印制线路板行业清洁生产方案
印刷电路板制造中的清洁生产
印刷电路板制造中的清洁生产清洁生产背景北京市电镀总厂位于北京城区。
电镀和印刷电路板制造是复杂的物理化学过程，生产中产生的废水和排放物给环境带来了污染。
从70年代末期开始，就采用末端治理，总投资100万元，建立了废水、废气处理设施，年运行费达40万元。
给齐造成了沉重的负担，企业效益低下。
由于缺乏对生产过程中产生废物的控制，废水中有害物浓度有时仍很高，末端治理也不能从根本上解决污染问题。
1986年从美国引进的双面及多层印刷板生产线，由于管理不严，产能只能利用40%，产品的水耗高于同类产品水平，废水中含铜量高，腐蚀废液没有回收利用，转至厂外处理，造成二次污染。
清洁生产1993年，北京市电镀总厂，作为第一批清洁生产审计试点单位，得到了联合国环境署、国家环保局和北京市环保局、中国环境科学研究院中外专家的指导。
通过预评估，选择了双面及多层印刷板生产线为清洁生产审计重点。
审计组对污染状况进行了调查，通过物料衡算、评估及可行性飞行，对预防污染的措施进行了技术经济评价，提出了预防污染、削减废水中含铜量的清洁生产方案14项。
已12项，这12项分别是：原材料替代4项；优化工艺控制4项；加强内部管理4项。
清洁生产技术1用氨基磺酸盐镀铅锡替代氟硼酸镀铅锡。
2腐蚀废液再生循环使用。
3多级逆流漂洗与喷淋清洗4用高锰酸钾溶液替代铬酸一硫酸液对钻孔树脂的去除。
5采用不含螯合物的化学沉铜液。
效益*印刷电板路的质量得到了改进，减少了废品损失；*工艺控制加强，延长了溶液使用周期；*水的消耗明显减少，降低了成本；*废水中铜含量明显减少；*末端废水处理费用下降；*排放物得到了循环利用。
据统计：覆铜板和金属半板的消耗每年下降9.4%水的总耗下降21%；每年排放废水5300吨；经济指标每年减少废水中总铜量139公斤；由于原材料、水、废水和废品的减少，年增加收益30万元。
企业名称北京市电镀厂工业行业机械制造与电子企业简介北京市电镀总厂位于建国门外大街，该厂创建于1958年。
深圳市印制线路板企业清洁生产实施指引
深圳市印制线路板企业清洁生产实施指引(试行)深圳市人居环境委员会目录前言 (2)1.范围 (3)2.概述 (3)2.1清洁生产的定义 (3)2.2清洁生产的主要内容 (3)2.3清洁生产审核的概念 (5)2.4清洁生产方案 (5)2.5技术服务单位 (6)3.强制清洁生产审核工作流程 (7)4.清洁生产实施指引 (8)前言印刷线路板（简称PCB）是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。
任何电子设备如家用电器、IT产品、通迅电子设备、汽车、军用武器系统等等都离不开线路板。
深圳市的印制线路板制造业在国内乃至世界都占有重要的地位。
深圳电子、信息、汽车、仪表等支柱产业也有赖于线路板企业提供强有力的配套。
深圳的印制线路板企业在深圳经济发展初期的三来一补产业中也占有重要的地位，为深圳市经济的高速发展提供了必要的支撑。
但是，线路板行业作为大量消耗资源的制造业，由于使用了有毒有害原辅材料，消耗大量的水、电等资源和能源，而且其生产过程中产生污染物的排放对环境造成了较大的危害，被列为深圳市的重污染行业之一。
线路板行业已被列为深圳市实施产业结构调整的重点行业之一，线路板企业今后的生存和发展必须从清洁生产做起，加强源头削减污染，实施全过程控制，依靠工艺、技术、装备的进步和科学的管理，不断提高清洁生产水平，真正走上资源消耗低、环境污染少、经济效益高的可持续发展道路。
为了贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，根据环保部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环发【2010】54号)的要求，线路板企业每五年需完成一轮清洁生产审核。
为了指导线路板企业开展清洁生产审核，引导线路板企业清洁生产水平不断提升，特制订本指引。
为了便于考察和判定，本指引所选取得清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用与消耗指标、污染治理设施指标、环境管理要求四大类。
本清洁生产实施指引由深圳市人居环境委员会组织制订本清洁生产实施指引起草单位：深圳市环境工程科学技术中心深圳市印制线路板行业协会深圳市环境保护产业协会本清洁生产实施指引由深圳市人居环境委员会解释。
PCB板行业清洁生产
行业发展迅猛
据中国 统计，2006 年我国 实际产量达到1.30 亿平 方米，产值达到121 亿美元，占全球 总产值的 24.90%，超过日本成为世界第一。
2000 年至2006 年中国 市场年均增长率达20%，远超 过全球平均水平。
2008 年全球金融危机给 产业造成了巨大冲击，但没 有给中国 产业造成灾难性打击，在国家经济政策 刺激下2010 年中国的 产业出现了全面复苏，2010 年中国 产值高达199.71 亿美元。 预测2010-2015 年间中国将保持8.10%的复合年均增长率，高于全 球5.40%的平均增长率。
控制线路，需要独立设立变频器控制柜，控制柜设自动排 气装置，为下进气上排气设置，避免温度高而影响变频器 的正常运行，
5、集尘系统变频器的控制来源为集尘机本体内的静 压，频率随静压的变化变动而波动，系统运行响应时间为 20S，开机响应时间为90S，系统过电流时间限值为60S，
单面板
单面板（ ） 在最基本的上，零件集中在其中 一面，导线则集中在另一面上（有贴片元 件时和导线为同一面，插件器件再另一面 ）。因为导线只出现在其中一面，所以这 种叫作单面板（）。因为单面板在设计线 路上有许多严格的限制（因为只有一面， 布线间不能交叉而必须绕独自的路径）， 所以只有早期的电路才使用这类的板子。
电路有限公司的节约能源方案
电力系统变频改造工程
采取如下措施： 1、废气系统均加装变频器，控制运行负荷，以满足
生产线的废气排放量要求，变频器品牌为台达或宁茂， 2、集尘系统均加装变频器，由系统静压自动控制运
行频率，以满足生产线的需求。 3、变频器启动与星三角启动可自由切替，而不需人
工重新配接线路，设切换开关进行切换选择即可， 4、集尘系统由于控制柜内部已无区域加装变频器及
印制线路板行业清洁生产方案
印制线路板行业清洁生产方案一、节约用电1.使用高效节能设备和工具。
2.对设备进行定期的维修和保养，确保其正常运行。
3.使用自动化控制系统，减少人工操作，降低耗电量。
4.对关键设备进行能耗监测和数据分析，及时发现并改进能源浪费问题。
二、节约用水1.制定用水计划，合理安排用水时间和用量。
2.安装水表和水流控制设备，减少用水量。
3.优化生产过程，减少用水环节。
4.提倡员工节约用水，合理使用冷却水和工艺水。
三、减少废水排放1.安装废水处理设备，确保废水排放达标。
2.使用环保型材料和化学药剂，减少废水产生量。
3.优化工艺流程，减少废水产生。
4.对废水进行分类处理，减少对环境的污染。
四、减少废气排放1.安装废气处理设备，减少有害气体排放。
2.对烟尘、挥发性有机物等进行有效处理和净化。
3.使用环保型溶剂和清洗剂，减少有害气体排放。
4.优化工艺流程，减少废气产生。
五、有效管理废物1.制定废物管理计划，分类收集和处理废物。
2.进行废物减量化处理，减少废物产生。
3.推广回收利用，减少对自然资源的消耗。
4.定期进行废物监测和评估，确保废物处理符合环保要求。
六、加强环境管理1.核实并遵守环保法规和标准，确保生产过程符合环保要求。
2.设立环保专项督导组织，负责环保工作的组织和管理。
3.注重员工环保意识培养和培训，鼓励员工积极参与环保工作。
4.开展定期环境风险评估和环保检查，及时发现和解决问题。
以上仅是一个印制线路板行业清洁生产方案的初步建议，具体措施和实施应根据实际情况进行调整和完善。
通过推行清洁生产方案，印制线路板行业可以实现资源利用的优化和最大化，减少对环境的影响，提高生产效率和质量，为可持续发展做出贡献。
印制电路板制造业清洁生产标准
印制电路板制造业清洁生产标准
印制电路板制造业清洁生产标准是针对印制电路板制造过程中的环境污染和资源浪费问题制定的一系列规范和要求，旨在达到高效利用资源、减少污染排放、提高生产效益的目标。
以下是一些可能包括在印制电路板制造业清洁生产标准中的要求：
1. 节约能源：制定并落实节能措施，包括使用高效设备和节能工艺，并优化能源的使用和分配。
2. 减少废物产生：通过流程优化和垃圾分类等方式减少废物的生成，并采取有效措施对废物进行回收和再利用。
3. 减少有害物质的使用：限制和减少使用对环境和人体健康有害的物质，并在可能的情况下替代使用较为环境友好的材料。
4. 控制污染排放：通过安装和维护污染治理设备，控制和减少废气、废水和固体废物的排放，确保符合相关的环境排放标准。
5. 健康和安全保护：确保员工的健康和安全，提供必要的培训和个人防护设备，并监测和控制工作场所的有害因素。
6. 管理和监督：建立清洁生产管理体系，包括设立责任部门、制定清洁生产目标和指标，进行监督和评估，并及时纠正不合规的行为。
印制电路板制造业清洁生产标准的制定和实施将有助于提高企业的环境绩效和经济效益，减少环境污染和资源消耗，促进行业可持续发展。
同时，逐步推进清洁生产标准的落实也需要政府、企业和公众的共同努力。
印制线路班清洁生产标准
中华人民共和国国家环境保护标准HJ 450－2008清洁生产标准 印制电路板制造业Cleaner production standard Printed circuit board manufacturing（发布稿）本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2008－11－21 发布 2009－02－01 实施 环境保护部发布HJ 450-2008目次前 言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (2)5 数据采集和计算方法 (5)6 标准的实施 (8)HJ 450-2008前 言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，印制电路板制造业开展清洁生产提供技术支持和导向，制定本标准。
本标准在达到国家和地方环境标准的基础上，根据当前的行业技术、装备水平和管理水平，印制电路板制造业企业清洁生产的一般要求。
本标准分三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三至五年修订一次。
本标准为首次发布。
自本标准实施之日起，《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T 314-2006）中涉及有关“印制电路板类”指标要求将被代替。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准起草单位：中国印制电路行业协会、中国环境科学研究院。
本标准环境保护部2008年11月21日批准。
本标准自2009年2月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
HJ 450-2008 清洁生产标准印制电路板制造业1 适用范围本标准规定了印制电路板制造业清洁生产的一般要求。
本标准将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等。
本标准适用于印制电路板制造企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价和排污许可证等环境管理制度。
印制线路板行业清洁生产方案
废液分流
从废液中电解回收银并循环利用
印制线路板制造工艺设计
采用表面装配技术设计印制板
采用内联地层与表面加成法制作多层印制线路板
板面
清洗
酸/碱废水
含有机物清洗废水
使用浮石粉清洗
采用不含络合物的清洗剂
如果生产中必须使用络合物清洗剂,则选用络合性弱的清洗剂
采用空气搅拌、喷淋等,改进提高清洗效率
采用逆流清洗
循环使用清洗剂和清洗水
准备
废板
废油墨
改进定位精度系统
采用自动拼版、自动扫描断路检测装置
油墨用量自动设定系统
计算机编程定位系统
油墨组分比例传感器
阻焊图形和标志印刷
有机挥发物
苯聚合物
废干膜
去膜废液
废酸
清洗废水
降低有毒物质的毒性：
-采用碱液可溶性油墨
-根据感光性筛选丝印油墨
-采用可退除的干光敏阻焊膜
维护镀液质量、延长溶液使用寿命
-监测溶液组分浓度,及时补加,保持溶液活性
-控制溶液温度
-采用机械法移动挂具或无油压缩空气搅拌
-采用连续过滤
-定期用活性炭处理、过滤、小电流以电解处理系统-及时取出掉入的板子
改进、提高清洗效率
-采用闭路循环清洗系统
-喷淋清洗和喷雾淋洗
-采用多级逆流漂洗系统
-正确地设计清洗槽,采用压缩空气或工件移动进行搅拌清洗和良好的操作
-用去离子水配溶液和清洗
-正确贮存溶液
减少带出液损失
-尽可能采用工艺范围内最低浓度要求配制溶液
-如可能,尽量提高溶液温度
-加入润湿剂,减少溶液表面张力
-板子在挂具上正确装挂,减少带出液
-慢慢提取挂具和板子并尽量滴干
实例探讨印制电路板厂清洁生产审核
实例探讨印制电路板厂清洁生产审核1、引言印制电路板（PCB）是当代电子元件业中最活跃的产业，方便的运输、优惠的政策、廉价的劳动力，促使PCB产业在我国快速发展。
但是PCB行业是耗水、耗电大户和污染物排放大户，因此PCB行业的快速发展，在带來经济发展的同时，也给环境保护带来了严重影响。
近年来，大多数企业按末端治理模式治理污染物时，常因治废设施不全、技术措施不当等原因造成污染物不能达标排放，从而引起环境污染。
而通过清洁生产，可以解决PCB行业污染问题和实现节能减排。
2、清洁生产审核应用实例2.1印制电路板厂概况某PCB厂主要从事高密度多层印制电路板中小批量板制造，产品包括多层板、金属芯板、高频板等各种印制电路板。
生产过程包括内层制作和外层制作，生产车间分为机加车间、图形车间、层压车间、电镀车间。
2.2预审核2.2.1清洁生产水平及潜力分析通过对该PCB厂的原辅料和能源、生产技术工艺、生产设备、过程控制、废弃物、产品、管理及员工等生产的八个方面进行初步审核分析，参照《清洁生产标准印制电路板制造业》（HJ450-2008），在生产工艺与装备指标、资源能源利用指标、污染物产生量、废物回收利用指标、环境管理指标等五个方面进行评价，评价结果各项指标均达三级以上，其中达一级13项，达二级6项，三级2项。
评价认为该PCB厂清洁生产水平较高，在资源能源利用和污染物产生方面尚有潜力可挖。
2.2.2预审核阶段发现的问题①原辅料和能源：空压机余热及冷水机产生的热能未回收利用造成了能源浪费;②技术工艺：多层板生产过程中存在菲林浪费，切片过程中重复灌胶造成水晶胶严重浪费;③设备：车间水表存在误差，不利于能源考核;④过程控制：内层芯板在组合、叠板、压合过程中存在偏移现象，造成资源能源浪费;⑤废弃物：机加车间钻通孔产生粉尘经布袋收尘后无组织排放，对车间环境及员工健康造成一定的影响;⑥管理：因管理不到位造成一定的能源资源浪费;⑦员工：员工素质较低，节能环保意识较为薄弱。
深圳市印制线路板企业清洁生产实施指引
深圳市印制线路板企业清洁生产实施指引(试行)深圳市人居环境委员会目录前言 (2)1.范围 (3)2.概述 (3)2.1清洁生产的定义 (3)2.2清洁生产的主要内容 (3)2.3清洁生产审核的概念 (5)2.4清洁生产方案 (5)2.5技术服务单位 (6)3.强制清洁生产审核工作流程 (7)4.清洁生产实施指引 (8)前言印刷线路板（简称PCB）是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。
任何电子设备如家用电器、IT产品、通迅电子设备、汽车、军用武器系统等等都离不开线路板。
深圳市的印制线路板制造业在国内乃至世界都占有重要的地位。
深圳电子、信息、汽车、仪表等支柱产业也有赖于线路板企业提供强有力的配套。
深圳的印制线路板企业在深圳经济发展初期的三来一补产业中也占有重要的地位，为深圳市经济的高速发展提供了必要的支撑。
但是，线路板行业作为大量消耗资源的制造业，由于使用了有毒有害原辅材料，消耗大量的水、电等资源和能源，而且其生产过程中产生污染物的排放对环境造成了较大的危害，被列为深圳市的重污染行业之一。
线路板行业已被列为深圳市实施产业结构调整的重点行业之一，线路板企业今后的生存和发展必须从清洁生产做起，加强源头削减污染，实施全过程控制，依靠工艺、技术、装备的进步和科学的管理，不断提高清洁生产水平，真正走上资源消耗低、环境污染少、经济效益高的可持续发展道路。
为了贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，根据环保部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环发【2010】54号)的要求，线路板企业每五年需完成一轮清洁生产审核。
为了指导线路板企业开展清洁生产审核，引导线路板企业清洁生产水平不断提升，特制订本指引。
为了便于考察和判定，本指引所选取得清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用与消耗指标、污染治理设施指标、环境管理要求四大类。
本清洁生产实施指引由深圳市人居环境委员会组织制订本清洁生产实施指引起草单位：深圳市环境工程科学技术中心深圳市印制线路板行业协会深圳市环境保护产业协会本清洁生产实施指引由深圳市人居环境委员会解释。
印制电路板行业清洁生产技术指引
印制电路板行业清洁生产技术指引清洁生产技术是指在生产过程中，尽量减少对环境的污染和资源的浪费。
对于PCB行业来说，清洁生产技术包括以下几个方面：1. 替代有害物质：在PCB生产中，通常会使用一些有害物质，例如铅、镉等。
可以通过替代这些有害物质为环境友好的替代品，来减少对环境的污染。
2. 节约能源：PCB生产需要大量能源，因此可以通过改进生产工艺和设备，优化能源利用，减少能源消耗。
3. 减少废物排放：PCB生产会产生大量废水、废气和固体废弃物，需要通过合理的处理和回收手段，减少废物对环境的影响。
4. 提高资源利用率：PCB生产需要大量原材料，例如铜箔、半固化胶等。
可以通过提高材料利用率，减少资源浪费。
为了推动清洁生产技术在PCB行业的应用，我们可以通过以下几点来进行指导：1. 制定清洁生产技术标准：PCB行业可以结合行业实际情况，研究制定相关的清洁生产技术标准和指南，指导企业加强对清洁生产技术的应用。
2. 加强宣传和培训：PCB行业可以通过举办培训班、发布宣传材料等方式，向企业和从业人员宣传清洁生产技术，并进行相关技术培训。
3. 政策扶持：政府可以通过出台相关政策，鼓励和扶持PCB行业企业采用清洁生产技术，例如给予相关税收优惠、补贴和奖励等措施。
综上所述，清洁生产技术对于PCB行业的可持续发展至关重要。
通过加强相关标准的制定、宣传培训和政策扶持等手段，可以推动清洁生产技术在PCB行业的广泛应用，减少对环境的污染，提高资源利用率，实现经济、社会和环境的可持续发展。
清洁生产技术在PCB行业的应用还可以通过以下几个方面不断加强：4. 推动技术创新和研发：PCB行业可以通过加大科研投入，推动清洁生产技术的不断创新和改进。
例如，研发更环保的印制电路板生产工艺和材料，推动绿色制造技术的应用。
5. 建立绿色供应链：PCB行业可以与供应商合作，要求供应商符合环保要求，使用环保材料和加强环保管理，构建绿色供应链，以此推动整个行业环保意识的提高。
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循环使用清洗剂和清洗水
准备
废板
废油墨
改进定位精度系统
采用自动拼版、自动扫描断路检测装置
油墨用量自动设定系统
计算机编程定位系统
油墨组分比例传感器
阻焊图形和标志印刷
有机挥发物
苯聚合物
废干膜
去膜废液
废酸
清洗废水
降低有毒物质的毒性：
-采用碱液可溶性油墨
-根据感光性筛选丝印油墨
-采用可退除的干光敏阻焊膜
-改进提高清洗效率，采用逆流清洗和喷淋清洗
-节约用水，无工件时停止用水
-采用限流装置
印制线路板行业清洁生产方案
废物源
废物类型
清洁生产方案
方案类型
材料
采购和保管
不合格材料
失效化学品
感光材料
空桶
材料入库前须经检验
按正确的贮存方法保管材料
库房清洁通道畅通
计算机化材料帐卡管理
发料采用“先进先出”制度，进货早的先领用，防止过期失效
对材料供应商的质量保证体系认证
根据需要定购材料的数量
循环利用空桶
-用去离子水配溶液和清洗
-正确贮存溶液
减少带出液损失
-尽可能采用工艺范围内最低浓度要求配制溶液
-如可能，尽量提高溶液温度
-加入润湿剂，减少溶液表面张力
-板子在挂具上正确装挂，减少带出液
-慢慢提取挂具和板子并尽量滴干
-采用计算机自动控制
-加回收水槽、回收带出液
-槽之间加斜向滴液档板，使之流回前一工艺溶液中
循环或再利用光敏干膜显影液
安装网张力检测器
正确地贮存油墨防止失效
固定油墨使用型号和程序
送制造商复用废油墨
使用相容的清洗溶剂
收集并复用清洗后的溶剂
电镀和化学镀
含金属废液
清洗废水
含金属污泥
采用电脑机械化布线
材料替代
-使用无氰电镀液
-使用无氰应力解脱剂
延长溶液使用寿命，减少杂质带进工艺溶液
-正确设计和维护挂具保持其完善性，挂钩不带镀层
循环利用废弃感光膜和照相纸
过期材料经检验复用于要求不严的其它工序
照相
感光
含感光化学品废水
含银废水
采用计算机辅助设计“电子预压系统”和光绘仪制版
非银基型感光材料替代银盐片（如采用重氮感光聚酯膜和静电干膜）
延长显影液使用寿命
-加入硫代硫酸钠延ຫໍສະໝຸດ 使用周期-不使用时加入酸调节pH值
-加醋酸稳定溶液的pH值
减少带出液损失，手工操作时挤干带出的显影液
采用逆流清洗
废液分流
从废液中电解回收银并循环利用
印制线路板制造工艺设计
采用表面装配技术设计印制板
采用内联地层与表面加成法制作多层印制线路板
板面
清洗
酸/碱废水
含有机物清洗废水
使用浮石粉清洗
采用不含络合物的清洗剂
如果生产中必须使用络合物清洗剂，则选用络合性弱的清洗剂
采用空气搅拌、喷淋等，改进提高清洗效率
维护镀液质量、延长溶液使用寿命
-监测溶液组分浓度，及时补加，保持溶液活性
-控制溶液温度
-采用机械法移动挂具或无油压缩空气搅拌
-采用连续过滤
-定期用活性炭处理、过滤、小电流以电解处理系统-及时取出掉入的板子
改进、提高清洗效率
-采用闭路循环清洗系统
-喷淋清洗和喷雾淋洗
-采用多级逆流漂洗系统
-正确地设计清洗槽，采用压缩空气或工件移动进行搅拌清洗和良好的操作
-采用去离子水清洗
废物回收与循环利用
-废水、废液分流
-离子交换和电解法回收废水、废液中的重金属
加强管理、节约用水
-安装节流阀或脚踏开关控制用水
-安装光敏电触点装置自动清洗
-无工件时停止清洗用水
-采用限流装置，如根据pH值和压力控制清洗水阀门
蚀刻
废蚀刻液
废板
含金属清洗废水
杜绝铅锡镀层厚度不够工艺要求的板子进入蚀刻工序
使用不含螯合物的蚀刻液
采用不含铬的蚀刻液
采用薄铜箔的覆铜板制作印制板
用图形电镀法替代全板电镀
用加成法替代减去法制作印制板
循环和再生复用蚀刻液，如：采用电解再生设备，生产线上再生回收循环利用，或采用重结晶法回收硫酸铜
加强管理
-自动控制pH和比重，及时补加溶液
-连续监控、调整腐蚀速度和溶液活性，减少废品