生产计划与库存控制讲述
库存管理与生产计划的基本策略
库存管理与生产计划的基本策略库存管理和生产计划是企业经营中非常重要的环节，它们直接关系到企业的运营效率和成本控制。
下面介绍一些库存管理与生产计划的基本策略。
1.有效的供应链管理：建立一个高效的供应链网络，确保及时供应所需的物料和零部件。
与供应商建立稳定的合作关系，提前预测需求，减少不必要的库存储备。
2.采用合理的库存策略：根据产品的特性、市场需求和供应链的情况，制定合理的库存策略。
可以使用先进的库存管理模型，例如ABC分类法，将产品按照重要性进行分类，并采取相应的管理措施。
3.精确的需求预测：准确的需求预测是库存管理和生产计划的基础。
可以运用先进的预测方法，如时间序列分析、回归分析等，结合市场趋势和销售数据，进行需求预测。
通过准确的预测，可以避免过高或过低的库存水平。
4.及时的订单管理：及时处理客户订单，确保按时交付。
与销售团队保持紧密合作，了解市场需求的变化，及时调整生产计划和库存水平。
5.合理的库存水平：根据产品的销售情况和供应链的特点，确定合理的库存水平。
过高的库存会增加库存成本，过低的库存会导致生产中断和客户满意度下降。
因此，需要根据市场需求和供应链的可靠性，制定合理的库存目标。
6.灵活的生产计划：根据市场需求的变化和供应链的不确定性，制定灵活的生产计划。
采用短期生产计划，可以更好地应对市场需求的波动，避免库存积压和库存欠缺的问题。
7.持续改进和优化：不断改进和优化库存管理和生产计划的策略。
借助先进的信息技术系统，如物联网、大数据分析等，提高库存的可视化和控制能力。
同时，通过不断的数据分析和流程改进，降低库存成本，提高运营效率。
总之，库存管理和生产计划的基本策略包括有效的供应链管理、合理的库存策略、精确的需求预测、及时的订单管理、合理的库存水平、灵活的生产计划以及持续改进和优化。
通过合理的策略和有效的执行，企业可以实现库存的最佳管理和生产计划的高效运作，提高企业的竞争力和盈利能力。
库存管理与生产计划的基本策略是企业实现高效运营和成本控制的重要手段。
生产计划与库存控制
要技术参数计量，电动机用千瓦等。
继 续
（3）质量指标：是企业在计划期内产品质
量应达到的水品，常采用统计指标来衡量，如 一等品率、合格品率、废品率、返修率等。 （4）产值指标：是用货币表示的产量指标 ，能综合反映企业生产经营活动成果，分为商
品产值、总产值与净产值三种。
（5）出产期：是为了保证按期交货确定的
内容菜单
生产计划 生产计划的结构与指标 生产计划的编制方法 生产作业计划与控制 生产作业计划的内容与衡量准则 生产作业计划编制方法 现场生产指令发送方法 生产作业控制内容与方法 库存控制 库存的概念 库存控制的基本问题 定量与定期库存控制系统
关键词
生产计划 生产作业计划 生产作业控制 库存控制
内容提要
求得在一组资源约束下（生产能力、原材料、 动力等）的各种产品产量，使利润最大。例 如有n种产品品种，m种资源约束，可采用以 下形式的线性规划来优化：
maxz =∑ （r i﹣c i）x i
i =1 n
继 续
满足：
∑
n
i =1
a ik x i ≤b
i i
k
k =1，2，…，m
x i ≤U x i ≥L
象限法是美国波士顿顾问中心提 出的方法，该法是按“市场引力”和
“企业实力”两大类因素对产品进行评
价，确定对不同产品所应采取的策略， 然后从整个企业考虑，确定最佳产品组 合方案。这里不作详细介绍。
返 回
收入利润顺序法是将生产的多种产品销售 收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上， 表6-1所示的八种产品的收入和利润顺序，可绘 在图6-2上。 从图6-2中可以看出：一部分产品处在对角 线上，一部分产品处在对角线上方，还有一部 分产品处在对角线下方。 对于销售收入高，利润大的产品，即处于 图左下角区的产品是应该生产的。相反，对于 销售收入低，利润小的产品（甚至是亏损产品 ），即处于图右上角区的产品，需要作进一步 分析。其中很重要的因素是产品生命周期。 返 回
生产计划与控制
生产计划与控制1. 介绍生产计划与控制是指通过制定合理的生产计划和实施有效的生产控制，来保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在现代企业中，生产计划与控制已经成为了企业管理中非常重要的一项。
本文将从生产计划和生产控制两个方面分别进行讲述，介绍生产计划与控制的目的、原则、方法、工具等内容，旨在帮助读者对生产计划与控制有更深入的理解。
2. 生产计划2.1 目的和原则生产计划是生产活动中的重要组成部分，其主要目的是为企业提供明确的生产目标，以及实现这些目标所需的资源和时间安排，从而保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在制定生产计划时，应遵循以下原则：(1) 统一领导，协调管理。
生产计划的制定应当由企业的高级领导和相关职能部门共同决策，并协调各部门之间的关系，确保计划的科学、合理和有效。
(2) 以市场需求为导向，注重适应性。
生产计划应该以市场需求为导向，充分考虑市场的变化和订单的变动，注重适应性，避免因为制定不当导致资源浪费和产能过剩。
(3) 突出重点，分清主次。
在制定生产计划的过程中，应该突出重点，根据企业的战略目标和市场需求来确定优先发展的产品和生产线，分清主次，做到有的放矢。
2.2 方法和工具生产计划的制定方法和工具有很多种，下面我们来介绍几种常用的方式。
(1) PERT/CPM技术PERT/CPM技术是一种常用的生产计划制定工具，它可以对生产活动进行全面、系统的规划和控制，在生产计划实施中具有很好的参考价值。
(2) MRP技术MRP技术是一种物料需求计划技术，它能够根据生产计划和库存量来计算各种原材料和零部件的需求量，需要有一个有效的信息系统支持。
(3) JIT生产方式JIT生产方式是“精益生产”（Lean Production）的一种方法，它可以有效地控制生产过程中的库存和流程，适用于生产周期短、种类多、数量少的产品。
3. 生产控制3.1 目的和原则生产控制是为了使生产过程能够按照生产计划的要求、达到生产质量的标准、以及尽可能地降低成本和提高效率的一种管理方法。
生产计划与控制ppt课件
以分成三种典型的库存控制系统
库存控制系统的分类
定量库存控制系统
所谓定量库存控制系统就是订货点和订货量都 是固定量的库存控制系统
固定量系统需要随时检查库存量，并随时发出订货 增加了管理工作量，但库存量得到严密的控制，适
管理方式 重点规划和控制 次重要管理 一般管理
库存概述
库存分类
按照库存的作用和性质划分为预期性库存、缓 冲性库存、在途性库存和周转性库存
预期性库存，指为预期生产或销售的增长而保持的 库存
缓冲性库存，指对未来不肯定因素起缓冲作用而保 持的库存
在途性库存，指运输过程中的库存 周转性库存，指在进货时间间隔中可保证生产连续
辅助材料：用于生产过程，有助于产品的形成， 在生产过程中起辅助作用
燃料：不加入产品，仅仅是帮助产品的形成 动力、工具、外协件、外购件 产成品：生产过程结束，在投入市场销售之前
企业中的库存成品
库存的功能
满足不确定的顾客需求 平滑对生产能力的要求 分离生产过程中作业 降低单位订购费用与生产准备费用 避免价格上涨，存储即将价格上涨的物品
C 40％-50% 5％-10%
松
简化
高
周期性订货；1－2年的
供应
库存的ABC管理
ABC分析法的操作步骤
计算每一种存货在一定期间内（通常为1年）的
资金占用额
计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额
的百分比，并按大小顺序排列，编成表格
将存货进行分类 对存货分类管理和控制
类别 A类 B类 C类
单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内或库 存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量 问题
生产计划与库存管理体系
生产计划与库存管理体系生产计划与库存管理体系是一个组织在实际生产过程中为了提高生产效率以及减少生产成本而制定的一套管理体系。
生产计划是指在一定时间范围内，根据需要和资源情况，安排生产活动的过程，旨在合理安排资源，提高生产效率，并确保按时交付产品。
库存管理是指根据企业经营需要，对原材料、半成品和成品进行有效管理的过程。
其主要目标是通过合理的采购、入库、出库和库存调整等操作，确保生产和销售的顺利进行，同时最大限度地减少库存占用和库存滞销带来的成本损失。
生产计划与库存管理体系的核心是有效的预测和决策。
在制定生产计划时，首先需要对市场需求进行合理准确的预测，以确保生产计划与市场需求相匹配。
其次，根据预测的需求量，合理安排生产资源的调配，包括人力、设备、原材料等，以确保生产过程的顺利进行。
最后，还需要制定合理的生产计划调整机制，以适应市场需求的变化。
在库存管理方面，首先需要根据市场需求和生产计划，合理确定库存的安全库存量和最优库存量。
安全库存量是指在生产计划和采购计划实施过程中，确保供应的不确定性因素所需的库存储备，以应对可能的风险。
最优库存量是指在保证供应链运转正常的前提下，实现库存成本最低化的库存数量。
其次，需要建立完善的库存管理制度和流程，包括采购、入库、出库、质检、盘点等环节，以确保库存信息的准确性和及时性。
同时，通过合理的库存调整机制，如订货策略、定量定期采购等方式，实现库存的合理控制。
生产计划与库存管理的成功与否，取决于组织能否合理预测市场需求、有效安排生产资源、合理制定库存策略以及完善的执行和监控机制。
只有建立了科学的生产计划与库存管理体系，并且不断优化和改进，企业才能提高生产效率、降低成本，保持竞争优势，并实现可持续发展。
在生产计划与库存管理体系中，关键的一步是预测市场需求。
准确的市场需求预测对于正确制定生产计划和库存管理具有至关重要的作用。
其中，市场调研、历史数据分析、销售人员的反馈和市场趋势等因素都是预测市场需求的重要依据。
生产运作中的物料需求计划与库存管理技巧
生产运作中的物料需求计划与库存管理技巧概述在生产运作中，物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）和库存管理是非常重要的环节。
物料需求计划是指通过对所需物料需求进行计划和管理，确保生产过程中所需物料的准确供应；而库存管理则是指对库存进行合理的管理，以避免库存过多或过少，从而保证生产的正常进行。
本文将重点介绍物料需求计划和库存管理的技巧和方法，帮助企业提高生产运作的效率和质量。
物料需求计划物料需求计划是根据生产计划和销售订单，通过对物料需求进行分析、计划和控制，确保所需物料及时到位，以满足生产过程中的需求。
以下是物料需求计划的核心步骤和技巧：1. 计划物料需求首先，需要分析生产计划和销售订单，确定所需物料的种类和数量。
可以通过销售预测、历史数据和市场需求来进行预测和分析，以准确评估物料需求。
2. 分析供应商能力接下来，需要评估和分析供应商的能力和可靠性。
与供应商进行沟通，了解他们的生产能力、交货能力和质量控制能力。
选择合适的供应商，确保所需物料能够按时交付。
3. 制定物料采购计划根据物料需求和供应商的情况，制定物料采购计划。
在制定采购计划时，要考虑物料的交货时间、批量数量和供应商的价格等因素，以确保物料的准时供应和成本的控制。
4. 监控物料库存通过不断监控和跟踪物料的库存情况，及时进行补充和调整。
可以借助物料管理系统来实时监控库存，确保库存充足但不过剩。
5. 追踪物料使用情况跟踪和记录物料的使用情况，对比实际使用量和计划使用量的差异，及时进行调整和优化。
这可以帮助企业更准确地评估未来的物料需求，减少库存的浪费和过剩。
库存管理技巧库存管理是指通过对库存进行合理的管理和控制，保证库存充足但不过剩，避免因库存不足而导致生产延误或订单无法及时交付。
以下是一些库存管理的技巧和方法：1. 定期盘点库存定期进行库存盘点是管理库存的基本步骤。
通过盘点库存，可以确保库存数量与实际情况一致，并发现可能存在的问题，如过期物料或丢失物料等。
JIT生产方式中的生产计划与控制
JIT生产方式中的生产计划与控制JIT（Just-In-Time）生产方式是一种以减少库存为目标的生产模式，它的核心原则是按需生产、按需供应，以实现高效、灵活的生产和供应链管理。
在JIT生产方式中，生产计划与控制起着重要的作用，它们直接影响着整个生产过程的效率和效果。
本文将对JIT生产方式中的生产计划与控制进行详细分析，以帮助读者更好地理解和应用这一生产模式。
生产计划是指根据市场需求、资源可用性和生产能力等因素，制定生产计划，确定生产数量、时间和顺序等。
在JIT生产方式中，生产计划的核心目标是降低库存和减少缺货现象，以满足客户需求的同时，尽量减少资源的浪费。
因此，JIT生产方式的生产计划必须具备以下几个特点：1.短期计划：JIT生产方式强调根据市场需求变化进行及时调整，因此短期计划的制定是必要的。
短期计划通常以一周或一个月为周期，根据实际需求调整生产数量和生产时间，以确保满足客户需求的同时，避免库存积压。
2.稳定需求：JIT生产方式对稳定需求的依赖性较高，因为它需要根据稳定需求进行精确计划，以避免产生过多的废品和工时浪费。
因此，在生产计划中需充分考虑市场需求的波动性和稳定性，通过市场预测、订单接收和库存控制等手段，保持需求的稳定性。
3.拉动式生产：JIT生产方式采用的是拉动式生产模式，即根据实际需求拉动生产。
因此，生产计划的制定需要考虑到上游供应链的情况，确保供应链的紧密衔接，以减少物料的过量生产和库存积压。
生产控制是指对生产过程的监控和控制，以确保生产计划的顺利实施和生产效率的提高。
在JIT生产方式中，生产控制的核心目标是实现生产的精确度、稳定性和高效性。
因此，生产控制必须具备以下几个特点：1.实时监控：JIT生产方式要求对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产过程中的问题，以确保生产计划的准确实施。
实时监控可以通过信息技术手段实现，如传感器、仪表和无线通信等，以实现对生产过程的全面掌控。
2.过程改进：JIT生产方式注重通过不断改进生产过程来提高生产效率和质量。
生产计划与物料控制主要工作内容
生产计划与物料控制主要工作内容生产计划与物料控制主要工作内容一、前言生产计划与物料控制是企业生产管理中非常重要的环节，它直接影响到企业的生产效率和产品质量。
本文将从以下几个方面详细介绍生产计划与物料控制的主要工作内容。
二、生产计划1. 生产计划编制根据销售订单、库存情况、采购计划等信息，编制合理的生产计划。
生产计划应该考虑到人力资源、设备能力、原材料供应等因素，确保能够按时交货。
2. 生产进度跟踪对于已经下达的生产任务，需要及时跟踪其进度情况。
如果发现进度存在滞后或者其他问题，需要及时采取措施进行调整。
3. 交期跟踪在整个生产过程中，需要不断地关注产品交期是否能够按照客户要求完成。
如果发现有延误的情况，需要及时通知客户并协商解决方案。
三、物料控制1. 物料需求计划根据销售订单和生产计划等信息，编制合理的物料需求计划。
物料需求计划应该考虑到库存情况、供应商能力等因素，确保原材料的及时供应。
2. 采购计划根据物料需求计划，编制合理的采购计划。
采购计划应该考虑到供应商能力、价格等因素，确保能够按时采购到所需原材料。
3. 供应商评估对于新的供应商，需要进行评估并确定其质量、交货能力等指标。
对于已有的供应商，需要进行定期评估并及时处理问题。
4. 库存管理对于已经采购到的原材料和半成品，需要进行合理的库存管理。
库存管理包括库存监控、库龄控制、安全库存设置等方面。
四、总结生产计划与物料控制是企业生产管理中非常重要的环节。
通过合理的生产计划和物料控制，可以确保企业生产效率和产品质量。
在实际工作中，需要不断地完善和优化相关工作流程，并及时处理出现的问题。
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ABCDEF GH 销售收入 1 2 3 4 5 6 7 8 利润排序 2 4 1 7 5 8 3 6
收入利润顺序法
利润排序
8 7
D • F•
6
H•
5
E•
4
B•
3
G•
2 A•
1
C•
销售收入排序
象限法
★ 象限法是美国波士顿咨询公司首先提出的。用的是四象法。
★ 美国通用电气公司在引用波士顿公司象限法原理的基础 上 ， 把四象限扩展为九象限，用来进行产品组合决策。美国 通用电气公司的成功应用，使象限法很快在许多企业中得到 推广使用。
企业年度经营计划
年度经营计划的编制
• 企业年度经营计划是企业长远战略规划落实在计划年度 内的具体目标和进度安排。它是变长远战略规划为执行性 计划的中间桥梁。
• 计划必须具有可执行性，即目标要具体、明确。计划的 实施,必须有相应的资源作保证。
• 计划涉及市场营销规划、销售、制造、外协、采购供应 、人力资源、库存、产品研发、财务、成本等方方面面， 要使各部门的专业计划协调一致，计划编制过程是一个综 合平衡过裎。
小 大 3 分析风险
加强实力 中 6 有选择地
适当投资 小 9 有计划地
撤出市场
中 2 增加投入
增强实力
大 1 努力保持优势
5 维持现状 8 停止投资
4 保持现状 发挥优势
7 回收资金
盈亏平衡点法
★ 盈亏平衡点法可以提供一种保本产量的概念。
★ 盈亏平衡点法需要用到管理会计中的“固定费用”和“变 动费用”。
★ 运筹学是一门现代数学。在二次世界大战中 曾经在军事上发挥了很好的作用。战后被应用到 工业生产中来。特别是在电脑迅速发展，并得到 广泛应用之后，计算量的问题得到解决，许多工 业生产中的优化问题可以应用运筹学来求解，线 性规划法就是其中一种常用的有效方法。
线性规划法
如有n种产品 有m个约束条件 建立如下数学模型: 目标函数
• 为实现企业预定的经营目标，计划要在最好地适应市场 需求的前提下，最有效地利用企业的资源，创造最好的经 济效益，并且隨着市场的变化,计划需要及时进行调整。
职工教育培训计划 职工生活福利计划 技术发展计划 研究与开发计划
企业年度经营计划
市场需求预测 用户订单 销售计划 生产计划
企业经营目标 利润计划
市场引力与企业实力的总分
市场引力
大
中
小
31分以上 15分至30分 14分以下
企业实力 31分以上 15分至30分 14分以下
某企业诸产品专家的评分情况
市场引力
企业实力
a
b
c
d
合 计
wx
y
z
合计
A 10 10 5 10 35 10 5 10 10 35
B 1 1 5 5 12 10 10 5 10 35
新产品开发计划 产品质量计划 生产技术准备计划
企业长远发展规划
辅助 劳动 物料 生产 工资 供应 计划 计划 计划
成本计划
技术组 织措施 计划
设备更 新改造 计划
财务计划
基本建 设计划
年度生产大纲的编制
★ 年度生产计划是制造企业年度经营计划的核心,它是 决定企业生产经营活动的纲领性计划, 所以又称“生产 大纲”。
企业实力
象限法的打分标准
市场引力
大
中
1.市场容量
10
5
2.资金利润率
30%以上 10-30%
3.销售增长率
成长期 饱和期
4.对国计民生的影响 10
5
企业实力
1.生产能力
10
5
2.销售能力
10
5
3.研发能力
10
5
4.市场占有率
50%以上 10-50%
小 1 10%以下 衰退期
1
1 1 1 10%以下
生产计划与库存控制 潘家轺
清华大学 经济管理学院
企业计划体系
• 战略层 对企业未来发展的规划，如企 业的三年、五年发展规划。
• 战术层 纲领性计划。 在现有资源条件 下确定计划期企业生产经营活动应该达 到的目标，如企业的年度经营计划。
• 作业层 执行性计划。 对日常生产经营 活动的计划安排，如车间月生产计划、 班组作业计划等。
n
MaxP C j X j j 1 约束条件
nm
aij X j bi
K 10 10 1 10 31 5 5 1 1 12
a: 资金利润率 b: 销售增长率 c: 市场容量 d: 对国计民生
的影响 w: 生产能力
x: 销售能力 y: 研制开发能
力
z: 市场占有率
诸产品在象限中的位置
市场引力
3K 2
C
D
65
E F
98
A1
G4
B
7
H
企业实力
象限法品种组合决策 的指导性原则
C 10 10 10 5 35 5 1 5 1 12
D 7 10 10 5 32 10 5 5 5 25
E 7 5 5 5 22 10 5 5 7 27
F 1 1 5 5 12 5 5 1 1 12
G 5 5 10 5 25 10 10 5 10 35
H 1 1 5 5 12 10 10 10 5 35
★生产计划的内容，是要确定企业在计划年度内应生 产哪些产品, 各个品种生产的数量和要达到的质量水平, 以及规定各类产品的完工日期。
★ 年度生产计划在总量上, 还要反映企业在计划年度 内应完成的总产值、商品产值和净产值。
生产大纲的制定
• 产品组合决策 • 1.利润-收入顺序法 • 2.象限法 • 产量决策 • 1.盈亏平衡点法 • 2.线性规划法
★ 象限法是对企业生产的每一类产品，用“市场引力”和“企 业实力”两组指标进行评价和打分，根据打分情况，把各个产 品分别放入不同的象限。再根据产品所在的象限，从企业的 全局考虑，对各类产品采取不同的对策，最后形成计划期企 业的产品组合方案。
九象限法
市场引力
3 2 1大
6 5 4中
9 8 7小
小
中
大
固定费用是指那些与产品的产量大小, 不直接相关的费用
支出, 如厂房、办公楼的折旧、厂部行政管理人员的工资福利、
专用设备和专用工艺装备的摊销等。变动费用是指该部分费
用消耗与产品产量直接相关, 如原材料、工艺用燃料和动力等
的费用支出。 ★ 盈亏平衡点法的计算公式
F N yq C V
盈亏平衡点法(量本利分析法)
费用
•
变动费用
固定费用
盈亏平衡点
产量
盈亏平衡点的计算公式
盈亏平衡点
分摊给该产品的全年固定费用 产品单价 单位产品变动费用
N yq
F C V
上式用于分析一种产品的生产规模，如产量 低于盈亏平衡点，则是亏本的
运筹学与线性规划
★ 线性规划是运筹学的一个分支。当变量与目 标函数的关系呈线性关系时，是求解目标函数达 到最优值的一种数学方法。