剪力墙钢筋绑扎工艺流程
剪力墙结构墙体钢筋绑扎施工方案
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8（a）、（b）。
拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。
为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。
梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。
图中H 为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：3.1.1 工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
剪力墙暗柱柱钢筋绑扎流程
剪力墙暗柱柱钢筋绑扎流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!剪力墙暗柱柱钢筋绑扎的详细流程在建筑施工中，剪力墙暗柱柱钢筋的绑扎是一项至关重要的工艺，它直接影响到建筑结构的稳定性和安全性。
16g101丨基础柱梁板楼梯剪力墙钢筋绑扎要点大汇总(大量节点图)
16g101丨基础柱梁板楼梯剪力墙钢筋绑扎要点大汇总（大量节点图）豆丁施工编辑整理案例工程简介：1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。
2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。
3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。
4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。
一、基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。
2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。
根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，参照16G101-1第66-70页安装，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置,如下图：马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。
其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。
梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。
板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。
马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。
在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。
上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。
4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。
标准墙钢筋施工工艺控制流程及控制要点
标准墙钢筋施工工艺控制流程及控制要点一、工艺流程放操纵线→清理插筋→找正插筋→绑扎墙体主筋→绑扎洞口加筋→放置拉结钢筋→清理现场二、施工过程1.放操纵线在施工钢筋前，需要放墙体的模板尺寸线，包含墙体边线、定位轴线、洞口线、套管位置线、大型埋件的位置尺寸线等与钢筋施工有关的尺寸线，同时应抄标高，标识清晰明了。
2.清理插筋插筋在混凝土浇注的时候会沾染混凝土浮浆，需要在绑扎之前用钢丝刷清理干净，关于生锈严重的插筋需要用钢丝刷除锈。
3.插筋找正开始墙体钢筋绑扎前，需要根据已经放出的墙体位置线，用水平尺找正插筋。
当插筋的位置偏差过大，或者者已经偏出墙体边线，需要按程序进行插筋修补，或者者制定专门的插筋修补方案。
通常情况是采取植筋的方法进行修补。
4.绑扎墙体主筋1)绑扎顺序剪力墙钢筋绑扎时，先立2~4根竖向钢筋，并在竖筋上画好横向水平钢筋的位置线，然后在下部与肩部高度位置绑扎两根水平定位钢筋，当竖向钢筋的高度超过6米时，水平定位筋应很多于三根，且应均匀分布于竖向钢筋高度范围，并在水平钢筋上画好竖向钢筋的位置线，然后绑扎其余竖向钢筋，最后绑扎剩余的水平钢筋。
绑扎过程见下图示意：(a)(b)墙体双层筋绑扎时先绑一侧钢筋，再绑另一侧钢筋网片，再安装拉结钢筋。
2)主筋绑扎注意事项：➢插筋调直后，根据插筋保护层大小及上层墙体保护层要求，通过立筋与插筋搭接的方位变化，保证上部墙体保护层满足要求：➢墙体主筋在绑扎过程中，特别需要注意墙体交叉部位的水平钢筋绑扎顺序。
通常情况下，薄墙的水平钢筋锚固在厚墙之中，需要与厚墙的水平钢筋同时绑扎，特别是厚墙一侧，薄墙存在门洞口的情况：（a）（b）➢墙体端部立筋（特别为插筋）放置时要注意留出圆角，保证上部墙体U型水平钢筋放置时满足保护层要求：➢在绑扎过程中，需用标准间距杆操纵钢筋的间距。
➢必要时可在墙体内设置马凳支撑，将墙体网片撑开，拉筋拉筋，保证墙体截面尺寸及保护层要求。
➢墙体钢筋绑扎前使用摔打法对绑扎丝进行除锈，钢筋网片使用“八字扣”进行绑扎，所有绑扎丝头全部朝向墙体混凝土内侧。
剪力墙钢筋绑扎技术方案
剪力墙钢筋绑扎技术方案一、工程概况。
咱们这个工程里的剪力墙啊，那可是建筑物的“顶梁柱”，所以钢筋绑扎可得好好搞。
先了解一下剪力墙的尺寸、高度、厚度这些基本情况，就像认识一个新朋友得先知道他的基本信息一样。
二、施工准备。
1. 材料准备。
（1）钢筋。
钢筋得是合格产品啊，要有质量证明文件，就像人要有身份证一样。
钢筋的种类、规格、型号都得符合设计要求，可不能乱点鸳鸯谱。
进场的时候得好好检查，看看有没有弯曲、生锈这些问题。
如果有点小锈，还能处理一下接着用，要是锈得太厉害，那就得跟它说拜拜了。
（2）绑扎铁丝。
绑扎铁丝就像是把钢筋兄弟团结在一起的小绳子。
一般常用20 22号铁丝，这个型号就像衣服的尺码，得合适才行。
（3）垫块。
垫块是保护钢筋的小卫士，防止钢筋直接和模板接触，避免钢筋生锈。
垫块的强度得足够，数量也要满足要求，就像战场上每个据点都得有足够的兵力一样。
2. 工具准备。
（1）钢筋钩子。
这可是绑扎钢筋的神器，用起来得顺手。
要是不好用，就像拿一把钝斧头砍树，费力还干不好活。
（2）撬棍。
有时候钢筋位置不对，就得靠撬棍来调整，它就像一个调皮捣蛋的小助手，把不听话的钢筋拨到正确的位置。
（3）绑扎架。
绑扎架就像一个小舞台，钢筋在上面才能更好地被绑扎，方便操作，提高效率。
3. 人员准备。
（1）操作人员。
（2）质量检查人员。
还得有专门的质量检查人员，他们就像严厉的考官，随时检查钢筋绑扎的质量，看看有没有不符合要求的地方。
三、施工工艺流程。
1. 钢筋下料。
（1）根据设计图纸，精确计算钢筋的长度。
这就像裁缝做衣服，得量好尺寸，不然衣服要么太长要么太短。
下料的时候要考虑钢筋的弯曲调整值、弯钩长度这些因素，不能马虎。
（2）下料后的钢筋要分类堆放，并且做好标记。
就像图书馆的书一样，分类放好，方便查找。
2. 钢筋调直。
（1）如果钢筋有弯曲的情况，就要进行调直。
调直的方法有很多种，像机械调直就像给弯曲的钢筋做按摩，让它变直。
（2）调直后的钢筋表面不能有明显的擦伤，不然就像人脸上有伤疤一样，影响美观还可能影响质量。
剪力墙钢筋现场绑扎施工工艺流程
剪力墙钢筋现场绑扎施工工艺流程一、引言剪力墙是建筑结构中用来承受竖向荷载和横向荷载的一种关键结构构件，其钢筋的正确绑扎施工对于结构的安全性和稳定性具有重要影响。
因此，本文将详细介绍剪力墙钢筋现场绑扎施工的工艺流程，旨在提高施工质量和效率，确保建筑结构的安全性和稳定性。
二、材料准备在进行剪力墙钢筋现场绑扎施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
具体的材料包括钢筋、绑扎线和绑扎套管等。
而工具则包括裁剪钢筋的镊子、绑扎枪、绑扎钩和绑扎扳手等。
在准备过程中，需要对材料和工具进行检查，确保其完好无损，以免影响后续的施工工作。
三、测量布置在进行剪力墙钢筋现场绑扎施工前，需要进行对剪力墙的测量，确定钢筋的布置位置和长度。
测量时，需要根据设计图纸要求和现场实际情况进行精确测量，并在墙体上做好标示，以便后续的钢筋绑扎施工。
四、钢筋切割接下来是对钢筋进行切割。
根据测量结果和设计图纸要求，将钢筋用钢筋切割机进行切割，确保切割的长度和数量与现场需求相符。
在切割过程中，需要保证切割的平整和准确，确保后续的钢筋绑扎工作顺利进行。
五、钢筋绑扎钢筋绑扎是剪力墙钢筋现场施工的关键环节。
在绑扎过程中，首先需要根据设计要求，将钢筋按照预先布置的位置进行摆放。
然后，使用绑扎枪和绑扎线对钢筋进行绑扎，确保绑扎的牢固性和紧密性。
此外，还需要根据需要进行绑扎套管的设置，以增强钢筋的固定性和抗震性能。
六、验收和整理钢筋绑扎完成后，需要进行验收和整理工作。
验收时，需要对绑扎的牢固性和位置准确性进行检查，确保符合设计要求和规范标准。
同时，还需要对施工现场进行整理，清除杂物和保持清洁，以确保后续的工作环境良好。
七、安全措施钢筋现场绑扎施工是一项高风险的作业，因此需要严格遵守相关的安全操作规程。
在施工过程中，需要佩戴好相关的劳动防护用品，比如安全帽、安全鞋和手套等。
此外，还需要加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢筋绑扎施工工艺
钢筋绑扎施工工艺钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
熟识图纸、按设计建议检查已加工不好的钢筋规格、形状、数量与否恰当。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹头不好的外皮尺寸线，检查下层留出内模钢筋的边线、数量、长度，例如不符合要求时，应当展开处置。
先用前先整理阳入直下层张开的内模筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢去除整洁。
根据标高检查下层张开内模筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)与否合乎图纸建议，混凝土施工缠黎祖叠剔凿到露石子并清扫整洁。
按要求搭好脚手架。
根据设计图纸及工艺标准建议，向班组展开技术交底。
钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
成型钢筋：必须合乎配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应当展开标识。
成型钢筋必须展开全面覆盖，避免雨淋锈蚀。
铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22＃火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
钢筋钩子、撬棍、扳子、先用架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
套柱箍筋→内模先用横向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外先用(先在粱模板上口先用成型后陈厝厝与模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内清扫模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋套柱箍筋：按图纸建议间距，排序不好每根柱箍筋数量，先将缝筋套在下层张开的内模筋上，然后公柱子钢筋，在内模长度内被绑甩不少于3个，被绑扣要向柱中心。
剪力墙施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸审查：熟悉设计图纸，了解剪力墙的构造、尺寸、材料、施工要求等。
2. 材料准备：准备剪力墙所需的各种材料，如钢筋、混凝土、模板、水泥、砂、石子等。
3. 施工机械准备：准备施工过程中所需的机械设备，如搅拌机、振捣器、切割机、吊车等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握剪力墙施工工艺。
二、基础施工1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础垫层平整。
2. 垫层施工：铺设基础垫层，确保垫层厚度符合设计要求。
3. 地基处理：对地基进行处理，确保地基承载力满足剪力墙施工要求。
三、钢筋施工1. 钢筋加工：对钢筋进行加工，包括调直、除锈、切断、弯曲等。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
3. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式进行钢筋连接。
4. 钢筋隐蔽工程验收：对钢筋施工质量进行检查，确保符合设计要求。
四、模板施工1. 模板加工：根据设计要求加工模板，确保模板尺寸、形状、强度等符合规范。
2. 模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板牢固、接缝严密。
3. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定。
4. 模板隐蔽工程验收：对模板施工质量进行检查，确保符合设计要求。
五、混凝土施工1. 混凝土搅拌：按照设计要求搅拌混凝土，确保混凝土强度、坍落度等符合规范。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
4. 混凝土养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、施工质量检查1. 施工过程中，对剪力墙施工质量进行定期检查，确保施工质量符合规范。
2. 施工完成后，对剪力墙进行验收，确保剪力墙质量满足设计要求。
3. 对施工过程中发现的问题，及时进行处理，确保施工质量。
七、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
剪力墙钢筋绑扎工艺流程
剪力墙钢筋绑扎工艺流程
剪力墙钢筋的绑扎是确保墙体结构安全和稳定的重要环节。
以下是剪力墙钢筋绑扎的工艺流程：
1. 准备材料和工具：
- 钢筋：根据设计要求准备好符合规范的钢筋。
- 扳手：用于固定扭紧钢筋。
2. 测量和标记：
- 使用测量工具（如卷尺）准确测量墙体上的钢筋的长度和位置。
- 根据设计图纸，在墙体上做好标记，指示将来放置钢筋的位置。
3. 钢筋摆放：
- 根据标记，将钢筋按照设计要求摆放在墙体上。
- 根据构造节点的要求，进行锚固和连接。
4. 钢筋绑扎：
- 用铁线将钢筋捆绑在一起，并确保绑扎牢固。
- 绑扎时应注意保持钢筋的正确位置和间距，保证符合设计要求。
5. 定位和调整：
- 在绑扎过程中，根据需要进行钢筋的定位和调整，以确保其准确对齐。
6. 检查和验收：
- 检查绑扎后的钢筋是否符合设计要求和规范规定。
- 完成钢筋绑扎后，由专业人员进行验收，确保质量合格。
7. 防护：
- 绑扎完成后，在适当的时间内进行墙体的养护和防护，以保证钢筋的使用寿命和墙体结构的稳定性。
剪力墙钢筋绑扎工艺流程是确保墙体结构稳定和抗震性能的重要环节。
通过准确测量、标记、摆放、绑扎和检查等步骤，能够确保钢筋的正确安装和固定，提高墙体的抗震能力和整体结构安全。
绑扎工艺流程的正确执行对于施工质量和结构的可靠性具有重要意义。