煤场区排水管道安装施工方案

煤场区排水管道安装施工方案目录一、工程概况二、施工准备三、施工工序及进度安装四、施工方法及主要措施五、雨季施工措施六、质量保证措施七、安全措施八、文明施工措施一、工程概况本工程系煤场区域、转运站西侧、启动锅炉房区域排水管线安装工程，位于216.0m台地，主要包括雨水排水X10、生活污水X5、生产废水X7排水管线等几个部分组成，主要工程量：雨水排水管道约620米，生活污水排水管道600米，生产废水排水管道约20米，排水检查井约52座。

根据设计要求，雨水管道、生活污水管道采用钢筋砼企口管钢丝网水泥砂浆接口，各建筑物至排水井为铸铁排水管水泥接口，沟道排水系D219×6钢管焊接进入检查井并采取防腐措施。

其中X5管道埋深2.7—5.15；X10管道埋深3.9—5.0m。

土方开挖主要以机械开挖为主，各建筑物进户机械无法开挖的土方为人工开挖。

二、施工准备1、认真熟悉施工图纸，做好施工前的图纸综合会审工作，对图纸中的模糊问题提交技术科解决，认真做好图纸会审记录。

2、按施工项目编制施工方案，制定保证工程质量与安全的技术措施，做好技术与安全的交底工作。

3、合理根据工程量做好各工种人员的组织工作，做好备料计划。

4、做好文明施工和安全施工的培训教育工作。

5、保证水源、电源畅通，施工前应对施工现场进行平整，对施工道路进行修整，确保畅通，尤其要做好排水措施，保证雨天能够通行。

6、劳动力组织安排三、施工工序及进度安装本工程主要由雨水、污水排水管道组成，X10与暖气沟、电缆沟相临，因X10埋深在3.9—5.0米，而暖汽沟埋深约2.5米，电缆沟埋深约2.1米，土方开挖时先开挖X10排水管线，以避免大开挖在雨季发生基槽浸沟现象。

X10开挖后，按坡度及标高先施工X10雨水管线，然后进行下道工序施工。

对于X5排水管道可以与X10排水管道交叉分段同时施工，这样可以在施工过程中互不干扰，加快施工进度。

计划日期从99年6月30日开工，施工期为一个半月，完成时间视现场施工条件而定，在现场条件具备的情况下，认真做好各项措施的落实，合理做好人员机械设备的调度，确保工程进度的完成。

施工顺序：定位放线——土方开挖——清基、处理及找坡——垫层施工——安管——管口施工——支模板——砼浇筑——养护——闭水试验——安装井盖——验收——回填注：遇检查井时同时施工，不占工期。

四、施工方法及主要措施1、管线测量、土方开挖1.1 管线测量、定位、放线必须熟悉图纸，弄清管线的走向、座标、标高的控制，并掌握好各管线的坡度。

1.2 按照管线的位置放好灰线，在开挖前必须经有关部门复验无误后方可开挖，并做好各项记录。

1.3 开挖土方前必须畅通无阻，拆迁障碍物并设置临时排水沟，阻止地面雨水流入施工区域内，并要设置好固定水准点，以利于标高的控制和测量部分验收、检查。

1.4 根据现场情况，主要土方由公司组织机械开挖，因X10与暖气沟、电缆沟相临，且X10比沟道平均深近2米。

本次开挖仅考虑X10、X5。

开挖时用水准仪控制管线的深度，从基底向上预留200-300mm保护层，进行人工开挖，以免超深。

当达到设计标高后，会同有关部门人员进行审底、验槽，注意地基的坡度应与管道坡度一致。

1.5 开挖槽时避免在雨天进行，在雨季施工时应在槽底部的侧边设临时排沟沟，最低点设集水坑，施工后把水排净用土填平夯实。

在任何情况下不允许基槽长期积水，并应采取机械排水措施，以防积水发生塌方现象。

2、管道施工根据现场情况，各类管材进现场后按指定位置堆放整齐，防止重物砸伤，再由人工搬运施工地点。

到供应科领料时要求指挥部提供起吊和运输车辆，安排施工人员配合运输，由于施工现场比较复杂，人工运输时要清理道路，必须时要搭设运输道。

2.1 下管时不允许直接推下管沟，排水管用木槽溜管法。

用三块木槽组成三角木槽，将管子用木槽溜入沟槽内，木槽设置坡度至少是1:2，为了控制下溜速度，可用带有铁钩的绳子，自管内穿出并钩住管壁，由人力握住绳子来控制。

2.2 生活污水、雨水、排水管主干管为企口，1:2.5水泥砂浆捻口，并采用砼基础，具体做法见《给水、排水标准图集》S222-15，施工如遇特殊情况，可与有关部门协商解决。

2.3 下管后接口前管口内外壁均应刷干净，并保证管内无杂物。

管道需在接口宽度1.80mm范围内凿毛。

2.4 企口式排水管采用砼基础时，一般可采用垫块法施工，特管底标高达到设计深度和要求时，管子下到沟槽后，用砼块垫起，等符合设计标高时拉线调正接口，接口完毕后再浇筑砼，两检查井中间管段尽可能一次性施工。

2.5 基础砼C10，浇筑砼必须支模，以钢模为主木模为辅，砼采用搅拌机搅拌，翻斗车运输。

浇筑时必须用溜槽将砼送入沟底，用插入式振动器捣实，必须保证管底砼密实度。

管基与抹带相接处应作成毛面，并冲洗干净。

砼搅拌应严格按配比施工，浇筑时应防止漏振、过振。

砼浇筑后要应及时用草袋子浇水养护。

2.6 砖砌检查井为φ1000。

铸铁井盖及井座为φ700重型井盖应除锈刷沥清防腐两遍，检查井采用砖砌圆形检查井、重型铸铁井座、井盖，井高底按图纸、图集和地型要求。

直径为φ1000、φ1500等。

井壁用75#水泥砂浆砌筑75#红砖。

抹灰、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆，内壁上部勾缝下部抹灰，井底碎石厚100mm，井基采用C10砼，厚度为管基厚。

调正管口，砌砖时在管道上半圆上井壁发砖碹125高，在井上部用吊车安装预制钢筋砼圆型盖板，盖上后再砌井口。

设铁爬梯φ20钢筋@360，爬梯刷两遍防锈漆，要求各管与检查井不准有渗水、漏水现象。

3、生活污水管、生产废水管、雨水管安装完毕应做闭水试验，以检查井为分段，抽查总段数的10%，应不少于三段，渗水量不应超过有关规范规定。

两相邻检查井间的管道须进行闭水试验，其充水高度应高出上游检查井管顶4m，一昼夜渗出水量符合规范要求为合格。

闭水试验结束后，废水排进集水坑由φ100泥浆泵排走，如果渗出水量过大，需查明原因并仔细处理直至试验合格。

4、管道安装验收合格后应尽快进行管区一次回填，不允许将已安装完成的管道长期外露不回填，更不允许跨越雨季。

回填土前衣裳清除基槽中杂物，排出积水，清理运土道路。

回填土前应对已铺设的管道进行最后一次检查，如发现任何质量问题应通知有关人员修复后再进行回填，应从管道两侧同时进行回填和夯实。

因排水管道上方有沟道、给水管道。

管区内回填必须对称分层进行，并严格逐层夯实，厚度为0.2-0.3米，严禁单侧回填土或推土机从一侧推填。

对于沟道处应先回填至沟道设计底标高下500mm，然后分层夯填至沟道设计标高，进行沟道施工。

管区原槽挖出的土料如不能做为回填土料，应倒运合格土回填。

管线两侧管顶500mm回填土应采用人工对称夯填，且管壁附近严禁含有较硬的大泥块、砖头、石块等物体，以免破坏管壁。

五、雨季施工措施1、现场正处于雨季，应重点做好防雨、防角电工作，确保职工人身安全操作。

2、在砼施工期对刚浇完的砼进行防雨准备。

故准备100m长4m 宽的防雨彩条布，以防雨冲刚施工完的管道及管基。

3、雨季施工时，应保证运输道路畅通，根据施工现场的道路泥泞情况，需加铺炉渣、石粉等材料，经工程技术部同意后，道路两侧需修好排水沟。

4、雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。

5、雨前应及时夯完以安装完管段回填土层或将面层夯实，并作成一定排水坡度。

6、现场的临时用电线路应按规范要求敷设并采取接零或接地保护措施。

六、质量保证措施1、认真编好施工组织措施并做好技术交底工作。

2、设专职质检员1名，现场跟踪检查，严格把好质量关，负责质量验收的各项联络工作。

3、严格把宁好各种原材料的出厂合格证，如钢管、砼管的出厂日期、合格证，合格后方可发放使用，砼管要逐根检查，如有损坏、裂缝不准使用。

4、施工前对管道班下达质量指标，并严格按照图纸设计要求和施工技术操作规程进行施工。

5、认真履行质量验收的程序，必须先由班组自验合格后填写验评单，报工地质检员，合格后报公司质检部，再报请监理公司验收。

6、施工过程中的技术活动，包括设计变更、材料代换、技术改造、质量检查等活动，均按程序操作，认真做好记录及向有关人员及时反馈信息以书面形式进行工程联络，以达到提高工程质量的目的。

7、经常开展QC质量小组活动，及时对施工中的问题进行研讨。

8、特殊工种如机械操作工必须持证上岗，经质检部门按规定认可后方可操作。

9、班组每日施工前进行技术交底，认真做好自检记录，做到凡事有组织，有人负责，每个管理人员及施工人员都清楚自己的职责，做到凡事都有追溯性。

七、安全措施1、按规定使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。

2、电气设备必须全部接地接零，电动机械和电动手持工具要设漏电保护器，防止触电事故的发生。

3、认真组织安全例会学习、教育，并做好记录。

4、设专职安全员一名，只要沟道有人作业，都要进行监护，做好防塌方的安全措施。

5、施工中的每项作业都有专人负责，有组织的进行，不得乱扔、乱放工具。

施工中的机械、设备等的操作人员必须是有关部门认可的操作工，其它人员不得操作。

6、施工作业前严禁喝酒，不准从高处抛掷任何物体。

八、文明施工措施1、现场材料堆放整齐，材料按品种、规格分开堆放。

2、成立文明施工小组，每天必须工完场清。

3、作业时严禁光臂和赤脚施工。

4、持证上岗，杜绝施工中习惯性违章指挥或违章作业。

5、组织职工学习文明施工业务知识，树单日文明施工意识。