丰田汽车服务备件供应体系分析
丰田的供应链系统特点
丰田的供应链系统特点
供应链系统，即汽车零部件的设计、供应模式是精益生产模式的执行核心。
博革咨询了解到对于汽车制造业来讲，主机厂的现场操作工序在整个供应链中只占15%，剩下的部分都有供应10000多个零部件的汽车零部件厂商在设计、开发、制作其中的一个个零部件，再把这些零部件组装成发动机、变速箱、方向器、前后桥等100多个主要模组来组成。
丰田汽车在发展初期就发现汽车供应链系统是在整个制造系统中的关键，但存在一系列的问题，如：
-作为非标供应商来说，只要根据主机厂提供的设计图纸保质保量提供即可，他们不愿意或没有理由把自己在制造过程中积累的经验共享给主机厂
-作为标准件供应商来说，他们完全没有渠道了解汽车主机厂的更进一步的信息，所以无法知道怎样才可以更好的为自己的客户服务-作为主机厂来说，他们最大的机密是汽车相关的所有情报
既然知道存在以上弊端，丰田汽车马上着手了整个供应链系统的变革。
博革咨询发现他们首先做的是与供应商之间建立长期的战略合作关系，从资本、技术、信息层面全面开放，并在公司内部组建专门的供应商支援部门，从项目开始初期就深入合作，具体的表现有：-丰田汽车定期安排技术专家、革新专家深入到供应商现场进行成本节省咨询辅导
-建立供应商复数开发机制，针对大部分的零部件供应提出必须至少要有2家以上供应商同时供货
-在零部件的设计过程中，要求供应商的设计人员和工艺技术人员同时、全程参与，并进行畅通的信息交换
-与销售、生产、采购信息化共享，保证整个供应链的信息可视化、同步化
-如果发现供应商的工资、福利等与行业水准过高时，丰田就认为此供应商的利润率过高，同时要求供应商降价。
丰田核心供应商体系
天津一汽丰田发动机有限公司ZR型发动机、铸件及零部件天津爱三汽车附件有限公司节气门、凸轮轴套天津丰田纺织汽车部件有限公司空气滤清器、滤油器浙江爱信宏达汽车零部件有限公司发动机水泵， 发动机机油泵， 发动机硅油风扇离合器 ，气门室罩盖， 油底盘台州爱信瑞丰汽车零部件有限公司生产泵类等动力元件与压铸产品安庆帝伯格茨缸套有限公司柴油机汽缸套，汽油机铝包容缸套厦门理研工业有限公司活塞环，汽缸体，汽缸套，凸轮轴上海峰亚耐火保温材料有限公司生产汽车点火线圈，点火电路，点火芯片，点火模块，点火器总成等爱三（天津）汽车部件有限公司燃油控制系统，进排气控制系统重庆华孚工业股份有限公司发动机机油泵，变速箱机油泵，缸盖，进气歧管，同步器总成，凸轮轴总成，粉末冶金件天津天空滤清器技术开发有限公司空气滤清器总成，各类车型的汽油滤清器总成，燃油滤总成及各种滤芯成都成田汽车配件有限责任公司排气管，油箱，油管等产品天津润德滤清器有限公司机油滤清器总成唐山亚普汽车塑料件有限公司塑料燃油箱重庆益弘工程塑料制品有限公司塑料燃油箱一汽东机工减震器有限公司减震器住友橡胶（常熟）有限公司乘用车用子午胎正新橡胶（中国）有限公司乘用车用子午胎高丘六和（天津）工业有限公司鼓式制动器、盘式制动器爱德克斯（天津）汽车零部件有限公司制动系统、制动零部件天津爱信汽车零部件有限公司离合器片、离合器助力器、主缸等丰田工机汽车部件（天津）有限公司电动助力转向系统唐山爱信齿轮有限公司手动变速器天津艾达自动变速器有限公司自动变速器上海骆氏减震件有限公司汽车用悬架衬套，减振衬套，控制臂衬套，液压和机械式发动机支承及其他橡胶，塑料零件一汽东机工减振器有限公司乘用车和商用车减振器卢卡斯伟利达廊重制动器有限公司轿车前钳制动器，后钳制动器，电子驻车制动（EBP）和真空助力器，ABS等丰田供应商体系发动机系统山中合金（宁波）有限公司汽车传动系统，转向系统，减振系统，变速系统等的冷锻件以及机械加工件上海北特科技股份有限公司转向器，减震器零件天合富奥汽车安全系统（长春）有限公司制动盘，制动鼓，后轮毂轴和前轮毂，停车制动总成，制动钳总成，前后转向节总成，前后滑柱总成，后轴总成，副车架总成，手刹车，方向盘，安全气囊和安全带捷太格特转向系统（厦门）有限公司管柱式电动助力转向系统（C-EPS），机械式转向系统（MS gear）成都联创精密机械有限公司汽车减振器天津爱德克斯制动系统有限公司防抱死制动系统，ABS调节器，ESC 调节器，液压助力器，制动盘，刹车片，制动鼓，制动器总成，电子驻车制动天津爱德克斯制动部件有限公司制动器爱信精机(中国)投资有限公司传动系统，制动器及车底盘，车身，发动机，信息系统相关产品玉环金泰汽车部件有限公司前桥悬架球头，横向拉杆球头，制动泵类，转向系列等天津市鸿远汽车部件制造有限公司Steering rod汽车转向拉杆，lower arm下摆臂，ball joint products球头类产品浙江锐泰悬挂系统科技有限公司横拉杆，球头，中间杆，拉杆球头，控制臂，悬挂球头，三角臂，平衡杆，前平衡杆，下悬挂球头，下横臂，上横臂，拉杆总成，转向拉杆组件，短拉杆，摇臂球头销组合重庆华日电装品开发有限公司汽车发电机，启动马达，电动助力转向器等天津电装空调有限公司汽车空调天津富奥电装空调有限公司汽车空调天津阿斯莫汽车微电机有限公司微电机、刮水器、前洗窗器天津中发华冠机械有限公司缆线天津津住汽车线束有限公司汽车线束矢崎（中国）投资有限公司汽车线束，仪表，连接器，高压连接器，配电盒天津市阿斯莫汽车微电机有限公司刮水器系统，洗涤器系统，冷却风扇电机，空调电机，摇窗电机及座椅电机，各种电机等天津津河电工有限公司汽车插接件，保险盒，电子护套，端子，电子线束，安全气囊旋转连接器，时钟弹簧等底盘系统系统电装（天津）汽车导航系统有限公司汽车导航系统及其构成零部件，附带零部件以及汽车用电子产品上海小糸车灯有限公司各种车用灯具怡利电子科技（江苏）有限公司车载影音导航主机，后座娱乐系统，汽车电子模块烟台霍富汽车锁有限公司汽车用成套锁，遥控锁系统，电子密码锁止系统，内外门把手，行李箱和油箱盖等天津矢崎汽车配件有限公司汽车线束浙江九隆电气有限公司EGR阀总成，汽车线束等白城金事达电气有限公司电控发动机线束总成台州方科汽车部件有限公司汽车仪表，汽车电子开关等广州新晨汽车零部件有限公司汽车线束，汽车用塑料连接器，注塑产品，注塑模具等慈溪市福尔达实业有限公司汽车电子产品系列（轮胎防爆报警系统，伺服电机，自动空调控制器）天津富士通天电子公司车子CD、DVD播放器、汽车音响电装（天津）空调部件有限公司热交换器、铝制散热器天津斯坦雷电气有限公司汽车照明装置富奥汽车零部件股份有限公司汽车空调，中冷器，冷凝器，散热器，暖风，膨胀箱等环境控制系统零部件宝钢新日铁汽车钢板有限公司冷轧钢板、热镀锌钢板天津丰田通商钢业有限公司汽车钢板敦阳化工（天津）有限公司汽车用水性涂料藤仓化成涂料（天津）有限公司汽车用水性塑料涂料立洲集团弹簧及五金配件河北新华欧亚汽配集团有限公司密封条,汽车密封条,门窗密封条,汽车挡水条,汽车滤芯,密封垫,密封圈,天津山口金属制品有限公司紧固件fastener，冲压件stamping，车削件turning items武汉荒井密封件制造有限公司广州分公司油封，气门油封，O型圈，橡胶件邦迪管路系统（天津）有限公司燃油填充管立邦涂料（重庆）化工有限公司脱脂剂、表面活性剂等天津马鲁雅斯管路系统有限公司燃油管和制动管，发动机用管，汽车用减震防震件，冲压件浙江九隆机械有限公司主导产品有高强度与异型紧固件系列，标准紧固件系列， 扭振减振器与硅油减振器系列， 汽车传动轴总成系列， 汽车摩托车摇臂总成， 冲压件， EGR总成， 方向盘管向支柱， 方向盘操纵器等，电气系统材料.通用零部件天津市润生塑胶制品有限公司EPP成型件，XPE及其后加工制品，EPE,TPV 旭硝子汽车玻璃（中国）有限公司汽车安全玻璃中德莎（上海）贸易有限公司外饰件永久固定胶带，车镜装配胶带， 专业堵孔胶带， 安全标识胶带，永久保护胶带，精细分色胶带，喷漆遮蔽胶带，表面保护胶带，线束固定胶带，减震降噪胶带，内饰粘接胶带，线束捆扎胶带天津星光橡塑有限公司汽车密封件总成，密封条等产品天津立洲五金弹簧有限公司开关，座椅弹簧石家庄远森汽车内饰件有限公司座椅头枕，座椅头枕骨架，座椅面套，吸音棉，双组份吸音棉(PP+PET)，环保阻尼胶板等各种汽车用橡胶配件，顶棚地毯等。
丰田供应链的基本构造
丰田供应链的基本构造众所周知TOYOTA能够以其产品的高品质、低成本、低油耗打进美国等发达国家的市场，而且形成了相当大的竞争优势，主要不在于它采用的生产制造技术，而是由于在生产组织和管理上采取了一系列先进的生产经营理念、管理模式、组织体系、管理技术和方法以及推行了良好的企业文化，被世人称为“丰田生产方式（TPS，TOYOTA Production System）”又被称作“精益生产（LPS）”，还被称为“准时生产制（JIT）”。
仅仅从这些名称上就不难看出，车辆生产管理与零件的采购是其中起到最关键作用的一环。
它是实体工厂生产的前工程，是降低汽车生产成本的捷径。
首先从整体上看，车辆生产与零部件采购的基本状况如图1。
在整体的需求链中，可以分为车辆的需求链与零件的需求链。
从整体着眼的目的是使具体的环节更容易理解，下面开始分块介绍。
车辆需求链——车辆生产计划制定1)从车辆销售到生产计划按需生产、“0”库存丰田的4S店遍布全国，处在这个遍布全国的销售网络的顶端的则是丰田汽车的销售公司（FTXS）。
各4S店每销售或预定一辆车都会将详细的购车信息登记到管理系统中，这些信息通过网络传送到FTXS，FTXS再将全国各地的信息进行汇总、整理、计算，并将与制定生产计划有关的信息传送到生产工厂——丰田对应的现地工厂（简称FTXD）。
这些信息由FTXD中负责生产管理、计划制定、物流采购的生产管理部接受。
生产管理部的生产管理科是负责生产计划制定、新车新推进和通关等工作的部门。
其中的生产计划组使用着与FTXS的管理系统相连接的G-PPS系统。
G-PPS是丰田的全球使用系统。
2）G-PPS的主要机能G-PPS的主要职能有2个，分别是制定生产计划和计算零部件的必要数量。
①制定生产计划G-PPS根据FTXS发来的信息，结合安排生产所必需的“平准化”等条件，制定工厂的月生产计划。
它可以制定出“未来5个月的生产台数”、“未来三个月的细分到等级和颜色的生产计划”、“未来1个月每天的生产计划”。
丰田汽车的供应链管理供应链(二)2024
丰田汽车的供应链管理供应链（二）引言：供应链管理是丰田汽车公司成功的重要因素之一。
本文将通过概述丰田汽车供应链管理的关键要素和策略来探讨其供应链管理的优势和实践经验。
概述：丰田汽车公司一直致力于构建高效、灵活和可持续的供应链管理系统。
其供应链管理包括供应商选择、供应商关系管理、物流管理、库存管理和供应链协同等方面。
通过优化供应链管理，丰田汽车公司能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量和满足客户需求。
正文：一、供应商选择1. 质量管理标准：丰田汽车公司与供应商建立长期合作伙伴关系，需要供应商满足一定的质量管理标准，如TS16949认证。
2. 成本效益分析：丰田汽车公司需要评估供应商的成本效益，包括产品价格、运输成本和零件质量对生产效率的影响。
3. 供应商稳定性：丰田汽车公司倾向于选择稳定和可靠的供应商，以确保供应链的稳定性和产品的持续供应。
二、供应商关系管理1. 沟通与合作：丰田汽车公司与供应商建立密切的沟通与合作关系，共同解决供应链问题和改进流程。
2. 供应链透明度：丰田汽车公司要求供应商提供透明的供应链信息，包括交货时间、库存状况以及订单进展等，以便进行及时的调整和决策。
3. 供应商培训：丰田汽车公司通过供应商培训和持续改进计划，帮助供应商提高质量、降低成本并提高交货准确率。
三、物流管理1. 仓储与运输优化：丰田汽车公司通过优化仓储和运输流程，减少库存成本和交货时间，提高供应链的效率。
2. 借助信息技术：丰田汽车公司借助信息技术，如供应链管理系统（SCM），实现对物流过程进行实时监控和管理，提高物流的可视化和协同性。
3. 资源优化：丰田汽车公司通过资源的合理配置，减少运输和仓储的浪费，降低成本和环境影响。
四、库存管理1. JIT生产模式：丰田汽车公司采用“Just-In-Time”（JIT）生产模式，以避免过多的库存和降低库存成本。
2. 库存风险评估：丰田汽车公司定期评估库存风险，以确保库存的合理规划和控制，减少库存损失和过剩。
七大角度全面解析丰田汽车的供应链管理(一)
七大角度全面解析丰田汽车的供应链管理（一）引言概述:丰田汽车作为世界知名的汽车制造商，其供应链管理一直是业界的佼佼者。
本文将从七个角度对丰田汽车的供应链管理进行全面解析，旨在深入了解丰田汽车是如何通过优秀的供应链管理实现高效生产和产品质量的。
正文内容:一、供应链策略1. 完善的供应链战略规划2. 灵活的供应链网络布局3. 高效的供应链合作伙伴选择4. 优化的供应链风险管理5. 持续改进的供应链绩效评估二、供应商管理1. 严格的供应商选择与审核2. 紧密的供应商关系建立3. 共享的供应商信息与技术4. 持续的供应商培训与提升5. 高度透明的供应商绩效评价三、物流与仓储管理1. 智能化的物流管理系统2. 高效的运输计划与调度3. 精细化的库存控制与管理4. 高度可靠的物流运输服务5. 绿色环保的物流与仓储管理实践四、生产计划与调度1. 精准的需求预测与计划2. 柔性的生产线布局与调整3. 高效的生产排程与订单分配4. 实时监控与反馈的生产管理5. 持续改进的生产效率与质量控制五、信息技术与数字化创新1. 先进的信息管理系统与软件支持2. 数据分析与预测技术的应用3. 物联网技术在供应链管理中的应用4. 制造执行系统的优化与整合5. 数字化创新在供应链流程中的探索与实践总结:丰田汽车的供应链管理在供应链策略、供应商管理、物流与仓储管理、生产计划与调度、信息技术与数字化创新等七个角度都展现出了全面而卓越的实践。
通过不断改进和创新，丰田汽车能够实现高效的生产，优质的产品，并不断满足客户需求。
丰田汽车的供应链管理实践为其他企业提供了有益的借鉴和启示。
丰田汽车服务备件供应体系分析
丰田汽车服务备件供应体系分析[1]3丰田汽车服务备件供应现状分析3.1丰田体系介绍3.1.1丰田体系概况丰田体系并不仅仅局限于丰田汽车，它是在丰田佐吉创立的丰田自动织机的基础上发展形成的一个庞大的企业集团。
2006年，丰田财团仅丰田汽车的关联结算收入就达210369亿日元，经常利润20873亿日元，净利润13721亿日元。
截至2007年11月，员工总数达到30.9万人。
丰田财团旗下拥有5家世界500强企业，分别是丰田汽车、丰田自动织机、丰田通商、爱信精机和日本电装。
其中，爱信精机是世界第九大汽车备件生产商，也是丰田汽车备件的主要供应商。
除5家世界500强企业外，丰田体系还拥有众多一级企业，业务范围涉及汽车及备件、机械制造、电子产品、纺织、化工、贸易等多个领域，其中汽车及备件是丰田体系企业广为涉及的一个领域。
丰田体系一级企业如下表所示。
3.1.2丰田汽车介绍丰田汽车公司创立于1933年，当时是丰田自动织布机公司的汽车工业分部，1937年正式成立，1947年产量超过10万辆，1957年进入美国市场，目前近一半的丰田汽车在美国生产和销售。
1964年4月，丰田首次向中国出口皇冠(CROWN) 轿车，从此打开中国市场。
近年来，丰田汽车在中国的销售量快速增长，市场份额不断扩大，2007年汽车销售量达到50万辆，占中国市场份额的7%。
下表中的财务数据能够清晰地反映出丰田汽车的快速发展历程。
丰田的快速扩张在很大程度上得益于其所创立的现代化生产方式—准时化生产方式(Just一in一time，Jrr)。
它是在丰田多年经营实践基础上，形成的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的一套完整的生产管理技术与方法体系，致力于追求最大限度消除浪费，降低生产成本，以客户需求为导向，生产高质量的产品。
在丰田的发展历程中，丰田佐吉、丰田喜一郎和大野耐一等都为丰田生产和管理理论做出过重大贡献，成为里程碑式的人物。
日本丰田供应链管理案例分析
丰田汽车公司创立于1933年， 总部设在日本爱知县丰田市和 东京都文京区的汽车工业制造 公司，隶属于日本三井财阀。 丰田公司的三个椭圆的标志从 1990年初开始使用，标志中的 大椭圆代表地球，中间由两个 椭圆垂直组合成一个T字。
一、丰田汽车的背景
• 丰田公司的兴起
在当时，日本的汽车制造业还是处于幼稚工业的价段。 丰田喜一郎为首的汽车制造商致力于扩大国产汽车的产量，但却远远 没有如愿以偿 战后销售下降
日本丰田案例的整体概述
• • • • 一、丰田汽车的背景 二、丰田公司的供应链手段分析 三、丰田公司供应链的主要问题 四、对丰田公司发展的感慨
一、丰田汽车的背景
丰 田 公 司 的 衰 落 丰 田 公 司 的 成 熟 丰 田 公 司 的 兴 起 丰 田 公 司 创 立
一、丰田汽车的背景
二、丰田公司供应链手段极其分 析
（三）丰田生产管理模式-----TPS（Toyota Production System) 1、手段方法：
（1）采用不使次品流入到下一个流程的系统，各个流程均保证产品质量， 从而保证得到高品质的产品。 （2）通过不断改善（排除不必要的程序），以降低产品成本，确保产品 拥有一个顾客满意的价格。
日本丰田供应链管理案例分析
11级物流管理
组员：周彩虹、常博、白亚欣、尹琼、张欢欢
分工情况
一，背景--------------------常博（主要） 二，手段方法与分析---------白亚欣，尹琼（主要） 三，问题分析----------------周彩虹（主要） 四，感想---------------------张欢欢,周彩虹（主要） 五，PPT----------------------周彩虹，张欢欢 （审核：常博，白亚欣，尹琼） 六，演讲---------------------周彩虹，常博等。
丰田供应链
丰田供应链供应链管理是指企业在采购、生产、储运和销售等环节上的协调与管理，以实现供应与需求的最佳匹配，提高运作效率和降低成本。
丰田作为世界领先的汽车制造商，拥有复杂且庞大的供应链网络，为了确保供应链的顺畅运作，丰田采用了一系列的供应链管理策略和措施。
本文将详细介绍丰田供应链的组成、管理方法和关键要素。
一、供应链组成1.供应商管理：丰田与全球各地的供应商建立了长期稳定的合作关系，确保供应商的质量和交付时间满足公司需求。
2.物料采购：丰田通过与供应商合作，确保所需的原材料和零部件按时投入生产。
同时，丰田采用精细化的物料采购计划，以避免库存过剩和缺货情况的发生。
3.生产计划与调度：丰田通过供需平衡、产能规划和生产调度等手段，确保生产线的运转稳定和产能的最大化。
丰田还通过生产状态监控系统，实时跟踪生产进度和质量，并及时调整生产计划。
4.仓储与物流管理：丰田将成品存储在配送中心，按需发货给经销商。
同时，丰田积极探索新的物流模式和技术，以提高物流效率和降低物流成本。
5.客户关系管理：丰田通过与经销商和终端客户的紧密合作，了解市场需求和消费者喜好，并根据需求进行产品创新和销售促进。
二、供应链管理方法与措施1.供应商评估与选择：丰田根据供应商的财务实力、技术实力、质量管理能力等指标，对供应商进行评估和选择。
只有符合丰田标准的供应商才能进入供应链网络。
2.供应链可视化：丰田利用信息技术和物联网技术，实现对供应链的全程可视化。
通过监控供应链的各环节和关键指标，及时发现问题和风险，并采取相应的措施。
3.库存管理与控制：丰田通过精细的库存管理，避免因库存过高而带来的资金占用和损耗，同时避免库存过低导致的缺货风险。
4.运输优化：丰田利用物流规划和优化工具，对运输路径、运输方式和运输批量进行优化，以降低物流成本和提高物流效率。
5.风险管理：丰田对供应链中可能出现的各种风险进行全面分析和评估，并制定应对措施，以降低风险对供应链的影响。