PERT管材生产线的配置特点
PERT耐热增强聚乙烯的特点及性能
分子结构特征耐热聚乙烯属于中密度聚乙烯，英文名称缩写为PE-RT（Polyethylene with Rais ed Temperature resistance），它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的，很显然辛烯与乙烯单体共聚时具有能形成较长支链的烯类单体，支链上含有六个碳原子（C），其聚合反应如下：nCH2==CH2+mCH2==CH-茂金属催化剂一个和几个共聚单元上带有的6C长支链，使得这种半结晶材料的结晶也有足够的“链段”数目，分子链之间无需引入活性交联分子，晶格间支链化程度非常高。
分子链之间以及长支链之间互相无序缠绕，形成了“立体网状结构”，这种特殊结构的形成使材料的力学性能及抵抗外应力作用的蠕变性能大大提高，提高了其热稳定性、长期静液压强度、抗慢速裂纹增长（SCG）和快速裂纹扩张（RCP）性能。
1.2 PE-RT与非耐热聚乙烯通过分子设计技术，并采用茂金属催化剂的新型合成工艺是合成PE80级以上承压管道材料的先进工业技术特征之一。
PE-RT也属于PE80级，其工作温度范围可提高到80℃以上，并能保证50年的使用寿命，当然其必须通过国际权威独立试验室进行认证的，满足德国标准DIN 4721和DIN16883的要求。
PE-RT耐热性的提高主要得益于所用的共聚单体是1-辛烯而不是1-丁烯、1-己烯等，这样优化了支链的密度和微观晶体结构，达到了与交联聚乙烯同样的耐温性能。
PE-RT成型加工特性PE-RT属中密度聚乙烯，作为耐热聚乙烯，它在生产加工过程中无需交联，克服了交联聚乙烯生产工艺的复杂性、交联度控制不稳定性，使得整个管材绝对的均质，质量稳定。
但PE-RT的加工温度范围不是很宽，其熔体温度一般控制在190℃左右，管材生产时若温度过高，其熔体强度低，会影响其成型的稳定性。
管件的注塑成型一样应采取3.2.2 PE-RT和其它中密度聚乙烯一样是属部分结晶性热塑性塑料，因此它的热焊接温度应在熔融温度T m或材料粘流态转化温度T f之上，在此温度下塑料才能熔融流动，塑料大分子才能相互扩散和缠绕。
PE-RT I型管道的规格特点以及应用领域
卓越的抗低温冲击性
解决冬季施工难题
PE-RT材料采用特殊的分子设计和合成工艺生产，通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构和结晶微结构，使它在无需交联的情况下仍具有优异的长期高温静液压强度，也称为“耐热非交联聚乙烯”。
PE-RT继承了聚乙烯优异的抗蠕变性能以及耐低温脆裂性能，同时摒弃了普通聚乙烯不能承受高温的缺点，是聚乙烯材料家族在冷热水应用领域的又一次突破，PE-RT按照性能与应用领域不同分为PE-RTⅠ和PE-RT Ⅱ。
规格特点：
PE-RTⅠ适合低温地板采暖的管道系统
■原料本色
■dn16mm;dn32mm
■盘卷长度，可以根据客户要求定制
■管系列S5、S4
PE-RTⅠ应用领域：■低温散热器采暖
■低温地板辐射供暖系统
■中央空调供回水系统
■太阳能管道系统。
pert管材标准规格参数
pert管材标准规格参数Expert 管材具有良好的结构强度，热性能和导热性能，适用于各种管路系统，具有多层稳定、不滴漏、耐腐蚀协调的特点。
Expert 管材常用的标准包括 DIN 8074 /8075标准、ASTM D2729标准、DIN 8062 / 8063 标准，ASTM F441标准和BS 3505标准等，用于水下的标准也被确定。
Expert 管材的规格包括材料类型、管径、壁厚、长度、管头类型等参数。
材料类型：Expert管材材料主要包括碳钢、不锈钢、高铬钢和合金钢。
碳钢材料特点是坚韧，重量轻，低成本，但抗腐蚀性差，因此，一般用来制造化学地下水污染处理新技术和低温污水系统。
不锈钢管材具有良好的抗腐蚀性，且保持良好的外观，通常用来做空调管网、蒸汽管网和真空系统管网等。
高铬钢材质的特点是结构强度高，耐高温，耐腐蚀性能优良，适合制造高温系统、高压系统管网等。
管径：管径是指管材的外径，一般范围在6 mm 到 1400 mm 之间，根据用户需求和安装空间，用户可以根据自己的需求，选择适当的管径。
壁厚：壁厚决定了管道的抗压性、刚度和管道和管件之间接头的连接强度，壁厚可以是全厚或半厚，常见的管材壁厚大致可以根据安装空间或用途分类：（1）小口径管材的壁厚主要有法兰管壁厚（3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8.5mm）和精密管壁厚（2mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm）。
（2）中大口径管材的壁厚常用的有：薄壁管4.5mm、标准壁管6mm、中壁管8mm、厚壁管10mm、特厚壁管12mm、超厚壁管15mm、超超厚壁管20mm等。
长度：Expert管材的管材长度一般为6m,9m,12m,14m和16m，具体根据用户的需求而定。
管头类型：Expert 管材一般有无头管、锥形管、法兰管、矩形管、异型管、圆钢等。
按照成型的管头类型分为波纹管、热加工管等，特殊类型的管头也可以根据用户的要求定做。
PE管材生产线流程以及特点
PE管材生产线流程以及特点管材生产线现在应用的也非常广泛，所以我们了解起来也非常的必要，今天就来给大家讲讲你们最为关心的管材生产线的一些流程，大家知道一个产品的生产流程会有多重要，我们都会在这里一一的给大家介绍一下。
UPVC给水管，按照国标GB/T10002.1-1996进行检测，其液压检修机能尺度值要求较高，这就对出产UPVC给水管材的企业提出了很高的要求。
采用高速、精确设计的切割机，切切断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至最低。
适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高效挤出的不乱性，又可实现低熔体温度带来的最小应力和最高管材质量。
管材出产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。
调整工艺温度：降低冷却水温，PE管最佳冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供给商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具,塑料管材外表面泛起沟痕,调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却平均；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若＞35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却平均；调整定径套出水，使其出水平均；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧；调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部透风冷却；检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动，并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊（航空插头座接触是否良好）；各单机外壳（PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地，且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不答应各单机外壳（PE端子）串联后接地，否则将引入干扰脉冲，引起切割长度不准；共挤标识条扩散：一般是因为用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等专用料，必要时可降低挤出段温度；共挤标识条挤不出：如开机2小时后仍无共挤标识条，一般是因为共挤机螺杆撤退退却造成；拆出螺杆，重新紧固螺钉；共挤标识条太细或太宽：一般是因为共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因；共挤机标识条时有时无：一般是因为共挤机下料口共挤料下料不平均，应检查下料口冷却水套通水情况并选择合适的共挤料粒度（一般要求粒子＜Φ3×3mm）；电脑系统故障,电脑在开机或工作时，不答应进入测试状态。
PERT地暖管的特点
PERT管材的特点
1.质量轻，易于运输，安装，施工。
2.具有良好的柔韧性，使其铺设时方便经济，生产的管材在施工时可以通过盘卷和弯曲等方法减少管件的使用量，降低施工成本。
3.管材弯曲时，在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛，不会出现“回弹”现象，便于施工操作。
4.管内磨擦损失小，此种管的输送流体能力比同管径金属管大30%。
5.脆裂温度低。
管材具有优越的耐低温性能，因此在冬季低温的情况下也可以施工，并且在弯曲时管道无需预热。
6.耐化学腐蚀性好，不生锈，使用寿命长。
7.良好的环境适应性。
8.在工作温度为70摄氏度压力为0.4MPa条件下，可安全使用50年以上。
9.管材在生产过程中不添加任何有毒助剂。
内壁光滑，不结垢，不滋生细菌，可以安全应用在饮用水输送等领域。
10.抗冲击性能是PVC-U管材的5倍。
11.耐热耐压性好。
12.可以热熔连接和机械连接，可靠、不渗漏。
而PE-X只能机械连接。
13.绿色环保产品，可回收再利用。
14.耐高温性好，在适当的压力条件下可使用50年；
15.耐低温霜冻性能好，同时具有优异的抗冲击性，适于冬季施工；
16.良好的抗化学腐蚀性能，使用寿命长；
17.无毒、无味、卫生性能好；
18.重量轻，柔韧性好，可盘管供货；。
pert2型管材标准
pert2型管材标准Pert2型管材是一种常见的管道材料，广泛应用于建筑给排水、供热、化工等领域。
Pert2型管材的标准包括材料、制造、检验、安装等方面的要求，以保证管材的质量和性能满足使用要求。
一、Pert2型管材的材料要求Pert2型管材的主要材料为聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好、加工性能优良等特点。
Pert2型管材应选用符合国家或行业标准的聚乙烯原料，原料应具有稳定的物理和化学性能，并符合相关的环保要求。
Pert2型管材的原材料应符合以下要求：聚乙烯原料应符合国家或行业标准，并具有稳定的物理和化学性能。
聚乙烯原料应无杂质、无异味、无异味、无机械损伤等缺陷。
聚乙烯原料应存储在干燥、清洁、通风的地方，避免阳光直射和高温。
聚乙烯原料在使用前应进行检验，确保符合要求。
二、Pert2型管材的制造要求Pert2型管材的制造过程包括挤出、成型、冷却、切割等环节。
以下是Pert2型管材制造过程中的主要要求：挤出：将聚乙烯原料通过挤出机加热熔融，制成管坯。
挤出过程中应保证管坯的尺寸精度和表面质量。
成型：将挤出的管坯通过成型机进行成型。
成型过程中应保证管材的形状、尺寸和结构符合要求。
冷却：将成型后的管材进行冷却处理，使其稳定化。
冷却过程中应保证管材的温度降低到适宜使用的范围。
切割：将冷却后的管材按照规定的长度进行切割。
切割过程中应保证管材的长度精度和平整度。
Pert2型管材在制造过程中应满足以下要求：管材的尺寸和公差应符合国家或行业标准的要求，以确保连接牢固可靠。
管材的结构和力学性能应符合国家或行业标准的要求，以保证管材的使用安全可靠。
Pert2型管材应根据需要进行内表面光滑程度、外表面氧化程度、耐压强度等性能测试，以确保产品质量符合要求。
Pert2型管材在制造过程中应避免污染和损坏，保持表面的清洁和平整。
三、Pert2型管材的检验要求Pert2型管材在生产过程中应进行检验，以确保产品的质量符合要求。
PERT管道有什么优点
PERT管道有什么优点
pert管系聚⼄烯家族，具备聚⼄烯pe管的⼀切物流性能，耐压、耐酸碱盐、抗冻耐开裂应⼒强、韧性好等优良性能，还具有具有较⾼的耐热性能，童欣PE-RT管采⽤进⼝原料，可在70以内长期使⽤，在-40低温环境下可以正常施⼯。
pert管最⼤的亮点在于耐⾼温是相对于pe管来说的；现有种耐⾼温极好的管材pert II管就是pert管的升级版，pe-rt管主要⽤于低温热⽔管道系统，使⽤温度在70°c以下，管材规格在dn16-110mm，升级版的pert II管使⽤于⾼温热⽔管道系统温度在-50°c ⾄95°c ⼀般应⽤在热⼒管⽹系统⼝径达dn500mm。
PE-RT具有较⾼柔软性，故施⼯⼯艺简单，施⼯成本相对较低. PE-RT的导热性能较好，其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。
是⽬前最适合地板采暖使⽤。
普通PE-RT耐⾼温可达到60，PE--RT的耐低温冲击性能⽐较好。
冬季施⼯时管材不易受到冲击⽽破裂，增加了施⼯安排的灵活性。
PE-RT可以回收利⽤，具有良好的环保性。
PERT管是⽬前地板辐射采暖中使⽤的最多的管道，PERT地暖管，同时具备优异的阻氧性能，⼤幅延缓供暖系统⾦属部分的⽣锈腐蚀，延长整个系统的使⽤寿命，⼴泛应⽤于中⾼档住宅地暖系统。
因此建议您在选择采暖⽅式的时候要综合考虑，如果是注重采暖的舒适度、是新房装修，家中⼜有⽼⼈⼩孩，需要不同间歇性采暖的话可以优先考虑地暖。
德国天籁原装进⼝天籁管道、采暖/饮⽤⽔、系统管道。
PE-RT生产技术n
PE-RT相关生产技术点击次数：525 发布时间：2009-11-5 10:34:261.耐热聚乙烯管(PE-RT)1.1.原料：耐热聚乙烯是上世纪80年代由Dow Chemical公司开发的一种不需要交联即可用作热水管原料的中密度聚乙烯，在原料分级上来讲它仍属于PE80级管材用中密度聚乙烯，其MDS为8MPa。
它使用辛烯作为乙烯的共聚单体，采用茂金属催化剂在聚合反应过程中对聚乙烯分子链上的辛烯支链数目和分布进行适度控制，与使用丁烯和已烯为共聚单体的聚乙烯来比较，用辛烯为共聚单体使聚乙烯分子链上生成的支链长度为6个碳原子，由于支链较长，它在片晶间的无定型区域中不仅可以起连接链的作用，还能产生链缠结，起到类似于交联的作用，从而使其具有可在80℃以上高温下长期工作的耐热能力。
与一般的双峰分布MDPE和HDPE 管材用料不同，PE-RT的分子量分布较窄，因此它的加工性能比一般的PE管材料差，工艺参数方面的控制要求比一般的PE管材要求高，这一点在供应商提供的加工指南中得到了证实。
从地暖用管材的要求角度看，PE-RT有以下优点：柔韧性好，管材可以按盘卷方式供应；施工时可以用热熔或电熔方式连接；热传导性较高。
PE-RT管材专用料前期全球仅美国Dow Chemical和韩国SK二家公司正式公司生产，牌号分别为DOWLEX 2344、2388和DX800。
据最近有报道称，BASELL公司已经推出了牌号为4731B的PE-RT管材专用料；而扬子石化的PE1802在性能上可替代进口料，目前已有部分管材厂家在使用。
1.2.设备：由于PE-RT是PE80级材料，所以它对加工设备的适应性较强，除对加工温度范围的要求稍严格一些外，一般加工聚乙烯管材的生产设备都能用于生产PE-RT 管材。
1.2.1.挤出机：挤出机是管材生产线的核心，与普通HDPE管材一样，PE-RT多用单螺杆挤出机来生产。
塑化的均匀性和熔体输送的稳定性对最终产品质量和设备生产效率的影响是决定性的。
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PERT管材近年来广受欢迎，应用广泛。
PERT管材生产线选用我公司专用HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而不乱.PERT管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速出产厚壁管是直径和圆度的不乱.PERT管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合机能好,模腔压力低,出产不乱的特点。
【PERT管材生产线设备主要配置特点】
（PERT管材生产线-图例）
1、双工位液压快速换网装置（1.5秒/次）的应用实现不停机换网，使生产连续进行。
2、自动上料及干燥系统保证物料干燥，确保制品品质；性能优越，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀。
3、料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差；自动控温仪带PID调节功能，使温度控制更准确±2℃。
4、机组结构紧凑，产量高，寿命长；整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与群控联动，控制准确、稳定、可靠。
5、压光辊传动为一机单辊独立传动形式；独立控制的辊温调节系统能准确调控压光辊的温度，使管材厚薄均匀;压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料管片制品的要求。
三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。
6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度。
7、PERT管材生产线生产塑料管片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择；制品裁断采用自动定长裁断装置，保证管片材的对角线尺寸准确在3mm以内。
8、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合管片材等多种机型选择。
【PERT管材生产线流程】
（PERT管材-图例）
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装。
【PERT管材生产线的用途】
石油、化工行业输送管材系统；
地暖管、热水管、纯净水输送管；
水暖供热系统、空调管材系统、地面辐射采暖系统、太阳能热水器系统；
PVC材料还可被用来制作碳素螺旋管、波纹管等，因而PVC碳素螺旋管生产线、PVC单壁、双壁波纹管生产线都属于PERT管材生产线设备范畴。
（PERT管材生产线-发货图例）。