圆锥破碎机和反击破碎机的区别
矿山机械设备都有什么
近几年，随着经济建设的不断发展，矿山机械设备的需求也不断增加，因此，生产的厂家也是越来越多，其种类、型号也是五花八门。
但就目前市场而言，比较常用的矿山机械设备一般为三种，即砂石设备、选矿设备和磨粉设备三类，下面我们就来探究一些该设备具体包括哪些吧。
一、砂石设备
1、颚式破碎机
是目前市场上应用广泛的一种破碎设备，同时也是早出现的一款设备，具有画报，便于操作以及可满足不同用户对产品粒度要求等优点。
2、反击式破碎机
是矿山行业经常用到的破碎机，主要用于物料的中级破碎作业，破碎效果非常显著，并具有较强的抗冲击、抗磨损能力以及成品粒度好等优点。
3、圆锥破碎机
圆锥破碎机其实和反击式破碎机一样，同样作为中级破碎设备用在矿山行业中，该设备根据不同的破碎原理和产品粒度大小的不同，又可分为很多种类型，
每种类型的破碎机性能都占有一定的优势。
4、冲击式破碎机
主要作为细碎设备用在矿山行业中，又可称为制砂机，是目前市场上实用、安全性高的设备。
二、选矿设备
1、球磨机
主要是对破碎过的物料再进行下一步的破碎，破碎效果非常好，广泛用于在建筑、水泥、耐火材料等行业领域。
2、磁选机
主要适用于粒度在3mm以下的物料的湿式磁选设备，有时候也可用于煤、非金属矿等的除铁作业。
3、浮选机
要用于有色金属的选别作业，还可用于非金属的选别。
三、磨粉设备
1、雷蒙磨粉机
常用的磨粉设备，主要用于物料的细粉加工。
2、高强磨粉机
又可称为高强磨，是一种新型高效的磨粉设备，型号有很多种，同样适用于物料的细粉加工。
以上就是常用矿山机械设备的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
破碎机分类
破碎机分类
破碎机可以根据不同的工作原理、应用领域和处理物料的特点进行分类。
以下是常见的破碎机分类：
1. 锤式破碎机：通过高速旋转的锤头对物料进行打击破碎，适用于处理硬度较高的物料，如石灰石、石膏等。
2. 颚式破碎机：由两块颚板组成的破碎腔，通过颚板的相对运动将物料压碎，适用于处理较硬的物料，如矿石、石头等。
3. 冲击式破碎机：通过高速旋转的转子和反击板对物料进行高速冲击破碎，适用于处理中等硬度的物料，如建筑垃圾、河卵石等。
4. 圆锥破碎机：由圆锥形破碎腔和旋转圆锥形头部组成，通过圆锥头的旋转和摆动对物料进行破碎，适用于多种硬度的物料，如矿石、砂石等。
5. 辊式破碎机：由两个平行旋转的辊轮和一个调整间隙的调整机构组成，将物料压碎并产生较细的颗粒，适用于处理脆性物料，如煤炭、焦炭等。
此外，根据处理物料的特点，还可以将破碎机分为颚式破碎机、破碎锤式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、滚筒式破碎机等。
根据使用的场合和特殊需求，还有一些特殊类型的破碎机，如搅碎机、刮筛破碎机等。
反击破碎机和锤式破碎机的区别
反击破碎机和锤式破碎机的区别反击式破碎机反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。
反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。
一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。
反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。
相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。
间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。
当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。
即便是迎向物料这一面的磨损也很少。
而且底部研磨棒也很容易更换。
反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。
反击式破碎机工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
建筑用碎石生产中针片状颗粒控制方法
建筑用碎石生产中针片状颗粒控制方法摘要：受传统观的影响，人们认为砂石在混凝土中只是可以起到填充的作用，质量可以忽略，多加水泥即可解决。
但是实际情况并不是这样。
砂石骨料用量在混凝土中大约占50%左右，其性质对于混凝土工作、力学、耐久性能先进均有重要的影响。
其中砂石骨料中的针片状含量就是非常重要的一项指标。
文章对建筑所用的碎石生产中的针片状颗粒的控制方法进行简单的分析。
关键词：碎石；针片状颗粒；控制1.建筑用碎石针片状的定义及标准建筑用碎石针片状颗粒是指集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于0.4的颗粒。
《GB/T14685-2011建筑用卵石和碎石》规定，建筑用卵石和碎石按技术要求分为三类：Ⅰ类，宜用于强度等级大于C60的混凝土，针片状小于5%；Ⅱ类，宜用于强度等级C30~C60及抗冻抗渗及其他要求的混凝土，针片状小于15%；Ⅲ类，宜用于强度等级小于C30的混凝土，针片状小于25%。
2.针片状碎石对混凝土的影响不同粒径大小的针片状颗粒对水泥混凝土性能的影响是不一样的，针片状颗粒粒径愈大，对水泥混凝土性能的影响愈大，反之愈小。
主要表现在两个方面：2.1对强度影响针片状颗粒比例过大，混凝土不易捣实，容易造成混凝土空隙变大，混凝土强度降低，受力后容易折断。
2.2对和易性的影响在泵送过程中针片状碎石容易叠合，增加了摩擦力，和易性变差，容易堵管，废品增加，降低生产效率，提高生产成本。
3.碎石生产中减少针片状颗粒的方法无论采用哪种破碎设备，相对于人工生产，机械生产的碎石，针片状都会较多，但采用科学合理的办法，可以有效控制针片状碎石的比例。
3.1选择合适的生产设备对石灰岩碎石的生产，一般采用二级破碎进行生产，其中一级破碎采用颚式破碎机，二级破碎可选用反击破碎机、圆锥破碎机或锤式破碎机。
锤式破碎机生产的成品碎石含粉量大，且针片状最多，一般只适用于小型采石场，本文不予讨论。
3.1.1反击破碎机与圆锥破碎机的区别圆锥破碎机的工作原理是电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近定锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和定锥的多次旋转挤压和撞击而破碎。
混凝土拆除破碎方法
凝土是建筑行业中的重要原料，与沙子、泥土、水等原料混合、凝固后可以形成硬度较高的建筑材料，被广泛使用，混凝土虽然好用，但随着城市改建、旧建筑的拆除，产生的大量废混凝土如何进行再利用，是人们现在比较头疼的事。
混凝土破碎实现废混凝土的资源再利用，节约资源、降低成本，同时也为绿色环保生产贡献了一份力。
那么它的破碎方法有哪些呢？这个一般看具体破碎之后细度和产量要求，常用破碎机有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。
1.颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。
当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。
历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。
为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。
支持颚齿运动的是一根偏心轴，此偏心轴贯穿机身构架。
偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。
飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。
2.该机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。
破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。
由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。
预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。
该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。
特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。
3.反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
圆锥破和锤破两者区别
1、首先是两者的破碎原理不同：
圆锥破采用层压破碎原理，利用轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。
锤破采用冲击破碎原理，主要是靠旋转锤头的冲击、剪切、撕裂、物料间的互相撞击以及衬板的反击进行破碎。
2、破碎程度不同
圆锥破碎机适用于中细碎，常用于生产线的二破和三破环节。
锤式破碎机既可用于粗碎，也可用于细碎。
3、适用的物料不同
圆锥破通常适合加工硬石料，例如河卵石、花岗岩、玄武岩，铁矿石（以及其他金属矿石）、石英石等。
圆锥破是破碎坚硬矿石的理想设备。
锤破适合加工中等及软质矿石，例如石灰石、煤矸石、麻石、页岩等。
一般不用于处理高硬度物料，因为锤头磨损很快，更换频率较高。
3、可加工石料的大小不同
圆锥破对进料粒度要求比较严，一般来说，最大给料粒度在300mm左右。
而锤破因为可以用于粗碎作业，其最大给料粒度可达1200mm。
圆锥破和锤破在作为细碎设备时，各具特点，优势不同。
圆锥破因其在中硬物料领域的贡献，堪称杰作。
各种破碎机地全参数
各种破碎机地全参数破碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎和破碎。
根据不同的工作原理和结构形式，破碎机可以被分为多种类型。
下面将为您介绍几种常见的破碎机及其全参数。
1.锤式破碎机：-主要适用于中等硬度和脆性物料的破碎。
- 最大进料粒度为600-1800mm。
-处理能力：5-1500t/h。
-电动机功率：30-1320KW。
-重量：5-90吨。
-出料粒度可调。
2.颚式破碎机：-分为单肘颚式破碎机和双肘颚式破碎机。
-单肘颚式破碎机适用于中等硬度和韧性物料的破碎，双肘颚式破碎机适用于高硬度和韧性物料的破碎。
- 最大进料粒度为1200-1500mm。
-处理能力：1-2200t/h。
-电动机功率：5.5-355KW。
-出料粒度可调。
3.圆锥破碎机：-适用于中等硬度和中等脆性物料的破碎。
- 最大进料粒度为35-300mm。
-处理能力：12-1000t/h。
-电动机功率：75-315KW。
-重量：5-81吨。
-出料粒度可调。
4.反击破碎机：-适用于中等硬度和脆性物料的破碎。
- 最大进料粒度为250-700mm。
-处理能力：70-1300t/h。
-电动机功率：4-1320KW。
-重量：9-36.5吨。
-出料粒度可调。
5.辊式破碎机：-适用于中等硬度和韧性物料的破碎。
- 最大进料粒度为25-100mm。
-处理能力：5-100t/h。
-电动机功率：5.5-30KW。
-重量：0.8-19.5吨。
-出料粒度可调。
以上是常见破碎机的全参数。
需要根据具体的生产需求和物料特性选择适合的破碎机型号和配置参数。
同时，还需注意设备的安全操作和维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
破碎机有哪些种类
作为矿山机械中的重要组成部分，破碎机的市场占有率很大，而且产品的型号和规格也是很多的，因此很多的用户在选购的时候难免会有一些迷茫，下文就给大家列举有一些常见的破碎机类型，以便大家更好地选用。
依据目前市场上的破碎机产品可以将其分为这三大类：1)用于粗碎(代表是颚式破碎机）2)用于中细碎（像圆锥破碎机和反击式破碎机）3)制砂机（用来生产机制砂，用于建筑领域）下面就简单介绍几种常见的破碎设备：（一）颚式破碎机：由固定颚板和可动颚板组成，利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用实现破碎，适用于粗碎或中碎各种硬度物料。
这种破碎机虽然破碎后粒形较差，针片状含量多，但是因有结构简单、维修方便、破碎板更换容易、而被广大用户青睐。
（二）锤式破碎机：锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、能耗低等优点。
但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。
这种破碎机通常用来破碎中硬以下的脆性物料。
（三）反击式破碎机:是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。
该机破碎比大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。
但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎中硬以下的脆性物料。
（四）圆锥破碎机:适用于中碎或细碎作业的破碎机械。
现在多缸圆锥破碎机由于对破碎腔的改进，其产品粒形大为改变，针片状也减少，是实现“多破少磨”的理想设备。
虽然不同类型的破碎设备都是对物料实现破碎，但是，破碎的方式有所不同。
正式因为破碎的方式不同，才使得适用的物料和产生的效果不同。
因此对于不同的企业来说适合的破碎机种类也会不同。
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矿用破碎生产线通常包括多段破碎，矿石从大到小的过程也并非一蹴而就，往往是多种碎石设备配合的结果。
正如同颚式破碎机、旋回破碎机在粗碎中的不可撼动的地位，圆锥破和反击破在二段破碎中也是常客。
同样可以作为中碎破碎机，反击破和圆锥破有什么不同呢？外观上两者很好分别，方正的反击破，圆锥形的是圆锥破。
更根本的区别却是由于工作原理不同造成的。
圆锥破是一种连续层压碎石设备，在破碎过程中，物料会受到轧臼壁（定锥）和破碎壁（动锥）的挤压，物料之间的摩擦，粉碎后的物料会在动锥离开时落下，由于在破碎过程中有仅仅5%的受力点，因此圆锥破的通过量很大。
反击破则是一种冲击能破碎设备，利用板锤撞击物料、反击板反击物料致使物料粉碎，构造上相对于圆锥破要简单的多。
圆锥破由于造价高，尤其是新型液压圆锥破更多的应用于较坚硬的岩石破碎中，比如未风化花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩，含硅量较高的石灰岩、铁矿石等。
在硬岩破碎中圆锥破一套轧臼壁相比板锤、锤头要耐用的多，这就避免了频繁的更换易损件，间接争取了生产时间。
在生产任务紧迫的矿山或骨料价格较高的地区是非常有效
的碎石设备。
当然圆锥破加工出的石料粒形一直为人诟病，确实弹簧圆锥破加工出的针片状石含量高，但新型液压圆锥破尤其是多缸圆锥在设计时巧妙的解决了这个难题，如果保障给满喂料，粒形也并不比反击破差。
反击破碎机则在灰岩、白云岩、大理岩、风化岩、泥质岩、凝灰岩等软岩粉碎中占有一定优势。
因为反击破相对于圆锥破造价低、同时加工出的石料粒形还不错，且破碎效率也很高。
当然目前软岩破碎中还有一款碎石设备可以分一杯羹，那就是重锤破。
圆锥破碎机若保障给满状态，扬尘率和噪音都小于反击破，反击破由于冲撞破碎，在软岩破碎中会有一定的石粉量，产生的粉尘自然也多。
当然要达到环保型的碎石生产线，两者都需要配置除尘设备。