水转印工艺及标准
水转印工艺
水转印工艺
水转印工艺，也称为水漂技术、水印技术，是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
水转印工艺主要用于将不同材质的平面或曲面物体上的图案转移到目标物体上，以达到装饰、美化或标记的目的。
水转印工艺的步骤通常包括以下几个主要环节：
1. 准备工作：选择要转印的图案和目标物体，确保目标物体表面平整且无杂质。
2. 喷涂底漆：将目标物体喷涂上底漆，以增加图案的附着力和稳定性。
3. 准备水转印膜：将要转印的图案印在特制的水转印膜上，并浸泡在容器中的水中。
4. 涂布活化剂：在目标物体表面均匀涂布水转印活化剂，以使水转印膜的墨水在水中得到激活。
5. 转印过程：将已经激活的水转印膜放置在水中，然后将目标物体缓慢地浸入水中，使水转印膜与目标物体的表面接触。
随着目标物体的浸入水中，水中的压力将使水转印膜上的图案逐渐转移到目标物体的表面上。
6. 清洗和固化：浸泡一段时间后，将目标物体从水中取出，并用清水冲洗，以去除多余的水转印膜和墨水。
然后，在干燥的
条件下，用烤箱或其他方法固化转印图案，以增加其耐久性和稳定性。
水转印工艺具有图案多样、色彩鲜艳、适用范围广等优点，广泛应用于汽车零部件、家电、家具、玩具、装饰品等领域。
水转印操作规程
水转印操作规程水转印是一种将图案印刷到物体表面的技术，其实现的具体步骤有一定的规程。
下面是水转印操作规程的具体内容。
一、准备工作：1. 确定水转印的物体和图案，准备好需要印刷的物体和要印刷的图案。
2. 准备好水转印液和相关的辅助工具，包括水转印底漆、水转印胶水、水转印活化剂、水转印硬化剂以及水转印膜等。
3. 准备好相关的操作台和工具，包括水转印槽、水转印架等。
二、物体准备：1. 清洁物体表面，确保表面干净无尘，以便水转印液能够更好地附着。
2. 对物体表面进行打磨，使其表面平整，并确保图案能够更好地附着。
三、图案准备：1. 在计算机中设计和调整图案，确保图案效果满足要求。
2. 利用喷墨打印机将图案打印到水转印膜上，确保图案质量和颜色饱满。
四、水转印操作：1. 准备好水转印槽，注入适量的水转印液，确保槽内水平稳定。
2. 将水转印胶水均匀涂抹在图案表面，确保胶水覆盖整个图案。
3. 将图案缓慢地放入水转印槽中，确保图案完全浸入水中。
4. 操作水转印架，将图案从水中抬起，确保图案附着在物体表面上。
5. 用干净的纸巾轻轻擦去多余的水转印液，确保物体表面干燥。
6. 在水转印表面喷洒适量的水转印活化剂，使图案与物体表面结合更加紧密。
7. 等待活化剂干燥后，使用热风枪或烘箱将物体表面加热，使图案更加牢固。
五、固化和修饰：1. 在水转印表面喷洒适量的水转印硬化剂，使图案更加耐久。
2. 使用打磨工具对物体表面进行修饰和打磨，使其更加平滑和光滑。
3. 清洁物体表面，去掉多余的颗粒和灰尘。
六、整理和保养：1. 将水转印物体整理好，确保图案完整无缺。
2. 使用柔软的抹布擦拭物体表面，保持其干净和光亮。
以上就是水转印操作规程的一般步骤和注意事项，具体操作仍需根据实际情况进行调整。
同时，在操作过程中也需要注意安全，避免对身体和环境造成伤害。
水转印工艺流程
水转印工艺流程水转印工艺是一种将图案或纹理印刷在三维物体表面的技术。
它可以应用于各种材料，如金属、塑料、陶瓷、玻璃等，使得产品外观更加美观和个性化。
水转印工艺流程主要包括准备工作、涂膜、水浸、转印和后处理等环节。
下面将详细介绍水转印工艺的流程。
一、准备工作。
1.选择图案或纹理，首先需要选择要印刷的图案或纹理，可以是花纹、动物图案、木纹等各种样式。
这些图案可以通过数码打印机打印出来，也可以通过专业的图案设计软件设计制作。
2.准备水转印膜，根据选择的图案或纹理，准备相应的水转印膜。
水转印膜是一种特殊的印刷材料，可以在水中溶解并将图案或纹理转移到物体表面。
3.准备水转印设备，水转印设备包括水槽、喷枪、涂膜机等，需要提前检查设备是否正常运转，并做好清洁和维护工作。
二、涂膜。
1.清洁物体表面，首先需要将要印刷的物体表面清洁干净，去除油污和杂质，以确保水转印膜可以完全附着在物体表面。
2.涂布底漆，在物体表面涂布一层底漆，以增加水转印膜的附着力和耐久性。
底漆的选择应根据物体材料的不同进行调整，常见的底漆有金属底漆、塑料底漆等。
3.涂布活化剂，在底漆干燥后，涂布一层活化剂，以增加水转印膜和物体表面的粘附力，使得图案或纹理转印更加清晰和持久。
三、水浸。
1.准备水槽，将水转印设备中的水槽填满清水，并加热至适宜的温度，通常在25-35摄氏度之间。
2.放置水转印膜，将准备好的水转印膜轻轻放置在水面上，等待片刻，直到水转印膜完全展开并形成一层均匀的膜面。
3.浸泡物体，将经过涂膜和活化剂处理的物体缓缓浸入水中，确保水转印膜可以完全包裹在物体表面。
四、转印。
1.调整位置，在水中，通过喷枪轻轻调整水转印膜的位置和方向，使得图案或纹理可以完整覆盖在物体表面。
2.转印物体，将经过浸泡的物体缓缓从水中取出，确保水转印膜可以完整地附着在物体表面。
3.清洁干燥，将转印后的物体放置在通风处自然干燥，待水转印膜完全固化后，用清水轻轻清洁表面的残留物，以保持表面的光洁和清晰。
水转印工艺制作流程
水转印工艺制作流程
水转印，又称水转彩印，是一种印刷工艺，把彩色油墨直接涂层在纸张上，它的印刷效果出类拔萃，主要用于印刷产品的装饰和广告宣传用途。
水转印的制作流程大致有以下几步：
第一步：原材料准备。
原材料主要包括油墨、纸张等，油墨的颜色可以根据客户的要求，比如绿色、红色等，通常情况下，我们用纸张的厚度介于128g-300g之间，以防纸张发生扭曲或变形。
第二步：油墨搅拌和涂布。
搅拌油墨时，要采用恒定的速度，使油墨充分混合，得到均匀的涂料。
然后将油墨涂布在纸张上，以达到印刷的目的。
第三步：热压。
将纸张中的油墨层与纸张表面黏合。
一般来说，温度约在160℃左右，压力约在一定的范围内，压力的程度要比传统的印刷更大，因为要保证油墨的附着力。
热压结束后，将纸张放在通风处，使纸张冷却，得到最终的结果。
第四步：检查。
检查印刷的效果，看看最终的成品是否满足客户的要求。
以上就是水转印工艺制作流程的一般步骤，水转印虽然价格贵，但其制作准确度和呈现效果都比传统的印刷工艺要好很多，因此在装饰制作和广告宣传中被广泛使用。
水转印的过程虽然简单，但要求操作人员要有良好的技术基础，熟练掌握制作流程，并且要控制好印刷温度和压力，以保证印
刷效果。
另外，在水转印制作过程中，一定要按照客户设计的要求严格执行，以保证最终成品质量。
总之，水转印是一种印刷工艺，它的制作流程很重要，只有完善的流程，才能保证印刷质量，从而确保产品的精美程度。
水转印工艺及标准
⽔转印⼯艺及标准浙江星驰汽车有限公司⽔转印技术协议甲⽅：浙江星驰汽车有限公司⼄⽅：经双⽅对产品⼯艺技术充分确认同意就甲⽅认可，委托⼄⽅加⼯⽣产[ ⽔转印]系列产品事宜，达成以下协议：⼀⽔转印⼯艺流程制作⽔转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→⼲燥→成品1、⽔转印花纸的制作。
根据需要的图案进⾏电脑处理后输出底⽚制印版，然后在⽔转印底纸（经过特殊处理好的纸⽆需再做处理）上进⾏各⾊图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封⾯油。
另⼀种⽅法是利⽤彩⾊激光打印机直接将图案打印到⽔转印底纸上⽽后进⾏⽔转印。
2、花纸浸泡。
把印制好的花纸放⼈⽔中，浸泡30s后从⽔中取出，等它可以滑运即可。
注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表⾯的胶。
3、图案转贴。
⾸先将被转贴物体的表⾯进⾏处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的⽔分刮除，⼲燥。
4、⼲燥。
⾦属、陶瓷和玻璃等类型的物品放⼊烤箱，140℃烤20min；塑料类物品⽤70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化玻璃不进⾏烘烤。
5、成品。
在烘烤好的物品花⾯上再喷⼀层透明的罩光漆，经过12h⼲燥，使花⾯与装饰物永久性结合⼀起。
如果不做这道⼯序也可以，但是牢度不佳。
★⽔转印⼯艺具体可分为七步来操作：1.披覆薄膜：将⽔溶性薄膜预先印上所需图案；2.活化：采⽤特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。
3.披覆：利⽤⽔压将图案转印于被印物体上。
4.⽔洗：将被印⼯件上残留的杂质⽤⽔冲洗⼲净。
5.⼲燥：将被印⼯件烘⼲。
6.喷⾯漆：喷上PU透明光油保护被印⼯件表⾯。
7.再⼲燥：将喷完⾯漆的物体表⾯进⾏⼲燥。
★⽔转印技术（⽔披覆的原理）⼆⽔转印技术有两类，⼀种是⽔标转印技术，另⼀种是⽔披覆转印技术，前者主要完成⽂字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表⾯进⾏完整转印。
披覆转印技术（CubicTransfer)使⽤⼀种容易溶解于⽔中的⽔性薄膜来承载图⽂。
由于⽔披覆薄膜张⼒极佳，很容易缠绕于产品表⾯形成图⽂层，产品表⾯就像喷漆⼀样得到截然不同的外观。
水转印的工艺
水转印的工艺
水转印，又称为水漂印，是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
其工艺步骤如下：
1. 准备工作：将需要印刷的物体表面清洗干净，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 准备印花膜：选择合适的印花膜，贴在水槽的表面。
印花膜上贴有制作图案。
3. 准备水槽：将水槽中注入适量的清水，并加入水漂液。
根据不同的印花膜，水漂液的配比以及浸泡时间也会有所不同。
4. 涂敷活化液：在印花膜上均匀涂敷活化液，待干燥，以激活印花膜表面的图案。
5. 将物体浸入水槽：将需要印刷的物体慢慢浸入水槽，确保整个物体的表面都接触到水。
6. 转移图案：经过一定的时间，待印花膜表面的图案开始融化，用水涟漪的方式将图案转移到物体表面。
之后，将物体从水中取出，用清水冲洗。
7. 后处理：待物体表面的水转印图案干燥后，可以进行喷涂保护漆等处理，以保持图案的持久性和外观。
需要注意的是，水转印工艺对环境的要求较高，需要一定的专业设备和经验操作。
并且，水转印的效果受到多种因素的影响，包括水温、水质、印花膜质量等等。
因此，对于初学者来说，建议在专业人员的指导下进行操作。
复杂的工艺品怎么水转印
复杂的工艺品怎么水转印
复杂的工艺品在水转印时需要进行以下步骤：
1. 选取合适的水转印纸：因为工艺品通常都是复杂形状的，需要选择纸张适应性好的水转印纸。
2. 切割水转印纸：将水转印纸根据工艺品形状进行切割。
3. 准备水盆和水：准备一桶水，水温控制在25左右，水深度为8cm左右。
同时也要准备一个大一些的水盆，用来辅助大型工艺品的转印。
4. 准备转印液：将转印纸放入水中浸泡10~20秒，转印涂料会自行从底面转移到转印纸的表面。
5. 将转印纸贴在工艺品的表面：将浸泡了转印液的转印纸放在工艺品表面，捏紧以确保纸张漫布在表面上。
6. 用刮板辅助转印：用刮板轻轻地向内刮动，将纸张完全贴紧在工艺品表面。
尤其是对于复杂形状的工艺品来说，刮板是必不可少的帮手。
7. 将工艺品升上水面：将工艺品缓慢地升起来，将其放置在水上。
8. 将工艺品进行烘干：将工艺品在阴凉处进行自然晾干，干燥后进行适当的处理即可。
需要注意的是，在进行水转印的过程中，要保证水的温度稳定，避免水质受到污染。
另外，对于较为复杂的工艺品，在进行水转印前，需要特别注意制造工艺是否稳定。
水转印技术工艺流程
水转印技术工艺流程水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
—、转印物体广泛★形形色色贴花纸1、印制陶瓷花纸。
可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。
2、印制玻璃花纸。
可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。
3、印制头盔花纸.广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。
4、运动用品的贴花。
如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志；5、金属管件的贴花，如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等;6、制作玩具车模表面的贴花纸;7、印制木器花纸；8、时尚的纹身贴纸;9、其它难以直接印刷物品的贴花纸。
★应用范围广泛1、汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盒、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；2、电子产品：电话、传呼机、录象机、音响、遥控器、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；3、居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；4、日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔桶、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等;5、室内建材:门窗、地板、贴墙板等。
二、水转印工艺流程制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品1、水转印花纸的制作。
根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油。
另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2、花纸浸泡.把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可。
注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。
3、图案转贴.首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥.4、干燥。
金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
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浙江星驰汽车有限公司
水转印技术协议
甲方：浙江星驰汽车有限公司
乙方：
经双方对产品工艺技术充分确认同意就甲方认可，委托乙方加工生产[ 水转印]系列产品事宜，达成以下协议：
一水转印工艺流程
制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品
1、水转印花纸的制作。
根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油。
另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2、花纸浸泡。
把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。
注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。
3、图案转贴。
首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。
4、干燥。
金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
5、成品。
在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物永久性结合一起。
如果不做这道工序也可以，但是牢度不佳。
★水转印工艺具体可分为七步来操作：
1.披覆薄膜：将水溶性薄膜预先印上所需图案；
2.活化：采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。
3.披覆：利用水压将图案转印于被印物体上。
4.水洗：将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。
5.干燥：将被印工件烘干。
6.喷面漆：喷上PU透明光油保护被印工件表面。
7.再干燥：将喷完面漆的物体表面进行干燥。
★水转印技术（水披覆的原理）
二水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。
披覆转印技术（CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不
同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。
且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
三水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，此时披覆薄膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
检验要求：
四外观标准：
1.等级面划分标准：A级面：装配后经常看到的外表面，常人可视顶面与不需
弯腰侧身可视面。
B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。
如侧面、底面等。
2.检验条件A光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为1000
流明）。
B目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm。
3.检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、
剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良现象。
在眼睛距离等级面的标准处，以3cm/s速度扫描检查。
4.外观缺陷标准判定见附表一。
五性能标准：
1.非破坏性检验项目光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，±5%误差检验
合格。
色泽：颜色须符合设计图纸与色板比较无明显差异。
2.破坏性检验。
3.附着力测试：百格试验法：喷涂后，取一色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵
横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用3M胶带覆盖按紧，呈45°角，然后以100mm/min速度拉去，此时检查方格内之物是否掉落，验收标准为0~1级，即脱落面积为不超过5%为合格。
4.硬度检验
用削尖的HB铅笔，固定于水平的小车中间，与涂膜面呈45°角，沿直线向前推划15~30mm，用橡皮把划痕擦净后检查涂膜表面。
判定标准为：没有划痕显六露时为合格。
5.耐溶剂性测试
用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克的力来回擦拭涂膜面50回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。
6.耐冲击试验
利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自由落下，判定标准为1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。
七出厂检验
高光泽油漆出厂时需经配套商品保人员检验合格后方可出厂；
入厂检验
八产品入厂检验
标志、包装、运输及贮存要求
产品的标识及包装防护的要求(包括如有关永久性标识、唯一性标识、检验与认证标识的约定，其中认证标识应确认其是真实有效的；包装防护要求应确认其包装防护措施能够满足对产品技术质量特性的保持。
8.1高光泽油漆出厂时应在包装箱上标明产品名称、制造日期；成品出厂应具有企业注册
商标标记和检验合格证，合格证内容包括厂名（或商标）、检验单、生产批号（生产日期）等。
8.2包装
高光泽油漆包装形式依外协公司设定标准执行，成品应外套塑料薄膜罩或珍珠棉包装。
8.3运输
运输时切勿重压、勿抛扔，应小心轻放，防止雨淋、曝晒，勿与腐蚀性物品混装。
8.4贮存
产品应贮存在通风、干燥，无腐蚀性气体的库房中，避免火源靠近。
九质量保证
座椅总成在正常使用条件下，自出厂之日起二年内或行驶60000Km内，由于制造质量引起的不能正常使用，生产厂商负责实行三包。
甲方：乙方：签章：签章：
签约日期：。