浅谈异重循环流化床垃圾焚烧运行体会
流化床垃圾燃烧锅炉之我见
圾 焚烧 炉约 占处 理总量 的 ３ ％ 左右 ， ０ 剩余 的 ７ ％ 的 ０ 垃圾是 以填 埋 的方 式进 行 处 理 ， 因此 造成 的二 次 污
的共 同追 求 。采用 流 化 床燃 烧 技 术 焚烧 垃 圾 ， 然 虽
存在 这样 或那样 的 问题 ， 其应 用 结 果 证 明是 可 行 但 的 ， 内已有相 近或相 同成 功 的例子 。 国 实践 证 明 采用 流 化床 燃 烧 方式 钢 材耗 量 低 ， 最 关键 的是 不存 在技 术壁 垒 ， 为其 发 展 创 造 了无 限空
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文 章 编 号 ：０ ４８７ （０ ２ ０ －６０ １０ —７４ ２ １ ）２３ － ４
工
业
锅
炉
２１ ０ ２年第 ２期 （ 总第 １２期 ） ３
流 化 床垃 圾 燃 烧 锅 炉之 我见
桂 北 芳
（ 西江 联能源 环保 股份 有 限公 司 ， 昌 ３ ０ ０ ） 江 南 ３ ０ １
本 文期 望 通 过 国情 及 现状 分 析 ， 以我公 司为 印 尼 某公 司设计 的一 台 ５ ０ ｔｄ以高 低差 速 流 化 床燃 ０ ／ 烧 技术 为基 础 的设 计 方 案 为 例 ， 探讨 另 一 种 城 市 垃
圾 处理 方法 的可 行性 。
１ 市 场 背 景
按 ２ １ 城 市 化 率 ４ ．％ 计 算 ， 国城 市 人 ００年 ９６ 我
Ｔｈ ｓ ｃ ｉ ｅ ｏ ｒ ａ ｇ － ｒ ｄ Ｆｌ ｉ ｉ ｅ ｂ ｄ ｅ Ｐｅ ｐｅ ｔ ｆ Ｇａ ｂ ｒ ｅ ｆ ｅ ｕ ｄ ｚ ｄ－ ｅ ｖ ｉ
Ｂｏ ｌ ｒ ｆ ｒ Ｒｅ ｕ ｅ ｉ ｏ ｆ ｓ ｅ
循环流化床垃圾焚烧技术特点及优势之探讨
对 城 市 生 活垃 圾 的 常用 处 理 方 法 有 填 埋 、 堆肥 、 焚烧 等 ， 中以焚烧处理 方法 为佳 ， 合 其 符
“ 三化 ” 的要求 。 市生活垃 圾焚烧 技术在 美国 、 城 日本 等发达 国 家 已得 到广 泛应 用 ，并产 生 了 良
的循环流化床 垃圾焚烧 锅炉 ，迄今 已有 四十多 台投入商业运行 ， 主要特点是 采用后排渣 ， 高温 过热器安置在返料器 内。 在 （ （ 环境保护部 、国家发展 和改革委 员会 、 国家能源局 关于进一 步加 强生物质 发 电项 目环 投入安装 。 ４ 循环 流化床垃圾焚 烧主要 设备技术 ． （） １ 垃圾进料装置
关键 词 ： 城市 生活垃 圾；循环 流化床 ；焚烧 。
１ 前 言 ．
燃烧 充分 ， 故对焚烧成 分复杂 、热值低 、水份高 的城 市 生 活垃 圾 适 应性 非 常 好 。 当前 我 国城 市 生活垃圾 的突出特点是含 水率高 ，一般 为 ４ ５～
二十世 纪八 十年 代 以来 ，固体废 弃 物 的排 放急剧增加 ， 造成 的大气 污染 、 下水 污染 、土 地
３ ．华光股份 循环 流化床焚烧锅炉技 术特点
华光股份 现有大 部分产 品是在 与 中科院合
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
新理 念的创新 设计 ，将 循环流化 床燃烧 技术 与 炉排焚烧 的余 热锅炉结 构布置 特点相结 合 ，开
作的基础 上发展起来 的 ，合作 的第 一代产 品是 发 出 了一 个 完 全 不 同于 以往 任 何 循环 流化 床 垃圾 与煤 的重量 比为 ４ 、日处理垃圾 ５ ０／ 垃 圾 焚烧 处理 的技术 方 案 ，目前 已制造 完 毕 ， ：ｌ ０ｔｄ
循环流化床技术在垃圾焚烧二恶英控制方面的优势
循环流化床技术在垃圾焚烧二恶英控制方面的优势循环流化床焚烧炉的主要特征是炉膛内始终存有大量的粒度适宜的惰性床料，垃圾和惰性床料在炉膛内流化风的作用下呈充分流化状态，垃圾送入炉膛后在处于流化状态的床料裹挟下，迅速分散、快速升温，很快地完成燃烧前的升温阶段，实现持续的稳定燃烧，大量的物料被烟气带到炉膛上部燃烧，经过不同的途径再循环返回炉膛下部。
这包括布臵在炉膛出口的气固分离器，将被烟气带出炉膛的物料中的绝大部分从烟气中分离出来，并经过返料系统将物料回送至床内；更有很大量的物料通过中间上升和边壁下降的内部通道实现循环。
这样的物料循环，一方面实现了炉膛内温度的均匀化，另一方面保证了垃圾的充分燃烧。
循环流化床具有很大的热容量和良好的物料混合速率，所以对燃料的适应性强，床内强烈的湍流和物料循环，增加了垃圾的燃烧速率，均匀的炉内温度既保证了燃烧烟气在高温区的停留时间，又可以防止局部高温的问题。
因此，气体燃烧充分、毒性物质分解彻底，垃圾燃尽率高。
垃圾焚烧作为一种固体废物污染的处理技术，不可避免的涉及到二次污染的问题。
而二恶英类物质的排放，是其中最重要也是最受关注的。
目前我国对垃圾焚烧二恶英类物质排放的要求仅限于烟气，从更广义的二恶英排放范围考量，垃圾焚烧二恶英的排放应该还包括飞灰、锅炉灰、炉渣和废水。
当前控制垃圾焚烧过程二恶英类物质排放有3种最主要的技术手段。
一是源头控制，即破坏原生垃圾中存在的二恶英，并且减少二恶英类物质的原始生成量；二是末端吸附，即将已经产生的二恶英类物质通过吸附等手段捕捉到飞灰中，防止其排放到大气；三是末端消减，在一定的条件下，通过催化反应器，使烟气中的二恶英类物质反应生成相对无害的低分子化合物。
末端吸附的局限性在于，仅仅是将烟气中的二恶英类物质通过活性炭等吸附后转移到飞灰中，虽然可以实现烟气的达标排放，但是却增加了飞灰中的二恶英含量。
因此末端吸附只是二恶英的转移，并非减量。
末端消减虽然达到了烟气中二恶英类物质的减量，但是对于飞灰中含有的更大量的二恶英却没有作用。
浅谈循环流化床锅炉的运用及运行中的问题
浅谈循环流化床锅炉的运用及运行中的问题摘要：循环流化床锅炉技术的运用具有里程碑的意义，是一种清洁的燃煤装置，它不仅解决了资源使用效率低下的问题，还对当今环境保护具有重要意义。
随着科技快速发展，迫切需要更进一步推动循环流化床锅炉技术的纵深发展，研究开发出更高效率、更安全、更具清洁生产能力的循环流化床锅炉技术，共同推进我国火电厂健康快速发展。
鉴于此，本文对循环流化床锅炉的运用及运行中的问题进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：循环流化床锅炉；磨损；结焦；运行一、我国循环流化床锅炉技术现状分析1、发展历程1988年11月5日济南锅炉厂生产的我国第一台35t/hCFB电站锅炉在山东明水热电厂投产。
1991年又一批65t/h、75t/hCFB锅炉投产，继我国一批35t/hCFB锅炉投产后，各地又有一批65t/h、75t/hCFB锅炉投产。
2005年4月17日四川内江白马循环流化床示范工程，引进法国ALSTOM设计供货的1025 t/h锅炉，配套国产300MW汽轮发电机组，不断推进我国循环流化床锅炉技术快速发展。
2、小型循环流化床锅炉技术在我国，最初的研究主要集中在小型循环流化床锅炉的研究，这种小型循环流化床研究是适应当时的时代要求和当时热电厂规模发展要求的，但产出效率是很低下的。
随着大型热电厂建设，这种小型循环流化床锅炉技术问题突出，出力不够，效率低下，不能适应大型设备的需要，需要对循环流化床锅炉技术进一步研究。
3、中等容量循环流化床锅炉技术随着大型热电厂设备的投入运用，需要有适应的循环流化床锅炉技术来支撑设备运行，提高生产效率。
广泛使用中等容量的循环流化床锅炉，使我国循环流化床锅炉技术水平整体性的提高，在诸多锅炉技术竞争中占领绝对优势。
这期间国家出台对大批老机组进行技术改造，鼓励发展循环流化床锅炉，这种中等容量的循环流化床锅炉技术得到广泛使用。
这在当时面临环境突出问题，国家开始注重环境保护工作，成为当时最具有清洁生产的循环流化床锅炉技术。
浅谈调整CFB运行心得
浅谈调整CFB运行心得近年来，随着中国经济的快速发展和人民生活水平的提高，自然资源和环境保护成为了一个亟需解决的问题。
CBF，即Circulating Fluidized Bed，是一种高效节能的燃烧技术，被广泛应用于煤炭、石油、化工等领域。
CFB技术在中国的发展也经历了一个由起步阶段到成熟阶段的过程。
在推广应用CFB技术的过程中，也暴露出了一些问题和困难。
本文将从调整CFB运行的角度出发，谈一谈在推广应用CFB技术中的一些心得体会。
要注意CFB锅炉的运行稳定性。
由于CFB锅炉采用了循环流化床燃烧技术，燃烧过程受到了许多因素的影响，如燃料属性、气体速度、床温、床压等。
调整CFB锅炉的运行参数需要精确掌握。
我们可以通过观察燃烧反应的情况，调整燃烧空气与燃料的比例，使燃料燃烧充分，达到最高燃烧效率。
还要根据煤炭的含矸率、灰分等特点，合理调整排渣装置的参数，以减少对系统的影响。
要注重CFB锅炉锅炉除渣器的调整。
在CFB锅炉的运行过程中，由于固体颗粒与床料的高速碰撞，会产生大量颗粒物和灰渣。
为了保证锅炉的正常运行，必须有一套完善的除渣系统。
通过调整冷风入口速度、减少床料中的粉尘含量等方式，能够有效地减小锅炉的负荷，提高锅炉的运行效率。
要关注炉膛的调整。
炉膛是CFB锅炉的核心部件之一，也是燃烧过程中温度、气体速度等参数的调节中心。
在调整炉膛时，应根据燃烧稳定性和热损失的大小来灵活选用适当的燃烧空气与燃料的比例，以充分发挥燃料的能量利用率。
要加强CFB锅炉运行参数的监测和调整。
通过对锅炉的运行数据进行实时监测，可以及时发现运行中的问题，并及时调整。
在燃烧过程中，如果出现燃烧不充分、烟气浓度过高或床温异常等情况，需要及时采取措施调整运行参数，以保证锅炉的安全运行。
浅谈循环流化床垃圾焚烧炉
浅谈循环流化床垃圾焚烧炉作者：王科明来源：《中国科技纵横》2014年第07期【摘要】在我国经济迅速发展的前提下，我国城市垃圾量迅猛上升，与此同时尴尬却是我国垃圾回收行业的萎缩不前，在我们的城市面临被垃圾的包围的威胁下，循环流化床燃烧技术作为一种新型的清洁垃圾燃烧技术，为解决城市的垃圾处理提供了很好的解决方法，循环流化床燃烧技术可以有效地解决垃圾成分的复杂难以处理等问题，而且可以减少处理后的废气排放等，以此技术为基准的循环流化床垃圾焚烧炉也逐渐成为城市垃圾回收处理的主流方式。
【关键词】循环流化床燃烧技术城市生活垃圾处理焚烧城市垃圾的处理是每个城市发展所必须面对的问题，改革开放几十年来，我国城市经济迅速发展，工业化进程和现代化的生活为城市制造了规模巨大的垃圾，人们逐渐生活在一个被垃圾包围的环境之中，对于垃圾的处理，已经成为现代城市急需解决的难题，以往对城市垃圾的处理，多采用填埋的方式，但是填埋的垃圾处理方式相对适用于一些规模较小的城市，对比当前我国的各类大型城市，填埋方式显而易见地不再适用于当前的城市垃圾处理。
相比之下，焚烧处理城市垃圾的优势就体现了出来，利用循环硫化床燃烧技术的垃圾焚烧处理：占地面积小、垃圾处理的周期更短、燃烧后的排放物符合环境要求、燃烧带来的热能可以二次利用并且在燃烧后的灰渣可以用于建筑材料制作，下文就焚烧技术的重点循环流化床垃圾焚烧炉谈起。
1 应对城市综合垃圾的焚烧处理对于垃圾的焚烧处理，因为其组成复杂，包含有废纸、废布、塑料、金属、玻璃、动植物残体以及建筑废弃物等，而由于我国垃圾分类制度不完善、环保要求较低，导致目前我国城市垃圾成分复杂、含热值低、水分较高，而循环流化床锅炉是采用热风将一定大小的垃圾燃料扬起，在锅炉膛中不断地做沸腾、翻滚和搅动，被吹出锅炉膛的灰料经过安装在锅炉膛出口的高效高温旋风分离装置分离后再由锅炉内的反料装置送回锅炉膛中进行反复循环的燃烧，流化床内气固混合强烈，传热传质速率高，新加入的垃圾燃料可以迅速的被锅炉膛内大量的灼热床料包围，因此具备很好的加热和着火条件，可以使燃烧更加充分，更加适用于我国目前城市垃圾的复杂条件。
垃圾焚烧厂实习心得
垃圾焚烧⼚实习⼼得相关推荐垃圾焚烧⼚实习⼼得 我们有⼀些启发后，不如来好好地做个总结，写⼀篇⼼得体会，这样可以帮助我们总结以往思想、⼯作和学习。
到底应如何写⼼得体会呢？下⾯是⼩编精⼼整理的垃圾焚烧⼚实习⼼得，希望能够帮助到⼤家。
垃圾焚烧⼚实习⼼得篇1 第⼀章绪论 随着⾼速发展的现代社会,电⼒⼯业在国民经济中的作⽤已为⼈所共知,它不仅全⾯的影响国民经济其他部门的发展,同时也极⼤的影响⼈民的物质与⽂化⽔平的提⾼，影响整个社会的进步,其中发电⼚在冶⾦业中起着⾮常重要的作⽤. 为了巩固和扩⼤所学理论知识，增强我们的专业实际知识，学校安排了实习。
这次实习，我的实习地点是创冠环保公司。
在实习期间，我们侧重于认知电⼚设备和电⼚各主要系统的理论与实践相结合及其技能⽅⾯的培训，体会发电⼚集控运⾏全能值班员的⼯作情况，并不断从中学习，培养我们运⽤所学理论知识分析⽣产实际问题的能⼒，以及我们对实际设备操作技能的训练。
第⼆章实习单位的基本概况 创冠环保股份有限公司(以下称创冠环保)是技术领先的城市固废运营商，总部设于⾹港，并在新加坡交易所上市(股市代号D79.SI)。
创冠环保于2004年进⼊中国⼤陆，在厦门设⽴中国区总部，通过BOT、BOO、BT等⽅式投建、运营各类环保项⽬，业务范围包括⽣活垃圾、餐厨垃圾、污泥的综合处理，竭诚为中国城市社区提供废弃物综合处理服务。
创冠环保拥有成功的业务模式和丰富的项⽬投建、运营经验，与多家⾦融机构保持着良好的战略合作关系。
⽬前在中国⼤陆拥有10个垃圾发电环保项⽬，分别位于福建省晋江、惠安、安溪、福清、南平、建阳，湖北省黄⽯、孝感，河北省廊坊，辽宁省营⼝，⽇处理垃圾超过1万吨;在废弃物处理的同时，还可为当地提供安全清洁的再⽣能源。
长期以来，创冠环保坚持投⼊技术研发，在垃圾处理、污泥处理的关键环节上均有⾃主研发的核⼼技术，并分别应⽤于在中国投建的项⽬。
这些技术的应⽤，不但改善了现有⼯艺设备的不⾜，还将部分环保排放指标提升⾄欧盟⽔准，填补了中国垃圾处理⾏业的空⽩。
浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议
浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议摘要：我国发电行业消耗的能源主要以煤炭为主，尤其循环流化床发电机组多数为煤电一体化运营模式，燃烧以掺配煤矸石及劣质煤为主要煤种，运行中大量的粉煤灰渣需处置，比例约占入炉燃煤量的40%左右。
同时，粉煤灰渣处置需占用大量的土地资源，对周边环境存在一定程度污染风险。
因此，如何做好粉煤灰综合利用产业的发展，研究对煤电一体化电力企业可持续发展、土地利用、环境保护、循环经济的突出问题势在必行。
同时，综合利用下产生的社会效益也是十分显著的。
本文主要分析粉煤灰利用现状，并及提出下一步发展建议。
关键词：粉煤灰；综合利用；技术问题；发展建议1粉煤灰综合利用现状粉煤灰在综合利用工作上，长期以来一直受到各级政府的高度重视，目前，我国以掺烧煤矸石及劣质煤发电的企业约400多座，据粗略统计年排灰渣量近亿吨，大量的堆积和填埋不仅占用土地资源，且随国家监管力度的加强，致使处治运营成本与日俱增，同时面临无地可填的境地，严重制约了电厂可持续发展。
粉煤灰利用早在五六十年代已开始在建筑行业中进行应用，主要场景为混凝土砂浆的掺合料、道路基层材料、粉煤灰砌块及烧结砖等。
八十年代随改革开放政策的发展，国家提出了一系列鼓励措施，对电厂粉煤灰利用采用“贮用结合，因地制宜，多种途径，积极利用，讲究实际”的方针，致使粉煤灰综合利用进入了新的发展阶段。
“十四五”开局之际，我国已开启全面建设社会主义现代化国家新征程，全面提高资源利用效率的任务更加迫切。
受资源禀赋、能源架构、发展条件因素等影响，未来我国大宗固废利用仍面临产生量较大、产品附加值较低等严峻挑战。
故提高粉煤灰综合利用水平，推进粉煤灰在工程领域、煤矿采空及塌陷区治理、矿井充填、生态修复等领域的应用，有序引导在新型绿色建材材料、农业领域、高附加值产品等方面研究推广。
2 CFB粉煤灰利用情况2.1灰渣成分情况CFB电厂以煤矸石、劣质煤为主要掺烧煤种，通过对粉煤灰浸出液中除 PH 值外其余任何一种危害成份的浓度检测均未超标，不属于危险废物范畴，属于Ⅱ类一般工业固体废物。
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浅谈异重循环流化床垃圾焚烧运行体会方朝军1 谢金辉王海斌姜志红王武忠（杭州锦江集团310005 连云港晨兴环保产业有限公司222000 郑州荥锦绿色环保能源有限公司450000）摘要：结合运行实际，对循环流化床锅炉在运行过程中的结焦、HCL高温腐蚀等常见问题进行了分析，提出了防范措施；同时对影响机组经济运行的几个重要参数进行分析探讨。
关键词：高温结焦;低温结焦;HCL高温腐蚀INTRODUCTION TO DENSITY MUNICIPAL SOLID WASTE CIRCULATING FLUIDIZED BED INCINERATOR OPERATINGEXPERIENCEFang chao-jun; Jiang zhi-hong; Wu zheng-xue; Wang wu-zhong (Hangzhou Jinjiang Group, Hangzhou Zhejiang310005, Lianyungang Chenxing environmental protection industry co., LTD, Lianyungang jiangsu 222000;Zhengzhou Xingjin Green energy co., LTD,Zhengzhou Henan 450000)ABSTRACT:Combining the reality of running,For The common 1作者简介：方朝军，(1974- )男，工程师，长期从事循环流化床垃圾焚烧技术的工程调试、运行管理工作。
447639327@problems such as circulating fluidized bed boiler in operation in the process of coked, HCL high temperature corrosion are analyzed，Put forward the preventive measures；At the same time for several important parameters affecting the operation of the equipment economy is analyzed.KEYWORDS:High temperature coking,Low temperature coking,HCL high temperature corrosion.1、概述目前城市垃圾处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧三种。
由于采用垃圾焚烧技术既可达到减容、减量、和无害化的目的，又能有效利用垃圾焚烧产生的热能，因而被广泛关注。
垃圾焚烧炉技术主要有四大类，即: 流化床焚烧炉技术、炉排型焚烧炉技术、回转窑焚烧炉技术、热解气化焚烧炉技术等。
流化床燃烧技术是20 世纪60年代发展起来的一种新型清洁燃烧技术，采用循环流化床技术进行垃圾焚烧处理，是一种综合性能优越的燃烧方式，尤其适合我国成分复杂、热值偏低的垃圾。
因此，最近几年循环流化床垃圾焚烧技术得到迅速的推广与发展。
但流化床垃圾焚烧锅炉操作技术在国内属于一门新型的应用技术，尚有探索与提升的空间。
区别于典型燃煤循环流化床，垃圾焚烧炉由于其燃料特性及结构等问题会产生有别于燃煤锅炉的一些常见问题，本文主要探讨一下垃圾焚烧锅炉的结焦、HCL高温腐蚀及运行控制优化问题。
2. 结焦的原因分析及防范措施2.1结焦的原因分析循环流化床锅炉的结焦分为: 低温结焦和高温结焦。
低温结焦是指当床层整体温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或者低温烧结而引起的结焦，这种床面结焦在循环流化床垃圾锅炉中较常见，运行中由于垃圾分拣质量的因素造成一些大尺寸、大重量物体进入炉膛导致局部流化不良，或由于长时间且大量烧垃圾，使炉内大的颗粒存量增多，当锅炉内大的颗粒存量达到一定后，相对于一次风量减少，会出现流化分层, 使得流化质量恶化，从而导致低温结焦。
高温结焦：床层整体温度水平高而流化正常时所形成的结焦现场。
当床层中含碳量过高时，如未能适时调整风量或者返料量来降低床温，就有可能出现结焦。
高温结焦的特点是面积大，甚至会波及整个炉床。
相对于典型燃煤流化床锅炉，垃圾焚烧锅炉由于其垃圾存有大量金属、玻璃等, 众所周知, CFB 锅炉灰渣中一旦碱性金属量大到一定程度时, 碱性金属氧化物形成的灰渣共晶体, 它的熔化温度要低于灰的熔点温度。
其熔点见表1。
表1 垃圾中金属、玻璃熔点（℃）由此可见，垃圾焚烧锅炉的灰熔点与燃煤锅炉还是有很大的不同。
2.2 结焦的防范措施（1）锅炉运行中床温应控制在820~ 880℃，床温变化时尽量通过调整垃圾给料量来调整床温, 在床温降至850 ℃时开始减少垃圾给料量, 820 ℃时停止垃圾给料, 以保证锅炉燃烧正常。
（2）锅炉在遇到堵渣喷红渣情况时应及时疏通，保证良好的流化工况。
锅炉连续焚烧垃圾时, 根据焚烧垃圾量大小,应定期置换炉内的床料，此外, 若条件具备, 每三个月应计划停炉一次将炉内床料全部清理更换。
（3）锅炉运行中必须保证返料风量的正常不得随意关小。
（4）锅炉运行中床温升高调整一次风时,必须保证返料风的风压、风量。
（5）锅炉烧垃圾时应及时将二次风开大,大负荷时应全开二次风调节门。
（6）烧垃圾时严禁进行压火停炉操作。
锅炉需要紧急停炉时, 在停炉后应启动除渣设备及时排渣,直至冷渣机内无渣排出为止。
（7）若锅炉计划停炉时, 提前停止投放垃圾，运行一定时间后, 将水冷风室压力降至8 kPa, 减少炉内的存料量, 然后开始减负荷。
严格控制降温速率,待床温降至300℃以下时, 方可停止风机运行。
（8）锅炉热态启动时, 应进行脉动流化试验, 以防止锅炉床料堆积结焦。
3. 烟气中HCL高温腐蚀的问题3.1 垃圾焚烧炉形成的原因由于垃圾与煤成分上的区别, 垃圾焚烧锅炉和燃煤锅炉中所遇到的问题会有所不同，其中一个显著的区别在于：燃煤锅炉中不太严重的HCI 腐蚀, 却在垃圾焚烧锅炉中变得较为突出。
与燃煤炉相比, 垃圾焚烧炉内烟气的显著特点是水分、飞灰含量和氧含量均较高, 值得指出的是由于塑料的焚化和盐类的分解, 焚烧炉烟气中含有500~4000mg/ m3的HCL。
已有文献初步表明, 无论是无机氯化物还是有机氯化物(垃圾中的合成树脂类含有较多的有机氯化物, 厨房垃圾中含有氯化钠、氯化钾和氯化镁等无机氯化物) , 其焚烧后主要产物是HCL。
3.2 HCL的腐蚀过程一般认为HCI 的腐蚀主要是通过增进氧化和降低氧化膜的粘附性。
在研究中, 当通入HCL时腐蚀速率大为增加, 氧化膜变得非常疏松, 表面鼓泡, 并产生裂纹和孔洞, 不再具有良好的附着性和保护性; 在金属/氧化膜界面上还可检测到金属氯化物, 即发生所谓的活化腐蚀现象。
在垃圾焚烧炉烟气中一般含氧量较高(5%~10%), 而HCL含量为800~4000mg/ m3。
根据金属O2-HCL稳定性图可知, 在一般条件下, 金属表面上发生氧气腐蚀金属生成氧化膜,而氯化氢不会参与腐蚀过程, 生成的氧化膜光滑致密, 为金属建立一个能抵抗氧气和别的气体进一步扩散的屏障。
但是实际上, 在金属/ 氧化膜界面处, 由于氧气在参与腐蚀反应时被消耗了很多, 所以就出现氧气分压很小的情况; 同时, 氯化氢通过保护性氧化膜到达该处, 使该处的氯化氢分压较高。
当氯化氢分压和氧气分压的大小达到一定关系时, 氯化物就成为了稳定相, 氯化氢腐蚀金属生成氯化物。
3.3 HCL的腐蚀因素事实上, 影响HCL高温腐蚀的因素众多,氧化、氯化环境中腐蚀行为十分复杂, 受很多因素的影响, 包括HCL浓度、烟气温度、金属温度、金属材料、烟气中其它气体成份、沉积盐等。
这些影响因素可分为材料因素和环境因素，在运行的垃圾焚烧炉中, 材料已经选定, 无法更改, 但是在实验中, 试验的最终目标正是寻求一个能抗高温腐蚀的合金钢, 所以材料对腐蚀的影响值得关注。
环境因素包括气体成份、流速、气体温度等。
研究发现, 对腐蚀起较大影响的有: 材料成分、HCL浓度、温度。
4.床层温度与经济运行的关系一般来说，循环流化床锅炉的床层温度控制的850-950℃之间，选择850℃作为下限值主要是考虑到较高的温度有利于煤炭的燃烧速率及加速煤炭在短时间内裂解破碎，提高燃烧效率，再者是在这温度下，某些二次污染物的分解相对比较彻底些；而选择950℃作为上限控制值是为了锅炉的安全起见防止煤炭超过灰熔点导致锅炉结焦而确定的；另考虑到煤种的多样性，对于纯燃煤的循环流化床锅炉，对床温的选择也是结合企业自身应用的煤炭而定的。
关于床层温度的控制与调节，这里就涉及到给煤量、垃圾给料量、烟气含氧量、炉膛出口烟温等几者之间合理的调整。
几者之间调整模式如下：（1）正常燃烧垃圾的情况下，调节方向是保证垃圾一定的给料量，炉膛出口温度控制在850℃以上，高温分离器内的温度在880℃左右时，煤炭热值在不低于4000Kcal/Kg时，给煤调节可在20％或以下运行。
主要是尽量保持垃圾给料的均匀性和连续性，从而使分离器分离下来的返料温度在850℃以上，这样如果热值高的煤炭还可以减少给煤量。
（2）在正常燃烧垃圾的情况下，烟气含量一般控制在6％左右，过小时（一般在2％或0时）说明燃料量过大（一般是主燃料垃圾），过高时（一般在10％或以上时）说明垃圾量过小或存在脱煤现象。
（3）某些时候遇到瞬间垃圾成堆或过大导致烟气含氧量下降，同时床层下部温度也会随之下降，此时运行人员往往是马上添加燃煤量，操作思路是提升床温，而在实际运行中，床层的密相区本身是属于欠氧区呈还原性气氛，此时整个炉膛的过剩空气系数在原有的基础上大大下降，再添加煤炭，往往会提高不完全燃烧损失。
正确的判断与操作方式是监视炉膛出口的烟温及烟气含氧情况，如果含氧量不低于3%，则不必减少垃圾量，如氧量至零，必须及时减少或短时停止垃圾运行；炉膛出口温度在原有的基础上上升，在850℃以上时及烟气含氧量在合适的范围内，则不必调节给煤与垃圾，如必须调节，一般是垃圾量。
5、风室风压的调节风室风压反映出的是料层压力的高、低，我们通过冷态实验，得出空板阻力值，然后来指导热态运行中的判断分析。
风室风压是料层压力与空板阻力的总和。
我们控制料层压力是通过排渣来实现的；从另一层面上来分析，它还可以分析空预器出口至风室整个沿程段的阻力值。
运行中，风室风压过高会使送风阻力增加，电耗上升；由于炉内固体颗粒的堆积密度增加，透气率也会下降，因此煤在床层中的燃烧率相对会慢些。
如果过低，在送风一定的情况下，会出现稀相气力输传送现象，造成燃烧很不稳定，给煤量如果调节不当时会发生结焦现象；另床内由于蓄热量很小，导致床层温度的波动性较大，特别有劣质燃料垃圾的影响下尤其突出。