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。 [19] 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀,力学模型清晰,尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础,柱间抗侧支撑的分布应均匀,其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转,结构的抗侧应有多道防线,比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。

多层及高层钢结构安装工程

多层及高层钢结构安装工程

1、工程概况 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主、设计单位、监理充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计,分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。

根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进行协调等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料,做好防台风、防雨、防寒、防高温等措施。 2.2材料要求 1.在多层与高层钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用Q235等级B、C、D、E的碳素结构钢和Q345等级B、C、D的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。多层与高层钢结构连接材料主要采用E43、ES0系列焊条或H08系列焊丝,高强度螺栓主要采用45号钢、40B钢、20MnT钢,栓钉主要采用MLl5、DLl5钢。 2.3主要机具 在多层与高层钢结构施工中,常用主要机具有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。

多层和高层钢结构房屋抗震设计

多层和高层钢结构房屋抗震设计 8.1 一般规定 8.1.1本章适用的钢结构民用房屋的结构类型和最大高度应符合表8.1.1的规定。平面和竖向均不规则或建造于Ⅳ类场地的钢结构,适用的最大高度应适当降低。 注:多层钢结构厂房的抗震设计,应符合本规范附录G的规定。 注:1 房屋高度指室外地面到主要屋面板板顶的高度(不包括局部突出屋顶部分); 2 超过表内高度的房屋,应进行专门研究和论证,采取有效的加强措施。 8.1.2本章适用的钢结构民用房屋的最大高宽比不宜超过表8.1.2的规定, 8.1.3钢结构房屋应根据烈度、结构类型和房屋高度,采用不同的地震作用效应调整系数,并采取不同的抗震构造措施。 8.1.4钢结构房屋宜避免采用本规范第3.4节规定的不规则建筑结构方案,不设防震缝;需要设置防震缝时,缝宽应不小于相应钢筋混凝土结构房屋的1.5倍。

8.1.5不超过12层的钢结构房屋可采用框架结构、框架支撑结构或其他结构类型;超过12层的钢结构房屋、8、9度时,宜采用偏心支撑、带竖缝钢筋混凝土抗震墙板、内藏钢支撑钢筋混凝土墙板或其他消能支撑及筒体结构。 8.1.6采用框架-支撑结构时,应符合下列规定: 1 支撑框架在两个方向的布置均宜基本对称,支撑框架之间楼盖的长宽比不宜大于3。 2 不超过12层的钢结构宜采用中心支撑,有条件时也可采用偏心支撑等消能支撑。超过12层的钢结构采用偏心支撑框架时顶层可采用中心支撑。 3 中心支撑框架宜采用交叉支撑,也可采用人字支撑或单斜杆支撑,不宜采用K 形支撑;支撑的轴线应交汇于梁柱构件轴线的交点,确有困难时偏离中心不应超过支撑杆件宽度并应计入由此产生的附加弯矩。 4 偏心支撑框架的每根支撑应至少有一端与框架梁连接,并在支撑与梁交点和柱之间或同一跨内另一支撑与梁交点之间形成消能梁段。8.1.7钢结构的楼盖宜采用压型钢板现浇钢筋混凝土组合楼板或非组合楼板。对不超过12层的钢结构尚可采用装配整体式钢筋混凝土楼板,亦可采用装配式楼板或其他轻型楼盖;对超过12层的钢结构,必要时可设置水平支撑。 采用压型钢板钢筋混凝土组合楼板和现浇钢筋混凝土楼板时,应与钢梁有可靠连接。采用装配式、装配整体式或轻型楼板时,应将楼板预埋件与钢梁焊接,或采取其他保证楼盖整体性的措施。 8.1.8超过12层的钢框架-筒体结构,在必要时可设置由筒体外伸臂或外伸臂和周边桁架组成的加强层。 8.1.9钢结构房屋设置地下室时,框架-支撑(抗震墙板)结构中竖向连续布置的支撑(抗震墙板)应延伸至基础;框架柱应至少延伸至地下一层。

多层和高层钢结构抗震规范

8 多层和高层钢结构房屋 8.1 一般规定 8.1.1本章适用的钢结构民用房屋的结构类型和最大高度应符合表8.1.1的规定。平面和竖向均不规则或建造于Ⅳ类场地的钢结构,适用的最大高度应适当降低。 注:多层钢结构厂房的抗震设计,应符合本规范附录G的规定。 表8.1.1 钢结构房屋适用的最大高度(m) 结构类型6、7度8度9度框架1109050 框架-支撑(抗震墙板) 220200140筒体(框筒,筒中筒,桁架筒,束筒)和巨型框架300260180 注:1 2房屋高度指室外地面到主要屋面板板顶的高度(不包括局部突出屋顶部分);超过表内高度的房屋,应进行专门研究和论证,采取有效的加强措施。 8.1.2 本章适用的钢结构民用房屋的最大高宽比不宜超过表8.1.2的规定, 表8.1.2 钢结构民用房屋适用的最大高宽比 烈度 6、7 8 9 最大高宽比 6.5 6.0 5.5 注: 计算高宽比的高度从室外地面算起。 8.1.3钢结构房屋应根据烈度、结构类型和房屋高度,采用不同的地震作用效应调整系数,并采取不同的抗震构造措施。 8.1.4钢结构房屋宜避免采用本规范3.4节规定的不规则建筑结构方案,不设防震缝;需要设置防震缝时,缝宽应不小于相应钢筋混凝土结构房屋的1.5倍。 8.1.5不超过12层的钢结构房屋可采用框架结构、框架-支撑结构或其它结构类型;超过12层的钢结构房屋,8、9度时, 宜采用偏心支撑、带竖缝钢筋混凝土抗震墙板、内藏钢支撑钢筋混凝土墙板或其它消能支撑及筒体结构。 8.1.6采用框架-支撑结构时,应符合下列规定: 1 支撑框架在两个方向的布置均宜基本对称,支撑框架之间楼盖的长宽比不宜大于3。 2 不超过12层的钢结构宜采用中心支撑,有条件时也可采用偏心支撑等消能支撑。超过12层的钢结构采用偏心支撑框架时,顶层可采用中心支撑。 3中心支撑框架宜采用交叉支撑,也可采用人字支撑或单斜杆支撑,不宜采用K形支撑;支撑的轴线应交汇于梁柱构件轴线的交点,确有困

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