套筒灌浆密实度检测技术研究及其在工程中的应用

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装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法

装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法

装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法摘要:装配式建筑在建筑行业应用地较为广泛,采取有针对性的控制手段,可保证钢筋套筒灌浆料质量,提高灌浆料的密实度,进而更好满足混凝土施工质量要求。

因此,建筑行业相关研究人员认为有必要对钢筋套筒灌浆密实度进行检测,探究更加先进检测技术,保证检测技术在钢筋套筒灌浆密实度检测中应用的可靠性和可行性,最大程度上提高装配式建筑工程项目建设品质。

本文主要从冲击回波检测法、CT检测法、切割检测法等方面阐述了装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测,供相关人员参考。

关键词:装配式建筑;套筒密实度;灌浆料检测;检测方法引言从目前所掌握的情况来看,装配式建筑,是比较主流的类型,而且在材料的使用过程中,能够按照较高的标准来实施,各方面均取得了不错的成绩[1-3]。

装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的开展,应坚持在各项影响因素的重视程度上大幅度的提升,针对老旧工作的不足,开展良好的弥补,最大限度的促使全局检测的效率、质量可以大幅度的提升。

另一方面,装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的进行,需要在自我创新力度上不断的提升,这是必要性的组成部分。

1装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的意义第一,装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测,可以对灌浆料的特点,以及日常的工作效果,包括具体的搭配和操作方法等,都做出良好的革新,这样操作的好处在于,能够对材料自身的效用做出良好的发挥,针对细节上的不足,以及潜在性的疏漏、挑战等,都可以良好的改善,不会造成新的隐患和不足。

第二,装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测工作,可以对工程自身的质量负责,不会由此展现出严重的漏洞,对于建筑行业的未来发展,做出了卓越的贡献。

2钢筋套筒灌浆密实度检测工作开展的必要性在行业标准和相关规定下,对装配式建筑材料,相关的预制构件以及建筑结构的性能、质量检测等方法做出了明确的规定,然而在钢筋套筒灌浆密实度检测技术应用上仍在持续探索中,期望通过不断的实践分析和实验验证,总结和积累经验;部分研究人员针对装配式建筑中混凝土结构等环节应用的无损检测技术进行探究,验证是否具有技术应用的可行性。

钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究

钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究

钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究01前言近年来,党中央、国务院高度重视装配式建筑的发展,中共城市工作会议以来,我国装配式建筑进入全面发展期。

2016年9月27日,国务院办公厅印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》,明确了指导思想、基本原则、发展目标、重点任务和保障措施。

相应的,各地也相继出台加大装配式建筑发展的指导意见和相关配套措施,政策红利不断释放。

随着顶层制度设计的初步形成,各地的装配式建筑蓬勃发展,但也应清楚看到,现阶段装配式建筑仍存在许多问题。

钢筋套筒灌浆连接作为装配式混凝土结构构件的主要连接方式,其工作原理是基于套筒内灌浆料的较高抗压强度以及微膨胀特性,当受到套筒约束作用时,灌浆料和套筒间产生较大正应力,钢筋借此正应力产生摩擦力,以此传递钢筋轴向应力。

因此当灌浆料存在不密实情况,钢筋轴向力传递将收到影响,进而极大影响到结构的安全性。

但在实际工程中,钢筋套筒灌浆作为一项隐蔽工程,其密实度常存在不饱满的问题。

如何保证钢筋套筒连接的灌浆密实度是装配式混凝土结构施工质量控制的关键问题之一,对确保装配式混凝土结构连接质量和提升结构安全性能,具有重要作用,同时也是装配式混凝土结构构件的批量化生产和装配化施工的前提。

目前,国内外缺乏针对装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接接头灌浆料密实度无损检测的实用技术方法。

文章对包括超声波、红外成像、探地雷达等多种在工程界应用的无损检测方法进行深入研究以期实现钢筋套筒灌浆密实度的高质量检测。

02基于放射线的检测技术放射线(X光、伽马射线、中子、铱192等)具有较强的穿透性和直线性,可根据其在传播过程中的衰减、吸收和再生散射定律,将受到不同程度吸收的射线投射到X射线胶片上,经显影后获得与材料结构或缺陷相对应的不同图像,借以确定缺陷的种类、大小、数量和分布情况,从而判定缺陷的危害性和质量等级。

由于放射线检测技术具有图像化的显示效果和检测高精度等优点,在混凝土缺陷检测领域很早就被尝试应用。

灌浆套筒连接试验和检验

灌浆套筒连接试验和检验

灌浆套筒连接试验和检验一、前言灌浆套筒连接试验和检验是在地基工程中常用的一项实验和检验工作。

它的主要目的是为了确保灌浆套筒连接处的质量,防止出现不良连接导致地基工程出现问题。

本文将从试验和检验两个方面来详细介绍灌浆套筒连接试验和检验。

二、灌浆套筒连接试验1. 试件制备首先需要准备好灌浆套筒连接试件。

一般情况下,需要使用相应规格的钢管或钢板制作出符合标准要求的灌浆套筒连接试件。

在制作过程中需要注意材料的选择和加工质量。

2. 试验设备进行灌浆套筒连接试验需要使用相应的设备,包括拉伸机、压力机等。

其中拉伸机是主要设备之一,用于对灌浆套筒进行拉伸测试。

3. 试验方法灌浆套筒连接试验主要采用拉伸测试法进行。

具体操作流程为:将制作好的灌浆套筒放入拉伸机中,通过施加力来测试其强度和断裂点等性能指标。

4. 试验结果分析根据灌浆套筒连接试验的实验结果,可以对试件的强度、断裂点等性能指标进行分析和评估。

如果试件的性能指标符合相关标准要求,则可以认为其质量良好,可以用于地基工程中。

三、灌浆套筒连接检验1. 检验前准备在进行灌浆套筒连接检验前,需要对灌浆套筒进行清洁和检查。

同时需要根据相关标准要求来确定检验方案和方法。

2. 检验设备进行灌浆套筒连接检验需要使用相应的设备,包括显微镜、超声波探伤仪等。

其中显微镜是主要设备之一,用于对灌浆套筒进行显微观察。

3. 检验方法灌浆套筒连接检验主要采用目视检查法和超声波探伤法进行。

具体操作流程为:通过目视观察或超声波探伤来发现灌浆套筒连接处是否存在缺陷或不良情况。

4. 检验结果分析根据灌浆套筒连接检验的实际情况,可以对其质量状况进行分析和评估。

如果检验结果符合相关标准要求,则可以认为其质量良好,可以用于地基工程中。

四、总结灌浆套筒连接试验和检验是地基工程中必不可少的一项工作。

通过对灌浆套筒进行试验和检验,可以确保其质量状况符合相关标准要求,从而保障地基工程的安全稳定。

在进行试验和检验时需要注意材料的选择和加工质量,并根据相关标准要求来确定试验方案和方法。

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告在施工现场,装配式套管的灌浆密实度检测是个不得不重视的环节。

别小看这一步,搞不好可影响整个建筑结构的安全。

毕竟,我们要保证这些套管里灌的水泥浆能紧密地填充每一寸空隙,起到应有的支撑作用,否则,那就像做了个“半拉子工程”,轻轻一推就可能垮掉。

说起来,这个灌浆密实度检测,听上去挺复杂,其实说白了,就是要确保水泥浆填得足够实,没有漏洞,整个结构牢牢地扣在一起,稳如泰山。

我们先来看看为什么要做这个密实度检测。

试想一下,水泥浆如果灌不实,或者中间有空隙,那在外力作用下,整个结构可能就会出现问题,严重的还会导致建筑物裂缝、甚至坍塌。

想象一下,要是你自己住的楼房里,水泥灌得不牢靠,整个楼的安全都成问题,那可真是让人头皮发麻。

所以,我们必须确保每根套管里面的水泥浆都填充得密不透风,哪怕是最细微的缝隙,也不能有丝毫遗漏。

接下来说说如何做这个灌浆密实度检测。

操作起来并不复杂,关键是要细心。

我们得选择合适的检测方法。

现在一般用的就是超声波法、回弹法这些技术,超声波通过水泥浆的密度来判断其填充的完整度;而回弹法则是通过水泥表面的硬度来反映它的密实程度。

两者配合使用,效果更佳。

听起来是不是有点高科技?其实并不难,操作人员只需要把设备放到合适的位置,轻轻一按,数据就能跳出来了,简直就是“傻瓜式”操作。

不过,别以为这样就万事大吉。

灌浆密实度检测虽然看似简单,背后却大有学问。

因为你得时刻保持警觉,避免出现数据误差。

比如,测试设备如果没有校准好,或者操作不规范,可能就会导致测量结果不准确。

这就好比做菜时忘记调味料,明明是道好菜,但你一口下去,怎么有点怪怪的。

现场的环境也可能对测试结果有影响。

天气太热或者太湿润,都可能影响水泥的凝固效果,进而影响灌浆的质量。

所以在做检测的时候,得特别注意这些外部因素,才能确保数据准确,检测结果可靠。

当然了,做完检测,最重要的就是分析数据。

每一组检测数据都像是一张成绩单,它会告诉我们,套管内水泥浆到底灌得如何。

灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术

灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术

灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术摘要:随着我国整体经济建设的快速发展,我国各行业发展迅速,带动我国提前进入现代化发展阶段。

装配式建筑具有绿色环保、节能、节地、节材、施工快捷等优点,国家也正在大力推广装配式建筑。

灌浆套筒是目前装配式混凝土结构中应用最广的技术之一。

灌浆套筒对于预制构件有着至关重要的影响,其重要性不言而喻。

关键词:灌浆套筒饱满度检测;施工质量;控制技术引言科学技术的快速发展给予了我国各行业新的发展空间和发展机遇,加速我国基础建设的发展进程。

灌浆套筒连接方式作为装配式建筑的主要连接方式之一,在实际工程中得到了广泛推广与应用,但当下灌浆套筒连接方式尚未形成完整的应用体系。

加强灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术有着非常重要的意义。

1灌浆套筒饱满度检测1.1超声波法超声波法的原理:超声波总是沿时程最短的路径传播,当存在孔洞缺陷时会发生绕射。

利用首波声时法检测了装配式混凝土结构钢筋套筒的灌浆料密实性。

对单独套筒与剪力墙中套筒灌浆饱满度进行了超声波检测与研究。

理论推导了超声波首波(首先到达接收探头的波)传播路径,提出了基于t分布的超声概率判缺法。

提出一种新的超声波检测方法,可有效检测达到一定缺陷的灌浆套筒。

先采用概率法分析判断了缺陷位置,再增加波形分析补充判断漏判缺陷位置。

目前,超声波法仅适用于单排布置的钢筋套筒灌浆,且只能定性检测套筒灌浆饱满度情况,不能给出内部缺陷的大小,检测时还需其他方法进行辅助。

1.2冲击回波法检测根据检测对象的类型,选择其中的灌浆(冲击回波-IEEV)模式进行套筒灌浆缺陷检测。

装配式结构多功能检测仪主要是由主机、广域振动信号拾取装置、加速度传感器、激振锤、线缆和配套的数据采集软件和数据分析软件组成。

在测试之前需要将养护好的混凝土试件进行打磨处理,保证测试面光滑平整,使传感器与混凝土表面更加贴合,以此减少应力波的传递误差,提高实验准确性。

在打磨好的试件表面,根据套筒寸和灌浆口与出浆口之间的距离设置测点间距为25mm,每个试件6个测点,测试方向沿着套筒灌浆口到出浆口,每个测点用激振锤敲击3次,每敲1次,传感器收集应力波信号1次,仪器主机对信号进行频谱分析。

套筒灌浆料强度试验研究

套筒灌浆料强度试验研究

套筒灌浆料强度试验研究套筒灌浆是一种常用的加固土体的方法,通过将灌浆料注入套筒中,可以增加土体的强度和稳定性。

套筒灌浆料的强度是评价其加固效果的重要指标之一。

本文将以套筒灌浆料强度试验研究为主题,探讨套筒灌浆料的强度特性及其影响因素。

一、套筒灌浆料的强度试验方法套筒灌浆料的强度试验一般采用压缩试验和抗剪试验两种方法进行。

在压缩试验中,将套筒灌浆料填充到试验装置中,施加垂直载荷,测量套筒灌浆料的抗压强度。

在抗剪试验中,将套筒灌浆料填充到剪切装置中,施加水平剪切力,测量套筒灌浆料的抗剪强度。

通过这两种试验方法可以全面评估套筒灌浆料的强度性能。

二、套筒灌浆料的强度特性1. 抗压强度:套筒灌浆料的抗压强度是指在垂直载荷作用下,灌浆体积单位的抵抗能力。

抗压强度是套筒灌浆料的重要指标,直接影响到土体的承载能力和稳定性。

2. 抗剪强度:套筒灌浆料的抗剪强度是指在剪切力作用下,灌浆体积单位的抵抗能力。

抗剪强度反映了套筒灌浆料的抗变形和抗滑移能力,对于加固土体的稳定性起着重要作用。

3. 拉伸强度:套筒灌浆料的拉伸强度是指在拉伸载荷作用下,灌浆体积单位的抵抗能力。

拉伸强度是套筒灌浆料的另一个重要指标,对于抵抗土体的裂缝和破坏具有重要作用。

三、影响套筒灌浆料强度的因素1. 灌浆料配比:套筒灌浆料的配比是影响其强度的重要因素之一。

合理的配比能够保证灌浆料具有良好的流动性和胶结性,从而提高其强度。

2. 灌浆料成分:套筒灌浆料的成分也是影响其强度的关键因素。

常用的灌浆料成分包括水泥、砂子、填料等。

不同成分的比例和质量对套筒灌浆料的强度具有重要影响。

3. 浇注工艺:套筒灌浆料的浇注工艺是影响其强度的另一个重要因素。

浇注时应注意控制浇注速度和浇注压力,保证灌浆料充分填充套筒空间,避免空洞和缺陷的产生。

4. 养护条件:套筒灌浆料的养护条件也会对其强度产生影响。

养护期间应保持适宜的湿度和温度,以促进灌浆料的胶结和硬化,提高其强度。

基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究

基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究

基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究摘 要装配式混凝土结构将传统的湿作业施工转变为工厂内标准化生产和现场集成拼装施工,能够有效降低污染、节约成本、缩短工期和提高工程质量。

在选用可靠的连接技术的基础上,通过合理的连接节点,将预制构件连接成整体,达到与现浇建筑等同的性能,因此预制构件之间的连接点成为了影响建筑物整体性能最主要的因素。

目前,钢筋套筒灌浆节点连接技术运用最为成熟。

但在实际的现场施工中,由于操作不当,往往会造成套筒内灌浆不密实,影响连接的力学性能,进而增加了建筑物的安全隐患。

同时,由于套筒灌浆施工属于隐蔽工程,灌浆缺陷难以检测。

因此套筒灌浆密实度的判别尤为重要。

本文以预制梁中的水平连接灌浆套筒为对象,提出基于压电原理的套筒灌浆密实度检测技术,并分析密实度对套筒接头受力性能的影响。

主要完成了以下工作:(1)建立套筒专用灌浆料本构模型。

开展灌浆料的抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、和静力受压弹性模量试验。

试验研究了灌浆料的破坏形态、峰值应力、峰值应变和弹性模量,推导了灌浆料受压和受拉应力-应变曲线计算公式,为建立套筒及接头有限元模型提供参数,为开展接头受力性能分析奠定基础。

(2)应力波法检测套筒灌浆密实度。

研发压电陶瓷(Lead zirconate titanate,PZT)传感器,对5种不同灌浆水平(0%、30%、50%、70%、100%)的水平钢筋套筒灌浆连接接头进行密实度的检测,提出以小波包总能量和希尔伯特能量峰值归一化处理获得的损伤指标CI表征套筒灌浆的不饱满程度。

通过对比研究,发现希尔伯特能量峰值的CI值下降斜率大于小波包总能量值,并且无需考虑基底函数和分解层数,因此,可选择希尔伯特黄变换对信号进行处理。

在试验的基础上,建立压电陶瓷与套筒灌浆接头的机-电数值模型,揭示了应力波在试件内部的传播机理,建立了密实度与损伤指标之间的关联性。

(3)研究灌浆密实度对钢筋套筒灌浆接头受力性能的影响。

装配式建筑套筒灌浆技术在房建工程施工中应用

装配式建筑套筒灌浆技术在房建工程施工中应用

装配式建筑套筒灌浆技术在房建工程施工中应用发布时间:2023-02-17T09:56:55.404Z 来源:《建筑实践》2022年10月19期作者:席德刚[导读] 装配式建筑因其工业化程度高,兼具绿色环保、节能等优势席德刚天元建设集团有限公司山东临沂276000摘要:装配式建筑因其工业化程度高,兼具绿色环保、节能等优势,同时在国家政策大力推动下,目前推广范围越来越大。

目前常用的装配式施工连接技术包括有套筒注浆连接技术及钢~砼组合结构技术,其中套筒注浆连接技术应用于钢筋连接时无需焊接,而是通过有凹凸表面的圆形套筒,插入钢筋后再注入灌浆料,实现钢筋稳固连接。

这种技术的优势是促进钢筋连接可靠紧密,具有较强的抗拉、抗压性能,有效提升装配建筑质量。

关键词:装配式建筑;套筒灌浆;施工技术;研究引言装配式钢筋混凝土桥墩施工质量有保证,可以有效缩短工期,提高工程的整体质量。

因为桥墩的体积较大、构件高,所以在预制的过程中要分结块,然后将不同的结块用灌浆套筒连接在一起。

通过梳理装配式桥墩的施工流程,重点分析了施工中的注意事项,进而为以后的预制拼装桥墩提供相应的参考依据,促进预制拼装工艺的健康、长久发展。

1.灌浆套筒的工作原理灌浆套筒的连接头需要进行直接粘结以做到加固连接的作用。

当钢筋受到外界的拉力时,拉力主要是通过灌浆的粘结作用向灌浆料进行传递,灌浆料又与套筒内的粘结产生摩擦力进而传递给套筒本身。

钢筋和灌浆料的结合面的粘结作用就是由材料本身的粘附力、表面的摩擦力、钢筋表面的肋部和浆料之间的机械咬合力组成,钢筋中的应力作用也要通过该种结合方式传递到灌浆料中,灌浆料与套筒内壁的粘结作用和钢筋与灌浆料构成相同,灌浆料中的应力又通过结合面传递到套筒中。

在套筒外部的混凝土和套筒可以为灌浆料分别提供侧向约束力,这样能够强化材料结合面的粘结锚固作用,进而保障接头的传力性能。

2.灌浆套筒技术特点分析2.1节点连接方式现阶段装配式建筑节点连接主要包括湿式、干式两种方式。

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套筒灌浆密实度检测技术研究及其在工程中的应用张小琼1,李满枝1,韩跃红2,王 磊2,刘 晓3,魏金龙3(1.上海同济检测技术有限公司,上海 200092;2.上海市建设工程检测行业协会,上海 200092;3.上海宝冶技术工程有限公司,上海 201620) 【摘要】在全国大力推广装配式混凝土结构的趋势下,套筒灌浆密实度的无损检测技术显得越来越重要。

论文总结了目前国内常用的套筒灌浆密实度的无损检测方法及原理,同时结合这些方法在实际工程中的应用情况,指出现有检测方法的不足之处,并提出针对现有问题的解决方法。

【关键词】装配式混凝土结构;套筒灌浆;密实度;无损检测;缺陷 【中图分类号】 TU317 【文献标志码】 A 【文章编号】 1671-3702(2018)10-0106-050 引 言套筒灌浆是将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒中,然后注入水泥基的灌浆料拌合物填充套筒和钢筋的间隙,通过拌合物硬化实现钢筋连接传力,达到套筒连接处强度高于钢筋母材的效果。

套筒灌浆作为装配式混凝土结构施工的关键工艺,用于竖向构件及水平构件的连接。

国内外众多学者研究表明[1-3],在套上海市建设工程检测行业协会资助课题:装配式建筑构件连接节点检测技术开发应用(2016001)作者简介:张小琼,女,高级工程师,研究方向为钢结构无损检测、混凝土结构无损检测、桩基检测。

筒内部灌浆料硬化后饱满且密实的前提下,钢筋套筒灌浆连接件性能满足规范和设计要求。

套筒灌浆连接构造复杂且属于隐蔽工程,同时存在现场灌浆操作不规范、套筒堵塞等问题,致使套筒灌浆不饱满情况时有发生,严重影响结构安全[4-5]。

目前国家规范[6-7]中关于套筒灌浆的规定,主要针对套筒灌浆施工操作和生产前对钢筋套筒灌浆连接接头抗拉强度检验进行规定,内容较为简单,且并未给出现场套筒灌浆密实度的检测方法及判断依据。

本文介绍课题组研发的阻尼振动法、预埋钢丝拉拔法、内窥镜法、X射线法检测套筒灌浆密实度,以及Research on Detection Technology of Sleeve Grouting Densityand its Application in EngineeringZHANG Xiaoqiong1,LI Manzhi1,HAN Yuehong2,WANG Lei2,LIU Xiao3,WEI Jinlong3(1.Shanghai Tongji Testing Technology Co.,Ltd.,Shanghai 200092,China;2.Shanghai Construction Engineering Test Industry Association,Shanghai 200092,China;3.Shanghai Baoye Engineering Technology Co.,Ltd.,Shanghai 201620,China) Abstract:Under the premise of promoting the precast concrete structure in China,the nondestructive testing technology of sleeve grouting compactness is becoming more and more important. Common nondestructive testing methods and theories were summarized,and the shortcomings of existing methods were pointed out as well. On the other hand,some existing problems and solutions were put forward. Keywords:precast concrete component;grouting coupler;compactness;nondestructive testing;defect- 106 -- 107 -上述检测方法在工程实际中的应用情况。

1 套筒灌浆密实度无损检测方法1.1 灌浆料充盈度对套筒连接性能的影响灌浆料充盈度即为套筒内实际灌浆量与理论上全部包裹的灌浆料用量的百分比。

为验证套筒灌浆充盈度情况对套筒连接效果的影响,课题组按照不同的充盈度进行套筒灌浆,当灌浆料达到设计强度(抗压强度80~95 MPa )后对试件进行拉拔试验。

试件采用某全灌浆套筒,套筒性能符合 JG/T 398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》的规定。

灌浆料采用某高强无收缩钢筋套筒连接用灌浆料,灌浆料性能符合 JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》的规定。

钢筋直径为 22 mm 。

试件成型如图 1 所示,试验结果如图 2 及表 1 所示。

试验表明,灌浆料充盈度低于 60 % 时会影响接头抗拉强度,因此在施工过程中保证灌浆料密实度、充盈度、饱满度尤为重要。

1.2 阻尼振动法阻尼振动法,是一种采用预埋微型阻尼振动传感器进行套筒灌浆质量检测的方法。

传感器在特定激励信号的驱动下,会产生一定频率的振动。

在振动方向上,物体受到的作用力包括弹性力和摩擦阻力,从而使振幅随时间逐渐衰减。

力学方程可以用式(1)表示。

x =A 0e -βtcos (ωt +φ0)(1)式中:x 为振幅,m ;A 0 为初始振幅,m ;t 为时间,s ;ω 为振动系统的固有角频率,rad/s ;β 为阻尼系数;e 为科学常数;φ0 为初始角,rad 。

其中振动的振幅呈指数衰减,当振动体一定、激励后初始振动的幅度和频率一定,振动体周围介质的弹性模量越大其阻尼系数 β 就越大,振幅衰减越快;因此若传感器周围的介质为空气、水、流动的砂浆、凝固后的砂浆,其阻尼系数依次增大,相应的,振幅的衰减将会急剧增加。

根据上述规律,通过测量传感器振幅衰减情况,即可推断传感器周围介质形态,从而判读灌浆料是否达到传感器位置,进而判断套筒灌浆的饱满程度。

套筒灌浆前将阻尼振动传感器预埋在钢筋套筒出浆孔的底部,套筒灌浆施工完成后,可以在灌浆料初凝前进行测试,通过检测传感器信号波幅的衰减情况来判别传感器是否被灌浆料包覆,以确定套筒内检测灌浆料是否饱满,达到控制套筒灌浆施工过程质量的目的;在灌浆料固化后进行检测,可以达到检测套筒灌浆施工质量的目的。

阻尼振动法主要用于判断出浆口密实度,且存在一定误差,还需进一步改善,另一方面,传感器成本较高,且无法直观体现套筒内部灌浆料密实程度,成为限制其应用的壁垒,还需要进一步改善。

1.3 预埋钢丝拉拔法由于灌浆是从下侧的注浆孔灌入,出浆口处的质量最容易出现问题,而且灌浆料在凝固之后和预埋钢丝的粘黏性可以反映灌浆料的内部质量。

拉拔法需要在出浆孔处预先埋设钢丝,考虑到操图 1 试件成型图 2 试验结果表 1 灌浆料充盈度与套筒连接效果充盈度 %抗拉强度/MPa断裂方式备注40471套筒拉脱握裹不足50544套筒拉脱握裹不足60589套筒拉脱握裹不足70621钢筋断裂80618钢筋断裂90628钢筋断裂100626钢筋断裂- 108 -作的简便性,将预埋钢丝与灌浆塞一体化(见图 3),在灌满的同时植入预埋钢丝,减少施工的工序及困难,待灌浆料凝固后预埋钢丝与灌浆料直接黏结在一起。

预埋钢丝的直径和预埋深度通过实验室的若干实验最终确定,保证预埋钢丝极限强度大于黏结力,并且确保试验数据离散性较小。

通过实验证明,预埋钢丝直径为 5 mm 时,拉拔荷载与锚固长度的线性规律比较好,数据比较稳定。

在预埋钢丝直径为 2 mm 或 3.5 mm 时,数据离散性比较大。

预埋钢丝直径为 5 mm ,锚固长度为 30 mm 时,钢丝拉拔后完全处于弹性阶段,且变形较小,卸除荷载后变形能够完全恢复,预埋钢丝可以重复使用。

利用拉拔仪测量预埋钢丝最大拉拔力可以推断灌浆料的质量,预埋钢丝与灌浆料之间的黏结力与灌浆料包裹面积及质量相关。

拉拔法可以得到套筒内灌浆料的几个参数。

如果灌浆料未达到灌浆的高度要求,预埋钢丝未能充分接触到灌浆料,黏结力存在大幅度的减小;如果灌浆料的质量达不到要求的强度,黏结力也存在一定范围的减小。

但是,预埋钢丝拉拔法只能判断出浆口灌浆料密实度,并不能判断套筒内部密实度,且钢丝拉拔后还需对出浆口进行二次填充。

1.4 内窥镜法当套筒灌浆质量较差时,预埋钢丝拉拔法检测用预埋钢丝会被轻易拔出,预埋钢丝被拔出来之后留下一个孔道,孔道直径刚好可以将内窥镜的探头伸入,通过内窥镜的探头可以看到套筒内部灌浆料的实际情况,从而验证灌浆的总体质量。

1.5 X 射线法X 射线法通过直接对套筒内灌浆料成像,可以大致检测灌浆料的位置和质量。

现场试验首先采用射线机对准套筒中心的方式进行成像,得到的底片分辨率较差。

因为套筒钢管壁和混凝土对 X 射线的吸收系 数相差较大,导致内部有无浆料在射线底片上分辨度较低。

对于装配式混凝土结构连接套筒灌浆质量的主要关注点在出浆口,且为了减少套筒钢管壁的影响,将拍片位置做了适当改进,拍摄中心上移至出浆口,充分利用出浆孔的空隙减少套筒钢管壁的影响,并取得了较好的效果。

但是,当采用便携式 X 射线测试仪在工地现场进行检测时,虽然在套筒单排布置或梅花形布置的 200 mm 厚剪力墙上有较好的检测结果,但对于套筒双排对称布置的剪力墙,其检测结果并不理想。

2 套筒灌浆密实度无损检测工程应用2.1 阻尼振动法受上海市建设工程安全质量监督总站委托,课题组采用灌浆饱满度测试仪对某装配式住宅套筒灌浆密实度进行检测,现场检测照片如图 4 所示。

2.2 预埋钢丝拉拔法选择上海某装配整体式剪力墙结构,通过预埋钢丝拉拔法检测套筒灌浆密实度。

剪力墙混凝土强度等级为 C30,剪力墙厚度为 200 mm 。

墙体中间套筒单排布置,套筒中心到墙体边缘的距离为 100 mm 。

现场共选择 3 个套筒进行预埋钢丝拉拔法灌浆饱满度检测,套筒单排居中布置,现场预埋钢丝并灌浆如图 5 所示。

图 3 预埋钢丝图 4 现场检测照片图 5 现场预埋钢丝并灌浆- 109 -现场灌浆并养护 7 d 后进行拉拔检测。

拉拔时,组装好拉拔设备,确保加载方向与钢丝在同一轴线上。

现场采用手摇式拉拔法以及自动拉拔法两种方式进行试验,现场拉拔检测如图 6、图 7 所示。

利用 3 组钢丝拉拔法检测留下的孔道,进行内窥镜检测。

检测结果表明,1 号钢丝拉拔荷载为 6 500 N ,经内窥镜观察发现钢丝留下的孔道内灌浆密实,2 号钢丝拉拔荷载为 1 153 N ,观察发现孔道内灌浆不饱满,3 号钢丝拉拔荷载为 5 312 N ,观察发现孔道内灌浆密实。

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