植筋定义及工艺规范
植筋定义及工艺规范(精)
植筋（植筋工艺及锚固长度）植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。
1.植筋技术你想在两根未预留锚筋的柱子上，浇筑一根新的混凝土梁吗？这在以前是不可想象的事，但现在已变成了现实，“植筋”技术可以完成这一任务。
“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
2.植筋的工艺流程（1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
（2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。
3.施工操作3.1 弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
请有关部门验线，合格后就可钻孔。
3.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。
孔深大小15d(375mm,实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
3.3 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。
但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。
用水擦洗后孔内不会很快干燥。
钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
3.4 注胶惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
植筋技术规范、植筋工艺及锚固长度
一、植筋技术规范一、引言近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。
植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。
本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。
该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。
2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量（根）366 116 48 106钻孔深度（mm）120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。
钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。
二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。
墙体植筋最新标准规范
墙体植筋最新标准规范墙体植筋是一种在已有混凝土墙体中植入钢筋以增强其承载能力的技术。
这种技术广泛应用于建筑加固和改造工程中。
以下是墙体植筋的最新标准规范：1. 植筋材料选择：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的耐腐蚀性能。
通常选用的钢筋直径范围为6mm至25mm。
2. 墙体评估：在进行植筋之前，应对墙体的现有结构进行详细的评估，包括墙体的材质、厚度、裂缝情况等，以确定植筋的必要性和可行性。
3. 植筋设计：植筋设计应由具有相应资质的工程师完成，设计中应考虑墙体的受力特点、植筋的布置方式、深度和间距等。
4. 植筋深度：植筋的深度应根据墙体的厚度和钢筋直径来确定，一般不小于钢筋直径的10倍，且不小于100mm。
5. 植筋间距：植筋的间距应根据墙体的受力情况和植筋的直径来确定，通常不小于3倍钢筋直径，且不小于200mm。
6. 植筋角度：植筋应与墙体表面成垂直或稍倾斜的角度植入，以确保植筋与墙体的粘结力。
7. 植筋施工：植筋施工应由专业施工队伍进行，施工过程中应严格控制植筋的深度、角度和间距，确保施工质量。
8. 植筋锚固：植筋后，应使用专用的锚固材料进行锚固，确保植筋与墙体的牢固结合。
9. 质量检验：植筋完成后，应进行严格的质量检验，包括植筋的深度、位置、锚固情况等，确保植筋满足设计要求。
10. 安全措施：在植筋施工过程中，应采取必要的安全措施，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全警示等。
11. 维护与监测：植筋完成后，应对墙体进行定期的维护和监测，及时发现并处理可能出现的问题。
12. 环保要求：植筋施工过程中应符合环保要求，减少施工对环境的影响。
通过遵循上述标准规范，可以确保墙体植筋工程的质量和安全，延长建筑物的使用寿命，提高其结构安全性。
植筋 规范
植筋规范植筋是建筑施工中的一项非常重要的工艺，它在确保建筑结构的安全性和稳定性方面起到了关键作用。
本文将就植筋工艺进行详细介绍，并提出一些规范。
植筋是在混凝土构件中预先埋设钢筋，以提高构件的抗拉强度和耐久性。
在施工中，植筋需要遵循以下规范：首先，植筋的位置和数量应符合设计要求。
施工前，需要仔细查看施工图纸，确定植筋的位置和数量，并在施工现场进行精确布置。
需要注意的是，植筋不能与构件边缘太靠近，通常应距离构件边缘不少于25mm。
其次，植筋的直径和材质应符合设计要求。
植筋的直径通常为8mm或10mm，植筋的材质应与设计要求一致。
在植筋的选择上，一般建议采用高强度钢筋。
第三，植筋的埋置深度应符合规范要求。
植筋的埋置深度通常为构件厚度的2倍，并且需要在埋置深度的末端留出足够的空间，以便进行混凝土浇筑。
在进行埋筋时，应注意严格控制植筋的垂直度和水平度。
第四，植筋的连接应采用可靠的方法。
植筋的连接一般采用焊接或者机械连接的方式，连接处应牢固可靠，不得出现裂缝或者露筋等现象。
在植筋施工中，需要注意焊接的质量和焊接点的数量，以确保连接的可靠性。
第五，植筋施工中需要注意防止腐蚀。
植筋在施工中容易受到水分和腐蚀物的侵蚀，因此需要采取必要的措施进行防腐处理。
一种常见的防腐方法是在植筋表面涂刷防锈漆或者阻燃漆，并对植筋进行定期检查和维护。
最后，植筋施工需要进行质量检查和记录。
在植筋施工完成后，应及时进行质量检查，对植筋的位置、数量、直径等进行核对，并编制施工记录。
这些检查和记录对于后期的施工和验收具有重要的参考价值。
总之，植筋作为建筑施工中的一个关键工艺，在保证建筑结构安全和稳定方面起到了重要作用。
在植筋施工中，需要严格按照规范进行操作，保证植筋的位置、数量、直径和材质等符合设计要求，并进行质量检查和记录。
只有这样，才能确保植筋工艺的质量和施工效果。
植筋工程施工规范
植筋工程施工规范一、前言随着我国经济的快速发展，房地产业也迅猛增长，建筑物的改造及补强加固需求日益增加。
植筋技术作为一种新型的施工方法，已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中。
为了保证植筋工程的质量和安全，制定一套科学的植筋工程施工规范至关重要。
二、植筋工程概述植筋技术是一种利用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中的施工方法。
其工艺流程为：钻孔、清孔、注胶、插筋、固化。
植筋工程可以有效地提高建筑物的承载能力、抗震性能和耐久性。
三、植筋工程施工规范1. 施工准备（1）熟悉设计图纸和施工方案，了解植筋工程的具体要求。
（2）选择合适的植筋胶和钢筋，并检查其质量合格证书。
（3）准备施工所需的其他材料和设备，如钻头、空压机、高压水枪等。
（4）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）划线定位：根据设计图纸，在植筋的平面位置上用墨线或直尺划出纵横线条。
（2）钻孔：钻孔应垂直于混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。
（3）清孔除尘：采用高压气冲洗或高压水冲洗，清除孔内灰尘和杂质。
在植筋前，孔内必须达到干燥。
（4）孔壁化学处理：在灌胶前，用丙酮或酒精清洗孔壁，确保无灰尘、无油污、无有机杂质。
（5）灌注结构胶：按照规定的比例配制A、B组份胶，搅拌均匀后注入孔内。
（6）插筋：将处理好的钢筋植入胶中，确保钢筋与混凝土构件之间的接触面积充分。
（7）固化：让植筋胶在常温下固化，一般需要24小时左右。
在固化期间，应避免扰动钢筋。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（2）对施工过程中的关键环节进行质量检查，如钻孔、清孔、灌胶、插筋等。
（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（4）建立质量追溯制度，对不合格工程进行整改。
四、施工安全与环保1. 施工安全（1）施工人员应遵守安全生产规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
植筋最新规范标准
植筋最新规范标准植筋技术是建筑加固领域中一种常用的方法，它通过在混凝土结构中植入钢筋来增强结构的承载能力。
随着技术的发展和工程实践的积累，植筋规范也在不断更新和完善。
以下是植筋最新规范标准的概述：植筋技术应用在各种结构加固工程中，包括但不限于桥梁、隧道、高层建筑等。
为了确保加固工程的质量和安全，植筋规范标准对以下几个方面进行了详细规定：1. 材料要求：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的延性。
同时，植筋所用的粘结剂也应满足相应的性能要求，以确保植筋的牢固性。
2. 设计原则：植筋设计应遵循结构力学原理，考虑结构的受力特点和加固目的，合理确定植筋的位置、数量和直径。
3. 施工工艺：植筋施工应严格按照设计要求和施工规范进行，包括钻孔、清孔、钢筋处理、粘结剂配制和植筋等步骤。
4. 质量控制：植筋工程的质量控制应贯穿整个施工过程，包括材料检验、施工过程监控和施工后的质量检测。
5. 安全措施：施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全和周围环境的安全。
6. 验收标准：植筋工程完成后，应按照相关标准进行验收，包括外观检查、拉拔试验等，确保植筋工程达到设计和规范要求。
7. 维护与监测：植筋加固后的工程应定期进行维护和监测，以确保结构的长期稳定性和安全性。
随着技术的发展，植筋规范标准也在不断地更新和完善。
因此，工程技术人员在应用植筋技术时，应密切关注最新的规范动态，确保工程的质量和安全。
总之，植筋技术作为一种有效的结构加固手段，其规范标准的制定和执行对于保证工程质量和安全至关重要。
在实际应用中，应严格按照规范标准进行设计、施工和验收，以确保工程的可靠性和耐久性。
拉墙筋植筋规范
拉墙筋植筋规范拉墙筋植筋是指在砌筑墙体时，将钢筋插入墙体中用来增强其抗震和承载能力。
下面是拉墙筋植筋的规范要求，详细列出了拉墙筋植筋的步骤和要点，以确保工程质量和安全。
一、拉墙筋植筋的步骤：1. 准备工作：在开始拉墙筋植筋之前，要先进行材料准备，包括钢筋、钢筋标示牌、弯制拉钩和植筋模板等。
2. 确定植筋位置：根据设计要求，在墙体上标出植筋的位置，确保位置准确。
3. 安装模板：根据植筋位置，在墙体上安装植筋模板，确保模板平整牢固。
4. 切割钢筋：根据植筋长度的要求，将钢筋按照设计要求进行切割。
5. 弯制拉钩：根据植筋的要求，将切割好的钢筋弯制成拉钩，并确保其弯制的角度和尺寸准确。
6. 安装拉钩：将拉钩的一端插入模板孔内，确保插入深度符合要求，并采用焊接或扣压方式固定。
7. 锚固钢筋：将拉钩的另一端插入相邻墙体的植筋孔内，确定插入深度，然后采用焊接或扣压方式将钢筋固定在墙体上。
8. 安装标示牌：植筋完成后，在墙体上安装钢筋标示牌，表明植筋的位置和规格等信息。
二、拉墙筋植筋的要点：1. 植筋位置准确：在进行拉墙筋植筋之前，要严格按照设计要求确定植筋的位置，确保植筋的准确性。
2. 模板平整牢固：在安装植筋模板时，要确保模板的平整度和牢固性，防止模板变形和松动影响拉墙筋植筋的质量。
3. 钢筋切割准确：在切割钢筋时，要根据设计要求准确计算钢筋的长度，并采用专业的工具进行切割，确保切割准确。
4. 拉钩弯制准确：在弯制拉钩时，要根据设计要求准确调整弯曲的角度和尺寸，确保弯制的准确性和牢固性。
5. 插入深度符合要求：在插入拉钩和固定钢筋时，要根据设计要求确定插入的深度，并采用焊接或扣压方式将拉钩和钢筋固定在墙体上。
6. 标示牌安装准确：在植筋完成后，要及时在墙体上安装钢筋标示牌，表明植筋的位置和规格等信息，便于后续工作的验收和维护。
三、拉墙筋植筋的相关规范和要求：1. 要严格按照设计要求进行拉墙筋植筋，确保墙体的承载能力和抗震能力。
砌体工程植筋施工规范(3篇)
第1篇一、概述砌体工程植筋施工是指在砌体结构中，通过钻孔、注胶、植筋等工艺，将钢筋植入砌体中，以增强结构的承载能力和抗震性能。
为确保施工质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋应符合国家相关标准，结构胶应具有粘结强度高、耐久性好、收缩率低等特点。
2. 工具准备：电锤、冲击钻、钢筋探测仪、毛刷、吹风机、打胶工具、钢筋定位器等。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在砌体上确定钻孔位置，使用冲击钻进行钻孔。
钻孔深度应符合规范要求，一般取钢筋直径的12倍。
2. 清孔：钻孔完成后，使用毛刷和吹风机清理孔内粉尘，确保孔内清洁。
3. 注胶：选择合适结构胶，按照说明书要求进行配比，使用打胶工具将胶体注入孔内，注胶量约为孔深的2/3。
4. 植筋：将处理好的钢筋植入孔内，钢筋植入过程中应边旋转边插入，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
5. 定位及密封处理：钢筋植入后，使用钢筋定位器对钢筋进行定位，并对流淌的胶进行密封处理。
6. 固化养护：钢筋植入后，按照结构胶说明书要求进行固化养护，一般需养护7天。
四、质量要求1. 钻孔深度、孔径应符合设计要求，孔壁应垂直。
2. 注胶饱满，无气泡、漏胶现象。
3. 钢筋植入位置准确，与孔壁紧密贴合。
4. 植筋后，钢筋与孔壁之间无松动现象。
5. 结构胶固化后，抗拔力应符合设计要求。
五、安全措施1. 施工过程中，应注意安全防护，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 高处作业时，应设置安全防护设施，防止坠落。
3. 作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 施工过程中，应注意防止交叉作业，确保施工安全。
六、验收标准1. 钻孔深度、孔径、注胶饱满度、钢筋植入位置等应符合设计要求。
2. 结构胶固化后，抗拔力应符合设计要求。
3. 施工过程中，无安全事故发生。
本规范适用于砌体工程植筋施工，各施工单位应严格执行，确保施工质量。
第2篇一、概述砌体工程植筋施工是指将钢筋或锚杆植入砌体内部，以达到增强砌体结构承载能力、提高抗震性能等目的的施工方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
植筋（植筋工艺及锚固长度）
植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。
1.植筋技术
你想在两根未预留锚筋的柱子上，浇筑一根新的混凝土梁吗？这在以前是不可想象的事，但现在已变成了现实，“植筋”技术可以完成这一任务。
“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
2.植筋的工艺流程
（1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
（2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。
3.施工操作
3.1 弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
请有关部门验线，合格后就可钻孔。
3.2 钻孔
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。
孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
3.3 洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽
动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。
但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。
用水擦洗后孔内不会很快干燥。
钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
3.4 注胶
惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。
孔内注满胶后应立即植筋。
3.5 植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。
植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。
钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
3.6 固化养护
钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。
3.7 检测试验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。
实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）
试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。
公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）检测实验合格后就可进行下道工序。
3.8 绑筋、支模、浇注混凝土
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
植筋工艺及锚固长度
植筋是一种不得已而采用的施工工艺，如由于建筑功能变化、设计变更、结构加固改造等情况下使用的一种工艺，它不是应该提倡的主流技术，因为它的锚固强度依靠锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力，并且锚固胶代价不菲，虽然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高。
一些施工单位采用国内生产的劣质锚固胶根本达不到锚固强度。
我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来，根本起不到拉结的作用，形成安全隐患和抗震薄弱环节。
植筋使用的粘结剂分为两类：以水泥为主要成份，与微膨胀剂组成的普通粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等组成的高性能粘结剂。
锚固胶的性能应通过专门的试验确定，施工时不得随意添加掺料。
“当被植筋的混凝土结构可提供足够锚固长度，且受静力作用时，可采用普通粘结剂；若被植筋的混凝土结构受动荷载作用，或其构造上难以增
大锚固长度而又要求所植钢筋不致发生脆性破坏时，应选用高性能粘结剂。
”如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。
《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：
l b=af y
l b—植筋锚固长度；
f y—钢筋抗拉强度设计值。
系数a按下表
C15C20C25≥c30混凝土强度
钢筋直径（㎜）
80.440.380.340.33
100.640.550.490.46
120.860.740.660.61
14 1.10.950.850.77
16 1.3 1.12 1.010.93
18 1.57 1.36 1.22 1.11
20 1.8 1.56 1.39 1.3
22 2.1 1.82 1.63 1.50
25 2.63 2.28 2.04 1.84
32 3.85 3.34 2.98 2.7
注：1、当混凝土强度等级不低于C40时，对抗剪强度最小值不低于21N/㎜2的粘结剂，其植筋的系数a值乘以修正系数0.9。
2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时，其植筋的基本锚固长度l b（或l b，d）应乘以放大系数1.4~2.0植筋最小锚固长度：
受拉区锚固l b,min=max{0.6l b;10d;150mm}，
受压区锚固l b,min=max{0.3l b;7d;100mm}，
植筋的施工流程：
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→
抗拔试验→绑扎。
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～ 8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。
钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
可用空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无积水。
清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3。
孔内注完胶后应立即植筋。
将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
植筋施工完毕后２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
检测待植筋胶完全固化后，进行非破损性拉拔试验，检测的数量是植筋总数的10％。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。
被植筋的钢筋混凝土构件强度、刚度、抗裂度和稳定性的验算可按整体构件进行计算。