高厂变检修作业标准
作业高度5米分级标准
作业高度5米分级标准一、作业类型本分级标准适用于作业高度在5米及以上的各种类型的高处作业，包括但不限于以下类型：1.建筑施工作业；2.设备安装与维护作业；3.设施维修与保养作业；4.设备检修与维修作业；5.施工与检修悬挂作业；6.其他高处作业。
二、作业难度高处作业的难度应综合考虑作业高度、作业环境、作业人员技能等因素，本分级标准将高处作业难度分为以下三级：1.低难度：作业高度在5米至10米之间，作业环境相对简单，作业人员技能要求较低；2.中难度：作业高度在10米至20米之间，作业环境相对复杂，作业人员技能要求较高；3.高难度：作业高度在20米及以上，作业环境恶劣，作业人员技能要求高。
三、作业风险高处作业涉及的风险主要包括坠落、滑倒、物体打击等，本分级标准将高处作业风险分为以下三级：1.低风险：坠落、滑倒、物体打击等风险较低；2.中风险：坠落、滑倒、物体打击等风险较高，需采取相应的安全措施；3.高风险：坠落、滑倒、物体打击等风险很高，需采取严格的安全措施。
四、作业环境高处作业环境因素包括但不限于以下方面：1.气象条件，如风力、湿度、温度等；2.地质条件，如土壤类型、地质构造等；3.施工环境，如施工现场布局、施工设施等；4.其他环境因素，如噪声、振动等。
五、作业人员资质从事高处作业的人员应具备相应的资质和技能，包括但不限于以下方面：1.身体健康，无影响从事高处作业的疾病和生理缺陷；2.具备高处作业所需的基本技能和知识；3.了解高处作业的安全规程和操作规程；4.持有相应的职业资格证书或特种作业资格证书。
六、作业工具和设备要求高处作业使用的工具和设备应符合相关标准和规定，包括但不限于以下方面：1.安全带、安全网等防护设备符合国家相关标准；2.脚手架、吊篮、梯子等施工设备符合安全要求；3.操作工具和维修工具配备齐全且符合安全要求。
220KV 变压器检修作业指导书
(1)先找准其内部软连接的对应安装角度，依次对角拧紧安装法兰螺栓，使密封垫均匀压缩1/3
（胶棒压缩1/2）。
(2)调整套管外端子的方向，以适应和外接线排的连接，最后将套管外端子紧固。
j)检修过程中采取措施防止异物掉入油箱。
2.2油纸电容型套管检修
a)拆除套管前先进行排油，排油前应在相对湿度
d)拆接作业使用工具袋。e)高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。f)严禁上下抛掷物品。
g)套管检修时，应做好防止异物落入主变内部的措施。
q))套管复装时先检查密封面应平整无划痕，无漆膜，无锈蚀，更换密封垫。
r)穿缆引线绝缘破损应用干燥好的白布带进行半叠包扎。
s)先将穿缆引线的引导绳及专用带环螺栓穿入套管的引线导管内。
i）未使用的互感器二次绕组应可靠短接后接地。
a)应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工电源及照明。
b)吊装升高座时，应选用合适的吊装设备和正确的吊点，使用揽风绳控制方向，并设置专人指挥。
c)拆接作业使用工具袋，防止高处落物。
d)高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。e)严禁上下抛掷物品。
f)严禁踩踏有载开关防爆
膜。
4.1.2切换开关或选择开关
a)在整定工作位置，小心吊出切换开关芯体。b)用合格绝缘油冲洗管道及油室内部，清除切换芯体及选择开关触头转轴上的游离碳。
c)紧固件无松动现象，过渡电阻及触头无烧损。d)快速机构的弹簧无变形、断裂。
e)各触头编织软连接线无断股、起毛；触头无严重烧损。
≤75%进行，变压器排油时，将变压器油枕与气体继电器连接处的截门关闭，瓦斯排气打开，将油面降至升高座上沿200mm以下。
高压检修安全操作程序范文
高压检修安全操作程序范文第一章总则第一条为了保障人身安全和财产安全，规范高压检修的操作流程，特制定本安全操作程序。
第二条适用范围：本安全操作程序适用于高压设备的日常检修和维护工作。
第三条安全原则：1. 人员安全第一，严禁酒后上岗；2. 严格执行操作流程，杜绝违章操作；3. 维护设备安全，杜绝破坏设备和环境的行为；4. 切实保护人员工作权益，杜绝虐待、欺压和人身伤害。
第二章高压检修操作程序第一节前期准备第四条确认工作任务：根据工作指示或工作计划，确认工作任务和工作内容。
第五条安全措施：根据工作内容，制定相应的安全措施，包括但不限于人员安排、设备准备、工作区域标示、安全警示牌设置等。
第六条安全会议：召开安全会议，对工作任务和安全措施进行说明和确认，确保所有人员理解和执行。
第二节设备检修第七条进入工作区域前，应仔细检查工作场所是否有明显的安全隐患，在没有消除安全隐患的情况下，禁止进入工作区域。
第八条设备断电：在检修设备前，必须先切断设备电源，并进行相应的断电测试，确认设备没有电流。
第九条上锁操作：在设备切断电源并进行断电测试后，应进行上锁操作，确保设备不会被误操作再次启动。
第十条设备检查：对设备进行全面检查，确认设备各个部位是否正常、完好。
第十一条清洁设备：在检查过程中，发现污垢和杂物应及时清理，确保设备的清洁和顺畅。
第十二条维修设备：在检查过程中发现设备故障或需要维护时，应采取相应的修复和维护措施。
第十三条完工确认：在设备检修和维修完成后，应进行完工确认，测试设备是否正常运行。
第三节安全复位第十四条安全复位的目的是为了恢复设备的正常运行状态，并确保人员的安全。
第十五条安全复位的操作包括但不限于以下几个方面：1. 恢复设备的供电；2. 恢复设备的运行状态；3. 解除上锁操作，确保设备恢复正常的操作权限。
第十六条安全复位的操作必须由经过培训且具备相应资质的人员进行。
第四节工作总结第十七条完工报告：在工作结束后，应填写完工报告，详细记录工作过程和设备运行情况。
检修中几项作业的安全规定
维护中几种操作的安全规定一、动火作业1、凡在禁火区动火烧焊，必须由专职电焊工担任，并严格执行动火规定，动火作业许可证由设备所在单位提前办理。
对动火周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟、池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2、氧-乙炔焰焊（割）必须实现操作安全：⑴焊接工具应符合质量标准，焊矩、控制阀要严密、可靠，氧气减压器要灵敏有效，安全附件必须齐全良好，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气瓶、乙炔瓶不应靠近热源、接触油脂，禁止倒置，禁止日光暴晒，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内气体不可用净，应留有不低于0.05Mpa的余压。
⑶乙炔瓶、氧气瓶与动火作业现场的距离应保持在7~10米。
⑷禁止将乙炔瓶和氧气瓶放置在高压电线和管道下。
3、必须进行电弧焊和切割：⑴电焊机应设置独立的电源开关。
⑵电焊机电源线以2米为宜，子线和接地线不应与电气设备和、易爆物质的设备管道接触。
使用超长电源线应符合电器安全规定。
⑶在许多人工作或交叉工作的地方，电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。
⑷在潮湿场所和金属容器中焊接时，要采取好防止触电措施。
4、攀爬和焊接时，不允许站在含有易燃易爆物质的管道或容器上、油桶和槽罐等上面，以免引起爆炸，焊补作业结束后，要清理现场，消灭火种。
5、特殊环境和条件下的焊接操作，要采取相应的安全措施。
6、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取相关的安全防护措施。
二、受限空间作业1、进入受限空间作业必须取得受限空间作业许可证。
受限空间作业前，必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。
必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用其他方法代替）。
2、受限空间作业前30分钟取样分析，易燃、易爆、只有有毒有害物质浓度和含氧量合格的人员才能进入作业。
视具体条件加强罐内通风，对通风不良环境，应采取间歇作业，在作业过程中，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
3、在开始工作前，检查与生产管线连接的所有阀门是否一次关闭，堵上盲板并用空气、蒸汽或其他惰性气体置换。
35kv变电站设备检修的措施
35kv变电站设备检修的措施随着我国国民经济的发展。
对电力需求越来越大，质量要求越来越高，对电力系统的安全，稳定、经济运行提出了越来越高的要求。
变电站设备检修随着我国国民经济的发展。
对电力需求越来越大，质量要求越来越高，对电力系统的安全，稳定、经济运行提出了越来越高的要求。
那么,如何做好35kv变电站设备检修工作呢?一、检修主变工作检修人员检修前检查：1、作业人员核对设备名称及编号，确认无误后方可登高。
2、检修人员检查登高工具是否安全可靠，确认无误后方可登高。
检修主变：1、检修人员检查主变油位、温度及瓦斯继电器（主体和有载调压开关），如果需要加油，则加油过程中要监视油位变化，不能过高或过低，完毕后要把加油孔处用棉纱擦拭干净。
2、需要对主变进行绝缘测试时，要将主变高、低压引线拆除，然后分别把高、低压三相短路，依次测量高对低及皮和低对高及皮。
使用摇表时，一人带绝缘手套拿表笔与非接地端接触，另一人摇动摇表，观察读数。
3、在对主变做变比、直阻、泄漏、介质、耐压、保护传动试验时，要有专人监护，防止不相关的人进入到试验区域，试验人员之间要相互配合好，喊话要清楚，读取数据要准确。
4、所有的试验结果都要有记录，并保存好。
5、对试验结果进行分析《试验规程》，还要和以前的试验报告比较，如果没有发现什么异常，则试验结束。
6、恢复主变高、低压引线，检修工作结束。
二、35kv变电站设备检修的措施1、做好设备检修的安全保障措施1）验电在准备实施检修的电气设备和线路停电完成后，在装设接地线之前，必须对其验电，确保待检设备无危险电压，以避免带电作业造成人身伤害或设备器具损坏事故，验电作业必须确保待检设备进出线两侧各项分别实施。
同时实施高压验电作业的人员必须佩带必要的劳动保护用品，如果现场没有专用验电器，且待检设备电压较高时可使用绝缘棒代替，依照绝缘棒有无火花或放电异响来判断是否有危险电压。
2）安装接地线①装设接地线的目的装设接地线主要是为了防范工作地点突然送电以及释放停电设备或线路上的静电感应电压和残留电荷，以确保检修人员的人身安全，接地线应装设在待检设备有可能来电的地方或最可能存在感应电压的地方。
高低压配电设备维护作业指导书
高低压配电设备维护作业指导书1.目的规范高低压配电设备维护标准及维护作业要求。
2.范围适用于高低也配电设备维护。
3.职责4.方法与过程控制4.1 高低压配电室管理规范；1）配电室房门上有相对应设备房标识。
2）配电室内照明足够，墙面、地面无污迹、整洁，物品摆放整齐，无杂物。
3）设备现场的作业指导书齐全有效，各类设备维修、检修记录规范完整。
4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。
5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水侵作用。
6）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的开关状态、接线标注正确。
7）对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。
8）配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线，电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。
4.2 高低压配电设备管理要求；4.2.1 高低压配电设备通用管理要求；1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。
仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。
已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必须张贴测温试纸或试温贴片。
2）电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。
电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。
A.功率因素能手动、自动调节控制。
补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。
B.补偿控制手动、自动切换有效。
C.补偿电容壳体无膨胀，相间绝缘电阻大于0.5兆欧。
D.功率因素不小于0.90。
3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。
4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为：23.5V-25.5V。
检修高危作业项目分级管理标准
检修高危作业项目分级管理标准1检修高危作业项目分类及定义1.1高处作业：指坠落高度离基准面5m 及以上(高处作业面固有的安全设施不具备本质安全条件，有可能造成坠落伤害)的检修作业。
包含水池、岸边、房屋顶部和房屋结构拆装的检修作业。
1.2易燃易爆区域动火作业：指由于介质的特点，极易发生燃烧、爆炸并致人伤害的检修作业，包含如下设备：1.2.1可燃、氧化性气体的贮罐、钢瓶及其管道。
如：氢气罐、氧气罐、石油类贮罐及其钢瓶等的检修作业。
1.2.2化工反应设备。
如：反应釜、反应罐、反应塔及其管线等检修作业。
1.2.3易燃易爆物料的化工设备。
如：易燃易爆物料的输送、蒸馏、加热、干燥、冷却、冷凝、粉碎、混合、熔融、筛分、过滤、热处理设备等。
1.3带电作业：指3KV以上带电设备检修作业。
1.4有毒有害作业：指易造成中毒、窒息的作业环境(设施)的检修作业。
包含密闭空间环境的检修作业。
1.5清仓作业：指易造成片帮、坍塌的清仓（筒仓、料仓等）检修作业。
1.6正压动火作业：指内部为易燃易爆或易造成烫伤的介质，并且压力＞0.1MPa以上设施的检修作业。
1.7运转设备作业：指缺乏安全保护装置的运转设施检修作业，或者邻近运转设备区域，易对检修作业人员形成危险的检修作业。
1.8组合抬吊作业：指2台以上起重设备（独立动力设备）同时起吊同一物件的检修作业。
1.9吊笼作业：指用于承载作业人员的吊笼检修作业。
1.10放射源倒源作业：指射线装置检修时，需对放射源进行倒源的检修作业。
2分级界定2.1一级高危作业的范围界定2.1.1 15m及以上高处作业;2.1.2组合抬吊作业;2.1.3吊笼作业;2.1.4带电作业;2.1.5正压动火作业和含有介质的易燃易爆本体上动火作业；2.1.6运用危险源辨识的风险值≥260分的检修作业（参见公司《危险源辨识、风险评价及控制管理程序》，下同）。
2.2二级高危作业范围界定2.2.1 小于15m，大于等于5m的高处检修作业;2.2.2易燃易爆区域动火作业；2.2.3清仓作业;2.2.4运用危险源辨识，125分≤风险分值<260分的检修作业。
化工厂检修作业管理制度
化工厂检修作业管理制度第一章总则第一条为规范化工厂检修作业管理，确保安全、稳定、高效地进行设备检修作业，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂内各类设备的检修作业管理。
第三条化工厂检修作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、合理有效”的原则。
第四条化工厂检修作业管理应贯彻落实国家有关法律法规和安全生产法规要求，遵守相关作业规程，强化安全管理，加强预防控制，杜绝事故的发生。
第五条化工厂应加强对检修作业人员的安全教育和培训，确保检修人员具备必要的技能和安全意识。
第六条化工厂应建立健全检修作业管理制度和风险评估等管理制度。
第七条化工厂应严格执行检修作业管理程序。
第八条化工厂应建立健全检修作业安全监督、考核制度。
第二章检修作业的组织和计划第九条化工厂应根据设备运行情况，制定年度检修计划，并落实到位。
第十条检修计划应明确相关责任人和执行时间，确保检修作业的有序进行。
第十一条在制定检修计划时，应充分考虑设备的运行状况、维修情况、检修周期等因素。
第十二条检修作业前，应对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于安全可靠的状态。
第三章检修作业的安全保障第十三条化工厂应对检修作业过程中可能出现的安全隐患进行全面的排查和整改。
第十四条对于可能带来较大危险的设备和工艺，应采取安全防护措施，确保检修人员的安全。
第十五条检修作业过程中，应遵守“三同时”原则，即设备、作业场所、作业人员同时安全。
第十六条毒害和噪声较大的检修作业应采取隔离措施和防护措施，确保作业人员的健康。
第十七条检修作业人员应佩戴统一的工作服和安全帽，遵守相关作业操作规程，确保自身安全。
第四章检修作业的质量保障第十八条化工厂检修作业应严格遵守相关作业规程和标准，确保检修作业的质量。
第十九条检修作业前，应对设备进行全面的检查和测试，确保设备功能正常。
第二十条检修作业过程中，应进行全程监控和记录，确保检修作业的质量。
第二十一条检修作业结束后，应对设备进行全面的检验和测试，确保设备处于正常运行状态。
变配电设备检修规程范文
变配电设备检修规程范文一、检修前的准备工作1、确定检修人员及责任：检修前需要确定检修人员的数量和具体责任，确保每个检修岗位都有专人负责。
2、准备检修工具和设备：根据检修工作的不同需求，准备好各种检修工具和设备，确保工具的完整性、使用性和安全性。
3、整理检修资料：检修前需要整理和准备相关的检修资料，包括设备的使用说明、检修手册和维护记录等。
二、检修过程中的安全措施1、严格遵守安全操作规程：检修人员必须严格遵守安全操作规程，如佩戴好个人防护装备，正确使用工具和设备等。
2、检查电气设备的安全性能：在进行检修过程中，需要先检查电气设备的安全性能，如是否存在漏电、过负荷等问题。
3、断电操作：检修前需要先将设备断电，并在明显位置设置断电告示牌，确保安全操作的前提条件。
4、确认设备负荷情况：在进行检修过程中，需要确认设备是否存在过载情况，避免人为因素引起其他故障。
三、检修操作步骤1、检查设备的外部状态：首先，检修人员需要检查设备的外部状态，如设备外壳是否完好、接线是否松动、电缆是否破损等。
2、维护设备的冷却系统：接着，检修人员需要维护设备的冷却系统，如清洗散热器、更换冷却液等。
3、检查设备的电源系统：然后，检修人员需要检查设备的电源系统，如检查电源线路的接线是否正常、电源开关是否损坏等。
4、检查设备的控制系统：接下来，检修人员需要检查设备的控制系统，如检查控制电路的绝缘状态、开关按钮的灵敏度等。
5、检查设备的保护系统：最后，检修人员需要检查设备的保护系统，如检查保护装置的灵敏度、保护参数的设置是否合理等。
四、检修后的工作1、填写检修记录：检修完成后，检修人员需要填写相关的检修记录，包括检修日期、检修内容、检修结果等。
2、整理检修工具和设备：检修后，需要对使用的工具和设备进行清理和整理，确保下次使用时能够及时找到并保持其完好性。
3、设备恢复供电：检修后，需要将设备恢复供电，并进行电气设备的试运行，确保设备正常工作。
高压电工作业的安全操作规定
高压电工作业的安全操作规定1 、高压双电源用户倒闸操作时,必须经电气有关部门同意后按规定时间进行，不得私自随意倒闸.2 、倒闸操作必须先送合备用一路，再停止原来一路,以免用户受影响。
3 、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。
4 、两个倒闸开关,在每次操作后，均应立即上锁，同时挂标示牌.5 、倒闸操作必须由二人进行（一人监护，一人操作）, 并严格执行倒闸操作有关规定。
6 、电工检修人员接到停电通知后，拉下相应刀闸开关,并在操作把手上加锁，同时挂标示牌，对尚无停电的设备周围加设保护遮拦。
7 、高、低压停电后，在工作前必须按规定用合格有效的验电器进行验电。
8 、高压验电时，应使用符合电压等级的验电器,验电操作应由二人进行，一人监护，一人操作。
操作人穿戴试脸合格的高压绝缘手套和绝缘靴，先在带电设备上进行验电试验，确认有效后,方可用其进行验电。
9 、验电工作应在检修设备进出线两侧各相进行,室外配电设备的验电工作要在干燥天气进行。
10 、在验明确实无电后，将检修设备接地,并将三相短路，防止突然来电，是保护工作人员的基本可靠的安全措施.11 、应在检修设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸开关拉开,而且应该将检测设备两端刀闸都同时挂接地线.12 、装设接地线应先接接地端，后接导线端，拆地线时顺序与此相反，拆接时均应穿戴绝缘手套和绝缘靴，二人操作。
13 、接地线应该挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警示牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持良好。
14 、把检修设备各方面开关完全断开，使各方面至少有一个断开点,禁止在只断开断路器的设备上工作。
同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能性，所以必须把与检修设备有关的变压器从高低压两侧同时断开。
15 、工作中如遇中间停工后再复工时，应重新检查所有安全措施,一切正常后方可重新开始工作。
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设备KKS编码设备名称 #1 高厂变作业名称 #1 高厂变B修作业步骤工作内容记录及完成情况
1 准备工作 1 办理工作票
2 检查人员状态和工器具器是否符全安全要求
3 对工作人员进行现场危险点交待
4 查阅档案了解变压器的运行状况
2 拆除高低压侧及中性点引线引线1 变压器高压侧架空线，中性点引出线、铁芯及夹件接地线、低压侧共箱母线的解开并固定，附件的拆除。
引出线在拆前应用麻绳固定好，以防止拆开后引线甩开碰伤高压套管或避雷器，拆后应施松至试验距离并固定好。
同时拆开的引线须三相短路并接地。
拆除的附件接线头应做好标记。
3 变压器外观及附件检查1 油箱及油枕、呼吸器等附属设备的清扫和检查，吸湿器油杯补油，放出储油柜积污器中的污
油；
2 清扫及检查套管瓷瓶和主变高压侧避雷器；
3 本体温度计拆除、送检、回装；
4 检查所有的阀门、取样门、排气塞应灵活，关闭严密、密封良好。
蝶阀开关指示清楚、防雨帽
齐全；
W-1
4 冷却系统检修风扇冷却系统电气接线接头解开并检查。
冷却风扇电动机按小修标准进行检修，测量直流电阻和
绝缘电阻。
并做好记录。
W-2
5 潜油泵检修潜油泵马达冷却系统等电气接线接头解开并检查。
测量油泵电机直流电阻和绝缘电阻并做好记
录。
电气接线接头涂导电膏并紧固。
W-3
6 压力释放阀检
修
快速压力升高继电器的拆除、校验、回装W-4
7 气体继电器检
修
检查瓦斯继电器电接触情况以及是否有积聚气体和外观检查，瓦斯继电器拆除、送检、回装排气。
W-5
设备KKS编码设备名称 #1 高厂变作业名称 #1 高厂变B修作业步骤工作内容记录及完成情况
8 高低压及中性点套管检查1 检查高低压及中性点出线电接头接触及螺栓牙有无磨损,用高压水压机清洗高低压套管，中性点
套管及本体。
清洗完后用干净的布擦干本体及低压侧套管。
在冲洗时，所有拆开的孔洞应用干净
的布堵好，并盖好塑料薄膜，以防水流入变压器内或测量孔内。
2 仔细检查瓷套上有无裂纹，上下接线有无过热放电现象，仔细检查瓷套法兰上有无裂纹，上下
接线有无过热放电现象。
W -6
W -7
9 中性点接地电阻试验用单臂电桥测量电阻器直流电阻。
测量阻值扣除测量线电阻，要求测量值偏差不超过额定值的
5%。
W-8
10 变压器的试验1 绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量。
铁芯和夹件绝缘电阻测量；
2 绕组直流电阻的测量；
3 绕组的tgδ的测量；
4 高压侧套管的绝缘、tgδ、电容量的测量；
5 绕组泄漏电流的测量；
H-1
11 变压器油的取
样试验
1 外观、酸值、水分、击穿电压、界面张力、tgδ、体积电阻率、油中含气量、洁净度。
12 高低压侧恢复接线1 变压器高压侧、中性点引线，低压侧铜排的等所有接线接头涂导电膏并紧固。
紧固力度符合下列
标准：
螺栓规格要求力矩螺栓规格要求力矩螺栓规格要求力矩螺栓规格要求力矩M8 8.8~10.8 M12 31.4~39.2 M16 78.5~98.1 M20 156.9~196.2
M10 17.7~22.6 M14 51~60.8 M18 98~127.4 M24 274.6~343.2
H-2
13 收尾工作 1 脚手架的拆除，现场卫生清理，变压器消票。