化工设计常规方法和内容

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化工设计标准清单

化工设计标准清单

化工设计标准清单1. 引言化工设计标准清单是化工行业常用的设计文件,用于标准化化工工程设计的要求和规范。

该清单涵盖了化工设计的各个方面,包括设备选型、材料选择、工艺流程、安全设计等内容。

本文将介绍化工设计标准清单的基本要点,并提供一个示例清单。

2. 设备选型设备选型是化工设计中的重要步骤,直接影响到工艺流程的效率和设备的使用寿命。

在设备选型时,需要考虑以下因素:•工艺要求:根据工艺要求确定设备的功能和性能指标。

•生产能力:根据生产规模和产量需求确定设备的尺寸和能力。

•设备可靠性:选择可靠性高、维修方便的设备。

•成本考虑:综合考虑设备的购买成本和运营成本。

3. 材料选择材料选择是化工设计中另一个重要的方面,合适的材料选择可以提高设备的耐腐蚀性和使用寿命。

在材料选择时,需要注意以下要点:•腐蚀性:选择能够抵抗所处环境中的化学腐蚀的材料。

•温度和压力:选择能够承受所处环境下的温度和压力的材料。

•强度和硬度:根据设备的负荷和使用条件选择合适的强度和硬度。

•成本考虑:综合考虑材料的购买成本和耐用性。

4. 工艺流程工艺流程是化工设计的核心,决定了生产过程的顺利进行和产品的质量。

在设计工艺流程时,应考虑以下要点:•原料处理:确定原料的处理方法,包括输送、储存和预处理。

•反应器设计:根据反应物的性质和反应条件设计反应器的类型和尺寸。

•分离过程:确定产物与副产物的分离方法,例如蒸馏、萃取等。

•控制策略:确定自动化控制系统的操作规程和参数调整策略。

5. 安全设计安全设计是化工设计中至关重要的一环,保障操作人员和环境的安全。

在安全设计时,需要特别注意以下要点:•防火爆设计:合理安排设备的布局,避免发生火灾和爆炸。

•泄漏防护:采取防止泄漏和泄漏应急处理的措施。

•废气治理:设计废气处理装置,减少对环境的污染。

•设备维护:设立定期巡检、维修和更换设备的计划。

示例化工设计标准清单下面是一个示例的化工设计标准清单:设备选型•设备A:根据工艺要求,具备X功能和Y 性能指标。

化工设计程序与内容

化工设计程序与内容

4. 工艺初步设计的工作程序
扩大初步设计程序图
设计任务书 工艺路线与生产方法的确定
物料衡算 能量衡算 设备工艺计算及选型号 工艺流程图设计 车间布置设计
概算 编写设计说明书
工艺流程方框图 物料平衡图 原料用量、消耗定额及三废排放表
能量消耗综合表 设备一览表 非定型设备条件表
带控制点工艺流程图
车间平面及立面布置图
概算书、投资额及材料表
扩大初步设计说明书
5. 初步设计的成果(成品)
• 初步设计说明书 • 附表:设备一览表,主要材料估算表 • 附图:物料流程图,管道及仪表流程图,
总平面布置图,车间设备布置图, 关键设备总图 • 附:概算书和技术经济分析资料
五、施工图设计阶段工作内容与程序
1.施工图设计的主要任务 2.施工图设计的依据与规范 3.施工图设计的主要工作内容 4.施工图设计的工作程序 5.施工图设计的深度 6.施工图设计的成果(成品)
料;④建厂条件调查;⑤专业条件调查;⑥确定工艺技术方案
2.进行设计:①专业间条件往返;②各专业完成设计条件;③各专
业设计条件校审
3.完成设计:①设计文件评审;②各专业会签;③入库前规格检查
;④文件复制、归档、发送;⑤完工报告
二、化工设计阶段的划分
1. 国外设计阶段的划分 国际上,通常把全部设计过程划分为
1. 施工图设计的主要任务
把初步设计中确定的设计原则和设计 方案,根据建筑安装工程或设备制作的 需要,进一步具体化。把工程设计各个 组成部分的布置和主要施工方法,以图 样及文字的方式加以确定,并编制设备、 材料明细表。
2. 施工图设计的依据与规范
➢已审批的初步(或扩初)设计 ➢行业标准《化工工艺设计施工图

第一章化工设计程序和内容和工作步骤

第一章化工设计程序和内容和工作步骤
根据初步设计的结果提供施工安装用的图纸、 表格和施工文字说明;向非工艺专业提供设计条 件和提出设计要求;完成施工图设计文件。
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三、施工图设计阶段工作程序
1. 修改完善初步设计文件; 2. 各专业的协调,向配套专业提供正式
资料; 3. 完成必要的图纸,表格等; 4. 编写施工安装说明书。
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四、施工图设计的深度
施工图设计的主要工作内容是完善初步设计中提出的 工艺流程图设计、工艺设备布置设计、工艺管道布置设计 和设备、管路的保温及防腐设计等。施工图设计的深度除 了和初步设计互相连贯衔接之外,还必须满足: (1)全部设备、材料的订货和交货安排; (2)非标准设备的订货、制造和交货安排; (3)能作为施工安装预算和施工组织设计的依据; (4)控制施工安装质量,并根据施工说明要求进行验收。
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二.可行性研究报告主要内容
(1)总论;
(2)需求预测;
(3)产品方案及生产规模;(4)工艺技术方案;
(5)资源可靠性、原材料、燃料的供应及公用设施情况;
(6)建厂条件和厂址方案;(7)公用工程和辅助设施方案;
(8)环境保护;
(9)工厂组织、劳动定员和人员培训;
(10)项目实施规划和安排;(11)投资估算和资金筹措;
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国内作法
(1)编写项目建议书,向国家推荐项目; (2)进行可行性研究(市场销售,技术路线,工程
条件,人力资源,实施计划,资金成本,经济效果等
研究,成品:可行性研究报告); (3)编写计划任务书。
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一.项目建议书的主要内容
(1)项目建设目的和意义,即项目提出的背景和依据, 投资的必要性及经济意义; (2)产品需求初步预测; (3)产品方案和拟建规模; (4)工艺技术方案(原料路线、生产方法和技术来源); (5)资源、主要原材料、燃料和动力的供应; (6)建厂条件和厂址初步方案; (7)环境保护; (8)工厂组织和劳动定员估算; (9)项目实施规划设想; (10)投资估算和资金筹措设想; (11)经济效益和社会效益的初步估算。

第章 化工工艺设计

第章 化工工艺设计

化工工艺设计化工工艺设计是现代化工生产中的重要环节之一。

它可以有效地控制生产流程,降低生产成本,提高产品质量和产能利用率。

本文将从以下几个方面介绍化工工艺设计的基本概念、流程和方法。

一、化工工艺设计的基本概念化工工艺设计是指根据目标产品的质量和规格要求,确定生产过程和生产设备的选择、配置、布局和操作条件等,实现可行的生产方案。

其基本任务是确定生产的最优组合,即生产流程、生产设备和操作条件的最佳组合。

化工工艺设计的主要目标是优化生产流程和设备,降低生产成本,提高产品质量和产能利用率。

在化工工艺设计中,需要考虑的因素包括原材料的性质、生产工艺的特点、产品的特性和宏观经济环境等。

二、化工工艺设计的流程化工工艺设计的流程一般包括以下几个阶段:1. 生产方案确定阶段生产方案确定阶段是化工工艺设计的第一个环节,其目的是明确生产的目标和技术路线。

在此阶段,需要确定生产产品的总体规划、生产线的性质、机械设备的种类、数量及配置方案,以及生产流程和操作条件等。

同时,还需要基于市场的需求和生产周期等因素制定出生产计划,确保生产效率和生产成本的最优化。

2. 工艺流程设计阶段工艺流程设计阶段是针对生产方案的详细制定。

在此阶段,需要设计工艺流程,明确化工过程中所涉及到的操作及设备的种类、规格和数量等,编制出工艺流程图和工艺商品化标准,以及确定各生产环节的工艺参数和所有物料的质量控制标准。

此外,还需要对产品的品质特性进行评估,并对可能用到的材料和助剂进行初步筛选和评估。

3. 工艺参数确定阶段工艺参数确定阶段主要是确定各项操作的参数和设备的工艺参数。

此阶段需要进行试验和测试,对生产流程中所涉及到的各项操作进行优化,充分考虑各种因素包括原材料的性质、工艺的特点和操作的执行方法等,确定最优的操作参数和设备工艺参数。

4. 工艺验证阶段工艺验证阶段是对工艺参数的最终确认、验收和验证。

此阶段需要进行试生产,并以实际生产数据为依据进行工艺调整和优化,以达到产品质量和生产成本的最优化。

化工工艺包设计的详细内容和方法

化工工艺包设计的详细内容和方法

化工工艺包设计的详细内容和方法
化工工艺包设计是指根据化工生产工艺要求,将生产过程中所需的各种物料、设备、工艺参数等信息整合在一起,形成一个完整的生产工艺流程,并以此为依据进行生产。

化工工艺包设计的详细内容和方法主要包括以下几个方面:
一、物料清单设计
物料清单是指生产过程中所需的各种原材料、辅料、溶剂等物料的名称、规格、数量、供应商等详细信息。

物料清单设计需要考虑到生产工艺、生产规模、产品质量等因素,以确保生产过程中物料的充足性和质量稳定性。

二、设备清单设计
设备清单是指生产过程中所需的各种设备的名称、规格、数量、供应商等详细信息。

设备清单设计需要考虑到生产工艺、生产规模、设备效率等因素,以确保设备的稳定性和生产效率。

三、工艺参数设计
工艺参数是指生产过程中各种物料、设备在不同阶段所需的温度、压力、流量、反应时间等参数。

在工艺参数设计中,需要考虑到物料性质、反应条件、产品质量等因素,以确保生产过程中参数的准确性和稳定性。

四、生产工艺流程设计
生产工艺流程是指生产过程中物料、设备、工艺参数等各种信息的整合,形成一个完整的生产流程。

生产工艺流程设计需要考虑到生
产规模、生产效率、产品质量等因素,以确保生产过程稳定、高效、安全、环保。

以上是化工工艺包设计的详细内容和方法,化工企业在进行生产前,必须进行化工工艺包设计,以确保生产过程的高效性、安全性和产品质量的稳定性。

化工设计教案(全面)

化工设计教案(全面)

化工设计教案(全面)第一章:化工设计基本概念1.1 化工设计的定义和意义1.2 化工设计的内容和流程1.3 化工设计的任务和目标1.4 化工设计的依据和标准1.5 化工设计的注意事项第二章:化工工艺流程设计2.1 工艺流程设计的原则和步骤2.2 工艺流程图的绘制和符号表示2.3 物料平衡计算和设备选型2.4 工艺参数的确定和优化2.5 工艺流程的评析和改进第三章:化工设备设计3.1 常用化工设备类型和结构特点3.2 设备设计的基本原则和计算方法3.3 设备材料的选择和规格确定3.4 设备强度计算和应力分析3.5 设备的制造和验收要求第四章:化工布局设计4.1 布局设计的原则和步骤4.2 平面布局图的绘制和优化4.3 空间布局设计和设备排列4.4 管道布置设计和常用符号表示4.5 布局设计的评析和改进第五章:化工安全与环境设计5.1 安全设计的原则和内容5.2 危险分析和风险评估5.3 安全设施和防护措施的设计5.4 环境保护的原则和措施5.5 化工事故应急预案和处理措施第六章:化工经济性评估6.1 投资估算和成本分析6.2 经济效益评价指标和方法6.3 现金流量分析和财务评价6.4 成本控制和降低措施第七章:化工设备Piping 和Instrumentation 设计7.1 管道系统设计和常用管件7.2 管道材料选择和压力等级7.3 管道布置和走向优化7.4 仪表选型和控制系统设计7.5 设备接口和管道连接方式第八章:化工控制系统设计8.1 控制系统的类型和原理8.2 控制器选型和参数整定8.3 控制系统设备和元件的选择8.4 控制系统的安装和调试第九章:化工工艺模拟和优化9.1 工艺模拟软件的选择和应用9.2 工艺参数的模拟和优化9.3 工艺过程的模拟和结果分析9.4 工艺优化方法和案例分析10.1 设计文件的整理和归档10.2 设计成果的汇报和讲解10.3 设计中存在的问题和改进措施10.4 设计成果的评价和反馈10.5 答辩准备和注意事项重点和难点解析重点环节一:工艺流程设计的原则和步骤补充和说明:工艺流程设计是化工设计的核心,其合理性和科学性直接影响到整个化工生产过程的效率和安全性。

化工项目初步设计标准

化工项目初步设计标准

化工项目初步设计标准
化工项目初步设计标准主要包括以下内容:
1. 装置组成:应列出装置的组成,包括原料、催化剂、化学品等。

2. 原料的消耗:应列出装置生产所需要原料的消耗及分析方法或标准号等,必要时按不同的产品牌号列出消耗。

3. 产品和副产品技术规格及其产量:应列出装置所有产品和副产品的技术规格,以及它们的产量、分析方法或标准号。

4. 催化剂(添加剂、吸附剂)、化学品技术规格及消耗:应列出装置生产需要的催化剂(添加剂、吸附剂)和化学品的技术规格,以及它们的消耗,包括连续消耗量、一次装填量、寿命或补充量。

5. 各专业采用的通用标准规范:列出各专业采用的通用标准规范名称、标准号、年代号、版次(在各专业篇章中不再单列)。

6. 自然条件:说明项目建设场地的地形、地貌、气象、工程地质、水文地质、地震等自然条件。

7. 项目的组成、设计范围和设计分工:说明项目的组成、设计范围和设计分工。

对由两个以上设计单位参与编制的项目,应明确主编单位和设计分工。

8. 项目的建设规模、年操作时间、操作班次和定员:项目的建设规模应列出主产品或加工原料量的设计生产规模。

分期建设的项目应列出分期建设的规
模,说明项目(或单元)的年运行时间、操作弹性和操作班次;说明项目的定员情况,并列出项目定员表。

必要时可采用表格或框图表示。

这些标准涵盖了化工项目初步设计的各个方面,有助于确保项目设计的完整性和准确性。

化工设计 教案(全面)

化工设计  教案(全面)

化工设计教案(全面)第一章:化工设计基础1.1 教案概述:本章节主要介绍化工设计的概念、目的、任务和基本原则。

使学生了解化工设计的基本要求和流程,掌握化工设计的基本方法。

1.2 教学目标:了解化工设计的概念和任务。

掌握化工设计的基本原则和流程。

掌握化工设计的基本方法。

1.3 教学内容:1.3.1 化工设计的概念和目的1.3.2 化工设计的任务和分类1.3.3 化工设计的基本原则1.3.4 化工设计的流程1.3.5 化工设计的方法1.4 教学方法:讲授:讲解化工设计的概念、目的、任务和基本原则。

案例分析:分析实际化工设计案例,让学生了解化工设计的流程和方法。

1.5 教学评估:课堂问答:检查学生对化工设计概念、目的、任务和基本原则的理解。

案例分析:评估学生对化工设计流程和方法的应用能力。

第二章:化工过程设计2.1 教案概述:本章节主要介绍化工过程设计的基本原理和方法。

使学生了解化工过程设计的重要性和基本步骤,掌握化工过程设计的方法。

2.2 教学目标:了解化工过程设计的重要性和任务。

掌握化工过程设计的基本步骤和原理。

掌握化工过程设计的方法。

2.3 教学内容:2.3.1 化工过程设计的重要性2.3.2 化工过程设计的基本步骤2.3.3 化工过程设计的原理2.3.4 化工过程设计的方法2.4 教学方法:讲授:讲解化工过程设计的重要性、基本步骤和原理。

案例分析:分析实际化工过程设计案例,让学生了解化工过程设计的方法。

2.5 教学评估:课堂问答:检查学生对化工过程设计重要性、基本步骤和原理的理解。

案例分析:评估学生对化工过程设计方法的运用能力。

第三章:化工设备设计3.1 教案概述:本章节主要介绍化工设备设计的基本原理和方法。

使学生了解化工设备设计的重要性和基本步骤,掌握化工设备设计的方法。

3.2 教学目标:了解化工设备设计的重要性和任务。

掌握化工设备设计的基本步骤和原理。

掌握化工设备设计的方法。

3.3 教学内容:3.3.1 化工设备设计的重要性3.3.2 化工设备设计的基本步骤3.3.3 化工设备设计的原理3.3.4 化工设备设计的方法3.4 教学方法:讲授:讲解化工设备设计的重要性、基本步骤和原理。

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普通高校《化工设计》教学方法和内容1.课程的定位《化工设计概论》课程为“化学工程与工艺”本科专业的必修课。

通过本课程的学习,培养具有化学工程与工艺设计的基础知识和基本技能,能在化工、医药、轻工等部门从事工程设计、技术开发、生产管理、科学研究及教学等方面工作的高级工程技术人才。

2.课程目标“化工设计”是化学工程与工艺专业及其他化工类专业的主干课。

它综合运用已学过的专业基础课和专业课,如化工原理、物理化学、化工反应工程、化工热力学、化学工艺学、化工技术经济学以及化工CAD等课程的知识,讨论分析化工工艺过程,学习化工过程及设备的设计和化工厂设计问题,是从理论过渡到工程实际的设计性课程。

本课程培养学生综合运用所学知识解决工程问题的能力,以及良好的主动获取知识的能力及分析解决问题的能力,还应该具备总览全局的战略眼光、指挥和完成复杂生产系统的能力、团结协作的精神和把握未来的创新意识。

是使毕业生达到专业培养目标和学校办学定位的重要课程。

(1) 课程的主要目标是培养学生1) 树立正确的设计思想,了解国家当前的有关技术经济政策,了解本国或本地区的实际经济发展情况,了解当前科技发展的新动态,根据现实情况和国家的长远规划,进行化工过程的设计。

2) 掌握化工设计过程的基本技能,学会从不同的过程中寻找事物的共性,探讨其基本规律和发展方向,将原来所学的基础知识和专业知识融会贯通,培养了学生的综合创新能力。

3) 学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力,为今后从事技术工作打下坚实的基础。

通过本课程的学习,学生不仅应具有扎实的基础知识、还要有分析解决实际问题的能力。

通过培养学生创造性思维和灵活运用各方面知识来解决实际问题的能力。

为工科大学生通向工程师铺平道路,为区域经济建设和社会进步培养高水平的技术人才。

在教学内容上分为理论课、实训课及课程设计,理论课以讲授为主,结合课堂讨论、课堂练习、课外作业等方式,使学生打下扎实的理论基础。

课程设计是在给定的工况条件下,由学生完成某种产品工艺设计。

通过课程设计, 可使学生巩固所学的基本知识, 基础理论, 熟悉并掌握设计计算方法、设备选择原则和工艺参数的优化能力,训练学生查阅文献并进行分析应用的基本技能; 培养学生动手能力与实验技能。

通过几年的实践表明,学生在毕业设计中的工艺设计能力有了明显的提高。

通过校内实训、模拟精馏仿真等实践教学培养学生严谨、认真的科学态度,为开展毕业设计工作及今后的科研工作打下坚实基础,有效培养了学生的创新思维和提高了创新能力。

本课程分为理论知识教学模块与实训课程设计实践。

(2) 主要理论知识教学内容包括1) 绪论、第一章化工设计程序和内容(2学时)。

介绍化工设计概念,设计前期工作工作步骤与内容,初步设计阶段工作内容与程序,施工图设计阶段工作内容与程序,车间工艺设计内容。

2) 第二章工艺流程设计(6学时)。

介绍生产方法和工艺流程的选择,工艺流程设计,工艺流程图,典型设备的自控流程简介。

3) 第三章物料衡算与能量衡算(2学时)。

介绍物料衡算,能量衡算的概念、分类;物料衡算的步骤及方法,热量衡算的步骤及方法。

4) 第四章设备的工艺设计与选型(4学时)。

介绍化工设备选材原则;泵的设计与选型;气体输送、压缩设备的设计与选型;换热器的设计与选型;贮罐容器的设计与选型;塔设备的设计与选型;反应器的设计与选型;液固分离设备的选型;干燥设备的设计与选型;其它设备的选型。

5) 第五章车间布置设计(共6学时)。

介绍车间布置设计的内容和程序;土建基础知识,车间平面布置,车间设备布置,典型设备的布置方案,设备布置图。

6) 第六章管道设计与布置(共6学时)。

介绍化工管道布置设计的任务和要求;管架和管道的布置原则,典型设备的管道布置,管道布置图。

7) 第七章向非工艺专业提供设计条件(共2学时)。

介绍如何向土建、设备等专业提供设计条件。

8) 课堂讨论(2学时)。

根据专题讲座内容和工艺流程设计,开展课堂讨论。

(3) 课程的重点1) 构成化工工艺过程的基本要素——化学反应过程、分离过程和能量的交换过程的基本原理以及这些基本原理如何应用到现实的设计中。

2) 根据目标产品的工厂流程设计、车间设备及管道布置设计。

(4) 课程的难点1) 由于学生缺乏实践经验,很难组织一个符合实际要求的化工生产工艺过程。

如何运用所学的理论知识,解决化工设计中的实际问题,真正做到学以致用,培养学生的工程意识是本课程难点之一。

2) 本课程为综合运用学生所学的各门基础知识,渉及很多先修课程的内容,学生不懂得如何运用先修课程的知识来解决本课程的问题。

(5) 解决办法1) 合理、科学地安排教学内容,注意课程内容的系统性。

以实际生产过程为对象实施教学,深入分析典型的工艺过程,让学生了解化工生产过程整合的合理性和规范性。

2) 通过讨论课、典型工艺过程分析、大作业、课程设计等多种教学形式,让学生加强对实际生产的理解。

3) 大量采用录像、图片、动画等多媒体教学手段,使学生在课堂中形成现场感,结合生产实习,管道装置实训,工程中心装备观摩,仿真实习等,增强学生的工程意识。

4) 通过短实践进行化工设计培训,来培养学生的创新意识,激发学生的学习兴趣,提高学生的分析问题和解决问题的能力。

3.实践教学的设计思想与效果通过化工设计课程设计、毕业设计使学生进一步掌握化工设计的基本程序,方法,达到培养具有创新型、应用型人才的目的。

初步培养解决实际问题的能力,为培养创新型人才打下初步的坚实基础。

实验教学的总目标是培养基础厚、知识新、素质高、能力强的创新型应用型化工人才。

(1)课程内容的全面系统性特色。

课程不是仅教会学生使用计算机辅助化工设计的软件,而且从原理上让学生掌握化工设计的内容、步骤与方法,比国内同类课程多了物料及能量衡算原理、能量集成、绿色安全和化工系统工程等先进内容。

(2)课堂讲授与设计实践相结合,增加了管道安装实训,化工装备观摩,仿真实习等内容。

(3)多环节实践的紧密联系。

在开设“化工设计概论”课程中,给学生布置有关化工设计的大作业,结课后接着做化工设计有关的课程设计,大四年级上完“化工设计概论”课程后,有部分学生再进行化工设计的毕业设计实践训练。

4. 实践(验)课教学内容(1) 课程设计的思想、效果以及课程目标本课程的实践教学活动以理论教学为依托,在实践教学过程中加深理解和体会理论知识。

实践教学以现实环境为依据,以培养学生综合运用所学知识的能力为目的,在实践教学活动中,倡导自主学习,注重实际能力的培养,鼓励创新精神。

通过实际的设计训练巩固专业知识,提高学生的综合运用知识的能力。

实践教学活动以课内教学与课外教学相结合的形式,课内实践教学以课程设计为主,以综合运用知识,融会贯通为主要目标。

课外实践教学以综合实验和设计大赛为主,以倡导自主学习,鼓励创新为主要目标。

(2) 课程设计目标:1) 课程设计是一项实践性的教学环节,通过课程设计可以把课程内容综合运用到设计中,起到巩固深化,扩展及融会贯通的作用。

2) 通过课程设计,可使学生更加深掌握所学的基本知识,基本理论,熟悉并掌握方法,内容,步骤及工艺;训练学生查阅相关文献资料并进行处理与分析的基本技能;培养学生动手能力与实验技能。

(3)通过理论与实践紧密结合,加强他们发现、分析与解决问题的能力,可以为毕业设计奠定基础,培养学生的独立工作能力。

(3) 课程内容:管道拆装实训实验:管道拆装实训实验(学时15)本课题目的以提高学生工程综合素质为主线,为了满足化工类人才培养总体日标要求,突出专业技能和实践技能的学习需要,我们结合专业的特点,坚持“理论知识够用,重点加大实验实训教学环节”的原则,提高实验实训环节的教学比重。

并且在调整充实的同时使整个实验实训环节形成由基础到专业,由单元到综合,由实验到实训.由模拟到工业化等一套完整的系统体系。

,确立了以工程观建设化工实训装置的理念,实训装置建设力求贴近工厂实际,拚弃那种纯粹验证性实验的装置,更加重视学生实训锻炼,拉近实训室与工厂车间、实训学习与生产操作的距离。

显然,建设具有工程背景的化工实训装置是化工技能人才培养的有效途径。

我们以实训装置建设的工程化、特色化、实用化和综合化为目标,通过各种手段将有关工程知识以直观的、易于接受的形式反映出来,使学生不出校门就能学到一定的工程实践知识。

实训内容:设计装配一套简单的工程装置。

安装二台离心泵(1开1备)向换热器中进料,料液再换热器流到贮罐再回到泵的入口。

要求泵进口要装球阀,出口要截止阀、压力表,连接好管道,特别是法兰的连接,管道的试漏等。

学生从拆装操作中强化了工程概念、了解到了化工设备与管道的连接方法、管件的密封原理及其重要性,同时提高了学生的动手能力。

(4) 实践(验)课程教学组织形式与教师指导方法:实验小组是5人一组一套设备,由学生独立操作完成装配,每个实验时间为15学时。

在指导上以人为本,师生互动;严格要求,启发式指导。

在要求上通过了解实验,到做实验,到观察和分析实验,最后到研究和设计实验,让学生得到动手能力,观察问题和分析能力,创新能力的全面培养。

通过实验让学生在三个层次上达到“三会”。

第一层次是会操作,第二层次是会观察和分析,第三层次是会设计。

通过上述教学实验的设计与实施,提高《化工设计概论》课的教学效果。

一是使学生们进一步认识明确课程性质及特点,学习的主动性明显提高;二是学生动手能力、观察和分析问题的能力、设计和创新的意识和能力明显提高,利于学生整体综合素质的培养;三是理论联系实际,使学生对化工设计的基础理论把握得更深入、全面。

(5) 考核内容与方法:实训成绩分优、良、中、及格、不及格五个等级。

评定标准如下:1) 实训态度和遵守纪律及出勤情况。

有严重违纪行为的无成绩。

2) 完成实训的质量。

包括:动手能力成绩和图纸报告完成情况。

创新与特点1) 建立适应多专业、应用型人才培养模式的有特色的课程教学体系。

2) 利用现代化的教学手段和网络资源,充分调动学生的积极性,开阔学生的视野。

3) 灵活多样的教学方法和现代化的教学手段和网络资源的利用,充分调动学生的积极性,开阔学生的视野,有利于创新型人才的培养。

4) 充实了实验内容,以综合性、设计性实验培养学生多方面能力。

实验室开放为学生提供了一个提高实际动手应用能力的良好实验环境。

5. 教学方法与手段课堂教学(包括教材内容和化工行业新技术新工艺的发展状况、科学研究的进展等)、专题报告(邀请大型化工企业生产和科研技术人员作现代化工前沿讲座)、课堂讨论(以学生参与为主,围绕专题讲座内容和工艺流程设计展开),力求提高学生学习本课程的积极性,注重培养学生的创造性思维和能力。

主讲教师都熟练掌握了PowerPoint软件的使用,各自都有一整套CAD课件,可以方便地扩充讲课内容,灵活调整讲课素材。

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