产品开发设计
产品设计开发流程
产品设计开发流程1.前期准备：在产品设计开发流程开始之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，确定产品的目标和定位，明确产品的市场需求和竞争优势。
其次，成立专门的产品设计开发团队，包括产品经理、设计师、开发工程师等成员，并确定各个成员的角色和职责。
最后，进行项目计划和资源分配，确定开发周期和预算，并与相关部门达成共识。
2.需求分析：需求分析是产品设计开发流程的重要环节，目的是明确产品的功能和用户需求。
产品经理与市场部门进行沟通，收集和整理市场调研数据和用户反馈，了解用户需求和痛点。
然后，产品经理组织需求分析会议，与设计师和开发工程师共同讨论和确定产品的功能和特性，并编写需求文档。
3.概念设计：概念设计是产品形态的初步构思和呈现阶段，目的是通过创造性的想法和设计来满足用户需求。
设计师根据需求文档进行创意激发和设计方案制定，提出产品的整体结构和界面设计，并绘制原型图和示意图，以便团队成员和客户进行评审和反馈。
4.详细设计：详细设计是概念设计的进一步细化和完善阶段，目的是将概念设计转化为可实施的技术方案。
开发工程师根据概念设计进行技术可行性分析和系统架构设计，确定存储、数据库、接口等技术要素，并制定详细设计文档。
同时，需要与设计师密切合作，确保设计和技术方案的一致性。
5.开发：开发是产品设计开发流程的核心环节，是将设计和技术方案具体实施的过程。
开发工程师根据详细设计文档进行编码和编程，逐步实现产品的各个模块和功能。
同时，需要进行版本控制和代码管理，以确保团队成员的协作和沟通。
6.测试：测试是产品设计开发流程中的质量保证环节，目的是验证产品的功能和性能是否满足需求。
测试人员根据测试计划和测试用例，对产品进行功能测试、兼容性测试、性能测试等方面的验证。
同时，还需要进行错误修复和缺陷管理，确保产品的可靠性和稳定性。
7.交付：交付是产品设计开发流程的最后一环，目的是将产品正式交付给客户或市场使用。
产品经理与市场部门进行协调，确定产品的上线时间和发布方式。
产品开发设计流程
产品开发设计流程产品开发设计流程通常包括以下几个步骤：市场调研、需求分析、概念设计、详细设计、原型开发、测试和验证、产品发布、市场推广和销售。
市场调研是产品开发设计的第一步。
通过对目标市场的研究和分析，了解消费者需求和竞争情况，为产品的开发和设计提供基础。
需求分析是在市场调研的基础上，进一步细化产品需求。
通过收集用户反馈、观察市场趋势、分析竞争产品等方式，明确产品的功能、性能、用户体验等方面的要求，为后续的设计工作提供依据。
概念设计是根据需求分析的结果，生成产品的初始概念和设计方案。
在这个阶段，设计人员会进行创意的构思和脑暴，提出不同的设计理念，并通过绘图、草图等方式将其呈现出来。
详细设计是对概念设计的细化和完善。
在这个阶段，设计人员会进行更加具体和详细的设计，制定产品的结构、功能、外观等各个方面的具体要求，同时还会考虑工程、生产、制造等方面的可行性和实施性。
原型开发是将详细设计的结果转化为实际的产品原型。
通过制作实物模型、3D打印、软件模拟等方式，快速生成产品的样品，以便后续的测试和验证。
测试和验证是对产品原型进行测试和评估，以确保产品满足设计要求和市场需求。
通过功能测试、性能测试、用户体验测试等方式，发现和解决问题，并不断改进和优化产品设计。
产品发布是指将经过测试验证的产品投放市场。
在这个阶段，需要考虑产品的生产与制造、供应链管理、市场推广、销售渠道等各个方面，以确保产品顺利上市。
市场推广和销售是产品开发设计流程的最后一个步骤。
通过宣传推广、市场营销等方式，让消费者了解和购买产品，实现销售和盈利。
以上是产品开发设计流程的一般步骤，实际的流程可能会根据不同的产品和行业有所变化。
但总体而言，以上步骤都是不可缺少的，可以帮助企业在竞争激烈的市场中开发出成功的产品。
产品开发设计策划书3篇
产品开发设计策划书3篇篇一产品开发设计策划书一、产品概述1. 产品名称：[产品名称]2. 产品定位：[产品定位]3. 产品目标：[产品目标]二、市场分析1. 目标市场：[目标市场描述]2. 市场规模：[市场规模预测]3. 竞争情况：[主要竞争对手及优劣势分析]三、产品设计1. 功能设计：[详细描述产品的功能和特点]2. 用户体验设计：[考虑用户需求和使用场景，优化产品的用户体验]3. 界面设计：[设计产品的界面，包括颜色、布局、图标等]4. 产品安全设计：[考虑产品的安全性，如数据加密、用户认证等]四、开发计划1. 时间计划：[制定产品开发的时间计划，包括各个阶段的完成时间]2. 资源计划：[估算产品开发所需的人力、物力和财力资源]3. 技术选型：[选择适合产品开发的技术和工具]五、营销策略1. 定价策略：[确定产品的价格策略，考虑成本、竞争和市场需求等因素]2. 推广策略：[制定产品的推广策略，包括线上和线下推广渠道]3. 销售策略：[确定产品的销售策略，如直销、分销等]六、项目风险及应对措施1. 风险识别：[识别产品开发过程中可能遇到的风险，如技术风险、市场风险等]2. 风险评估：[评估风险的可能性和影响程度]3. 应对措施：[针对不同的风险制定相应的应对措施，降低风险的影响]七、项目预算1. 人力成本：[估算产品开发所需的人力成本]2. 设备成本：[估算产品开发所需的设备和材料成本]3. 其他成本：[估算其他可能的成本，如差旅费用等]八、项目预期收益1. 直接收益：[预期产品销售带来的直接收益]2. 间接收益：[预期产品开发带来的间接收益，如品牌知名度提升等]3. 项目展望：[展望产品未来的发展方向和改进空间]篇二产品开发设计策划书一、项目概述1. 项目名称：[产品名称]2. 项目背景：[简要介绍项目背景和目标]3. 项目时间：[项目开始时间和结束时间]4. 项目预算：[预算金额]二、市场分析1. 目标市场：[描述目标市场的特征和需求]2. 竞争分析：[分析竞争对手的产品特点、优劣势和市场份额]3. 市场机会：[阐述项目在目标市场中的机会和发展空间]三、产品设计1. 产品功能：[详细描述产品的功能和特点]2. 用户体验：[考虑用户需求和使用场景，优化产品的用户体验]3. 产品创新：[说明产品的创新点和竞争优势]四、项目实施计划1. 项目阶段：[划分项目实施的各个阶段，包括需求分析、设计、开发、测试等]2. 时间节点：[列出每个阶段的起止时间和关键里程碑]3. 项目团队：[明确项目团队成员的职责和分工]五、营销策略1. 目标客户：[确定目标客户群体和营销策略]2. 推广渠道：[选择适合产品的推广渠道，如线上广告、社交媒体、线下活动等]3. 品牌建设：[阐述品牌建设的思路和方法，提升产品知名度和美誉度]六、预期成果和收益1. 预期成果：[描述项目完成后的预期成果，如产品上线、市场份额提升等]2. 收益预期：[预估项目的收益，包括直接收益和间接收益]七、风险评估和应对措施1. 风险评估：[识别项目可能面临的风险，如技术风险、市场风险、竞争风险等]2. 应对措施：[针对每个风险制定相应的应对措施，降低风险发生的可能性和影响]2. 改进空间：[分析项目中存在的问题和不足之处，提出改进措施]3. 项目后续：[说明项目完成后的后续计划和发展方向]篇三产品开发设计策划书一、引言随着科技的不断发展和人们生活水平的提高，对于各类产品的需求也日益增长。
产品设计与开发总结
产品设计与开发总结产品设计与开发是一个复杂而重要的过程，它涵盖了从概念构思到实际生产的各个环节。
在这篇文章中，我将总结我在产品设计与开发过程中所遇到的挑战、学到的经验以及相关的最佳实践。
通过回顾和总结这些经验，我希望能够提供一些有价值的见解和指导，对未来的产品设计与开发工作有所帮助。
一、概念构思阶段在产品设计与开发的早期阶段，概念构思起着至关重要的作用。
在这个阶段，我们需要明确产品的目标、定位和核心特点。
为了做到这一点，我们可以采取以下措施：1. 市场调研：通过市场调研，了解目标市场的需求和竞争对手的情况，从而找到有潜力的产品机会。
2. 用户需求分析：与潜在用户进行深入交流，了解他们的需求、痛点和期望，从而确定产品的核心功能和特性。
3. 创新思维：运用创新思维方法，开展头脑风暴和设计思维工作坊，以促进团队成员产生创意和想法。
二、设计与原型制作阶段在概念构思阶段完成后，我们将进入设计与原型制作阶段。
在这个阶段，我们需要将概念转化为具体的产品设计，并制作出可演示的原型。
以下是设计与原型制作阶段的一些建议：1. 设计团队合作：设计团队中的不同成员应该密切合作，包括产品经理、设计师和工程师。
他们需要共同协作，确保产品设计的一致性和可行性。
2. 用研测试：在设计过程中进行用户测试和用研调研，以验证设计的可用性和用户体验，并及时调整设计方向。
3. 快速迭代：利用快速原型制作工具，快速制作出可演示的原型，并进行内部评审和测试。
通过多次迭代，逐步完善产品设计。
三、制造与生产阶段一旦产品设计和原型制作完成，我们将进入制造与生产阶段。
在这个阶段，我们需要选择合适的生产工艺和供应商，并确保产品的质量和交付进度。
以下是一些建议：1. 供应链管理：建立稳定的供应链关系，与合适的供应商合作。
进行供应商评估和筛选，确保他们具备稳定的生产能力和良好的质量控制能力。
2. 质量管理：制定严格的质量控制标准和流程，并进行定期的生产监督和质量检测。
产品开发与设计
市场上同类型产品的竞争激烈，如果产品没有竞争优势，可能会面 临销售压力。
营销策略
有效的营销策略对于产品的市场推广至关重要，如果营销策略不当， 可能会影响产品的市场表现。
资源风险
人力资源
产品开发需要充足的研发人员和相关资源，如果人力资源不足，可 能会影响开发进度和质量。
物力资源
产品开发过程中需要各种原材料、设备等物力资源，如果供应不足 或质量不稳定，可能会影响生产进度和产品质量。
CFD（计算流体动力学）
使用数值方法模拟和分析流体流动、传热和 化学反应等过程。
CAD模型检查
使用CAD软件内置的工具或第三方插件，检 查模型是否存在错误、遗漏或冲突。
原型测试
通过实际测试产品原型，评估其性能、可靠 性和用户体验等方面的表现。
05 产品开发的风险 与挑战
技术风险
技术成熟度
产品开发过程中可能会遇到技术难题，如技 术瓶颈、技术不稳定等，导致开发进度延误 或产品质量问题。
SolidWorks
一款功能强大的三维CAD软件，用于 进行详细设计和高级建模。
SketchUp
适用于各种设计领域的三维建模软件 ，简单易学，便于创建和修改设计。
Adobe Illustrator
矢量图形设计软件，适用于各种平面 设计任务，如标志设计、插图和品牌 视觉识别。
设计原型制作工具
3D打印机
THANKS
感谢观看
可持续性设计
环保材料
延长产品寿命
优先选择可再生、可回收或低环境影 响的材料，降低产品对环境的负担。
通过合理的设计和制造，延长产品的 使用寿命，减少资源浪费。
能耗优化
优化产品设计，提高能效，减少能源 消耗和碳排放。
产品开发设计策划书3篇
产品开发设计策划书3篇篇一产品开发设计策划书一、项目背景随着市场的发展和消费者需求的变化，我们计划推出一款全新的产品，以满足目标客户群体的需求，并在竞争激烈的市场中占据一席之地。
二、产品概述1. 产品名称：[产品名称]2. 产品定位：[产品定位，例如高端、中端、经济型等]3. 目标客户群体：[明确产品的主要目标客户群体]4. 产品特点和优势：[列举产品的独特特点和优势，如功能、性能、设计等]三、市场分析1. 市场规模和趋势：对目标市场的规模和发展趋势进行分析。
2. 竞争对手分析：研究竞争对手的产品特点、市场份额和营销策略。
3. 目标客户需求分析：了解目标客户的需求、痛点和购买行为。
四、产品开发计划1. 时间表：制定详细的产品开发时间表，包括各个阶段的时间节点。
2. 团队组建：确定产品开发团队的成员和职责。
3. 技术选型：选择适合产品的技术和工具。
4. 设计方案：制定产品的设计方案，包括外观、界面和用户体验等。
五、营销策略1. 品牌建设：制定品牌策略，包括品牌定位、品牌形象和品牌传播。
2. 市场推广：确定市场推广渠道和方式，如广告、促销、公关等。
3. 销售策略：制定销售策略，包括定价、销售渠道和销售团队建设。
六、财务预算1. 开发成本预算：估算产品开发过程中的各项成本，如人力、技术、设备等。
2. 市场推广预算：制定市场推广活动的预算。
3. 销售预测和盈利分析：进行销售预测和盈利分析，评估产品的商业价值。
七、风险评估和应对措施1. 技术风险：评估产品开发过程中可能遇到的技术风险，并制定应对措施。
2. 市场风险：分析市场变化和竞争对手的动态，制定相应的市场风险应对策略。
3. 法律法规风险：确保产品符合相关的法律法规要求，避免法律风险。
本产品开发设计策划书详细描述了产品的背景、概述、市场分析、开发计划、营销策略、财务预算和风险评估等方面。
通过合理的规划和执行，我们有信心推出一款具有竞争力的产品，满足市场需求，并实现商业目标。
新产品开发设计工作流程
新产品开发设计工作流程1.需求分析和市场调研：首先，需要进行市场调研，了解潜在用户对该产品的需求和喜好。
同时，还需要分析竞争对手的产品情况和市场趋势，从而为产品定位做出决策。
2.创意生成：在需求分析的基础上，进行创意生成工作。
通过头脑风暴等方法，收集和组织各种创意，并筛选出最有潜力的创意作为产品概念。
3.概念验证：对产品概念进行验证，主要包括市场验证和技术可行性验证。
市场验证可以通过问卷调查或小规模试销来收集用户反馈，而技术可行性验证则需要进行工艺上的研究和实验。
4.详细设计：在概念验证合格的基础上，进行详细设计工作。
包括产品功能和特性的规划、外观设计、结构设计、材料选型等。
5.原型制作：依据详细设计，制作产品原型。
原型可以是实物原型、虚拟原型或者CAD模型。
原型的目的是验证设计的可行性和效果。
6.评审和修改：通过评审团队的评估和用户反馈，对原型进行评审。
根据评审结果，对设计进行合理修改和优化，以满足产品需求和用户的期望。
7.生产准备：在产品设计完成后，进行生产准备工作。
这包括供应链的建立、原材料采购、生产线布置等。
8.生产和测试：产品进入生产阶段，并在生产过程中进行质量控制和测试。
质量控制包括原材料的检验、工艺的控制等，测试包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
9.上市推广：产品经过测试合格后，进入市场推广阶段。
这包括制定营销策略、销售渠道的建立、包装设计等。
10.售后服务：产品上市后，需要建立售后服务体系，包括产品维护、故障处理等。
以上是一个较为完整的新产品开发设计工作流程。
当然，具体的流程还会因产品类型和公司的内部规定而有所不同。
一个良好的工作流程可以提高产品的研发效率和质量，为企业创造更大的价值。
产品开发设计
产品开发设计产品开发设计是指为了满足市场需求，以创造具有竞争力和价值的产品而进行的一系列设计和开发活动。
它涵盖了从产品概念到最终产品的整个过程，包括市场调研、产品规划、设计开发、原型制作、测试评估以及最终产品的生产和发布等环节。
在产品开发设计过程中，需要综合考虑市场需求、技术可行性、用户体验、成本效益等因素，以确保开发出符合市场需求且创新有竞争力的产品。
市场调研是产品开发设计的第一步。
通过对目标市场的研究，了解消费者的需求、偏好以及竞争对手的情况，以帮助确定产品的定位和特点。
市场调研还能提供产品设计过程中的灵感和创新思路，从而让产品能够更好地满足用户需求。
产品规划是确定产品开发设计的整体方向和目标。
在制定产品规划时，需要考虑市场的需求、竞争对手的情况以及技术的可行性。
通过制定明确的产品规划，可以帮助团队在产品开发过程中有一个明确的目标和路线图，从而提高开发效率和减少风险。
设计开发是产品开发设计的核心环节。
在这个环节中，需要将产品规划转化为具体的设计方案。
设计方案需要满足市场需求和用户体验的要求，并考虑技术可行性和成本效益。
设计开发包括产品外观设计、功能设计、制造工艺设计等方面，需要设计师、工程师和制造商共同合作，通过多个迭代的设计和测试来优化产品的性能和质量。
原型制作是产品开发设计过程中的重要一环。
通过制作原型，可以对设计方案进行验证和改进。
原型可以是简单的手绘图、3D打印模型或者功能完整的样机。
通过对原型进行测试评估，可以发现问题并及时进行修正，从而提高产品的可靠性和性能。
测试评估是确保产品质量和性能的一个重要环节。
通过对产品样机进行各项测试，包括工作可靠性测试、性能测试、材料测试等，可以评估产品的可用性和安全性。
测试评估的结果可以为产品的最终设计和改进提供指导。
最终产品的生产和发布是产品开发设计的最后阶段。
在这个阶段中，需要制定生产计划、准备生产资源，并进行产品的批量生产。
同时，还需要制定产品的推广计划，包括市场推广和销售渠道的建立，以确保产品能够顺利地进入市场并得到消费者的认可。
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主要参加人员
项目功能
潜在失效模式
潜在失效的后果
严重度
级别
潜在失效原因
频度数
现行设计控制方法
探测度数
风险顺序数
建议措施
责任目标完成时间
措施结果
采取措施
严重度数
频度
探测度数
R
P
N
值
3设计FMEA的时机
为了达到最佳效益，应在设计产品前进行DFMEA，从而减少事后修改的损失。设计FMEA应开始于一个设计概念最终形成之时或之前，设计方案初步确定时应开始DFMEA的初稿编制；
4设计FMEA的实施细则
4.1DFMEA表格见附录A
4.2DFMEA—准备工作
4.2.1设计专业所在进入新产品开发设计阶段前，要明确该项目产品设计的DFMEA责任人或建立DFMEA小组，并根据新产品开发情况确定哪些零部件或总成必须进行DFMEA分析。
6DFMEA的归档管理和检查
6.1DFMEA表单由设计所建立档案，产品开发项目完成后进行统计、分析、总结归档，并将汇总清单报开发管理部；
6.2开发管理部按照技术研究院质量指标体系要求，对DFMEA分析的实施效果组织定期抽查。每年年底进行DFMEA实施效果分析和评价。
附加说明：
本办法提出部门：开发管理部
1.2设计FMEA：简称DFMEA，是由负责设计的工程师或工程师小组在产品设计阶段采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及相关的起因、机理在产品设计时得到充分的考虑和说明。
2设计FMEA的目的
在产品设计阶段，预先发现、评价产品可能潜在的失效与后果，及早找出能够避免或减少这些潜在失效发生的措施，并将此过程文件化，为以后的设计提供经验与参考。
产品设计FMEA实施细则
1设计FMEA的定义
1.1FMEA：是失效模式及后果分析的英文FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS的缩写，是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零部件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能出现的不良后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。
4.13.3一般情况下，不管其RPN值多大，当严重度是9或10时，必须给予特别注意，以确保现行的设计控制或预防、纠正措施对其的有效性。
4.13.4在确定潜在失效模式的后果可能会给最终用户造成危害时，都应考虑预防、纠正措施，以便于通过消除、减弱或控制原因来避免失效模式的产生。
4.14DFMEA—责任目标完成时间
4.8.3要尽可能全面地找出引起失效模式的设计薄弱点，以便对症下药采取纠正措施。
4.9DFMEA—频度（O）
4.9.1频度是对失效模式出现可能性大小的评估，是指某一失效原因出现的可能性。其评估分为1—10级。
4.9.2频度的评估可参考类似零部件的维修资料、设计零部件与过去零部件的差别、使用条件的变化情况以及有关设计的各项分析等；
3
很多
设计控制有很多的机会找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
2
几乎肯定
设计控制几乎肯定能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
1
4.12DFMEA—风险顺序数（RPN）
4.12.1风险顺序数是严重度(S)、频度(O)和探测度（D）的乘积。在单一DFMEA范围内，此值（1—1000）表示设计风险的问题。
4.9.3频度的评价准则：
失效发生的可能性
可能的失效率
频度
很高：持续性失效
≥100个 每1000辆车/项目1050 每1000辆车/项目9
高：经常性失效
20个 每1000辆车/项目
8
10个 每1000辆车/项目
7
中等：偶然性失效
5个 每1000辆车/项目
6
2个 每1000辆车/项目
5
1个 每1000辆车/项目
4.2.2DFMEA前的资料准备：
a.设计输入要求；
b.产品的可靠性和质量目标；
c.产品的使用环境；
d.类似产品的失效分析或以往类似产品的DFMEA；
e.产品的国标、行标、法律法规等要求；
f.产品功能分析等；
g.以往类似产品的试验信息和市场质量信息；
4.3DFMEA—项目名称及功能
4.3.1DFMEA的功能应简要说明设计意图要求的功能，包括环境信息。如果项目有多种功能，应分别列出。
4.3.2DFMEA的功能分析应包括：
a.满足顾客的要求；
b.满足可制造性和装配性的要求；
c.完成功能的重要环境条件；
d.设计要求的寿命；
e.在满足顾客期望功能的同时，与安全、法规的符合性要求等。
4.4DFMEA—潜在失效模式
4.4.1用规范、专业术语描述每个项目和功能的每一个潜在的失效模式。
4.4.2潜在是指可能发生也可能不发生；失效就是丧失功能，分为不能完成规定的功能和产生有害的非期望功能两大类失效；失效模式就是失效表现的形式。
8
很少
设计控制有很少的机会找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
7
少
设计控制有较少的机会找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
6
中等
设计控制有中等的机会找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
5
中上
设计控制有中上多的机会找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
4
多
设计控制有较多的机会找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
4
轻微
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。50％的顾客能感觉到有缺陷
3
很轻微
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。有辨识能力的顾客（25％以下）能感觉到有缺陷
2
无
无可辨识的后果
1
4.6.4要减少失效的严重度级别数值，只能通过修改设计来实现。
4.7DFMEA—重要程度级别
4.7.1重要度级别是对可能需要附加的设计产品特殊特性的重要度分级，如：特殊、关键、主要、重要等。
4.12.2风险顺序数（RPN）为解决问题的优先顺序提供参考，RPN值高，设计人员必须采取纠正措施。
4.12.3当RPN值相近时，应优先注意S值大的失效模式，以及S和O都较大的失效模式。
DFMEA—建议措施
4.13.1建议措施的主要目的是通过改进设计，降低风险，提高顾客的满意度。
4.13.2建议措施应首先针对高严重度、高RPN值的项目进行预防、纠正。任何建议措施都应按严重度、频度、探测度的顺序降低风险级别。
9
很高
车辆/项目不能运行（丧失基本功能）
8
高
车辆/项目可运行，但性能下降，顾客非常不满意
7
中等
车辆/项目可运行，但舒适性/方便性项目不能运行，顾客不满意
6
低
车辆/项目可运行，但舒适性/方便性项目的性能下降，顾客有些不满意
5
很低
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。大多数顾客（75％以上）能感觉到有缺陷
本办法归口部门：开发管理部
本办法起草人：吴敬尊 刘梦军
本办法审核人：寇旺全
本办法批准人：高 岩
本办法自2003年 月 日执行
本办法发送：技术研究院各院长、各部所长信箱、技术研究院内部网页、事业部技术中心、汽研所
附录A:潜在失效模式及其影响分析（DFMEA）
编号：
项目名称
车型号
编制
编制日期
总成/零部件名称
4.6.2严重度是失效模式发生时对顾客影响后果的严重程度的评价指标；评分采用1—10分。
4.6.3严重度的评价准则：
后果
评定准则：后果的严重度
严重度
无警告的严重危害
这是一种非常严重的失效形式，它是在没有任何失效预兆的情况下影响到行车安全或不符合政府的法规
10
有警告的严重危害
这是一种非常严重的失效形式，是在具有失效预兆的前提下所发生的，影响到行车安全和/或不符合政府的法规
4.7.2凡是识别为特殊特性，需要特殊过程控制的应以适当的符号在此栏中标注，并在“建议措施”栏中说明。
4.7.3当严重度大于8时，应确认为特殊特性；当严重度为5—8，而频度大于3时，可确认为重要特性。
4.8DFMEA—潜在失效的原因
4.8.1潜在失效原因是指引起失效模式的可能的设计薄弱点。
4.8.2分析潜在失效原因是为了能够正确采取控制措施，防止失效的发生或减少其发生的可能性。
4
低：相对很少发生的失效
个 每1000辆车/项目
3
个 每1000辆车/项目
2
极低：失效不太可能发生
≤个 每1000辆车/项目
1
4.9.4频度评估应采用一致的分级规则，以保持连续性。频度数是DFMEA范围内的相对级别，它不一定反映实际出现的可能性。
4.9.5频度降低的唯一途径是通过设计更改来消除或控制失效原因。
4.16.3所有修改了定级数值应进行会签或评审，如果认为有必要采取进一步措施的话，应重复该项的分析。
5DFMEA的实施
5.1DFMEA作为设计活动的一部分，应在设计任务完成（设计图样完成）时完成DFMEA工作，且专业设计人员应保证所有的建议措施体现在技术设计中。
5.2DFMEA应为动态文件，在产品开发各阶段、设计发生变化、获得有关信息时，对DFMEA的初稿进行评审，不断进行修改、完善，以体现最新的设计水平和相关措施，包括试生产后所发生的措施。
4.11.2探测度的评价准则：
探测度
准则：设计控制可能探测出来的可能性
探测度定级
绝对不肯定
设计控制将不能和/或不可能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式，或根本没有设计控制
10
很极少
设计控制只有很极少的机会找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
9
极少