灌浆套筒密实度检测研究
装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法
装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法摘要：装配式建筑在建筑行业应用地较为广泛，采取有针对性的控制手段，可保证钢筋套筒灌浆料质量，提高灌浆料的密实度，进而更好满足混凝土施工质量要求。
因此，建筑行业相关研究人员认为有必要对钢筋套筒灌浆密实度进行检测，探究更加先进检测技术，保证检测技术在钢筋套筒灌浆密实度检测中应用的可靠性和可行性，最大程度上提高装配式建筑工程项目建设品质。
本文主要从冲击回波检测法、CT检测法、切割检测法等方面阐述了装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测，供相关人员参考。
关键词：装配式建筑；套筒密实度；灌浆料检测；检测方法引言从目前所掌握的情况来看，装配式建筑，是比较主流的类型，而且在材料的使用过程中，能够按照较高的标准来实施，各方面均取得了不错的成绩[1-3]。
装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的开展，应坚持在各项影响因素的重视程度上大幅度的提升，针对老旧工作的不足，开展良好的弥补，最大限度的促使全局检测的效率、质量可以大幅度的提升。
另一方面，装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的进行，需要在自我创新力度上不断的提升，这是必要性的组成部分。
1装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的意义第一，装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测，可以对灌浆料的特点，以及日常的工作效果，包括具体的搭配和操作方法等，都做出良好的革新，这样操作的好处在于，能够对材料自身的效用做出良好的发挥，针对细节上的不足，以及潜在性的疏漏、挑战等，都可以良好的改善，不会造成新的隐患和不足。
第二，装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测工作，可以对工程自身的质量负责，不会由此展现出严重的漏洞，对于建筑行业的未来发展，做出了卓越的贡献。
2钢筋套筒灌浆密实度检测工作开展的必要性在行业标准和相关规定下，对装配式建筑材料，相关的预制构件以及建筑结构的性能、质量检测等方法做出了明确的规定，然而在钢筋套筒灌浆密实度检测技术应用上仍在持续探索中，期望通过不断的实践分析和实验验证，总结和积累经验；部分研究人员针对装配式建筑中混凝土结构等环节应用的无损检测技术进行探究，验证是否具有技术应用的可行性。
钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究
钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究01前言近年来，党中央、国务院高度重视装配式建筑的发展，中共城市工作会议以来，我国装配式建筑进入全面发展期。
2016年9月27日，国务院办公厅印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，明确了指导思想、基本原则、发展目标、重点任务和保障措施。
相应的，各地也相继出台加大装配式建筑发展的指导意见和相关配套措施，政策红利不断释放。
随着顶层制度设计的初步形成，各地的装配式建筑蓬勃发展，但也应清楚看到，现阶段装配式建筑仍存在许多问题。
钢筋套筒灌浆连接作为装配式混凝土结构构件的主要连接方式，其工作原理是基于套筒内灌浆料的较高抗压强度以及微膨胀特性，当受到套筒约束作用时，灌浆料和套筒间产生较大正应力，钢筋借此正应力产生摩擦力，以此传递钢筋轴向应力。
因此当灌浆料存在不密实情况，钢筋轴向力传递将收到影响，进而极大影响到结构的安全性。
但在实际工程中，钢筋套筒灌浆作为一项隐蔽工程，其密实度常存在不饱满的问题。
如何保证钢筋套筒连接的灌浆密实度是装配式混凝土结构施工质量控制的关键问题之一，对确保装配式混凝土结构连接质量和提升结构安全性能，具有重要作用，同时也是装配式混凝土结构构件的批量化生产和装配化施工的前提。
目前，国内外缺乏针对装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接接头灌浆料密实度无损检测的实用技术方法。
文章对包括超声波、红外成像、探地雷达等多种在工程界应用的无损检测方法进行深入研究以期实现钢筋套筒灌浆密实度的高质量检测。
02基于放射线的检测技术放射线（X光、伽马射线、中子、铱192等）具有较强的穿透性和直线性，可根据其在传播过程中的衰减、吸收和再生散射定律，将受到不同程度吸收的射线投射到X射线胶片上，经显影后获得与材料结构或缺陷相对应的不同图像，借以确定缺陷的种类、大小、数量和分布情况，从而判定缺陷的危害性和质量等级。
由于放射线检测技术具有图像化的显示效果和检测高精度等优点，在混凝土缺陷检测领域很早就被尝试应用。
装配式套管灌浆密实度检测记录及报告
装配式套管灌浆密实度检测记录及报告在施工现场，装配式套管的灌浆密实度检测是个不得不重视的环节。
别小看这一步，搞不好可影响整个建筑结构的安全。
毕竟，我们要保证这些套管里灌的水泥浆能紧密地填充每一寸空隙，起到应有的支撑作用，否则，那就像做了个“半拉子工程”，轻轻一推就可能垮掉。
说起来，这个灌浆密实度检测，听上去挺复杂，其实说白了，就是要确保水泥浆填得足够实，没有漏洞，整个结构牢牢地扣在一起，稳如泰山。
我们先来看看为什么要做这个密实度检测。
试想一下，水泥浆如果灌不实，或者中间有空隙，那在外力作用下，整个结构可能就会出现问题，严重的还会导致建筑物裂缝、甚至坍塌。
想象一下，要是你自己住的楼房里，水泥灌得不牢靠，整个楼的安全都成问题，那可真是让人头皮发麻。
所以，我们必须确保每根套管里面的水泥浆都填充得密不透风，哪怕是最细微的缝隙，也不能有丝毫遗漏。
接下来说说如何做这个灌浆密实度检测。
操作起来并不复杂，关键是要细心。
我们得选择合适的检测方法。
现在一般用的就是超声波法、回弹法这些技术，超声波通过水泥浆的密度来判断其填充的完整度；而回弹法则是通过水泥表面的硬度来反映它的密实程度。
两者配合使用，效果更佳。
听起来是不是有点高科技？其实并不难，操作人员只需要把设备放到合适的位置，轻轻一按，数据就能跳出来了，简直就是“傻瓜式”操作。
不过，别以为这样就万事大吉。
灌浆密实度检测虽然看似简单，背后却大有学问。
因为你得时刻保持警觉，避免出现数据误差。
比如，测试设备如果没有校准好，或者操作不规范，可能就会导致测量结果不准确。
这就好比做菜时忘记调味料，明明是道好菜，但你一口下去，怎么有点怪怪的。
现场的环境也可能对测试结果有影响。
天气太热或者太湿润，都可能影响水泥的凝固效果，进而影响灌浆的质量。
所以在做检测的时候，得特别注意这些外部因素，才能确保数据准确，检测结果可靠。
当然了，做完检测，最重要的就是分析数据。
每一组检测数据都像是一张成绩单，它会告诉我们，套管内水泥浆到底灌得如何。
基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究
基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究摘 要装配式混凝土结构将传统的湿作业施工转变为工厂内标准化生产和现场集成拼装施工，能够有效降低污染、节约成本、缩短工期和提高工程质量。
在选用可靠的连接技术的基础上，通过合理的连接节点，将预制构件连接成整体，达到与现浇建筑等同的性能，因此预制构件之间的连接点成为了影响建筑物整体性能最主要的因素。
目前，钢筋套筒灌浆节点连接技术运用最为成熟。
但在实际的现场施工中，由于操作不当，往往会造成套筒内灌浆不密实，影响连接的力学性能，进而增加了建筑物的安全隐患。
同时，由于套筒灌浆施工属于隐蔽工程，灌浆缺陷难以检测。
因此套筒灌浆密实度的判别尤为重要。
本文以预制梁中的水平连接灌浆套筒为对象，提出基于压电原理的套筒灌浆密实度检测技术，并分析密实度对套筒接头受力性能的影响。
主要完成了以下工作：（1）建立套筒专用灌浆料本构模型。
开展灌浆料的抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、和静力受压弹性模量试验。
试验研究了灌浆料的破坏形态、峰值应力、峰值应变和弹性模量，推导了灌浆料受压和受拉应力-应变曲线计算公式，为建立套筒及接头有限元模型提供参数，为开展接头受力性能分析奠定基础。
（2）应力波法检测套筒灌浆密实度。
研发压电陶瓷（Lead zirconate titanate，PZT）传感器，对5种不同灌浆水平（0%、30%、50%、70%、100%）的水平钢筋套筒灌浆连接接头进行密实度的检测，提出以小波包总能量和希尔伯特能量峰值归一化处理获得的损伤指标CI表征套筒灌浆的不饱满程度。
通过对比研究，发现希尔伯特能量峰值的CI值下降斜率大于小波包总能量值，并且无需考虑基底函数和分解层数，因此，可选择希尔伯特黄变换对信号进行处理。
在试验的基础上，建立压电陶瓷与套筒灌浆接头的机-电数值模型，揭示了应力波在试件内部的传播机理，建立了密实度与损伤指标之间的关联性。
（3）研究灌浆密实度对钢筋套筒灌浆接头受力性能的影响。
套筒灌浆质量检测方法
套筒灌浆质量检测方法一、外观检查法。
这就像是给套筒灌浆工程做个初步的“颜值”鉴定。
咱直接用眼睛看，瞅瞅那灌浆孔有没有封堵得严严实实的。
要是封堵得马马虎虎，那可就有问题喽。
再看看周围有没有灌浆料溢出的痕迹，如果有不正常的大量溢出，可能就是灌浆过程中压力控制得不好或者里面有啥堵塞的情况。
还有哦，看看套筒表面有没有裂缝之类的，要是有裂缝，那这灌浆质量可就大打折扣啦。
就像我们穿衣服，表面破个洞，肯定是不行的呀。
二、超声法检测。
这个方法就有点高科技啦。
超声就像一个小侦探，能钻进套筒里面去查看情况。
通过发射超声波，然后接收反射回来的波。
如果灌浆质量好，超声波在里面传播的速度、波形啥的都是正常的。
要是灌浆不密实，有孔洞或者缝隙，那超声波就会像调皮的孩子遇到了障碍物，它的速度、波形就会发生变化。
这就好比我们在一个满是家具的房间和一个空荡荡的房间里走路，感觉肯定不一样呀。
超声法能很灵敏地发现这些细微的变化，从而判断灌浆质量到底咋样。
三、内窥镜检测。
这内窥镜啊，就像一个小小的眼睛，可以直接伸到套筒里面去看个究竟。
它能把套筒内部的情况看得一清二楚。
我们可以看到灌浆料是不是均匀地填充在里面，有没有出现分层或者局部缺失的情况。
就像我们用小棍儿捅捅蛋糕，看看里面的奶油是不是都填满了一样。
如果看到里面乱七八糟的，那这个灌浆质量肯定不过关啦。
四、取芯检测。
这个方法呢，有点像给套筒做个小手术。
从已经灌浆好的套筒里取出一小段芯样。
然后我们就可以直观地看到灌浆料的情况，比如它的密实度、和钢筋的粘结情况等等。
不过这个方法有点小破坏性，就像给身体做穿刺一样，虽然能得到很准确的结果，但是会对套筒有一点点小损伤。
不过为了确保整个工程的质量，有时候也是很有必要的呢。
总之呢，套筒灌浆质量检测是保证建筑安全的重要环节。
这些检测方法就像一个个小卫士，守护着建筑的安全和稳定。
咱们可不能小瞧它们哦，只有把好质量检测这一关，咱们住的房子、工作的大楼才能稳稳当当的，你说是不是呀？。
钢筋套筒灌浆密实度质量控制措施研究
钢筋套筒灌浆密实度质量控制措施研究摘要：随着社会经济的发展，我国的建筑行业有了很大进展，装配式建筑越来越多，在装配式建筑中，钢筋套筒灌浆连接节点是重要连接节点，其施工质量直接影响建筑物的结构安全。
本文介绍了钢筋套筒灌浆连接的技术现状、钢筋套筒灌浆主要施工要点以及检测检验方法，最后分析了钢筋套筒灌浆连接质量监督的要求，供读者参考研究。
关键词：钢筋套筒；灌浆；密实度引言近年来，我国建筑工业化得到大力推进与发展，从中央到地方各级政府密集出台了大量鼓励、引导和推广装配式建筑发展的政策和具体措施，其中装配式混凝土结构是主要的一种实现形式。
为实现“等同现浇”的设计要求，装配式混凝土结构各构件间的钢筋连接可靠性决定着建筑结构整体的稳定性和安全性，目前国内外多采用钢筋套筒灌浆连接技术进行受力筋连接。
如果套筒灌浆不满则会大大削弱受力筋间的有效连接，造成安全隐患。
1钢筋套筒灌浆连接的技术现状因结构构件主要依靠钢筋套筒灌浆节点进行连接和传力，规范对灌浆连接的高度做出明确规定不小于连接钢筋直径的8倍，这是主要参数，此外还有套筒质量、套筒与灌浆料的匹配性、灌浆料的强度、灌浆密实度、接头抗拉强度、接头变形性能等诸多的质量控制参数，来确保钢筋套筒灌浆连接的可靠性。
正因为需要控制的参数较多，且除了原材料厂家生产外，浆料拌制、钢筋对孔、坐浆、注浆等工艺均为现场人工操作，不确定度或风险较大。
某些地区将此工艺列为较大风险源项目进行严格监管，甚至提出要求减少此类工艺的应用。
2钢筋套筒灌浆主要施工要点2.1连接面处理灌浆前应清理干净构件与灌浆料接触面、即楼板、墙板底与灌浆料接触部位，保证无灰渣、无油污、无积水，以免影响灌浆之后的钢筋连接成型。
2.2灌浆料强度现行规范对灌浆料强度单项指标都有明确的检验批划分、检测数量要求，且较一致，以层为检验批，留置28d试件，并以试件抗压强度值是否符合设计要求作为判定灌浆料强度合格的依据。
2.3套筒注浆及封堵使用专用灌浆设备，采用压力灌浆法在规定的时间内进行接头灌浆，注浆时间从加水搅拌开始计。
装配式桥墩套筒灌浆密实度的检验方法
I 试 验 与 检 测厂陈晓波:装配式桥墩套筒灌浆密实度的检验方法装配式桥墩套筒灌浆密实度的检验方法陈晓波（上海城建市政工程（集团）有限公司，上海200135）摘 要:近年来，在国家相关政策的大力推动支持下,装配式建筑得到快速发展。
本文结合本工程桥墩立柱采用的预制拼装工艺,拟采用:①灌浆料理论用量计算与现场实际用量对比;②套筒对中纵向剖切；③套筒抗拉拔检测。
利用三种检验方法（数理计算、直接观察及定量检测），均取得了较好的试验效果，为本工程的预制立柱现场安装验收通过提供了较好的依据，并得到了 成都市当地建设主管部门的认可。
关键词:装配式建筑#桥墩立柱#钢筋套筒#密实中图分类号:TU317 文献标志码：A 文章编号：1673-5781（2021）01-0061-030引 言钢筋套筒灌浆连接是装配式建筑结构常用的一种连接形式，根据相关规范要求，套筒内灌浆密实度必须饱满,并达到100%。
在实际施工中，由于钢筋套筒内部狭小且封闭,造成灌 浆施工具有隐蔽性,难以直接检测控制。
钢筋套筒灌浆连接接 头，常规的目视法检测是通过观察出浆口是否溢浆来判断内部灌浆是否密实，该做法易受灌浆压力、人为误判等因素影响，且难以验证检测结果的准确性。
灌浆施工需要快速连续施工，一旦灌浆料凝固后,即使发现灌浆不密实的情况，也难以采取补救措施，给装配式结构带来重大质量隐患。
因此，钢筋套筒灌浆密实度情况是整个装配式桥墩施工过程中最关键的质量控制点之一。
1工程概况羊犀立交改造，新增4条右转匝道（SE 、EN 、NW 、WS ）、2 条左转匝道（NE 、ES ）及1条集散车道（JS 、JS2）,共111根预制立柱，分为134节。
预制立柱与承台，预制立柱节段间全部采用灌浆套筒（图1）进行连接，即通过高强无收缩水泥灌浆料填充在钢筋与连接套筒间隙,硬化后形成接头,将套筒连接的两 段钢筋受力顺利传递的连接构造。
墩柱高度为1. 0〜17. 4 m,共110根，最大分节高度为13.0 m 。
灌浆套筒灌浆饱满度检测技术研究
灌浆套筒灌浆饱满度检测技术研究摘要: 预先在灌浆套筒内埋设微型传感器，通过比较传感器在空气和灌浆料中振幅的衰减情况，判断套筒内灌浆料的饱满程度。
经模型试验和实际工程测试，结果表明此方法可以直观、可靠、快捷地测试出套筒内灌浆是否饱满。
依照现有的套筒灌浆验收相关规定和现场检验流程，概括出一套灌浆饱满度检测和质量验收的一般程序。
关键词：灌浆套筒；灌浆饱；满度检测技术引言近年来，装配式混凝土结构发展迅速，但是也存在很多制约其发展的因素，其中装配式构件之间的连接便是关键因素之一。
钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构中常用的受力钢筋连接方式，灌浆质量的好坏直接影响到混凝土结构的质量。
钢筋套筒灌浆连接是隐蔽工程，结构为多层金属和非金属介质交替: 套筒外部为混凝土，内部为连接钢筋，套筒和钢筋之间的空腔灌注高强砂浆完成上下两个构件的连接，以装配式混凝土住宅为代表的工业化建筑将进入快速、规模化的发展阶段。
与装配式混凝土建筑相配套的质量控制与检测技术就显得尤为重要。
1.套筒灌浆连接1.1 接头的连接原理钢筋套筒灌浆连接头原理主要是由三部分组成，带肋钢筋、套头、灌浆料。
其中钢筋连接原理是把带肋钢筋插入到套筒内，并且向内注入灌浆原材料，使材料能够把带肋钢筋与套筒之间产生缝隙，进行填充，让两者能够完全的进行吻合，从而两点之间产生外力作用。
钢筋套筒连接的接头方式一般分为两种，一种是全灌浆接头，另一种是半灌浆接头，其中，全灌浆接头是最常见的也是最传统的一种接头方式，主要的操作是在接头的两端，采用灌浆连接，但是对两端的钢筋连接要求就是必须是带肋钢筋。
半灌浆接头主要操作是从一端的带肋钢筋把原材料进行灌浆，在另一端的处理方式是采用螺纹连接，只针对一头的连接点进行原材料灌浆的操作，叫做半灌浆接头。
1.2 接头的应用根据实际的使用情况，对半灌浆接头方式、全灌浆接头方式进行合理的选择与使用。
例如：对预制柱、墙，竖向的受力钢筋截面连接点可以采用半灌浆接头或全灌浆接头的接头方式，而在横向受力钢筋截面连接点的，通常都会选择半灌浆接头的方式。
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灌浆套筒密实度检测研究
通过对灌浆套筒密实度检测的研究，得到以下结论：
1、超声横波法
超声横波法检测只能定性分析试件是否存在缺陷；上精度低，管壁越厚越不易检测，钢筋套筒灌浆连接所使用的套筒由于有一定的壁厚，采用超声波不易检测到套筒内部灌浆料的缺陷，并且只能对缺陷进行定性分析，不能有效检测试件内部缺陷的位置、尺寸和分布情况。
2、超声纵波法
由于超声纵波法能穿透固体、液体、气体，所以检测效果不明显；检测精度低于超声横波法。
3、X射线法
对于套筒双排对称布置的预制剪力墙，便携式X射线检测得到的胶片成像质量不高，且无法区分哪个套简灌浆存在缺陷，适用性不足；对于套筒在内叶墙内居中布置的预制夹心保温剪力墙套筒灌浆密实度
检测，胶片成像清晰度偏低，X射线检测适用性较差；对于套筒在内叶墙内梅花形或双排对称布置的夹心保温剪力墙，便携式X射线技术受限于最大管电压，无法穿透墙体，不具备适用性。
4、工业CT检测
工业CT具备强大的混凝土结构无损检测能力，其能够克服钢筋、混凝土、套筒外壁的影响，对存在纵筋和箍筋遮挡、套筒布置位置变化、双排套筒布置等复杂情形的试件，均能有效显示套筒内部灌浆密实情
况，对套筒外混凝土和套筒内浆体中存在的孔洞也能清晰显示；但是目前工业CT只能在实验室进行检测，微型CT只能用于小尺寸部品检测，不能用于施工现场检测，大型CT重量太大，高达4吨左右，也不适用于现场检测；且仪器成本高，射线有衰减周期、需要经常更换探头，检测效率低，混凝土检测射线危害大，检测人员有较大安全风险等问题。
5、探地雷达法
需要检测的灌浆料附近有灌浆套筒、中间有套筒钢筋，由于金属对雷达的影响较大，且中间空间狭小，所以探地雷达检测时图形不清晰，效果较差。
6、冲击回波法
冲击回波法是利用击振器在被测混凝土表面击打，产生的纵波被感应器接收，得到频谱曲线，通过被测混凝土和缺陷处阻抗的差异，对频谱图中的振幅、相位等参数进行分析，得出灌浆料缺陷情况；冲击回波法具有快捷、高效、设备轻便、精度高、可重发测试等优点；目前冲击回波法可以直接应用于单排及梅花形套筒的检测，但是双排的套筒检测还需进一步研究，四川升拓检测技术股份有限公司正在用冲击回波法+人工智能系统对双排钢筋套筒灌浆料密实度检测进行研究。
7、总结
超声波法、探地雷达法效果较差，结果不准确；X射线只能检测出单排套筒灌浆料密实度，且适用性较差；工业CT检测效率低，成本高，对操作人员安全影响大；四川升拓检测技术股份有限公司研究了钢筋
套筒灌浆料密实度检测仪是基于冲击回波法的检测原理，单排及梅花形钢筋套筒灌浆料密实度的检测已经解决，双排钢筋套筒灌浆料密实度检测正在用自己研发的钢筋套筒灌浆料密实度检测仪+人工智能系统进行研究，已经取得阶段性成果，不久将能投入实际检测使用。