机械系统设计

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机械系统方案

机械系统方案
机构科技创新训练
袁湘月 森工楼425
机械系统
功能综合
原理综合
构型综合
第二讲 机械系统方案设计的创新
01
机械系统 功能综合 原理综合 构型综合
第二讲 机械系统方案设计的创新
02
1 机械系统
机械系统:由若干机械装置组成的一个特定系统。 组成:
1 机械系统
机械系统的相关性
1 机械系统
机械系统的进化性
功能分解
例1:化妆品自动包装机功能结构图
例2:齿轮变速箱功能结构图
机械系统 功能综合 原理综合 构型综合
第二讲 机械系统方案设计的创新
1)原理综合
在功能分析与综合的基础上,方案设计阶段的主要工作就是原理综合。原理没有一个统一的规律可遵循,其方案解是发散的,有很多可行解,需要根据实用性、经济性、可靠性等各项性能指标进行评定推出其中一种方案。因此方案设计的过程是一个发散---收敛的过程,是创新的过程,是最富有创造性的阶段。
3) 构型选择的注意事项
2)技术冲突解决原理(TRIZ理论)
B.发明原理
在对全世界专利分析研究的基础上,TRIZ 理论的研究人员在抽象层次上提出了40条发明原理,用于指导冲突的解决和产品的创新。这些发明原理见表
2)TRIZ理论——冲突矩阵
39项参数描述了问题的空间,40条发明原理终功能。简单系统可用简单的构件实现特定的动作;复杂的系统有多个执行功能,各动作需要协调与配合
03
控制功能:包括检测、传感与控制。它把系统工作过程中各种参数和工作状况检测出来,变换成可测定和可控制的物理量,传送到信息处理部分,并发出对各部分的工作指令和控制信号
04
A. 按机械系统的组成进行功能分类

机械系统设计-

机械系统设计-

机械系统设计引言机械系统设计是工程师在工程项目中必不可少的一个环节。

机械系统设计涉及到多个领域,包括力学、材料科学、流体力学等等。

本文将介绍机械系统设计的基本原则和流程。

机械系统设计的目标机械系统设计的主要目标是满足项目的需求,并达到设计的性能指标。

根据项目的特点和要求,机械系统的设计目标可能包括以下几个方面:1.功能性:机械系统需要能够完成项目要求的功能。

2.可靠性:机械系统应具有足够的可靠性,以确保正常运行。

3.经济性:机械系统设计应该尽可能降低成本,以提高项目的经济效益。

4.安全性:机械系统设计需要考虑到安全因素,以确保使用过程中的安全性。

5.环保性:机械系统设计应该尽可能降低对环境的负面影响。

机械系统设计的基本原则在进行机械系统设计时,有一些基本原则需要遵循,以确保设计的成功和可行性。

以下是一些常见的机械系统设计原则:1.综合考虑:设计师应综合考虑项目的需求、性能指标和各种限制条件,进行综合优化。

2.简化和标准化:设计应尽可能简化和标准化,以降低制造和维护成本。

3.模块化设计:将整个机械系统分解为若干个模块,每个模块负责一个特定的功能,以便于设计、制造和维护。

4.可靠性分析:进行可靠性分析,以评估系统的可靠性,并对设计进行改进。

5.安全性设计:设计应考虑到安全因素,包括安全保护装置、人机工程学和紧急停机等。

机械系统设计的流程机械系统设计通常包括以下几个主要步骤:1.确定需求:与项目经理和用户进行沟通,明确项目的需求和性能指标。

2.方案设计:根据需求,设计师进行方案设计,确定机械系统的整体结构和模块划分。

3.详细设计:在方案的基础上,进行详细设计,包括各个模块的设计和选型等。

4.制造和实施:将设计转化为实际的机械系统,并进行制造和安装。

5.测试和验证:对制造的机械系统进行测试和验证,确保其满足性能指标和需求。

6.维护和改进:机械系统投入使用后,需要进行定期的维护和改进,以确保其可靠运行。

结论机械系统设计是一个复杂而关键的工程环节。

机械系统的设计与分析

机械系统的设计与分析
综上所述,系统分析是一种决策辅助技术。它采用系统方法对所研究的问题提出各种可行方案或策略,进行定性和定量的分析和评价,帮助决策者提高对所研究问题认识的清晰程度,以便决策者选择行动方案。
3、机械系统分析
图表示系统分析的程序。从问题状况到目标设定的过程是一种系统研究的作业,它通过目标的设计而固定了系统的信息集合。从目标设定到系统设定,是一种系统设计的作业。它通过对系统结构的剖析和对可能的替代方案的构思而对系统有了进一步的了解,为下一步的系统量化和系统评价提供了条件。在目标己定和系统设计作业已结束的基础上,应用系统优化和其他定量分析方法,对有关方案进行筛选和效果分析,输出各个可行方案的计算结果。最后再通过系统评价技术得到确定的若干待选方案,做出排序评价。最后由决策人去作最后的选择或决策。
国外对于机器、仪器和设备的观点:
在发展过程中,内容广泛的机械工程专业实际上已经形成了三大领域,即能源工程、信息工程和工艺或材料工程。通常把这三个领域的技术系统分别称为机器、仪器和设备。
机器是以通过任意方式实现能量转变,形成一种能量流为主要目的的技术系统。例如发动机、涡轮机、发电机、变压器、热力泵、制冷机、压力泵等;
厕鼠和仓鼠
系统的基本特征
综上所述,系统较为完备的定义为:系统是由某些相互联系的要素集合而成,这些要素可以是具体的物质,也可以是抽象的结构。它们在系统内彼此相互影响而构成系统的特性。由这些要素集合而成的系统的运行是有一定目标的。系统中的要素及其结构的变化都可能影响和改变系统的特性。
系统一般应具有如下构成:系统的各要素及其属性;系统的环境及其界限;系统的输入和输出。
产品规划
产品规划是要求进行需求分析、市场预测、可行性分析,确定设计参数及制约条件,最后给出详细的设计任务书(或要求表),作为设计、评价和决策的依据。

《机械系统设计》课件

《机械系统设计》课件
《机械系统设计》课件
contents
目录
• 机械系统概述 • 机械系统设计基础 • 机械系统中的常用机构 • 机械系统中的传动装置 • 机械系统中的控制系统 • 机械系统设计实例分析
01
机械系统概述
机械系统的定义与分类
总结词
机械系统是由若干相互联系、相互作用的零部件,按照一定的规律和要求组成的整体,具有特定的功能和运动形 式。根据不同的分类标准,机械系统可以分为多种类型。
制器。
调节器
根据反馈信号和设定值 ,调整控制信号,使系
统输出达到设定值。
控制系统的设计方法
解析法
实验法
通过建立数学模型,分析系统的稳定性、 响应速度和误差等性能指标,设计控制器 和调节器。
通过实验测试系统的性能指标,调整控制 器和调节器参数,以达到最优性能。
仿真法
人工智能法
通过建立系统仿真模型,模拟系统的动态 特性和性能指标,优化控制器和调节器参 数。
详细描述
在机械系统的设计过程中,应充分考虑用户需求和使用条件,确保系统具有完善的功能 和性能。同时,要注重优化系统结构,简化设计,降低制造成本和维护成本。此外,还 要保证系统的安全性和可靠性,防止意外事故的发生。最后,要注重系统的经济实用性
,为用户提供性价比高的机械系统。
02
机械系统设计基础
机械系统设计的基本流程
凸轮机构
总结词
实现精确的运动规律控制
详细描述
凸轮机构由凸轮和从动件组成,通过凸轮的旋转运动,可以精确控制从动件的位 移、速度和加速度等运动规律,广泛应用于自动化生产线、仪器仪表和轻工等领 域。
齿轮机构
总结词
实现高效的动力传递和运动转换
详细描述

机械系统设计实践报告

机械系统设计实践报告

机械系统设计实践报告一、引言机械系统设计是机械工程专业中重要的一门课程,通过该课程的学习和实践,学生能够了解机械系统设计的基本原理和方法,并能够独立完成一个简单的机械系统设计项目。

本次实践报告将针对我的机械系统设计项目进行详细的介绍和分析。

二、项目简介我选择的机械系统设计项目是一个自动化装配线的设计。

该装配线的主要功能是将多个部件进行快速、准确地装配,并最终制成成品。

整个装配线由多个工位组成,每个工位负责一个具体的装配工序。

在设计过程中,我主要考虑了装配线的稳定性、精度和效率。

三、设计过程1.系统需求分析首先,我对整个装配线的需求进行了分析。

我考虑到了装配部件的类型、尺寸、装配顺序等因素。

同时,我也对装配线的工作环境、生产周期、人工成本等因素进行了考虑。

根据这些需求,我确定了整个装配线的基本设计参数。

2.工位设计基于装配线的需求分析,我设计了每个工位的结构和功能。

我选择了适当的装配工具和夹具,并设计了相应的传动装置和控制系统。

同时,我还对每个工位的工作流程进行了优化,以最大程度地提高装配效率。

3.系统集成与测试完成了每个工位的设计后,我对整个装配线进行了系统集成与测试。

我确保每个工位都能够正常工作,并与其他工位协调配合。

同时,我还对整个装配线的稳定性和性能进行了评估和调整。

四、实践成果经过几个月的努力,我完成了整个机械系统的设计,并进行了实践测试。

通过测试,我发现我的机械系统设计能够满足预期的需求。

装配线能够高效、准确地完成装配任务,生产效率和装配精度都得到了较大提升。

五、实践心得通过这次机械系统设计的实践,我收获了很多。

首先,我学会了系统需求分析和工作流程优化的方法和技巧。

其次,我掌握了常用的机械设计软件和工具的使用。

最重要的是,我深刻理解了机械系统设计的复杂性和重要性。

六、总结机械系统设计是机械工程专业中的重要课程,通过这次实践项目的设计,我深入理解了机械系统设计的基本原理和方法,并掌握了一定的实践经验。

机械系统方案设计

机械系统方案设计
通常运动循环图有如下几种:
1、直线式运动循环图
2、圆周式运动循环图
3、直角坐标式运动循环图
1)、直线式运动循环图
图中所示为干粉压片机的直线运动循环图,其横坐标表示上冲头机构中曲柄转角φ。这种运动循环图把运动循环的各运动区段的时间和顺序按比例绘制在直线坐标轴上。其特点是:它能清楚地表示整个运动循环内各执行机构的执行构件行程之间的相互顺序和时间(或转角)的关系,并且绘制比较简单,但执行构件的运动规律无法显示,因而直观性较差。
例:自动打印机
2)、确定组成执行机构运动循环的各个区段 根据打印工艺要求,打印头的运动循环由如下四段组成: ——打印头的前进运动时间 ——打印头在产品上停留的时间 ——打印头退回运动时间 ——打印头停歇时间 因此,打印头的运动循环 为: 相应的分配轴转角为:
停止
送料
停止
向下
提升
下沉
送料筛
上冲头
下冲头下沉
下冲头加压
加压
加压
2)、圆周式运动循环图
3)、直角坐标式运动循环图
3、机器运动循环图的功用
3、机器运动循环图的设计步骤与方法
在设计机器的运动循环图(工作循环图)时,通常机器应实现的功能已知,理论生产率已确定,机器的传动方式及执行机构的结构均已初步拟订好,可根据各机构运动时既不干涉、而机器完成一个产品所需要的时间又最短的原则,按以下步骤进行:
引线功能
勾线穿环功能
挑线功能
送料功能
……
……
功能求解
15-3 功能求解
2、常用运动形式与表达符号
运动形式
单向
双向
连续运动
间歇运动
极限位停歇
转动
摆动
移动
转动

机械系统设计知识点

机械系统设计知识点

机械系统设计知识点机械系统设计是一门综合性学科,涉及到机械原理、材料力学、机构设计、传动装置、控制技术、加工工艺等多个方面的知识。

在进行机械系统设计时,设计人员需要掌握一些基本的知识点。

下面将介绍一些常见的机械系统设计知识点。

一、机械原理机械原理是机械系统设计的基础,它研究物体相互之间的作用力和力矩关系。

机械原理包括力的合成与分解、平衡条件、摩擦力、动力学、静力学等方面的知识。

在机械系统设计中,设计人员需要根据物体的力学特性来确定合适的结构形式和传动方式,以满足设计要求。

二、机构设计机构设计涉及到机械系统的结构组成和相互连接方式。

在机构设计过程中,设计人员需要考虑机构的传动方式、传动比、传动效率等因素。

常见的机构包括平面机构、空间机构、连杆机构、齿轮机构等。

设计人员需要根据具体的设计要求选择合适的机构类型,并进行结构设计、强度计算和精度分析等工作。

三、传动装置传动装置是机械系统中起着传递动力和运动的作用。

常见的传动装置有齿轮传动、带传动、链传动、摆线针轮传动等。

在设计传动装置时,设计人员需要考虑传动装置的传动比、传动效率、传动精度以及可靠性等因素。

此外,还需要根据设计要求选择合适的传动装置,进行传动轴的设计和传动装置的布置。

四、控制技术控制技术是机械系统中实现运动控制和自动化的重要手段。

常见的控制技术有机电一体化控制、液压控制、气动控制、PLC控制等。

在机械系统设计中,设计人员需要选择合适的控制技术,并设计相应的控制回路和程序,以实现机械系统的动作控制和自动化控制。

五、材料力学材料力学是机械系统设计中非常重要的一部分。

它研究材料的机械力学性能,包括强度、刚度、韧性、疲劳寿命等。

在机械系统设计过程中,设计人员需要根据受力情况和工作环境选择合适的材料,并进行强度计算和疲劳分析,以确保机械系统的安全可靠性。

六、加工工艺加工工艺是机械系统设计中不可忽视的一环。

它涉及到零件的制造和加工过程,包括零件的设计、选择加工工艺和工艺装备等。

机械系统设计

机械系统设计

机械系统设计1.系统的含义系统是由具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素所构成的一个整体。

2.系统的特性整体性相关性自组织性和动态性目的性优化原则3. 机械系统的构成物料流系统能量流系统信息流系统机械结构系统机械运动系统4. 机械系统设计的基本思想在机械系统设计时不应追求局部最优,而应该追求整体的最优。

5. 机械系统设计的任务机械系统设计的任务是为市场提供优质,高效,价廉物美的产品,在市场竞争中取得优势,赢得用户,并取得良好的经济效益。

6. 机械系统设计的一般过程机械系统设计的一般过程包括产品规划、系统技术设计和制造销售三个阶段7. 设计任务的类型开发性设计适应性设计变型设计8.设计任务的来源(1)指令性设计任务(2)来自市场的设计任务(3)考虑前瞻的预研设计任务9. 系统的功能描述主功能———物料的输入、转换与输出功能(物料流);动力动能———能量传递与变换功能(能量流);控制功能———信息传递与控制功能(信息流);结构功能10. 形态学矩阵在形态学中,将各子系统的目标及基本可能实现的办法列入一个矩阵形式的表中,这个表就称形态学矩阵11.设计时的参考原则运动学原则基面合一原则最短传动链原则保证安全性原则简单化原则12.系统总体布局的基本形式(1)按主要工作机构的空间几何位置,可分为平面式、空间式等。

(2)按主要工作机构的相对位置,可分为前置式、中置式、后置式等。

(3)按主要工作机构的运动轨迹,可分为回转式、直线式、振动式等。

(4)按机架或机壳的形式,可分为整体式、组合式等。

13.物料流的基本概念及其重要性(1)物料流指的是机械系统工作过程中的一切物料的运动变化过程。

(2)重要性:物料流系统决定了机械系统的总体布置。

物料流系统决定了能量流系统的主要参数物料流系统是信息流系统的主要控制对象14.物料流系统的组成加工输送储存检验15.机械系统的能量流程16.机械系统的能量流理论包括(1)机械工作状态能量信息论(2)机械工作过程能量损失论(3)机械工作过程节能效益论17.工作机械的载荷类型周期载荷准周期性载荷瞬变载荷随机载荷18.工作机械载荷的构成工作阻力摩擦力自重载荷外部动载荷传动系统的动载荷其他载荷19.工作机械载荷的确定方法相似类比法实际测量法计算法(GD法)20.三相异步电动机的固有机械特性曲线21.信息流的概念信息自信息的发源地经信息传递渠道至信息的接受地的传递过程,简而言之,信息流便是信息的传递过程。

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1.1.1 系统与机械系统
1.系统 1.系统 是指具有特定功能的、相互间具有有机联系的 许多要素所构成的一个整体。 即由两个或两个以上要素组成的具有一定结构和特 定功能的整体都称为系统。 系统的含义: 系统的含义: ①系统由相互联系的许多要素构成; ②系统要完成特定功能,就必然与环境发生关系。 要素 是构成系统的各组成部分,决定着系统的性质。 有什么样的要素,就有什么样的系统。
第1章 绪 论
3.理论设计阶段 3.理论设计阶段 19世纪以后,加强了机械设计基 础理论的研究,逐渐形成了完整的机械设计的理论体 系和设计方法,实现了技术人员与操作者的分离。 4.现代设计阶段 4.现代设计阶段 始于20世纪40年代。现代设计方 法是一种广义的设计和分析方法,其实质是科学方法 论在设计中的应用。它在机械强度与振动、磨擦学、 腐蚀、可靠性、流体理论、热工学、电工学等知识基 础上,综合考虑工业美学、人机学、制造工艺、材料 学、环境学,以及计算机应用技术、现代管理技术等 科学知识,是一门多学科、多专业相互交叉的综合性 很强的技术。
第1章 绪 论
1.2.3 机械系统的一般设计过程
产品的产生和生命周期
图1 - 4
1.总体设计 1.总体设计 包含:拟定设计要求、原理方案设计 和结构总体设计。 2.技术设计 2.技术设计 包含:装配设计(绘制装配图)和计算校 核两方面工作。 3.工作设计 3.工作设计 机械产品的全部零件设计工作。 4.文档设计 4.文档设计 对产品各类技术文件编制和整理的过 程。 产品图样的审查(结构审查、工艺性审查、标准 化审查等)也是机械系统设计中必不可少的一项内容。
三、学时: 学时: 总计:36学时 总计:36学时 理论:32学时 实验: 学时) 学时、 (理论:32学时、实验:4学时) 学分: 四、学分: 2学分 成绩的评定: 五、成绩的评定: 1.成绩构成 成绩构成: 1.成绩构成: 平时成绩占20% 期末成绩占80% 20%, 平时成绩占20%,期末成绩占80% 2.平时成绩 平时成绩: 2.平时成绩: 出勤占1/3 作业占1/3 实验占1/3 1/3, 1/3, 出勤占1/3,作业占1/3,实验占1/3 3.期末成绩 期末成绩: 3.期末成绩:闭卷笔试
第1章 绪 论
1.2.2 机械系统的设计类型
1.开发性设计 1.开发性设计 在工作原理、结构等完全未知的情况 下,根据用途和功能,应用科技知识对产品进行的设 计。是一种“完全创新性”的设计 。 2.适应性设计 2.适应性设计 在原有工作原理保持不变的前提下, 为使已有产品适应新的性能或功能需要而对其结构进 行的调整性设计。 3.变异设计 3.变异设计 在机械系统的工作原理和结构形式均不 变的情况下,为适应产品某些量值方面的变化要求而 对其局部结构或尺寸进行的设计。
第1章 绪 论
图1-3 机械系统的主要组成
第1章 绪 论
1.2 机械系统设计的任务
开发新产品和改造老产品,其目的是为市场 提供高质量、高性能、高效率、低能耗、低成本 的机械产品,以获取最大的经济和社会效益。 据统计,产品的设计成本约占产品总成本 5%~7%,却决定着产品制造成本的60%~70%;由 于设计不当造成的产品质量事故约占总事故率的 50% 。由此可见,机械系统设计的重要性。
第1章 绪 论
5.动态设计 5.动态设计 主要解决设计中动态性能的问题。 动态设计技术是一门综合各种科学理论与实验技 术的边缘学科。涉及振动理论、材料疲劳断裂理论, 以及计算机技术、有限元分析技术、模态分析技术、 试验测试技术等。 动态设计技术可分为动态分析和动态设计两类问 题。动态分析 动态分析是在已知系统模型、外部激励载荷和机 动态分析 械系统工作条件的基础上,研究和分析机械系统的动 态性能;动态设计 动态设计是以动态性能满足机械系统预定要 动态设计 求为目标,建立系统模型,实现动态修改、优化和在 设计过程。动态设计比动态分析具有更高的技术水平 和更大的技术难度。
三、学时: 学时: 总计:40学时 总计:40学时 理论:34学时 实验: 学时) 学时、 (理论:34学时、实验:6学时) 学分: 四、学分: 2学分 成绩的评定: 五、成绩的评定: 1.成绩构成 成绩构成: 1.成绩构成: 平时成绩占30% 期末成绩占70% 30%, 平时成绩占30%,期末成绩占70% 2.平时成绩 平时成绩: 2.平时成绩: 出勤占1/3 作业占1/3 实验占1/3 1/3, 1/3, 出勤占1/3,作业占1/3,实验占1/3 3.期末成绩 期末成绩: 3.期末成绩:闭卷笔试
第1章 绪 论
1.3.2 机械系统设计的发展趋势和前沿技术
1.模块化设计 1.模块化设计 从规划产品的角度,在产品功能分 析的基础上,把产品分解成具有某种功能的一个或几 个模块,通过选择和组合这些模块形成不同的机械产 品。 产品结构层次: 产品结构层次:产品、功能组成、主要功能组件 和功能元件。 模块主要特征: 模块主要特征:①具备特定功能;②连接的通用 接口。 在设计时,精心设计出多种模块,经过不同方式 的组合形成不同的产品,以解决产品品种、规格与设 计制造周期、成本之间的矛盾。
第1章 绪 论
3.绿色设计 3.绿色设计 在产品的整个生命周期内(策划、设计、 制造、运输、运行、报废与回收等)着重考虑产品的 环境属性(自然资源的利用、对环境和人的影响、可 拆卸性、可回收性、可重复利用性等),并将其作为 设计目标,在满足环境目标要求的同时,并行地考虑 并保证产品应有的基本功能、使用寿命、经济性和质 量等。 在绿色设计过程中,兼顾需求和环境,全面考虑 从原材料提炼、材料加工、制造装配、产品包装、产 品运输、产品使用、以及产品报废后的回收、重用和 处理等在整个生命周期中对环境造成的总负荷作用。
第1章 绪 论
4.虚拟设计 4.虚拟设计 在虚拟现实环境中从事设计活动。 虚拟设计为机械系统的设计和验证提供了理 想的支持手段,通过虚拟样机取代物理样机进行 设计验证,通过虚拟交互环境对产品样机进行模 拟,根据用户的要求及时对设计方案进行修改和 完善,从而缩短产品开发周期,降低开发成本, 提高用户满意度,最终达到提高企业竞争力的目 的。 虚拟设计的目的在于增加产品一次性开发的 成功率,避免传统开发产品中采用物理样机验证 设计所带来的人力和财物损耗,缩短产品开发周 期,降低开发成本,以及提高用户的满意程度。
六、教学内容: 教学内容: 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 绪论 总体设计 传动系统设计 执行系统设计 支承系统设计 控制系统设计
第1章 绪论
1.1 机械系统的基本概念 1.2 机械系统设计的任务 1.3 机械系统设计的发展 习题与思考题
第1章 绪 论
1.1 机械系统的基本概念
广义的机械系统 图1 - 1
第1章 绪 论
图1-1 内部系统与外部系统
第1章 绪 论
1.1.2 机械系统的特征
1.目的性 1.目的性 2.整体性 2.整体性 3.相关性 3.相关性 完成特定的功能; 各要素构成的整体,必须服从整体功 各要素之间形成有机联系和相互作用; 系统对外部环境的变化有良好的
第1章 绪 论
1.2.1 机械系统的基本要求
1.功能要求 1.功能要求 产品存在的必要性是实现产品功能。 2.性能要求 2.性能要求 保证功能实现表现出的技术特征。 3.可靠性要求 3.可靠性要求 在规定的工作条件下和预期的使用 时间内,能够完成系统功能的概率。 4.工作效率要求 4.工作效率要求 在单位时间内完成的工作量。 5.适应性要求 5.适应性要求 对工作状态和环境的适应程度。 6.经济性要求 6.经济性要求 单位时间内生产价值与使用费用的 差值;包含:生产成本和使用成本。 7.寿命要求 7.寿命要求 产品保持其功能和性能的时间。 此外,还可能包括:制造工艺性、人机工程学、 造型与色彩、法律与法规等方面要求。
能的要求,相互间需要协调和适应; 机械系统的层次结构 图1-2 4.环境适应性 4.环境适应性 适应性。
第1章 绪 论
图1-2 机械系统的层次结构
第1章 绪 论
1.1.3 机械系统的组成
图1 - 3 1.动力系统 1.动力系统 为机械系统提供运动和动力。 2.执行系统 2.执行系统 直接完成工作任务的部分。 3.传动系统 3.传动系统 是动力系统与执行系统的中间环节。 4.支承系统 4.支承系统 将机械系统各部分支承和联系起来。 5.控制系统 5.控制系统 使动力系统、传动系统和执行系统 各部分彼此协调运行,包含:控制和操纵。 根据机械系统的不同要求还可以有:润滑、 冷却、密封等系统。
机械系统设计
哈尔滨理工大学
主讲教师:段铁群 教授 主讲教师:
课程介绍: 课程介绍:
一、培养目标: 培养目标: 1.对机械系统的认知理解 对机械系统的认知理解; 1.对机械系统的认知理解; 2.对机械系统的分析能力 对机械系统的分析能力; 2.对机械系统的分析能力; 3.对机械系统的设计能力 对机械系统的设计能力。 3.对机械系统的设计能力。 二、课程特点 : 综合前导课程知识,从系统的观点出发, 综合前导课程知识,从系统的观点出发,介绍了 机械系统的功能原理和总体设计方法, 机械系统的功能原理和总体设计方法,各子功能部 分的组成、基本要求、工作原理、 分的组成、基本要求、工作原理、设计方法和理论 计算等,结合课程设计等实践教学环节, 计算等,结合课程设计等实践教学环节,使学生们 掌握机电产品分析、设计和计算基本技能。 掌握机电产品分析、设计和计算基本技能。
第1章 绪 论
2.机械系统 2.机械系统 由若干机械要素组成,彼此间有机联系, 并能完成特定功能的系统。 机械系统是一个广义的概念,其含义可根据不同 的研究对象加以具体化。一般来说,机器、机构等均 可以称之为机械系统。
例如:
机构作为机械系统,组成要素是构件; 机器作为机械系统,组成要素是机构或装置; 生产线作为机械系统,组成要素是机器。
第1章 绪 论
习题与思考题
1-1 什么是机械系统?它有哪些基本特征? 1-2 机械系统由哪些主要部分组成?各子系统有何功用? 1-3 机械系统有哪些方面的基本要求? 1-4 机械系统有哪三种设计类型?各有何特点? 1-5 简述机械系统的设计过程和工作内容。 1-6 机械设计可分为哪几个发展阶段?简述现代设计与 传统理论设计之间的区别。 1-7 简述机械系统设计的发展趋势和前沿技术。
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