企业产品开发与设计
机械制造业的产品开发与设计
机械制造业的产品开发与设计在现代工业中，机械制造业一直扮演着重要的角色，为各个行业提供各种各样的机械设备和产品。
而在机械制造业中，产品开发与设计是一个关键的环节。
本文将探讨机械制造业中的产品开发与设计过程，并讨论其重要性和挑战。
一、产品开发与设计的重要性1. 提高产品竞争力：良好的产品开发与设计能够提高产品的质量和性能，使产品在市场上具备竞争力。
通过不断创新和改进，企业能够推出更具吸引力的产品，满足客户不断变化的需求，从而获得市场份额。
2. 降低成本和提高效率：有效的产品开发与设计可以提高制造过程的效率，减少生产时间和资源消耗。
通过精确的设计和工艺规划，可以降低制造成本，并提高生产效益。
3. 保证产品质量和安全性：产品开发与设计是确保产品质量和安全性的关键环节。
合理的设计能够避免产品在使用过程中出现故障和事故，并提高产品的可靠性和耐久性。
二、机械产品开发与设计的流程1. 需求分析：在产品开发过程中，首先需要对市场需求进行分析，了解目标用户的需求和喜好。
通过市场调研和用户反馈，确定产品的功能要求和设计方向。
2. 概念设计：根据需求分析的结果，进行概念设计，确定产品的整体框架和外观设计。
在设计过程中，需要考虑产品的易用性、美观性和实用性。
3. 详细设计：在概念设计的基础上，进行详细设计，包括产品的结构设计、零部件选型和配合设计等。
通过CAD软件等工具进行三维建模和模拟分析，确定产品的制造工艺和装配过程。
4. 制造和测试：根据详细设计的结果，进行产品的制造和测试。
制造过程中需要严格控制工艺参数和质量标准，确保产品的质量和性能达到设计要求。
5. 验证和改进：在产品制造完成后，进行产品的验证和改进。
通过实际测试和用户反馈，对产品的性能进行评估和改进，确保产品能够满足用户需求和市场要求。
三、机械产品开发与设计的挑战1. 技术创新和研发投入：机械产品的开发与设计需要不断引入新的技术和理念，进行技术创新和研发投入。
如何进行产品设计与开发
如何进行产品设计与开发随着市场的不断竞争，产品设计与开发对于一家企业的发展至关重要。
一个好的产品不仅能够满足消费者的需求，还能够吸引更多的消费者，从而使企业得到更好的发展。
本文将论述如何进行产品设计与开发，以及这一过程中应该注意的事项。
一、确定产品的需求在进行产品设计与开发的初期，最重要的是确定产品的需求。
产品需求包括消费者的需求、市场的需求、品牌的需求等。
将这些需求进行详细的分析，可以为产品的后续开发打下坚实的基础。
同时，也要确定产品的核心卖点，以便在市场中能够用最少的精力获得最多的利益。
二、制定产品计划在确定产品需求之后，需要制定产品计划。
产品计划包括产品研发的时间、产品研发的预算、产品目标等。
产品计划的制定需要充分考虑现实条件，制定一个合理的产品计划才能使企业顺利实现产品的设计与开发。
三、进行市场调研产品设计与开发不能脱离市场调研。
在进行市场调研的过程中，需要了解消费者的购买习惯、消费心理等，以便在后续产品设计中能够更加符合消费者的需求。
同时，市场调研还可以了解竞争对手的情况，从而在产品设计过程中避免重复或者不足。
四、进行产品设计对于产品设计，不仅要考虑消费者的需求，还要考虑产品的美观度、实用性、可靠性等方面。
在进行产品设计的过程中，需要充分利用技术手段，满足消费者的多样化需求。
同时，还需要注重产品的创新性，以便在市场中获得更大的优势。
五、制作产品原型在产品设计完成后，需要制作产品原型。
制作产品原型可以直观地了解产品的面貌和功能，确保产品的可靠性和实用性。
同时，产品原型也可以进行相关测试，提前发现产品存在的不足之处，使企业更好地避免产品推向市场后造成的损失。
六、进行生产在产品原型测试通过之后，需要进行生产。
生产的过程需要精细严谨的把控，以确保产品的质量和数量符合生产要求。
在生产的过程中，还需要注重费用的控制和生产效率的提高，从而降低生产成本，提高企业的盈利水平。
七、产品销售与推广产品设计与开发并不仅仅只是产品的制作，它的最终目的是向市场推广和销售。
产品设计与开发的标准化
产品设计与开发的标准化产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准，运用标准化的方法，使产品的设计开发工作有序化。
控制设计开发的质量，保证设计开发的产品符合市场的实际需要；减少产品设计开发的失误，加快产品设计开发的速度。
通过产品的系列化组合化、模块化，提高产品零部件通用化、标准化的程度，使产品的设计开发获得较好的经济效益。
产品设计与开发一般包括产品决策、设计、试制、定型生产、持续改进五个阶段，标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。
1．决策阶段产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的调研，结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具体情况，进行技术经济分析提出可行性研究报告。
2．设计阶段设计阶段主要指通过设计和确定总体技术方案、设计计算，必要的试验和设计评审完成全部图样及设计文件的过程。
1工作程序工作内容审査对象审査内容1（1）总体方案设计（设计和开发输入）1）根据卜达的技术任务书或产品开发项目建议书，进行总体方案的设计（一般提出两个或两个以上的方案）；2）绘制总图（草图）、简图（草图）技术（设计）任务书1）是否具有设计依据、产品的用途及使用范围；2）是否具有根据需要提出攻关项目研究试验大纲或对关键技术难题提出解决办法；3）是否具有产品基本参数及主要技术性能指标，是否符合相关标准的规定；4）是否具有总布局及主要结构的概述；5）是否具有产品主要工作原理及系统概述；6）是否具有国内外冋类产品水平分析比较；7）是否具有标准化综合要求，及其实现可能性分析；8）是否具有关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料货源情况分析；9）是否具有产品性能、寿命与成本方面的分析比较；10）是否提出产品包装和装箱技术要求；11）是否具有产品设计、试验、试制周期的估算；12）是否具有产品既满足用户要求，又适应本企业发展要求的叙述；13）所设计的产品规格、基本参数、性能指标、寿命及可靠性是否符合有1（2）研究试验必要时，编制研究试验大纲，进行新材料、新总图（草图）1）产品轮廓组成部分的安装位置是否明确；工作程序制设计文件（12）图样及设计文件审批（⑶工艺规程及工装设计工作内容审査对象审查内容1）提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件；2）进行产品质量特性重要分级；3）进行早期故障分析并采取措施，编写早期故障分析报告按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批;必要时，进行工作图设计和开发评审并予记录1）工艺规程设计，编制工艺文件；2）必要的工装设计零件图装配图外形图安装图1）是否有标准件、通用件可代替；2）选用的材料品种、牌号、规格是否符合标准规定，填写是否正确、完整;3）是否具有确定零件形状和结构的全部尺寸；4）选用的形位公差、尺寸公差、表面粗糙度、表面处理、热处理是否符合有关标准规定；5）有配合要求的零件表面粗糙度、尺寸公差、形位公差是否互相适应1）是否具有主要安装配合尺寸和配合代号；2）是否具有装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度，是否符合有关标准规定；3）是否具有产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等1）是否标注必要的外形、安装和连接尺寸；2）是否标注出产品重心位置和尺寸1）产品及其组成部分的轮廓图形是否正确，并标明安装位置及尺寸；2）是否具有安装技术要求；3）有特殊要求的吊运件，是否表明吊运要求；4）是否具有所有安装零、部件、配套件的明细栏目录、明1）目录、明细表、汇总表是否按规定细表、汇顺序及格式填总表2）表中的标准件、外购件引用标准是使用说明1）封面是否有产品型号、名称、分册固定方法等）和包装箱图是否符合有关标准规定;2）箱面标记是否符合有关标准规定及合同规定否正确、有效;3）表中特殊外购件、特殊材料是否符合采购规范或标准内容名称、使用说明书字样、国外、厂外、可设商标;2）是否具有主要用途及适用范围; 3）产品工作条件是否明确;4）是否具有产品系统说明，是否具有吊运和保管说明、安装与调试说明、维护与操作说明;5）是否具有常见故障及其排除方法说明;6）附件与易损件是否明确1.1和GB/T1.2的规定工作程序工作内容审査对象审查内容包装图1）产品及附件的内、外包装（含防护、产品质量产品重要度分级表是否符合质量管理重要度分的要求级表产品标准产品标准的内容和编写是否符合GB/T3．试制阶段试制阶段是经样机（品）试制和小批试制，通过型式试验和用户试用，验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性、产品的适用性、可靠性、并完成产品鉴定或用户验收。
从质量管理角度看产品设计与开发
从质量管理角度看产品设计与开发产品设计与开发是企业不断创新与竞争的重要环节，也是质量管理的关键之一。
在这个快节奏和竞争激烈的市场中，仅仅追求产品的设计创新是不够的，质量管理必须贯穿整个产品设计与开发的过程。
本文将从质量管理的角度，探讨产品设计与开发的重要性及其影响。
一、质量管理在产品设计与开发中的意义产品设计与开发是企业实现创新的重要途径，它关乎着产品竞争力的提升。
然而，如果没有严格的质量管理措施，企业可能面临一系列的问题。
首先，产品设计与开发中的质量问题可能会导致产品上市后出现质量问题，给企业的声誉带来损害。
其次，如果没有合理的质量管理措施，产品设计与开发过程中可能出现瑕疵，使得企业在市场竞争中失去优势。
因此，在产品设计与开发中引入质量管理是必不可少的。
二、产品设计与开发的质量管理策略1. 设定明确的质量目标在产品设计与开发之初，企业应该设定明确的质量目标。
质量目标可以包括产品性能指标、质量特性要求等。
它们为设计与开发人员提供了明确的方向，帮助他们在整个过程中专注于质量管理。
2. 引入质量控制点质量控制点是质量管理过程中的关键环节，它们可以帮助企业在产品设计与开发的各个阶段及时发现问题并进行纠正。
在引入质量控制点时，企业可以设定关键部位的质量标准并监测其执行情况，确保产品的质量符合要求。
3. 开展质量教育与培训产品设计与开发的质量管理需要全员参与，而质量教育与培训是实现全员质量意识的重要手段。
企业应当定期组织相关的培训活动，提高设计与开发人员的质量管理水平，增强他们对质量的重视。
4. 制定质量标准与规范产品设计与开发需要遵循一定的质量标准与规范，以确保产品的质量可控。
企业可以参考国家或行业的标准与规范，结合自身实际情况进行制定，并在设计与开发过程中严格按照这些标准与规范进行操作。
三、质量管理对于产品设计与开发的影响良好的质量管理能够对产品设计与开发带来积极的影响。
首先，质量管理可以提高产品的一致性与稳定性，减少产品在生产过程中的变异，使产品更加稳定可靠。
技术部产品设计与开发规定
技术部产品设计与开发规定一、引言技术部是企业中负责产品设计与开发的重要部门，为了保证产品的质量和效率，制定本规定，明确技术部在产品设计与开发过程中的职责和要求。
二、产品设计与开发流程1.需求分析产品设计与开发的第一步是进行需求分析。
技术部需要与市场部、销售部等相关部门充分沟通，了解客户需求和市场趋势，并制定详细的需求文档。
2.概念设计在需求分析的基础上，技术部进行概念设计。
概念设计阶段需要充分考虑产品的功能、外观和用户体验，以及技术可行性和成本控制，形成创新且可行的产品概念。
3.详细设计在概念设计确定之后，技术部进行详细设计。
详细设计需要考虑产品的结构、材料、工艺等技术细节，制定详细的设计文档，并进行评审和修改。
4.原型制作与测试根据详细设计文档，技术部制作产品原型，并进行测试。
测试包括功能测试、性能测试、可靠性测试等，以确保产品设计符合需求并达到预期效果。
5.试产与批量生产原型测试通过后，技术部进行试产，并进行小批量生产。
在试产和小批量生产中，需要不断优化产品设计和生产工艺，解决生产过程中的问题，确保产品的质量和产能。
6.持续改进产品设计与开发并非一次性完成，技术部需要对市场反馈进行持续关注和分析，在产品使用过程中发现问题，及时进行改进和优化，提高产品的竞争力和用户满意度。
三、产品设计与开发规范1.需求文档规范需求文档应包括产品功能需求、性能需求、外观需求等，文档应明确、详细、衡量指标可量化，并经过相关部门的审批和确认。
2.设计文档规范设计文档应明确产品结构、材料、工艺等细节，并配以可视化的图纸和模型，以确保设计意图清晰。
3.原型制作与测试规范原型制作需按照设计文档进行，并经过严格的测试和验证，以确保原型符合设计要求和功能需求。
4.试产与批量生产规范试产和批量生产过程中，应建立完善的质量管理体系，包括质量控制点、工序检验、异常处理等，确保产品质量和生产效率。
5.持续改进规范技术部应建立健全的反馈机制，及时收集和分析市场反馈和用户需求，以促进产品的持续改进和创新。
企业产品设计与开发工作总结汇报
企业产品设计与开发工作总结汇报尊敬的领导和同事们：
我很荣幸能够在这里向大家总结汇报我们企业的产品设计与开
发工作。
在过去的一年里，我们团队经过不懈的努力和合作，取得
了一系列令人瞩目的成就。
以下是我们的工作总结：
首先，我们在产品设计方面取得了显著的进展。
我们深入了解
了客户需求，并通过市场调研和用户反馈，不断完善产品设计。
我
们注重用户体验，注重细节，努力打造出更加符合市场需求的产品。
同时，我们也不断创新，推出了一系列新产品，为企业带来了新的
增长点。
其次，我们在产品开发方面也取得了令人瞩目的成绩。
我们团
队高效协作，严格按照项目计划，确保产品开发进度符合预期。
我
们注重技术创新，采用了最新的技术手段和工具，提高了产品的质
量和性能。
我们还加强了与供应商和合作伙伴的合作，确保产品开
发过程顺利进行。
最后，我们还注重产品的持续优化和改进。
我们通过数据分析
和用户反馈，不断优化产品功能和性能，提高产品的竞争力和市场占有率。
我们也加强了售后服务和客户支持，确保客户满意度和忠诚度。
总的来说，我们在产品设计与开发工作中取得了一系列令人瞩目的成绩。
但是，我们也清楚地意识到还有许多挑战和机遇在等待着我们。
我们将继续努力，不断创新，为企业带来更多的价值和利益。
谢谢大家的支持和合作！
此致。
敬礼。
产品设计与开发总结汇报
产品设计与开发总结汇报
尊敬的领导和各位同事：
我很荣幸能够在这里向大家汇报我们团队在产品设计与开发方
面所取得的成绩和经验总结。
在过去的一年里，我们团队致力于产品设计与开发工作，通过
不懈的努力和团队合作，取得了一些显著的成果。
首先，我们成功
地推出了一款新产品，该产品在市场上取得了良好的反响，并为公
司带来了可观的收益。
其次，我们在产品设计方面进行了一些创新，提高了产品的竞争力和用户体验。
最后，我们在产品开发过程中采
用了一些新的技术和方法，使产品的研发周期大大缩短，同时保证
了产品的质量和稳定性。
在这个过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。
例如，市场竞
争激烈，产品的差异化设计需要更深入的思考和研究；技术更新换
代快，我们需要不断学习和提升自己的技能，以应对不断变化的市
场需求。
但是，通过团队的努力和合作，我们克服了这些困难，取
得了一定的成绩。
在未来的工作中，我们将继续努力，不断提高产品设计与开发的水平。
我们将更加关注用户的需求和市场的变化，不断创新，推出更多更好的产品；我们也将加强团队建设，提高团队的协作能力和创新意识，以更好地应对未来的挑战。
最后，我要感谢所有参与产品设计与开发工作的同事们，是你们的辛勤付出和无私奉献，才有了我们的今天。
同时，也要感谢公司的领导和各位同事对我们工作的支持和鼓励。
有了你们的支持和帮助，我们才能取得今天的成绩。
谢谢大家！。
产品开发及工艺设计
产品开发及工艺设计1. 引言产品开发是企业保持竞争力的关键环节之一，而工艺设计则是产品开发的重要组成部分。
产品开发及工艺设计的质量直接影响到产品的性能、外观和成本效益。
因此，本文将探讨产品开发过程中的关键要素和工艺设计的重要性，以及如何确保产品开发及工艺设计的成功。
2. 产品开发的关键要素产品开发过程中有许多关键要素，包括市场需求分析、设计开发、原型制作和测试等方面。
下面将分别对这些要素进行介绍。
2.1 市场需求分析市场需求分析是产品开发过程的第一步，它旨在了解消费者的需求和偏好。
通过市场调研和用户反馈等方式，企业可以了解到市场的需求和竞争状况，从而为产品设计提供指导。
2.2 设计开发设计开发是产品开发过程中的核心环节，它包括产品概念设计、结构设计和外观设计等。
在设计开发过程中，需要进行多个阶段的设计和评估，确保产品的功能和性能能够满足市场需求。
2.3 原型制作原型制作是将设计图纸转化为实体的过程，它可以帮助设计师和工程师验证设计的可行性和效果。
通过原型制作，可以及时发现和解决设计问题，从而提高产品的质量和可靠性。
2.4 测试测试是产品开发过程中的最后一步，它旨在检验产品的性能和品质。
通过各种测试方法和设备，可以对产品的功能、耐久性和安全性进行全面的评估，从而为产品的发布和销售提供有力的支持。
3. 工艺设计的重要性工艺设计是产品开发中的重要环节，它涉及到产品的制造工艺、工艺流程和工艺参数等。
良好的工艺设计可以提高产品的制造效率、降低生产成本，并确保产品的质量和可靠性。
工艺设计的重要性体现在以下几个方面：3.1 制造效率良好的工艺设计可以优化产品的制造过程，提高生产效率。
通过合理的工艺安排和工艺优化，可以降低生产成本，提高产品的制造效率和产能。
3.2 产品质量工艺设计直接影响产品的质量和可靠性。
合理的工艺设计可以降低生产过程中的制造缺陷和错误，从而提高产品的质量和可靠性。
3.3 成本控制良好的工艺设计可以降低生产成本，提高企业的竞争力。
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衰退期
成本控制是关 键
产品差异化小 使成本最低 行业生产能力
过剩 停业生产非盈
利产品 削减生产能力
路漫漫其悠远
第一节 产品战略
四、产品战略的制定
（一）产品寿命周期预测
[销售增长率分析法] 一般而言,从相对长期趋势来观察,产品市
场销售额呈直线上升时,属于成长阶段;销售额稳定且增长幅度趋于 疲软时,属于成熟阶段;销售额连续下降时,属于衰退阶段.
跨国合作开发产品
4、定制化产品开发
增强企业的柔性（Flexibility）： （1）产品生产柔性 顾客对产品规格、型号、数量、质量和交货期等 要求的独立性和随机性导致企业生产任务的不断变动。 组合柔性、产量柔性、质量柔性、交货期柔性 （2）产品设计柔性 当顾客有新产品要求时，也即要求产品性能要发 生变化，即产品的功能、结构、加工工艺等方面要发生变化。产品设计柔 性是指快速开发新产品和改造老产品的能力。
[例]某企业生产一种包装材料产品,根据以下数据,判断产品处于 哪一时期?
效益指标
当年情况（百 与上一年相比 过去四年间平
万元）
变动（%） 均变动（%）
年销售额
30.8
+1.0
+15.8
单位价格
1.12
+2.2
+8.5
单位边际利润
0.16
-0.3
+3.2
总利润
4.4
+1.5
+22.5
路漫漫其悠远
第一节 产品战略
5、强调环保意识
新产品的研究和开发能力以及相应的生产技术是企业赢得竞争优势的 根本保证。
路漫漫其悠远
第二节 新产品开发
二、新产品及新产品开发面临的压力
(一)什么是新产品 1.概念：新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方
面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的，具有使用 价值和推广价值，可产生明显经济效益的产品。
企业产品开发与设计
路漫漫其悠远 2020/3/24
第一节 产品战略
一、产品的选择及其影响因素
(一) 产品选择 是指根据市场行情筛选那些能够顺应和满足
顾客需求的产品和服务，同时又能够为企业创造利润并保持竞 争优势得以继续发展的策略。
(二)产品选择应考虑以下因素：
1.产品的市场潜力 2.产品的收益性 销售利润率、资金利润率 3.市场竞争性 应综合考虑市场容量、竞争优势和弱点，选择有
利于发挥企业核心技术优势的产品进行开发。。
4.可利用的资源条件 便利程度、经济性、环保要求 5.技术水平和生产能力 6.经销能力 营销渠道、服务能力 7.国家政策、法律、法规等要求
路漫漫其悠远
第一节 产品战略
二、新产品评价方法
（一）多指标评分法
[例1]某公司空调新产品的效益指标权重、分数及得分：
效益指标
产品成长阶段 产品衰退阶段 大批量、低成本
路漫漫其悠远
第二节 新产品开发
一、国际企业产品开发的新特点
1、技术外包
把一些不是本企业专长的非核心技术外包给其他企业，而自己集中力量余产品 的核心技术开发。
2、合作开发
合作的对象包括供应商与用户，特别是供应商参与产品开发是目前供应链管理的 一个新趋势。
3、全球化与虚拟化
2.特征: 新颖性、先进性、经济性、风险性。 3.类型:
(1)全新产品 采用新原理、新结构、新技术、新材料等制 成，应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果， 具有某种科学技术突破而形成的新产品。
(2)换代产品 采用新的材料、元器件和新的技术制成，性 能有飞跃提高的新产品。
(3)改进产品 采用各种改进技术制造，性能有一定提高的 产品。
战
人员技能要求高 生产成本较高
略 产品规格有限
设计改进迅速
成长期
市场销售是关键 调整价格 提高质量
树立产品形象 强化市场能力
销售预测是关键 重视产品和工艺
流程可靠性 选择与提高产品
竞争优势 增加生产能力 开始批量化生产 提高经营能力
成熟期
低成本变得更关键 难以扩大市场份额
促销
产品区域标准化 产品更新速度减缓 达到最佳市场能力 生产过程趋于稳定 人员技能要求不高
企业一产代品，开构发想过一程代要”坚持“生产一代，研制一代，设计
路漫漫其悠远
第一节 产品战略
产品寿命周期与生产运营战略
产品寿命周期各阶段的经营特点与注重方面
市场引入期
公 司
研究开发是关键 扩大市场份额的
有利时机
战
略
生
产品设计与开发是 关键
产 运
产品和工艺过程设 计改动频繁
生产能力富裕
营 试生产阶段
产品寿命周期各阶段的特点： 1.引入期 缓慢这，段生时产间投内入，所产耗品费还的未资被金顾多客。认产识品，销销售售量量小增，长成 本偏高，利润低。 2.成长期 这段时间内，销售量迅速增长，成本逐渐下降， 利润大幅度增长。 3.成熟期 这段时间内，销售量达到最大，盈利最多，但竞 争趋于激烈。 4.衰退期 产品在市场上趋于饱和，销售量迅速下降，竞争 加剧，价格下跌，盈利迅速减少或出现亏损。
路漫漫其悠远
第二节 新产品开发
(二)新产品开发面临的压力
1.目前,新产品开发面临着费用高、风险大、成功率低、回报下 降等压力。2.失败原因:无潜在需求、新产品与当前需求不匹配、营 销不利。3.开发动力:技术推动、市场牵引、同行竞争。4.新产品开 发的关键:找到需求,用技术实现需求.5.原则:技术与市场匹配.
（二）产品进入和占有市场的时机分析 哈耶（Hayes）、韦瑞特（Wheelright）
产品战略
早期进入 晚期退出
早期进入 早期退出 晚期进入 晚期退出
市场进入--退出产品战略
市场进入时阶段 市场退出时阶段 对生产经营的涵义
产品引入阶段
产品衰退阶段
小批量、灵活性 大批量、低成本
产品引入阶段 产品成熟阶段 小批量、灵活性
3000原始想法
**产品死亡率：98.2%
125小项目
300提议
9项开发
4项重大
1.7启动
1成功
1 2 3 45 6 7
路漫漫其悠远
第二节 新产品开发
(三)产品开发对生产过程成本的影响
1.产品开发的时间构成：据统计，产品设计时间占产
品开发时间的近60%（如图）。因此，为缩短产品上市时间，必 须缩短产品设计时间，产品设计和工艺设计影响着产品的创新速 度。
权重(A) 分数(B)
加权分数(A*B)
市场引力
30
8
单位边际利润 240
生产能力
20
10
竞争能力
200
投资要求
20
6
项目风险
120
15
10
加权之和
150
（二）盈亏平衡分析法 10
2
路漫漫其悠远
20
第一节 产品战略
三、产品寿命周期
年 销售额
年 利润
引入期 成长期 成熟期 衰退期