发动机气缸体的检测

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如何测定发动机气缸的圆度偏差和圆柱度偏差

如何测定发动机气缸的圆度偏差和圆柱度偏差

如何测定发动机气缸的圆度偏差和圆柱度偏差
发动机气缸的圆度偏差和圆柱度偏差,常用量缸表测量。

1、测量方法和步骤
(1)根据气缸的公称尺寸选择合适的接杆,固定在量缸表的下端。

接杆固定好后与活动测杆的总长度应大于被测气缸的公称尺寸。

(2)将百分尺校准到被测气缸的公称尺寸,再用百分尺将量缸表的活动测杆校正到该尺寸,并使伸缩杆有2毫米左右的压缩行程,旋转表盘使表针对正“0”位。

(3)在气缸距气缸体上平面约25毫米的某一截面上,沿气缸壁内圆周作多点测量,所测得的最大数值为该截面上的长轴数值,在同一截面上,与长轴成垂直方向测出该截面的最小直径,该直径数值为短轴数值。

(4)在气缸全长的中间部位用相同方法测出该截面的长轴和短轴数值。

(5)在距气缸下沿10毫米范围内测出同一截面的长轴和短轴数值。

(6)以最大磨损截面处长轴和短轴差值的一半为所测气缸的圆度偏差;以气缸全长范围内所测全部6个数值中,最大直径与最小直径差值的一半为该气缸的圆柱度偏差。

2、注意事项
(1)用量缸表进行测量时,应注意使测杆与气缸轴线保持垂直,以确保测量的准确性。

当摆动量缸表时,其指针指示到最小读数时,即表示测杆已垂直于气缸轴线,此时才能记录读数。

(2)大多数气缸发动机前后2缸磨损最为严重。

这是因为前后2缸冷却强度大,在低温条件下工作时间长,腐蚀磨损严重的缘故。

因此,量缸的目的如果是为了确定是否修理,应重点测量前后2缸。

气缸压力检测的步骤

气缸压力检测的步骤

气缸压力检测的步骤
气缸压力检测是评估发动机性能和健康状况的重要步骤。

以下是一般的气缸压力检测步骤:
1. 准备工作:确保发动机处于冷却状态,断开电池负极以避免意外启动。

移除火花塞或喷油嘴,以提供进入气缸的通道。

2. 安装压力表:将压力表连接到火花塞孔或喷油嘴孔上。

确保连接牢固,以获得准确的压力读数。

3. 启动发动机:使用适当的工具,如起动机或手摇柄,转动发动机曲轴,使每个气缸都经过压缩行程。

4. 记录压力读数:在每个气缸压缩行程的最高点,读取压力表上的压力数值。

确保记录每个气缸的压力读数。

5. 比较压力读数:将每个气缸的压力读数与制造商提供的规格或参考值进行比较。

正常的压力范围会根据发动机型号和规格有所不同。

6. 分析结果:如果所有气缸的压力读数都在正常范围内,说明气缸压力正常。

如果某个气缸的压力读数低于正常范围,可能表示存在泄漏、气门问题或活塞环磨损等故障。

7. 重复检测:为了确保准确性,可以重复检测每个气缸的压力。

如果结果仍然不正常,可能需要进一步的诊断和维修。

8. 安装部件:完成检测后,将火花塞或喷油嘴重新安装到发动机上,并连接电池负极。

请注意,气缸压力检测的具体步骤可能会因发动机类型和车辆制造商而有所不同。

在进行检测之前,最好参考车辆的维修手册或咨询专业技师,以获得适用于你的车辆的准确指导。

简述发动机气缸体的检验方法

简述发动机气缸体的检验方法

简述发动机气缸体的检验方法
发动机气缸体的检验方法主要包括外观检查、测量尺寸、测量粗糙度和平面度等步骤。

1. 外观检查:检查气缸体表面是否存在裂纹、磨损、氧化等现象,如有损坏或异物,应进行修复或清理。

2. 测量尺寸:使用测量工具,如千分尺、测微计等,测量气缸体的内径、外径、深度等尺寸,以确保其符合规定的标准。

3. 测量粗糙度:使用粗糙度测量仪,测量气缸体表面的粗糙度,以判断气缸体是否需要研磨或修整。

4. 检测平面度:使用平面度检测仪,测量气缸体平面的平整度,以确保气缸体表面的平整度满足要求。

5. 检查气缸体孔的精密度:使用检测仪器,如塞尺、测微计等,检查气缸体孔的直径和偏差范围,以判断气缸体孔是否符合规定标准。

以上是发动机气缸体的常用检验方法,通过这些方法可以全面地检查和评估气缸体的质量和使用状况,以确保其正常运行和使用。

发动机气缸测量方法

发动机气缸测量方法

发动机气缸测量方法发动机是现代汽车的核心部件之一,而气缸是发动机中的重要组成部分。

对气缸进行准确的测量是保证发动机性能稳定和寿命长久的关键之一。

下面将介绍几种常见的气缸测量方法。

一、外径测量法外径测量法是一种简单而有效的气缸测量方法。

首先需要使用千分尺或其他合适的测量工具,测量气缸的外径。

在测量之前,应确保气缸表面干净,并且没有明显的凹陷或磨损。

然后,将测量工具轻轻放置在气缸上,并记录读数。

为了获得更加准确的测量结果,建议在不同位置进行多次测量,并计算平均值。

二、内径测量法内径测量法是测量气缸内径的常用方法。

使用内径测量仪器,如游标卡尺或内径测量规,将测量工具放入气缸内部,轻轻转动并记录读数。

同样,为了增加测量的准确性,应在不同位置进行多次测量,并计算平均值。

此外,应注意清洁工作,以确保测量结果的准确性。

三、气缸间隙测量法气缸间隙是指活塞与气缸壁之间的空隙,对于发动机的正常工作非常重要。

测量气缸间隙的方法是使用适当的测量工具,如塞尺或深度规,将测量工具放置于气缸上,并记录读数。

在测量之前,应确保活塞在上止点位置。

同样,为了获得更加准确的测量结果,建议在不同位置进行多次测量,并计算平均值。

四、气缸圆度测量法气缸圆度是指气缸内径在不同位置的偏差程度。

为了测量气缸圆度,可以使用气缸圆度测量仪器,如内径测量仪器或气缸圆度测量仪。

将测量仪器放入气缸内部,并根据仪器的指示进行测量。

根据测量结果,可以判断气缸的圆度状况,进一步评估气缸的使用寿命和性能。

五、气缸内表面检测法气缸内表面的平整度和光洁度对发动机的性能有着重要影响。

为了测量气缸内表面的平整度和光洁度,可以使用内表面检测仪器,如光学测量仪或显微镜。

将仪器放入气缸内部,并根据仪器的指示进行测量。

通过测量结果,可以评估气缸内表面的状况,进一步确定是否需要进行研磨或修复。

发动机气缸测量是确保发动机性能和寿命的重要步骤之一。

通过外径测量法、内径测量法、气缸间隙测量法、气缸圆度测量法和气缸内表面检测法等多种方法,可以对气缸进行全面而准确的测量。

《发动机气缸测量》教学设计

《发动机气缸测量》教学设计

教学设计《发动机气缸的测量》一、学情分析该教授对象是职教中心《汽车运用与维修》专业高中二年级学生,他们已经学完大部分专业基础课,曲柄连杆机构的构造已经学完,气缸体的构成印象较深,由于量具已经有较长的时间没用了,量具的正确使用和识读可能有的学生都忘记了,应复习量具的使用和识读。

二、教材分析本节课的内容选自高等教育出版社出版的《汽车发动机构造与维修》,第三章第二节的第一个问题。

该部分内容是在学完发动机概述、发动机总论及曲柄连杆机构的构造以后进行学习的,气缸体的技术状况是发动机是否需进行总成修理的决定性标志。

气缸体的修理质量将直接影响发动机的使用性能与使用寿命。

测量师对气缸体鉴定的有效方法,也是学汽修的学生技能的重要项目,也是高考技能考试的项目之一。

三、教学目标根据本学期讷河市职教中心学校对汽车专业的教学改革,针对教学大纲的要求,根据汽车修理发展的实际情况,结合教材的内容,本着面向全体学生,使学生全面主动发展的原则,本节课确定下列教学目标。

1、知识目标:(1)掌握各种量具的正确使用方法(2)正确确定测量位置2、能力目标:提高学生对气缸的鉴定能力3、情感目标:树立学生做事的精益求精的意识该教学目标的确立,改变了传统的填压式的教学模式,从过于注重理论转化到更多的注重学生实际操作和技能能力的提高,立足教学目标的多元化。

提高学生的综合能力。

四、教学重点和难点本节课是理论与实践相结合的课,实践重于理论,从理论知识的建立到实际观摩及动手操作都很重要,在汽车发动机的维修中起到很重要的作用,因此测量位置和量具的使用方法必须熟练掌握。

重点:量具的正确使用方法、测量位置的确定难点:量具的组装;测量的准确性五、教学用具本节课利用实物教具(捷达轿车气缸体)、游标卡尺、外径千分尺、内径千分表及棉纱等。

六、教法与学法教师是学习的组织者、引导者、合作者。

用讲授法、演示法进行教学,边讲边做;学生用自主法及互相合作的方法进行学习,学生为教学主体积极调动他们的学习兴趣,让他们在快乐中学习,设立了如下的教学程序。

发动机气缸磨损的测量教案

发动机气缸磨损的测量教案

发动机气缸磨损的测量教案教案:发动机气缸磨损的测量一、教学目标:1.了解发动机气缸磨损的原因和表现。

2.掌握发动机气缸磨损的测量方法和步骤。

3.培养学生观察、分析和解决问题的能力。

二、教学准备:1.投影仪、PPT。

2.实物展示:废旧的汽车发动机气缸壁部分。

3.测量工具:外观测量仪、千分尺、微量计。

三、教学过程:1.导入引入教师通过投影仪展示一张汽车发动机气缸的图片,并让学生观察和描述气缸的特点和作用,引起学生对发动机气缸磨损的注意。

2.概念解释教师向学生解释发动机气缸磨损的概念和原因,包括磨损引起的气缸直径增大、圆度不佳、壁厚变薄等问题。

3.测量方法和步骤(1)测量前准备教师向学生介绍发动机气缸磨损的测量工具,包括外观测量仪、千分尺、微量计等,并让学生掌握其基本使用方法。

(2)外观测量教师将实物展示出来,让学生观察并测量气缸的外径和长度,使用外观测量仪记录数据,并进行误差分析。

(3)内径测量教师示范使用千分尺测量气缸的内径,平均取多个测量值,并计算平均值和误差。

(4)圆度测量教师介绍圆度测量的方法和工具,包括使用千分尺和微量计进行测量,并让学生进行实际操作。

(5)壁厚测量教师向学生解释壁厚测量的意义和方法,使用千分尺进行测量,并进行误差分析。

4.结果分析教师和学生一起分析测量结果,比较实测值和标准值之间的差异,让学生对发动机气缸磨损的程度有一个准确的了解。

5.小结教师总结本节课的内容和要点,强调测量的重要性和正确性,并解答学生对测量过程中的疑问。

四、教学延伸:。

发动机气缸压力测试操作规程

发动机气缸压力测试操作规程

发动机气缸压力测试操作规程对发动机气缸进行的压缩压力测试,可以确定活塞环、气门和气缸盖垫的状况。

1.运行发动机,使其达到正常工作温度。

蓄电池必须达到或接近满充。

2.关闭发动机。

3.使点火和燃油系统停止工作。

4.拆卸所有气缸的火花塞。

5.拆卸空滤进气管。

6.将节气门锁止在全开位置。

7.按如下程序测量发动机的气缸压力:(1)将汽缸压力表安装到火花塞孔中。

(2)起动发动机至少使正在测试的气缸经过4个压缩冲程。

(3)检查并记录各冲程压力表上的读数。

(4)断开压力表。

(5)对于其他各缸,重复上述压力测试步骤。

8.记录所有气缸的压力读数。

任何一缸的最小压力不应低于最大压力气缸的70%。

任何气缸压力读数不应低于690KPA。

例如,如果任何一缸的最高压力为1035KPA 则其它缸的最低容许压力为725KPA。

9.如果有一气缸压力太低,通过火花塞孔喷射大约15毫升机油到缸筒再检查压力并记录读数。

10.如下为可能的测量结果(1)当压力测量正常时,各缸压力迅速、均匀的提高,接近规定压力。

(2)如果第一个冲程压力太低,在以后几个冲程中有升高的趋势,但未达到规定压力,再加入机油后压力明显升高,则有可能是活塞环泄漏。

(3)如果第一个冲程压力太低,在以后几个冲程中无升高的趋势,再加入机油后压力也无明显升高,则有可能是气门关闭不严。

(4)如果相邻两气缸的压力低于正常水平并且喷射机油进气缸不能增加压力,可能原因是气缸衬垫泄漏。

11.安装空滤进气管。

12.安装火花塞。

13.恢复燃油和点火系统。

检测气缸体实训报告

检测气缸体实训报告

一、实训背景随着汽车工业的快速发展,发动机作为汽车的核心部件,其性能的优劣直接影响到整车的动力性和经济性。

气缸体作为发动机的重要部件,其工作状态直接影响着发动机的运行效率和寿命。

因此,对气缸体的检测与维护显得尤为重要。

本次实训旨在通过对气缸体的检测,了解其工作状态,为后续的维修提供依据。

二、实训目的1. 掌握气缸体的结构特点和工作原理。

2. 熟悉气缸体的检测方法及检测仪器。

3. 学会气缸体磨损量的测量和评价。

4. 提高对气缸体故障的诊断和排除能力。

三、实训内容1. 气缸体的结构特点和工作原理气缸体是发动机的骨架,主要由缸体、缸盖、曲轴、连杆、活塞等部件组成。

气缸体内部形成燃烧室,通过活塞的运动实现燃油的燃烧和能量的传递。

气缸体的主要作用是承受发动机的负荷,传递动力,并保证发动机的密封性。

2. 气缸体的检测方法及检测仪器气缸体的检测主要包括外观检查、尺寸测量、密封性检查等方面。

(1)外观检查:观察气缸体表面是否有裂纹、砂眼、气孔等缺陷,检查气缸体是否有变形、磨损等现象。

(2)尺寸测量:使用游标卡尺、千分尺等量具,测量气缸体的直径、高度、圆柱度等尺寸参数。

(3)密封性检查:通过气缸压力试验、水压试验等方法,检查气缸体的密封性能。

3. 气缸体磨损量的测量和评价气缸体磨损量的测量主要针对气缸直径进行。

使用内径千分尺分别测量气缸的上、中、下三个部位,每个部位需测量纵横两个相互垂直的方向。

若任一气缸的磨损量超过0.20mm,则应更换气缸套。

4. 气缸体故障的诊断和排除根据气缸体的检测数据,分析其故障原因,并提出相应的维修方案。

常见的气缸体故障包括:(1)气缸磨损:由于活塞运动产生的摩擦,导致气缸直径减小,影响发动机性能。

(2)气缸变形:由于气缸体受到外力作用或内部应力,导致气缸体变形,影响发动机密封性。

(3)气缸裂纹:由于材料缺陷、热应力等原因,导致气缸体产生裂纹。

四、实训过程1. 准备工作:准备好所需的检测工具和设备,如游标卡尺、千分尺、气缸压力试验机、水压机等。

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气缸体裂纹检测?
磁性荧光探伤与磁力探伤的工作原理相同,区别在于前者将铁粉加在荧光液里。

当受测零件上生成磁场后,将铁粉荧光液喷在零件上。

在黑光灯下查看时,裂纹将显现为鲜艳的白色亮条。

染色渗透剂多用于查找铝制件(铝缸盖、铝缸体及铝歧管)中的裂纹,也可以用于不能使用磁力探伤的铸铁件。

气缸体翘曲检测?
缸体表面不平度或缸体上平面的翘曲用精密直尺和塞尺测量。

如果旧的气缸垫烧穿或泄漏,应进行此项检查。

新型铝缸体容易扭曲变形,也应进行此项检查。

检查时应在下图所示的六个方向上进行气缸体上表面变形量的测量。

气缸孔壁外观检测?
由气缸底部点一个灯照亮气缸,检查缸壁有无麻坑、裂纹或由过热和摩擦造成的擦伤或拉伤。

检查缸壁有无活塞环折断造成的拉伤,检查有无因连杆弯曲造成的擦痕。

还应检查缸壁的交叉网纹,网纹磨光是磨损过度的一个明显迹象。

气缸孔测量检查
气缸孔测量
在缸筒顶部下面3 个测量高度上测量缸筒的内径。

首先在曲轴的垂直方向(成十字或在90°处)测量,然后再读取另外两个读数。

在缸筒顶部附近的十字交叉位置测量缸径。

在缸筒中部附近测量,最后测量缸筒底部。

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