建筑机械设备大中修管理制度(含表格)
设备大、中修管理制度
设备大、中修管理制度第一章总则第一条为了加强设备大、中修管理, 提高设备修理质量, 延长设备使用寿命, 确保设备安全可靠运行, 提高工作效率, 根据《企业设备管理规定》等相关法律法规和国家标准, 制定设备大、中修管理制度。
第二条设备大、中修管理制度适用于本单位所有设备的大修和中修管理。
第三条本单位设备大、中修按照年度计划和需要进行组织安排。
第四条设备大修是指对使用若干年后, 由于设备磨损、老化、损坏等原因, 需要对设备进行全面维修改造的工作。
第五条设备中修是指对使用一段时间后的设备, 根据设备使用状况, 进行部分维修和改进的工作。
第六条设备大修和中修的目标是保持设备的正常运行, 并使设备达到或接近设计性能指标。
第七条设备大、中修的组织和实施, 应该按照安全、科学、规范、经济的原则进行。
第八条设备大、中修的实施单位应具备设备大、中修所需的设备、工具、材料和人员, 并按照相关要求进行相应的培训。
第二章设备大修管理第九条设备大修的目的是对设备进行全面维修和改造, 恢复其正常工作能力, 延长设备的使用寿命。
第十条设备大修计划应根据设备的使用时间、设备的状况、设备的维修记录等因素综合考虑, 提前安排, 并制定大修计划和方案。
第十一条设备大修的实施应严格按照计划进行, 确保完成时间和质量。
第十二条设备大修实施前, 应对设备进行全面检查和评估, 确定所需的工具、材料和人员, 并进行相应准备工作。
第十三条设备大修的作业环境应保持清洁、安全, 严禁乱堆乱放杂物, 防止损坏设备。
第十四条设备大修在实施过程中应按照标准操作程序进行, 严禁擅自改变和调整修理方案。
第十五条设备大修完成后, 应对设备进行试运行、调试和验收, 确保设备能够正常投入使用。
第十六条设备大修结束后, 应对设备进行维护保养, 定期进行检查和维修, 保持设备的良好工作状态。
第十七条设备大修结束后, 应对修理工作进行总结和评估, 提出改进意见和措施, 以提高下一次大修的质量。
2024年设备大、中修管理制度(2篇)
2024年设备大、中修管理制度设备大中修管理制度第一章总则第一条为了规范设备大中修管理，提高设备维护保养水平，确保设备安全运行，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业设备大中修管理工作。
第三条设备大中修管理应遵循科学合理、安全可靠、经济节能的原则，明确责任分工，落实各项管理措施，保障设备运行安全稳定。
第四条设备大中修管理应有明确的组织机构和人员配置，明确各级管理人员的权限和责任。
第五条设备大中修管理应定期进行评估和改进，不断提高管理水平和效果。
第二章设备大中修管理职责第六条设备大中修管理委托单位应进行设备大中修要求的编制和发布，明确各级各类设备的大中修周期和要求，并进行设备大中修计划的编制和管理。
第七条设备管理部门是设备大中修管理的领导机构，负责设备大中修工作的组织、协调、监督和管理。
第八条设备大中修管理委托单位应有设备大中修管理委员会，由设备管理部门领导、技术部门、质量部门、安全环保部门等相关部门组成，负责设备大中修计划的制定、实施和评估。
第九条设备大中修管理委托单位的设备管理部门应聘请具备相关资质和经验的设备维修服务单位进行设备维修工作，确保维修质量和安全可靠性。
第十条设备大中修管理委托单位的设备管理部门应指定专人负责设备维修工作的协调和监督，确保维修工作的顺利进行。
第十一条设备大中修管理委托单位的设备管理部门应组织开展设备维修培训，提高维修工作人员的技术水平和专业素质。
第三章设备大中修管理流程第十二条设备大中修计划的编制应根据设备的使用寿命、维修历史和设备状态等因素进行评估，制定合理的计划。
第十三条设备大中修计划应明确设备评估、方案编制、资源准备、维修执行和验收评估的流程和步骤。
第十四条设备大中修计划的编制应充分考虑设备使用的关键环节和设备的故障情况，制定相应的方案。
第十五条设备维修方案应明确维修的内容、方法、设备、材料、工艺、工期和费用等要求，确保维修工作的顺利进行。
设备设施大中修更新改造管理制度
设备设施大中修更新改造管理制度一、总则为了规范设备设施大中修、更新、改造管理工作，加强设备设施的维护和提升，保证设备设施的正常运行，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有设备设施大中修、更新、改造的工作。
三、管理程序1.提出申请2.审批程序3.编制计划批准设备设施大中修、更新、改造后，应编制详细的修、改、造计划。
计划应包括修、改、造的内容、工时、预计投资、材料和人员需求等。
4.承包或组织施工根据修、改、造计划，可以选择外部承包商进行施工，也可以组织内部人员进行施工。
承包商的选择应经过招标或谈判程序，选择具备相关经验和资质的承包商。
5.施工监督任何设备设施大中修、更新、改造工作都应设立专门的监督人员进行监督。
监督人员应有丰富的施工经验，对修、改、造的工艺和标准有清晰的了解。
6.完工验收7.归档管理四、监督管理1.监督部门2.定期检查监督部门应定期对设备设施大中修、更新、改造的工作进行检查，发现问题及时纠正并提出改进意见。
3.记录报告监督部门应及时记录设备设施大中修、更新、改造的有关情况，并向上级报告。
报告内容应包括工作进展、存在的问题及解决方案等。
五、违纪违规处理对于违反设备设施大中修、更新、改造管理制度的行为，将根据违规程度采取相应的处理措施，包括通报批评、警告、记过、降职、开除等。
六、附则本制度的解释权归相关部门所有，并可根据实际情况进行修订。
以上即为设备设施大中修、更新、改造管理制度，希望能够对相关工作的规范和推进起到积极的作用。
设备大、中修管理制度模版
设备大、中修管理制度模版第一章总则第一条为规范设备的大、中修管理工作，提高维护保养水平，延长设备的使用寿命，保证设备的安全稳定运行。
根据有关法律法规和公司实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的所有设备的大、中修管理工作。
第三条设备的大、中修管理工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，强化预防性维护，减少设备故障，确保设备安全稳定运行。
第四条设备大、中修的范围包括设备的更换、维修、改造和升级等工作。
第五条设备大、中修管理工作由设备管理部门负责组织实施，并与相关部门密切配合，共同完成。
第六条设备大、中修管理工作应遵循科学、规范、公正、透明的原则。
第七条设备大、中修管理工作应充分发挥设备管理人员的职责和作用，确保设备的正常运行。
第二章预防性维护第八条设备管理部门应制定预防性维护计划，明确设备的维护保养内容、周期和方法。
第九条预防性维护工作应包括设备的日常巡检、定期保养、设备的故障检修和设备的技术改进等内容。
第十条设备管理部门应组织设备操作人员进行设备的日常巡检，及时发现并排除设备故障。
第十一条设备的定期保养应按照设备的使用寿命和维护保养手册的规定进行，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。
第十二条设备的故障检修应根据设备的故障情况，制定故障检修方案，确保设备的及时修复。
第十三条设备的技术改进应根据公司的实际情况，结合设备的使用需求，优化设备的结构和性能，提高设备的使用效率。
第三章维修保养第十四条设备管理部门应建立设备的维修保养档案，记录设备的维修保养情况、故障处理过程和结果等信息，以便于统计和分析设备的故障情况和维修保养工作的效果。
第十五条设备管理部门应建立设备的维修保养制度，明确维修保养工作的流程和要求。
第十六条设备的维修保养工作应由专业的维修保养人员进行，确保维修保养操作的规范和质量。
第十七条设备的维修保养工作应按照维修保养计划进行，及时、周密地完成。
第十八条设备的维修保养工作应按照设备的使用寿命和维护保养手册的规定进行，严格执行操作规程和维护保养标准。
设备大、中修管理制度范本
设备大、中修管理制度范本一、设备管理的概述设备管理是企业生产经营活动中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
为了规范设备管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，制定本管理制度。
二、设备管理的基本原则1. 统一领导、分层负责。
设备管理由企业设备管理部门负责统一领导，并分配到各生产部门进行具体执行。
2. 安全第一、预防为主。
设备管理工作要始终把安全工作放在首位，加强设备维护和保养，预防设备故障和事故的发生。
3. 综合治理、分类管理。
根据设备的不同特点和用途，采取分类管理的方式，确保各类设备得到专门维护和管理。
4. 高效节能、资源优化。
设备管理要注重提高设备的利用率和能源利用效率，推行节能减排措施，实现资源优化。
5. 规范管理、制度化操作。
制定规范的管理制度和操作流程，推行制度化管理，确保设备管理工作有条不紊地进行。
三、设备分类管理根据设备的不同特点和用途，将设备划分为大修设备和中修设备两类，分别进行管理和维护。
1. 大修设备管理大修设备包括生产线设备、重要设备等。
具体管理措施如下：（1）设备台账：对大修设备进行台账管理，记录设备的基本信息、使用情况、维护记录等，并定期更新。
（2）检修计划：编制大修设备的年度检修计划，明确检修内容、时间安排等，并报备相关部门。
（3）检修保养：定期对大修设备进行检修和保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
（4）备件储备：合理储备大修设备的备件，保证及时更换和维修，减少因备件不足导致的设备停产时间。
（5）设备培训：对大修设备的操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
2. 中修设备管理中修设备包括办公设备、辅助设备等。
具体管理措施如下：（1）设备登记：对中修设备进行登记管理，包括设备的基本信息、领用情况、维护记录等，并定期检查更新。
（2）维护保养：定期对中修设备进行维护保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
（3）设备清单：编制中修设备的清单，包括设备名称、型号、数量等，以便于统计和更新。
设备大、中修管理制度
设备大、中修管理制度
是指企业在设备大、中修过程中制定的一套管理制度，用于组织和管理设备大、中修的各项工作，以确保设备能够按时完成修复并恢复正常运营。
该管理制度通常包括以下内容：
1. 组织机构：明确设备大、中修的责任部门和人员，建立相应的组织机构，确保各项工作有序进行。
2. 工作计划：制定设备大、中修的工作计划，包括修复时间、修复内容、修复人员等详细信息，确保修复工作按时完成。
3. 权责分工：明确各个岗位的责任和权限，确保每个人员按照职责做好各项工作。
4. 设备检修标准：制定设备大、中修的标准，包括修复方法、技术要求、安全要求等，确保修复质量和安全可靠。
5. 资源管理：合理配置修复所需的人力、物力和财力资源，确保修复工作的顺利进行。
6. 安全管理：建立设备大、中修的安全管理制度，确保修复过程中的安全。
7. 质量管理：建立设备大、中修的质量管理体系，包括修复前的检验和修复后的验收，确保修复质量符合要求。
8. 绩效评估：建立设备大、中修的绩效评估制度，对修复工作进行评价，并根据评价结果进行改进。
以上是设备大、中修管理制度的一些基本内容，具体制度的制定还需要根据企业的具体情况和需求进行详细规划和制定。
设备大、中修管理制度范本
设备大、中修管理制度范本第一章总则第一条为了规范设备的大、中修管理工作，提高设备维修的效率和质量，保障设备正常运行，制定本管理制度。
第二条设备的大、中修范围包括大修和中修，大修是指设备定期进行的全面检修和维护工作，中修是指设备定期进行的局部检修和维护工作。
第三条设备大、中修管理工作贯彻预防为主、维修为辅的原则，通过定期检修和维护，保障设备的正常运行，减少设备故障和事故的发生。
第四条设备大、中修工作必须符合企业的安全、环保、质量要求，确保维修工作的安全可靠。
第五条设备大、中修工作必须按照计划进行，不得擅自调整或延迟。
第二章设备大修管理第六条设备大修的周期根据设备的使用寿命、工作强度和运行状况等因素确定，一般为一至三年。
第七条设备大修工作由设备管理部门负责，具体的实施方案由设备维修班组制定。
第八条设备大修前必须制定详细的维修方案，包括工作内容、工时、材料、设备和人员等，并报经企业相关部门批准。
第九条设备大修必须按照维修方案进行，不得擅自增减工作内容。
第十条设备大修过程中必须按照安全操作规程进行，保证维修人员的人身安全。
第十一条设备大修结束后，必须进行维修质量验收，并在设备投入使用前进行试运行。
第十二条设备大修后，必须对维修记录进行归档，供后续参考。
第三章设备中修管理第十三条设备中修的周期根据设备的使用寿命、工作强度和运行状况等因素确定，一般为半年至一年。
第十四条设备中修工作由设备管理部门负责，具体的实施方案由设备维修班组制定。
第十五条设备中修前必须制定详细的维修方案，包括工作内容、工时、材料、设备和人员等，并报经企业相关部门批准。
第十六条设备中修必须按照维修方案进行，不得擅自增减工作内容。
第十七条设备中修过程中必须按照安全操作规程进行，保证维修人员的人身安全。
第十八条设备中修结束后，必须进行维修质量验收，并在设备投入使用前进行试运行。
第十九条设备中修后，必须对维修记录进行归档，供后续参考。
第四章管理措施第二十条设备大、中修工作必须严格按照计划进行，不得擅自调整或延迟。
设备大、中修管理制度
设备大、中修管理制度是指对设备进行大修和中修的管理规定和制度。
1. 大修管理制度：大修是指设备的全面维护和检修，包括更换设备的关键部件、翻修设备的主体结构等。
大修管理制度主要包括以下内容：- 大修周期和计划：确定设备的大修周期和计划，确保设备在正常运行期间进行预防性的大修工作。
- 大修预算和资金保障：制定大修预算，确保大修所需的资金得到保障。
- 大修项目和任务分配：根据设备的具体情况，确定大修的项目和任务，并合理分配给相关人员。
- 大修组织和协调：组织相关人员进行大修工作，并协调各部门之间的配合，确保大修工作的顺利进行。
- 大修过程管控：对大修工作进行全面管控，确保各项工作按照计划进行，并及时调整和处理各种问题。
- 大修后的验收和运行监测：对大修后的设备进行验收和运行监测，确保设备的性能达到设计要求，并及时处理相关问题。
2. 中修管理制度：中修是指设备的一般维护和检修，包括更换设备的部分部件、修复设备的故障等。
中修管理制度主要包括以下内容：- 中修周期和计划：确定设备的中修周期和计划，确保设备在正常运行期间进行预防性的中修工作。
- 中修预算和资金保障：制定中修预算，确保中修所需的资金得到保障。
- 中修项目和任务分配：根据设备的具体情况，确定中修的项目和任务，并合理分配给相关人员。
- 中修组织和协调：组织相关人员进行中修工作，并协调各部门之间的配合，确保中修工作的顺利进行。
- 中修过程管控：对中修工作进行全面管控，确保各项工作按照计划进行，并及时调整和处理各种问题。
- 中修后的验收和运行监测：对中修后的设备进行验收和运行监测，确保设备的性能达到设计要求，并及时处理相关问题。
通过设备大、中修管理制度的实施，可以有效保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和质量，减少设备故障和停机时间，降低设备维修成本，提高企业经济效益。
设备大、中、项修管理制度正文
Q/CYTL.GL.OHS345-2007设备大、中、项修管理制度1 范围本制度适用于公司各部门。
2 职责2.1本制度有信息中心负责制订。
2.2公司各部门要按本管理制度对各项设备进行维修。
3 管理内容和方法3.1修理原则设备修理必须坚持“先维修，后生产”的原则，要同时下达生产计划与设备维修计划，同时检查生产计划与设备维修计划，同时总结两计划的完成情况。
在生产和设备维修发生矛盾时，必须先维修，后生产。
做到科学管理，正确应用，缩短停歇时间。
3.2修理类别3.2.1修理类别是根据修理内容和要求以及工作量的大小，对设备修理工作的划分。
3.2.2修理类别有：大修、中修、项修和小修。
a）大（中）修理：全部（部分）解体，修理基准件，恢复和更换磨损件，刮研或磨削全部（部分）导轨面，全面清除缺陷，大修理恢复设备原有精度性能，效率达到规定标准。
中修理恢复设备主要精度性能。
b）项修：对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理，叫做项修。
项修时，一般要进行部分拆卸、检查或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正坐标，经过项修的部位和相关部位应该修复到大修精度标准。
c）小修：针对日常点检和定期巡检检查发现的问题，拆卸有关的零、部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功3.3拟定修理计划3.2.1各生产部门技术人员每年年底对所管理的设备逐台进行分析，根据日常点检、定期巡检和故障修理记录所积累的设备状态信息（包括技术状况、使用时间、生产情况、产品质量等情况），综合分析后，对技术状态劣化须修理的设备，拟定下年修理计划，填报设备大、中、项修申请报告书上报信息中心，修理计划的编制必须认真负责，实事求是，有修定报。
3.2.2在修理计划中，除按规定表格内容逐项认真填写外，还应编写计划说明，明确指出计划的重点，影响计划实施的关键及解决的具体措施。
3.3具体修理实施3.3.1信息中心收集完资料后，应组织有关技术人员到设备现场进行逐条讨论，对设备进行预检，认真吸取各方面的意见，力求达到综合了必要性、可能性和技术经济上的合理性。
设备大中修管理制度
设备大中修管理制度一、背景设备在生产、运营过程中经常需要进行大中修，以保持其正常的运行状态，提高其使用寿命和效率。
为了规范和统一设备大中修管理，提高设备管理水平和效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司设备的大中修管理工作，包括设备维修、保养、升级、更新等方面的工作。
三、管理职责1.设备管理部门负责设备大中修的统筹和协调工作，制定设备大中修计划，指导各部门开展设备大中修工作，监督设备大中修工作的质量和进度。
2.各部门负责本部门设备的大中修工作，定期检查设备，发现问题及时上报设备管理部门，并按照设备管理部门的要求进行维修、保养、升级、更新等工作。
四、设备大中修的程序1.规划设备管理部门按照设备的使用寿命、性能状况、生产工艺要求等因素，制定设备大中修计划。
2.报批设备大中修计划报请公司领导批准后，设备管理部门将设备大中修计划下达各部门。
3.检查各部门收到设备大中修计划后，负责对本部门设备进行检查，发现问题及时上报设备管理部门，并按照设备管理部门的要求进行维修、保养、升级、更新等工作。
4.维修设备管理部门协调维修工程师对设备进行维修，并按照设备大中修计划的要求进行更换、更新、升级等工作。
5.测试维修完成后，设备管理部门进行测试，确认设备状态良好后，进行设备性能测试，达到要求后，方可投入使用。
五、设备大中修的费用设备大中修的费用由设备管理部门和各部门共同承担，部门负责人应按照设备大中修计划预算安排好预算，维修完成后，设备管理部门进行费用核算，并向各部门反馈维修费用情况。
六、相关记录和文件设备管理部门应保存各项设备的计划、维修记录、费用清单等相关记录和文件，并及时进行备份和归档。
七、总结设备大中修是一个长期且必须的工作，正确有效地开展大中修管理，将有助于保障设备的正常运转，提高设备的使用寿命，减少维修成本，提高设备使用效率，保障生产效益和企业效益，进一步增强了企业的市场竞争力。
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建筑机械设备大、中修管理制度
（ISO9001-2015）
1.0范围
本制度适用于公司所有施工生产设备的管理。
2.0大修
2.1机械设备需大修的技术条件
2.1.1发动机
➢动力性能显著下降（一般降低20%以上）；
➢有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上）；
➢发动机走热后，气缸压力过低（达不到标准的60%）；
2.1.2机械部分
➢传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转过程中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
➢转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。
➢变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。
➢机架主体严重变形或开裂。
➢行走机构磨损严重，无法正常工作。
➢制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。
➢工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。
➢上述各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，继续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。
有两个（含两
个）以上的总成需修理可视为大修，有1个总成需要修理视为中修。
2.2机械设备修理方法
机械设备修理方法一般分为：就车修理法，总成互换修理法。
2.2.1就车修理法
就车修理法是指在设备修理过程中，从设备上卸下的总成、组合件、零件等，除已无法修复或无修复价值者外，将原设备上的零件修理后装回原车的修理方法。
其特点：修理周期长，因为所有的总成或组合件都是由原设备上拆下的零件装配成的，由于各总成的修理周期不同，就车修理时，必须等修理周期最长的总成修复后方能装配设备。
2.2.2总成互换修理法
总成互换修理法是指在设备修理过程中，除了机架、机身之外，其他总成、组合件和零件都可以用周转储备总成替换的修理方法，把换来的零件另行安排修理，以作备用品。
其特点：修理周期短，由于采用了备用零件和周转总成，就不会破坏设备修理时装配的连续性，可大大缩短大修行程周期。
但是周转储备总成需积压一定量的资金。
2.3大修验收
外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。
空运转或试验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。
机械试验后的复查：主要复查试验后有无不正常现象产生，同时要消除试验中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。
设备大、中修后要重新进行验收，并填写《设备大、中修记录与验收表》。
2.4大修后设备达到的要求
➢发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。
➢离合器接合平稳，不偏摆。
➢各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。
➢行走机构行驶平稳，不偏摆。
➢制动系统磨损正常，不过热，性能稳定可靠。
➢操作机构与安全装置操作灵活，安全可靠。
➢工作装置无严重磨损和不正常响声。
➢机架无变形、破裂。
➢电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
➢各种仪表指示正常、灵敏可靠。
2.5保证责任
在质保期内，如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏，由项目设备部负责联系无偿返修。
其它要求参照大修要求。
3.0中修
中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修；
其它要求参照大修要求。
4.0大、中修计划与申请
项目设备部应根据生产情况和设备状况编制设备大、中修计划，试生产前编制当年设备大、中修计划，正常生产后每年12月编制下一年度的设备大、中修计划，设备大中修计划经公司经理审核后需报公司设备部审批。
设备大、中修计划按《设备大、中修计划表》填写。
根据设备大、中修计划，临近修理日期时再次对设备进行全面检查，确定是否需按原计划进行大、中修。
如需进行大、中修的，修理前需填报《设备大、中修申请表》，报公司经理审核后报公司审批后，方可安排设备大、中修。
5.0维修周期
设备的大中修周期应根据具体的设备，分类别、分性能进行统一的安排。
公司设备种类多，性能各异，设备的大中修周期见下表
设备大中修周期表
序号设备名称大中修周期备注
1 起重机1年
2 混凝土拌和站100000立方
3 轮胎式装载机2000h
4 洗石机1年
5 筛沙机1年
6 数控钢筋弯箍机1年
7 箱式变压器1年
8 柴油发电机2000h
9 筛沙机1年
10 钢筋剪切生产线1年
11 数控钢筋弯曲中心1年
12 混凝土运输罐车1年
13 拖泵1年
14 布料机1年
15 提梁机1年
16 锅炉1年
6.0记录表格
设备大、中修计划表
设备大中修计划表.
doc
设备大、中修申请表
设备大中修申请表.
doc
设备大、中修记录与验收表
设备大中修记录与
验收表.doc。