管道ITP-Rev.0
4.3.1 4.0.5
B
HR
WR
WR
SR
每个检验批（同炉批号 、同型号规格、同时到 货）抽查5%，且不少 于1件
NDE-001 SH/T 3503-J414 质量证明文件 SH/T 3503-J126、127
4.3.2 4.0.7
B
HR
WR
WR
SR
NDE-003 每个检验批（同制造厂 SH/T 3503-J414 、同型号规格、同时到 质量证明文件 货）抽取2套 SH/T 3503-J129
SH/T 3543-G114 合格证 SH/T 3503-J131、 合格证、检验报告 SH/T 3503-J131、 复验报告 SH/T 3503-J131、检验 报告、合格证
A10 防腐涂料进场验收 A11 规范要求的防腐涂料复验 A12 绝热材料进场验收
WR 每批绝热材料进场时
A13 成品及半成品保护 A14 图纸会审 A15 设计交底 A16 施工组织设计(施工方案)审批 A17 管道轴测图焊口编号审查 A18 检验与试验计划(ITP)审批
防腐蚀衬里管道的衬里质量应符合国家 GB50235-2010 现行有关标准的规定
4.1.6
B
HR
WR
WR
SR
每批防腐蚀衬里管道 进场时，全部检查
SH/T 3503-J131 质量证明文件 自检记录
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工程名称：徐州矿务集团有限公司 150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程 装置名称：各装置(除热电装置) 专业名称：管道 文件编号：ITP-PD-001 序号 验收项目 文件版本：Rev. 0 程序或者规范 验收标准 验收 等级 相关方 施工 惠生 监理
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工程名称：徐州矿务集团有限公司 150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程 装置名称：各装置(除热电装置) 专业名称：管道 文件编号：ITP-PD-001 序号 验收项目 文件版本：Rev. 0 程序或者规范 GB50236-2011 GB50236-2011 验收标准 5.0.1, 13.1.2 5.0.10, 13.1.2 验收 等级 B B A 相关方 施工 HR WR HR 惠生 HR IR HR 监理 HR IR HR
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工程名称：徐州矿务集团有限公司 150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程 装置名称：各装置(除热电装置) 专业名称：管道 文件编号：ITP-PD-001 序号 A6 验收项目 管道元件和材料的检验 文件版本：Rev. 0 程序或者规范 验收标准 验收 等级 相关方 施工 惠生 监理
检验与试验计划 (ITP)
监理单位：华源、方诚、中咨、广厦 总包单位：惠生工程(中国)有限公司 施工单位：各施工单位(除陕西电建) 验收频率 验收表格
业主
阀门应进行壳体压力试验和密封性试 验，具有上密封结构的阀门还应进行上 GB50235-2010 A6.8 密封试验，试验合格的阀门应挂标牌或 GB50184-2011 做好其他试验合格标识
3.1.4.5 3.0.7, 13.1.2 3.1.4.5 3.0.7, 13.1.2 3.1.5
B
HR
WR
IR
SR
使用前
进场设备登记表 合格证 SH/T 3543-G109 检定/校准证书 检定标志 压力管道安装告知书
A3.2 检测计量器具检验
B
HR
WR
IR
SR
使用前
A4
压力管道安装告知
B
HR
IR
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工程名称：徐州矿务集团有限公司 150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程 装置名称：各装置(除热电装置) 专业名称：管道 文件编号：ITP-PD-001 序号 验收项目 文件版本：Rev. 0 程序或者规范 验收标准 验收 等级 相关方 施工 惠生 监理
建设单位：陕西长青能源化工有限公司
建设单位：陕西长青能源化工有限公司
检验与试验计划 (ITP)
监理单位：华源、方诚、中咨、广厦 总包单位：惠生工程(中国)有限公司 施工单位：各施工单位(除陕西电建) 验收频率 验收表格
业主
GC1级管道和C类流体管道中，输送毒 性程度为极度危害介质或设计压力≥ 10MPa的管子、管件，应进行外表面磁 粉或渗透检测，并应做好标识，检测结 果不应低于：磁粉检测标准 GB50235-2010 A6.6 JB/T4730.4-2005规定的I级,渗透检测结 GB50184-2011 果不应低于渗透检测标准JB/T4730.52005规定的I级。经磁粉或渗透检测发 现的表面缺陷进行修磨，修磨后的实际 壁厚不得小于管子名义壁厚的90%且不 得小于设计壁厚 合金钢螺栓、螺母应采用光谱分析 (PMI)或其他方法对材质进行复查，并 应做好标识。输送毒性程度为极度危害 介质或设计压力≥10MPa的管道用螺栓 GB50235-2010 A6.7 、螺母，应进行硬度检验，并应做好标 GB50184-2011 识，检测标准为GB/T699-1999、 GB/T3077-1999、GB/T1220-2007、 GB/T3098.1-2000
SH/T 3503-J131 SH/T 3503-J414 质量证明文件 自检记录 NDE-003、 SH/T 3503-J414 质量证明文件 SH/T 3503-J128 SH/T 3503-J131 质量证明文件 自检记录
铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍 及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成 GB50235-2010 A6.2 件，应采用光谱分析(PMI)或其他方法 GB50184-2011 对材质进行复验，并应做好标识 设计文件规定进行低温冲击韧性试验的 管道元件或材料，供货方应提供低温冲 A6.3 GB50235-2010 击韧性结果的文件，且试验结果不得低 于设计文件的规定 设计文件规定进行晶间腐蚀试验的不锈 钢、镍及镍合金管道元件或材料，供货 A6.4 GB50235-2010 方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，且 试验结果不得低于设计文件的规定
4.0.3
C
IR
SR
SR
SR
每批次
质量证书文件 合格证
A9
惠生要求 设计文件 设计文件 3.2 4.1.9 4.0.5 3.3 3.1.4.1 3.1.4.1 3.1.4.2 10.0.3.4 惠生要求
B A B A
HR HR TR HR
WR WR WR WR
IR WR WR WR
SR WR SR
每批喷砂材料进场时 每批防腐材料进场时 5%桶数&≥3桶(观察) 每批次
4.2.11 4.0.4
B
HR
WR
WR
SR
SH/T 3503-J119 安全阀校验报告
A7
4.0.4
B
HR
WR
IR
SR
每批焊材进场时
HCZW-001 HCZJ-001 质量证明文件 合格证
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工程名称：徐州矿务集团有限公司 150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程 装置名称：各装置(除热电装置) 专业名称：管道 文件编号：ITP-PD-001 序号 验收项目 文件版本：Rev. 0 程序或者规范 验收标准 验收 等级 相关方 施工 惠生 监理
建设单位：陕西长青能源化工有限公司
检验与试验计划 (ITP)
监理单位：华源、方诚、中咨、广厦 总包单位：惠生工程(中国)有限公司 施工单位：各施工单位(除陕西电建) 验收频率 开工前 焊接前 验收表格 焊接工艺评定报告 焊接工艺规程 SH/T 3503-J105A
业主 SR SR
A19 焊接工艺评定审批 A20 焊接工艺规程检查 A21 开工报告审批 B B1 B2 B3 B4 B5 B6 C C1 C2 管道除锈防腐阶段 施工技术交底 除锈前标识移植检查 钢材表面除锈质量检查 钢材表面防腐涂装前隐蔽工程验收 钢材表面防腐涂装质量检查 防腐后标识移植检查与色标检查 管道预制阶段 施工技术交底
建设单位：陕西长青能源化工有限公司
检验与试验计划 (ITP)
监理单位：华源、方诚、中咨、广厦 总包单位：惠生工程(中国)有限公司 施工单位：各施工单位(除陕西电建) 验收频率 验收表格
业主
A8
焊接用气体符合下列要求： 1)氩气纯度≥99.99%,压力≥0.5MPa； 2)二氧化碳纯度≥99.9%，压力≥ GB50236-2011 0.98MPa，含水量≥0.005%； 6 3)氮气纯度≥99.99%,含氧量≥50×10 除锈喷砂材料进场验收 惠生要求 设计文件 设计文件 GB50126-2008 GB50235-2010 GB50236-2011 GB50126-2008 GB50235-2010 GB50235-2010 GB50235-2010 GB50235-2010 惠生要求
4.1.4 4.0.2
B
HR
WR
WR
SR
每个检验批（同炉批号 、同型号规格、同时到 货）抽查5%，且不少 于1件
4.1.5
B
HR
全部检查
4.1.6
B
HR
WR
WR
SR
每批管道元件和材料 进场时，全部检查
SH/T 3503-J131 质量证明文件 自检记录
A6.5
建设单位：陕西长青能源化工有限公司
检验与试验计划 (ITP)
监理单位：华源、方诚、中咨、广厦 总包单位：惠生工程(中国)有限公司 施工单位：各施工单位(除陕西电建) 验收频率 验收表格
业主
SR
开工前
施工单位资质证书
A2.1 施工单位项目主要管理人员资质审查 A2.2 特殊工种资质审查 A2.3 焊工资质审查与考试 A3 机具器具报验
建设单位：陕西长青能源化工有限公司
检验与试验计划 (ITP)
PE给水管安装说明
PE给水管安装说明新闻来源：互联网发布时间：2008—12—2一、系统设计同其它种类的管道一样，HDPE管道系统在设计时应综合考虑埋地条件、流体性质、工作条件、温度范围、安装技术和工程费用等多种设计因素，但其中最重要的设计为强度设计和水力计算两个部分。
1、强度计算聚乙烯管道的工作压力可由下式计算PN=2ós e/（D-e)=2ós /(SDR-1）其中ós =MRS/Fd 这里：PN=管材公称压力ós=设计压力，MPa D=平均外径,mm e=最小壁厚，mmSDR=标准尺寸比MRS=最小要求强度(20℃,50年），MPa Fd=设计系数破坏时间图另附20℃时,MRS、设计应力ós和设计系数之间的对应关系如下：为供水用HDPE管道系统，设计系数Fd一般选择1。
25,对于PE80级别的HDPE管材，对应的设计应力ós为6。
3MPa。
例如-SDR13.6的PE80管道，由上式计算可知,该管道的公称压力为PN1.0。
此外，聚乙烯管道的耐压强度与温度有关，当管道的工作温度偏离20℃时，最大工作压力(Mop）应按下列公式计算:Mop=PN*Ft Ft为温度折减系数2、水力计算压力损失计算管道的压力可按照达西—威斯巴赫公式进行计算:hf=λ（L/d）（V2/2g)式中： hf=摩擦损失；L=管段长度;dj=管道计算内径g=重力加速度；V=平均流速；λ=摩阻系数紊流状态下，摩阻系数λ可由阿里特苏里公式计算：λ=0。
11(K/dj+68/Re）0.25式中： K=管内壁绝对粗糙度（mm),对于HDPE管；K=0。
01mm Re=雷诺数；dj=管道计算内径（mm）管件局部阻力水头损失按下式计算：h=KV2/2g式中： h=局部水头损失：m V=水流速度，m/s g=重力加速度，m/S2 K=各种管件的摩阻系数常见管件摩阻系数K值如下：通常在设计过程中,为了简化设计，局部水头损失宜按下列管网没水头损失的百分数采用：＊生活给水管网25-30％;＊生产给水管网，生活、消防共用给水管网，生活、生产、消防共用给水管网均为20%；*消火栓系统消防给水管网为10％；*生产、消防共用给水管网为15％.□流量计算流量可采用海登—威廉公式计算：Q=0。
PE-RT的基础知识
PE-RT的基础知识之二：技术特性1、PE-RT成型加工技术特性：PE-RT属中密度聚乙烯，作为耐热聚乙烯，它在生产加工过程中无需交联，生产工艺简单、容易控制，管材质量稳定可靠。
PE-RT对加工设备的适用性较强，一般聚烯烃单螺杆挤出机均可完成PE-RT的成型加工。
(注：设备推荐配置：低压缩比的屏障型螺杆，压缩比为2.2~2.5，口模间隔 = 管材厚度× 1.7，快速喷淋冷却方式)PE-RT的加工温度范围不是很宽，其熔体温度一般控制在190℃左右，挤出机温度设定：160~200℃，管材生产时若温度过高，其熔体强度低，会影响其成型的稳定性。
管件的注塑成型一样应采取低温低压机理，要求冷却必须均匀。
其成型收缩率及成型后收缩率都比聚丙烯大。
在实际生产过程中应随时根据PE-RT的材料特性进行工艺参数的设定和调整。
2、PE-RT物理技术特性：1)、优异的长期静液压(LTHS)性能：PE-RT是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯－辛烯共聚物，不需交联，便能在高温高压下呈现优异的长期静液压性能。
其原因在于：它使用乙烯和辛烯作为共聚单体，通过适度的分子设计来控制其分子量和“链段”分布，从而达到了在无需交联情况下的耐高温性能。
2)、优异的抗冲击性能：PE-RT是具有较高分子量的乙烯和辛烯共聚树脂，它特有的线性乙烯主链和辛烯短支链分支，使之具有优异的抗冲击性能。
3)、优异的柔韧性：和其它管道相比，PE-RT管的弯曲半径为5倍的管材直径，PE-RT管在管道施工过程中可以通过盘卷和弯曲的方法，降低施工成本。
其特有的“应力松驰性能”和热熔连接方式可减少质量事故。
4)、优于PB或PP-R的热传导性：PE-RT的热传导系数为0.4w/m.K，与PEX相当，远高于PP-R 的0.22 W/m.K和PB的0.17 w/m.K，在采暖应用中可以提高热传导效率。
5)、可回收性：在生产过程中产生的废弃边角料和不合格的管材和管件均可在制造商的企业内再次加工利用，不会对环境造成污染。
DB22T 5007-2023纤维增强聚乙烯给水排水管道工程技术标准
目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (3)3 材料 (6)3.1 管材 (6)3.2 管件与配件 (8)4 设计 (10)4.1 一般规定 (10)4.2 管道布置 (11)4.3 水力计算 (12)4.4 结构设计 (14)5 施工 (19)5.1 一般规定 (19)5.2 沟槽开挖 (22)5.3 管道基础 (23)5.4 管道连接 (24)5.5 管道敷设 (27)5.6 管道回填 (29)6 管道功能性试验 (32)6.1 一般规定 (32)6.2 水压试验、冲洗与消毒 (33)6.3 无压管道的闭水试验 (36)7 验收 (38)7.1 一般规定 (38)7.2 质量验收 (39)附录A管侧土的综合变形模量 (42)附录B PE材质连接件的尺寸 (44)附录C 纤维增强聚乙烯给水排水管质量要求 (60)1 总则1.0.1 为统一纤维增强聚乙烯给水排水管道工程技术要求，确保工程质量，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于水温不大于40℃，且周围环境温度不大于40℃，管径范围dn700mm～dn2000mm，压力不大于1.6MPa的新建、扩建和改建埋地纤维增强聚乙烯给水管道、带压强制排水管道工程设计、施工及验收。
1.0.3 纤维增强聚乙烯给水排水管道工程，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
12 术语和符号2.1 术语2.1.1 纤维增强聚乙烯给水排水管道fiber reinforced polyethylene water and sewerage pipeline由高密度聚乙烯（HDPE）和纤维增强带为主要原料，采用逐层缠绕工艺，形成三层结构的复合管道,用于埋地方式输送给水和带压强制排水的管道的总称。
2.1.2 增刚肋stiffening rib为保证埋地用大直径低压力管材的环刚度，熔接在外保护层外的聚丙烯单壁波纹管外覆聚乙烯保护层形成的肋。
地下管道设施回填 ITP(中英文) UNDERGROUND PIPELINE SERVICE BACKFILLING CHN-ENG
Verify maximum lift thickness as per
specification requirements
验证最大填筑厚度符合详细要求
Verify caution tape installed as required.验证警示胶带按照要求安装
Spec. Req’t规范要求
W
W
-
R
Field density test report实地密度测试报告
图例A－审批M－巡查（员）R－文档审核V－验证H－控制点W－见证点SW－现场见证
Spec. Req’t规范要求
W
W
-
SW
Field inspection report实地检查报告
2
Verify compaction test results of initial backfill around underground pipe are conformant.验证地下管道周围初次回填的压实测试结果符合要求
INSPECTION & TEST PLAN FOR PIPING
管道检验及测试计划UNDERGROUND PIPELINE SERVICE BACKFILLING地下管道设施回填
ITP No:
REV :02
QC ACTIVITY NO.
QC活动号
INSPECTION ACTIVITY
中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定
—3—
第十条 不同类型、不同风险的管道的完整性管理工作方法和管 理模式不同。
（一）对于 I、Ⅱ类管道，开展高后果区识别和风险评价，筛选 出高风险级管道，优选适合的方法开展检测、评价和修复工作，降低 管道失效率，减少管道更换费用。
（二）对于Ⅲ类管道，应科学认识其风险可接受程度，将风险管 理的理念融入到日常管理当中，强化管道日常管理和维护工作，突出 失效分析、腐蚀分析、腐蚀控制、日常巡护和维抢修工作，控制和削 减风险、实现由事故管理向预防性管理转变，降低管道失效率和管道 更换费用。
为科学推进油气田管道和站场完整性管理工作，助力上游业务提 质、降本、增效发展，提高油气田管道和站场管理水平，股份公司勘 探与生产分公司组织规划总院编制完成了《中国石油天然气股份有限 公司油气田管道和站场完整性管理规定》，组织西南油气田分公司编 制完成了《中国石油天然气股份有限公司油田集输管道检测评价及修 复技术导则》、《中国石油天然气股份有限公司气田集输管道检测评价 及修复技术导则》、《中国石油天然气股份有限公司油气集输站场检测 评价及维护技术导则》，从管理和技术两个方面对完整性管理提出了 具体的要求。管理规定和三个技术导则互相支持、互为补充，是上游 板块完整性管理文件体系的重要内容。
—I—
第一章 总 则
第一条 为保障油气田管道和站场本质安全，控制运行风险，延 长使用寿命，提高管理水平，助力上游业务提质、降本、增效和可持 续发展，特制定《中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完 整性管理规定》（以下简称《规定》）。
第二条 《规定》涵盖了油气田管道和站场完整性管理（以下简 称完整性管理）的目标、原则、内容和要求。术语解释见附录 1。
整性管理试点工程实施单位的成果。 本规定共 11 章，91 条，2 个附录。 本规定由中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司提出
常用线路敷设方式表示字母对照之欧阳生创编
SR：沿钢线槽敷设BE：沿屋架或跨屋架敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC：暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱内WC：暗敷设在墙内CC：暗敷设在顶棚内ACC：暗敷设在不能进入人的顶棚内FC：暗敷设在地面内SCE：吊顶内敷设,要穿金属管
导线穿管表示
SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管
导线敷设方式的表示
DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在屋面或顶板内
欧阳生创编
欧阳生创编。
埋地钢管外防腐层破损检测中的电位梯度法
埋地钢管外防腐层破损检测中的电位梯度法杨永【摘要】简述了埋地钢质管道外防腐层破损检测中的电位梯度法(包括直流和交流电位梯度法)原理,着重阐述了几种实际应用仪器及现场可能遇到的相关问题分析,最后对该方法的优缺点作了分析,认为该方法是当前埋地钢管外防腐层破损检测技术中最精确高效的.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2008(000)003【总页数】2页(P55-56)【关键词】外防腐层;埋地管道;电位梯度法【作者】杨永【作者单位】中国特种设备检测研究院管道与气瓶事业部,北京,100013【正文语种】中文【中图分类】TE9881 概述外防腐层破损会引起阴极保护电流的大量流失，造成阴极保护效果降低甚至失效，使管道快速腐蚀，在大阴极小阳极情况下甚至穿孔。
［1］因此，防腐层的破损点检测维修是确保管道防腐系统有效的必要手段。
当前防腐层破损检测使用的方法有较小间距加密的电流衰减法和电位梯度法。
电位梯度法是当前使用的主要方法，也是NACE0502中推荐的破损点检测方法［2］，根据信号电流的不同分为直流电位梯度(DCVG)和交流电位梯度(ACVG)。
电位梯度法的基本原理是:当向管道施加特定频率电流信号时，如果防腐层出现破损，信号电流就是会从破损点处流出，并以破损处为中心形成一个球形电位场(见图1)，在地面上通过对这个电位场地面投影的电位梯度检测，确定出电位场的中心，从而定出破损点的位置。
需要注意的是，当周围的环境介质电特性出现较大差异时，该电位场可能发生畸变，而使地面上的电位场中心偏移。
图1 电流信号在防腐层破损周围形成的电位场当前国内运用该原理的主要仪器有:DCVG与密间隔电位检测(CIPS)功能合为一体的DCVG/CIPS检测仪;ACVG使用较多的是雷迪PCM的A支架以及皮尔逊的防腐层探测检漏仪(SL)。
SL已完全实现国产化，国内企业也有生产PCM，但使用效果欠佳。
2 电位梯度法的检测应用［1］DCVG检测仪是利用阴极保护的直流电流在防腐层破损周围形成的电场，用两个接地端装有饱和硫酸铜参比电极的探杖，在管道上方测量管道沿线的电位梯度，依据梯度值的大小及正负来判断破损点位置及相对大小，该仪器一般集成DCVG与CIPS功能，且同时使用。
印度跨国管道课件(英文版)
Engineers India Ltd – Delivering excellence through people
CONSTRUCTION OF CROSS COUNTRY PIPELINES Slide Number - 4 of 50
CROSS COUNTRY PIPELINE WORKS
VADINAR – BINA CRUDE PIPELINE PROJECT : 24” DIA x 931 KMS., API – 5L X70 GR., CAPACITY - 6 MMPTA
TYPES OF PIPELINE
- OFFSHORE SUBMARINE PIPELINE: LAID ON SEA-BED - ONSHORE CROSS COUNTRY PIPELINE: LAID 1MTR UNDERGROUND
SOME MAJOR ADVANTAGES
- LOW COST OF TRANSPORTATION & ACCESSIBILITY TO REMOTE AREAS - LESS TIME TAKEN FOR TRANSPORATION
CODES & STANDARDS
Following are the reference/codes followed during Line-pipe Coating & Laying of Pipeline:
1.
DIN 30670 AWWA 203 API 1104 API 1105 ASME B 31.4 ASME B 31.8 OISD B 141
CROSS COUNTRY PIPELINE WORKS
CONSTRUCTION METHODOLOGY
暖通图纸英文代号说明
暖通图纸英文代号说明暖通图纸英文代号说明AHU——空气处理机CH.——制冷机C.D.——冷凝水管C.T.——xxCAV——新风量控制箱EAF——排风机EAD——排风管EAG——排风口EAL——排风百叶FAG——新风口FAL——新风百叶FAF——补风机F.A.——新风FAD——新风管F.D.——防火阀HC——加热盘管FC——风机盘管HX——热交换器L/L---------低位M/L--------中位MAD-------补风管MAF-------补风机N.C.-------常闭N.O.-------常开N.R.D.----风管止回阀P.A.-------经过处理的新风PDA-------新风管(经过处理的新风)PAU-------新风机(带处理功能)PAL-------新风百叶R.A.-------回风RAD-------回风管RAG-------回风口暖通空调图纸中英文代号说明（以实际图纸代号为准）AHU――空气处理机CH.――制冷机C.T.――xxCAV――新风量控制箱EAF――排风机EAD――排风管EAG――排风口EAL――排风百叶FAG――新风口FAL――新风百叶SAG――空调送风口F.A.――新风P.A.――经过处理的新风FAD――新风管PAL――新风百叶MAD――补风管PDA――新风管(经过处理的新风) R.A.――回风RAD――回风管RAG――回风口SIL――消声器（用于隧道通风）SAD――空调送风管D――手动风量调节阀MD――电动风量调节阀L――冷冻水管LQ――xx管C.D.――冷凝水管CHWP――冷冻水泵CWP――冷却水泵MV――电动蝶阀MOV――动态平衡电动二通阀SV――电磁阀FAF――补风机PAU――新风机(带处理功能) F.D.――防火阀HC――加热盘管FC（FCU）――风机盘管HX――热交换器L/L――低位M/L――中位MAF――补风机N.C.――常闭N.O.――常开N.R.D.――风管止回阀下面是主要的空调设备品牌AEROFLEX“亚罗xx”保温ALCO“xx”自控Alertonxx顿空调Alfa lavalxx伐换热器ARMSTRONG“xx”保温AUXxxBELIMOxx“搏力谋”阀门BERONORxx“xx诺尔”电加热器BILTURxx“百得”燃烧器BOSIC“xx”自控BROAD远大Burnhamxx“xx”锅炉CALPEDAxx“xx”水泵CARLYxx“xx”制冷配件CarrierxxChigo志高Ciprianixx斯普莱力CLIMAVENETA意大利“克莱门特”Copeland“谷轮”压缩机CYRUSxx”赛诺思”自控DAIKIN大金空调Danfossxx自控Dorin“多菱”压缩机DUNHAM-BUSHxx布什空调制冷DuPontxx“xx”制冷剂DwyerxxxxEBM“依必安”风机ELIWELLxx“xx”自控EVAPCOxx“xxxx”冷却设备EVERY CONTROL意大利“美控”Erie怡日FRASCOLDxx“富士豪”压缩机FRICOxx“xxxx”空气幕FUJI“富士”变频器FULTONxx“xx”锅炉GENUIN“正野”风机GREE格力GREENCOOL格林柯尔GRUNDFOS“格兰富”水泵Haier海尔Hisense海信HITACHI日立Honeywell霍尼韦尔自控Johnsonxx自控KelonxxKRUGERxx“xx”风机KU BAxx“xx”冷风机Liang Chi良机xx LIEBERT力博特空调MARLEY“xx”xx Maneuropxx“美优乐”压缩机McQuaryxx维尔MideaxxMITSUBISHI三菱Muntersxx“xx”除湿机Oventropxx“欧文托普”阀门Panasonic松下RANCO“宏高”自控REFCOMPxx“xx富康”压缩机RIDGIDxx“里奇”工具RUUDxx“路德”空调RYODEN“菱电”xxSanKen“三垦”变频器Samsung三星SANYOxxSASWELLxx森威尔自控Schneiderxx电气SenseAirxx“xx”传感器SIEMENSxxSINKO quot,28商机网;新晃“空调SINRO“新菱”xxSTAND“思探得”加湿器SWEPxx换热器TECKA“台佳”空调Tecumseh“xx”压缩机TRANE特灵TROXxx“妥思”风阀VASALAxx“维萨拉”传感器WILOxx“xx”水泵WITTLERxx”威特”阀门YORK约克ZENNERxx“xx”计量。
黄金焊口报验
TCC SADARA MFC PROJECT黄金焊口报验编制：夏伟时间：2014.12黄金焊口流程1、黄金焊口批准文件1、管道组对需要使用水平尺、拐尺、5米卷尺、皮尺、焊缝塞尺等。
2、管道组对前要求检查上下、左右方向的外径，周长。
偏差不能超过外径的1%，有问题的管道通知质量部门。
4、管道组对最大错边（内口）不能超过1.5毫米，对口时要求内口整圈错口均匀。
5、6寸以上管道组对要求使用夹片，夹片需要从同材质的管道上切取。
夹片尺寸12.5-25.4mm ，厚度3.2~4.8mm ，夹片的定点分布要求如下： •管道直径小于101.6mm ：3条等距的定点•官道直径超过101,6mm ：最少4个等距的定点。
如需要更多的定点，检查员需要立即做决定•夹片必须完全在焊缝坡口内，在焊接之前必须完全移除。
6、小管道对口使用桥焊定点（在根部区域上方）是可以接受的，但是这个定点必须完全在焊缝坡口之内，在执行焊接之前必须完全移除。
7、所有的定位焊必须由合格的焊工进行作业8、按照焊接工艺指导书（WPS ），图纸或者适用规范进行组对检查（检查钝边，根部间隙，角度，找正）。
•对接坡口要求如右下图所示2、组对 1.5+/-0.8mm37.5°+/-2.5° 3.2+/-1.5mm第一步第二步最大1.5毫米夹片ITEMNO. 序号 TASK / ACTIVITY 活动QUALITYPROCEDURE质量程序QUALITY RECORD质量记录INSPECTION RESPONSIBILITYASSIGNMENTS 检查点REMARKS备注TCC DAELIM DAELIM5.0Welding of Golden Joints 黄金口焊接5.1Golden Welds Pre-Welding &Weld Joint Fit-Up Inspection黄金口焊前&组对检查A554-E-103-QA-GEN-PRO-056Rev-1A554-E-103-QA-GEN-PRO-201Rev-1SMIC-W-2005SMIC-PCL-1001SMIC-L-2035SMTR-W-2006H（停检）W（旁站）W（旁站）5.2Inspection of LPT/MPT Goldenweld joint root pass黄金口打底焊道PT检查CompanyApproved ThirdParty ProceduresThird Party Test report H（停检）W（旁站）SR（巡检审阅）MPT : DocumentNo. A554-E-103-QA-GEN-PRO-039LPT : Document No.A554-E-103-QA-GEN-PRO-040Third party testreport.5.3Inprocess welding inspectionFor Golden Welds黄金口焊中检查A554-E-103-QA-GEN-PRO-056Rev-1A554-E-103-QA-GEN-PRO-201Rev-1SMIC-W-2006SMIC-GWR-1001H（停检）W（旁站）S（巡检）5.4Post-Welding Visual Inspectionof Golden Welds黄金韩偶焊后检查A554-E-103-QA-GEN-PRO-056Rev-1SMIC-W-2007H（停检）W（旁站）W（旁站）U se SMTR-W-20075.5All NDT & PWHT (If required)射线探伤或焊后热处理（如果需要）CompanyApproved ThirdParty ProceduresThird Party Test reportseeremarkseeremarksee remarkAll NDT & PWHTactivity as perSection 4 of thesame ITP (asapplicable)3、RFI申请ITP: SMITP-W-0011-01 REV.5 《Welding of On-Plot Piping 现场管道焊接》RFI 申请管道组对完成后，要求进行组对检查，组对检查前管工班长或技 术员要在焊口旁边画上焊口标识，如下： WPS NO.焊接工艺指导书DRAWING NO.图纸号LINE NO.线号 LINE CLASS 管线等级HEAT NO. 炉批号JOINT NO.焊口号FIT UP组对R/H打底/第二遍氩弧焊工号 F/C 填充/盖面 焊工号 VT 外观检查管道或焊接检查员检查合格后在此处签字 焊工焊接前在此处签字焊接检查员检查合格后在此处签字 4、焊前、焊中、焊后检查*焊前确保选用的WPS100%覆盖现场焊接要求，领用的焊材符合WPS 要求，wps 必须在施焊地点留存一份复印件，以便焊接过程参考。